一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于：包括沉渣罐1、焦油氨水收集罐2、橫管冷卻器3、煤氣水封箱系統(tǒng)4、靜電捕焦油器系統(tǒng)5、氨水循環(huán)泵系統(tǒng)6、煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7和自動(dòng)控制系統(tǒng)8；煤氣水封箱系統(tǒng)4一端與低溫干餾爐通過(guò)管道連通，另一端與橫管冷卻器3通過(guò)管道連通；所述煤氣水封箱系統(tǒng)4還與沉渣罐1通過(guò)管道連通；所述沉渣罐1與焦油氨水收集罐2通過(guò)管道連通；所述焦油氨水收集罐2與氨水循環(huán)泵系統(tǒng)6通過(guò)管道連通；所述氨水循環(huán)泵系統(tǒng)6和低溫干餾爐與煤氣水封箱系統(tǒng)4間的管道相連通。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)循環(huán)使用冷卻媒介，進(jìn)行再利用，提高了焦油的提取率，節(jié)約了水資源，并且減少了氨水的處理量。
【專利說(shuō)明】
一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及荒煤氣洗滌水(氨水)循環(huán)利用領(lǐng)域，特別涉及一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陜北煤炭資源豐富，煤層年代短，煤化程度低、揮發(fā)分高、燃點(diǎn)低、焦油產(chǎn)率高，是低溫干餾的優(yōu)質(zhì)原料。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，煤低溫干餾工業(yè)已成為地方經(jīng)濟(jì)的一大支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)能已達(dá)0.18?0.2億噸/年。作為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，尚存在大量的工藝技術(shù)問(wèn)題需要解決。從經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展大局出發(fā)，積極開展干餾過(guò)程的資源綜合利用技術(shù)，開發(fā)清潔煉焦新工藝，盡快形成適合陜北煤質(zhì)特性的潔凈煉焦生產(chǎn)新技術(shù)與成套裝備，大大提高陜北煤、煤焦油、焦?fàn)t煤氣及其發(fā)電綜合技術(shù)的科技水平，對(duì)陜北能源化工基地建設(shè)及至全國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)科持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
[0003]然而目前的低溫干餾爐干餾產(chǎn)生的荒煤氣的冷卻清洗，大多都是采用直接沖洗，使得冷卻媒介不能循環(huán)利用，同時(shí)需要專人去管理，浪費(fèi)了大量的人力資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，能夠自動(dòng)循環(huán)使用冷卻媒介，進(jìn)行再利用。
[0005]為達(dá)成以上所述的目的，本實(shí)用新型的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置采取如下技術(shù)方案:
[0006]—種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:包括沉渣罐1、焦油氨水收集罐2、橫管冷卻器3、煤氣水封箱系統(tǒng)4、靜電捕焦油器系統(tǒng)5、氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6、煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7和自動(dòng)控制系統(tǒng)8;煤氣水封箱系統(tǒng)4 一端與低溫干餾爐通過(guò)管道連通，另一端與橫管冷卻器3通過(guò)管道連通;所述煤氣水封箱系統(tǒng)4還與沉渣罐I通過(guò)管道連通;所述沉渣罐I與焦油氨水收集罐2通過(guò)管道連通;所述焦油氨水收集罐2與氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6通過(guò)管道連通;所述氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6和低溫干餾爐與煤氣水封箱系統(tǒng)4間的管道相連通;所述氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6與橫管冷卻器3通過(guò)管道相連通所述橫管冷卻器3還與靜電捕焦油器系統(tǒng)5通過(guò)管道連通;所述靜電捕焦油器系統(tǒng)5與煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7通過(guò)管道連通;所述靜電捕焦油器系統(tǒng)5還與焦油氨水收集罐2通過(guò)管道連通;所述煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7—端與低溫干餾爐通過(guò)管道連通;所述煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7還與煤氣存儲(chǔ)罐通過(guò)管道連通;所述煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7與氨水收集罐2通過(guò)管道連通;所述自動(dòng)控制系統(tǒng)8與橫管冷卻器3、煤氣水封箱系統(tǒng)4、靜電捕焦油器系統(tǒng)5、氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6、煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7電連接。
[0007]所述橫管冷卻器3由上至下分為一段橫管冷卻器31和二段橫管冷卻器32，一段橫管冷卻器31與二段橫管冷卻器32相連通。
[0008]所述一段橫管冷卻器31中設(shè)有一段冷卻水管311;所述一段冷卻水管311—端與一段冷卻循環(huán)水池312通過(guò)管道連通，另一端與一段冷卻循環(huán)水栗313通過(guò)管道連通;所述一段冷卻循環(huán)水栗313與一段冷卻循環(huán)水池312通過(guò)管道連通;所述一段冷卻循環(huán)水栗313與一段冷卻水管311連接管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀a314、溫度測(cè)試儀a315、流量測(cè)試儀a316。
[0009]所述二段橫管冷卻器32中設(shè)有二段冷卻水管312;所述二段冷卻水管321—端與二段冷卻循環(huán)水池322通過(guò)管道連通，另一端與二段冷卻循環(huán)水栗323通過(guò)管道連通;所述二段冷卻循環(huán)水栗323與二段冷卻循環(huán)水池322通過(guò)管道連通;所述二段冷卻循環(huán)水栗323與二段冷卻循環(huán)水池322通過(guò)管道連通;所述二段冷卻循環(huán)水栗323與二段冷卻水管321連接管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀b324、溫度測(cè)試儀b325、流量測(cè)試儀b326。
[0010]所述一段橫管冷卻器31與煤氣水封箱系統(tǒng)4通過(guò)管道連通;所述一段橫管冷卻器31還與氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6通過(guò)管道相連通，底部與焦油氨水收集罐2相連通。
[0011]所述二段橫管冷卻器32與氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6通過(guò)管道相連通，底部與焦油氨水收集罐2相連通;所述二段橫管冷卻器32還與靜電捕焦油器系統(tǒng)5通過(guò)管道相連通，管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀d51、溫度測(cè)試儀d52。
[0012]所述氨水循環(huán)系統(tǒng)6由氨水循環(huán)栗61、壓力測(cè)試儀c611、溫度測(cè)試儀c612、流量測(cè)試儀c613組成;在氨水循環(huán)栗61與橫管冷卻器3連接的管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀c611、溫度測(cè)試儀c612、流量測(cè)試儀c613。
[0013]所述靜電捕焦油器系統(tǒng)5與煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7相連，的管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀e71、溫度測(cè)試儀e72;所述低溫干餾爐與煤氣水封箱系統(tǒng)4間的管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀f41、溫度測(cè)試儀f42、流量測(cè)試儀f43。
[0014]所述自動(dòng)控制系統(tǒng)8由PLC控制器81和文本顯示器82組成；所述PLC控制器81與壓力測(cè)試儀a314、溫度測(cè)試儀a315、流量測(cè)試儀a316、壓力測(cè)試儀b324、溫度測(cè)試儀b325、流量測(cè)試儀b326、壓力測(cè)試儀c611、溫度測(cè)試儀c612、流量測(cè)試儀c613、壓力測(cè)試儀d51、溫度測(cè)試儀d52、壓力測(cè)試儀e71、溫度測(cè)試儀e72、壓力測(cè)試儀f41、溫度測(cè)試儀f42、流量測(cè)試儀f43電連接;所述PLC控制器監(jiān)測(cè)壓力測(cè)試儀、溫度測(cè)試儀、流量測(cè)試儀;在文本顯示器81上設(shè)定好各系統(tǒng)的額定值，PLC控制器81通過(guò)控制各水栗功率來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)煤氣洗滌水(氨水)的循環(huán)速度。
[0015]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型能夠自動(dòng)循環(huán)使用冷卻媒介，進(jìn)行再利用，提高了焦油的提取率，并且氨水能夠重復(fù)利用，節(jié)約了水資源，并且減少了氨水的處理量。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]1-沉渣罐，2-焦油氨水收集罐，3-橫管冷卻器，31-—段橫管冷卻器(31)，311-—段冷卻水管，312-—段冷卻循環(huán)水池，313-—段冷卻循環(huán)水栗，314-壓力測(cè)試儀a，315-溫度測(cè)試儀a，316-流量測(cè)試儀a，32-二段橫管冷卻器，321-二段冷卻水管，322-二段冷卻循環(huán)水池，323-二段冷卻循環(huán)水栗，324-壓力測(cè)試儀b，325-溫度測(cè)試儀b，326-流量測(cè)試儀b，4-煤氣水封箱系統(tǒng)，41-壓力測(cè)試儀f，42-溫度測(cè)試儀f，43-流量測(cè)試儀f，5-靜電捕焦油器系統(tǒng)，51-壓力測(cè)試儀d，52-溫度測(cè)試儀d，6-氨水循環(huán)栗系統(tǒng)，611-壓力測(cè)試儀c，612-溫度測(cè)試儀c，613-流量測(cè)試儀c，7-煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，71-壓力測(cè)試儀e，72-溫度測(cè)試儀e。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明:
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:包括沉渣罐1、焦油氨水收集罐2、橫管冷卻器3、煤氣水封箱系統(tǒng)4、靜電捕焦油器系統(tǒng)5、氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6、煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7和自動(dòng)控制系統(tǒng)8;煤氣水封箱系統(tǒng)4 一端與低溫干餾爐通過(guò)管道連通，另一端與橫管冷卻器3通過(guò)管道連通;煤氣水封箱系統(tǒng)4還與沉渣罐I通過(guò)管道連通;沉渣罐I與焦油氨水收集罐2通過(guò)管道連通;焦油氨水收集罐2與氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6通過(guò)管道連通;氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6和低溫干餾爐與煤氣水封箱系統(tǒng)4間的管道相連通;氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6與橫管冷卻器3通過(guò)管道相連通，橫管冷卻器3還與靜電捕焦油器系統(tǒng)5通過(guò)管道連通;靜電捕焦油器系統(tǒng)5與煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7通過(guò)管道連通;靜電捕焦油器系統(tǒng)5還與焦油氨水收集罐2通過(guò)管道連通;煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7—端與低溫干餾爐通過(guò)管道連通;煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7還與煤氣存儲(chǔ)罐通過(guò)管道連通;煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7與氨水收集罐2通過(guò)管道連通；自動(dòng)控制系統(tǒng)8與橫管冷卻器3、煤氣水封箱系統(tǒng)4、靜電捕焦油器系統(tǒng)5、氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6、煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7電連接。
[0022]橫管冷卻器3由上至下分為一段橫管冷卻器31和二段橫管冷卻器32，一段橫管冷卻器31與二段橫管冷卻器32相連通。
[0023]—段橫管冷卻器31中設(shè)有一段冷卻水管311;—段冷卻水管311—端與一段冷卻循環(huán)水池312通過(guò)管道連通，另一端與一段冷卻循環(huán)水栗313通過(guò)管道連通;一段冷卻循環(huán)水栗313與一段冷卻循環(huán)水池312通過(guò)管道連通;一段冷卻循環(huán)水栗313與一段冷卻水管311連接管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀a314、溫度測(cè)試儀a315、流量測(cè)試儀a316。
[0024]二段橫管冷卻器32中設(shè)有二段冷卻水管312; 二段冷卻水管321—端與二段冷卻循環(huán)水池322通過(guò)管道連通，另一端與二段冷卻循環(huán)水栗323通過(guò)管道連通;二段冷卻循環(huán)水栗323與二段冷卻循環(huán)水池322通過(guò)管道連通;二段冷卻循環(huán)水栗323與二段冷卻循環(huán)水池322通過(guò)管道連通;二段冷卻循環(huán)水栗323與二段冷卻水管321連接管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀b324、溫度測(cè)試儀b325、流量測(cè)試儀b326。
[0025]—段橫管冷卻器31與煤氣水封箱系統(tǒng)4通過(guò)管道連通;一段橫管冷卻器31還與氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6通過(guò)管道相連通，底部與焦油氨水收集罐2相連通。
[0026]二段橫管冷卻器32與氨水循環(huán)栗系統(tǒng)6通過(guò)管道相連通，底部與焦油氨水收集罐2相連通;二段橫管冷卻器32還與靜電捕焦油器系統(tǒng)5通過(guò)管道相連通，管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀d51、溫度測(cè)試儀d52。
[0027]氨水循環(huán)系統(tǒng)6由氨水循環(huán)栗61、壓力測(cè)試儀c611、溫度測(cè)試儀c612、流量測(cè)試儀c613組成;在氨水循環(huán)栗61與橫管冷卻器3連接的管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀c611、溫度測(cè)試儀0612、流量測(cè)試儀0613。
[0028]靜電捕焦油器系統(tǒng)5與煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7相連，的管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀e71、溫度測(cè)試儀e72;低溫干餾爐與煤氣水封箱系統(tǒng)4間的管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀f41、溫度測(cè)試儀f42、流量測(cè)試儀f 43。
[0029 ]自動(dòng)控制系統(tǒng)8由PLC控制器81和文本顯示器8 2組成;PLC控制器81與壓力測(cè)試儀a314、溫度測(cè)試儀a315、流量測(cè)試儀a316、壓力測(cè)試儀b324、溫度測(cè)試儀b325、流量測(cè)試儀b326、壓力測(cè)試儀c611、溫度測(cè)試儀c612、流量測(cè)試儀c613、壓力測(cè)試儀d51、溫度測(cè)試儀d52、壓力測(cè)試儀e71、溫度測(cè)試儀e72、壓力測(cè)試儀f41、溫度測(cè)試儀f42、流量測(cè)試儀f43電連接;PLC控制器監(jiān)測(cè)壓力測(cè)試儀、溫度測(cè)試儀、流量測(cè)試儀;在文本顯示器81上設(shè)定好各系統(tǒng)的額定值，PLC控制器81通過(guò)控制各水栗功率來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)煤氣洗滌水(氨水)的循環(huán)速度。
[0030]在使用時(shí)，首先打開文本顯示器82，開啟整個(gè)裝置，在文本顯示器82上輸入各個(gè)額定值;在氨水循環(huán)栗61的作用下，焦油氨水收集罐2中的氨水通過(guò)管道流入低溫干餾爐與煤氣水封箱系統(tǒng)4相連的管道中，隨后流入煤氣水封箱系統(tǒng)4中，從低溫干餾爐中排出來(lái)的荒煤氣經(jīng)過(guò)煤氣水封箱系統(tǒng)4進(jìn)行第一次水洗，將荒煤氣中的一部分焦油、雜質(zhì)洗去；同時(shí)，壓力測(cè)試儀f41、溫度測(cè)試儀f42、流量測(cè)試儀f43監(jiān)測(cè)低溫干餾爐與煤氣水封箱系統(tǒng)4的各數(shù)據(jù)，并且反饋給PLC控制器81;含雜質(zhì)的洗滌水進(jìn)入沉渣罐I中，沉淀過(guò)濾后，最終進(jìn)入焦油氨水收集罐2; —次水洗煤氣通過(guò)管道進(jìn)入橫管冷卻器3中的一段橫管冷卻器31中。
[0031]在氨水循環(huán)栗61的作用下，氨水從焦油氨水收集罐2中，流入一段橫管冷卻器31中；在一段冷卻循環(huán)水栗313的作用下，一段冷卻循環(huán)水池312中的冷卻水通過(guò)管道流入一段冷卻水管311中；在一段橫管冷卻器31中，一次水洗煤氣進(jìn)入后經(jīng)過(guò)水洗冷卻后，流入二段橫管冷卻器32中；同時(shí)，壓力測(cè)試儀a314、溫度測(cè)試儀a315、流量測(cè)試儀a316監(jiān)測(cè)一段橫管冷卻器31中的各數(shù)據(jù)，并且反饋給PLC控制器81。
[0032]在氨水循環(huán)栗61的作用下，氨水從焦油氨水收集罐2中，流入二段橫管冷卻器32中；在二段冷卻循環(huán)水栗323的作用下，二段冷卻循環(huán)水池322中的冷卻水通過(guò)管道流入二段冷卻水管321中；荒煤氣在二段橫管冷卻器32中，經(jīng)過(guò)第二次水洗冷卻后，由二段橫管冷卻器32底部排出；同時(shí)，壓力測(cè)試儀b324、溫度測(cè)試儀b325、流量測(cè)試儀b326監(jiān)測(cè)二段橫管冷卻器32中的各數(shù)據(jù)，并且反饋給PLC控制器81。
[0033]—段橫管冷卻器31、二段橫管冷卻器32底部均與焦油氨水收集罐2通過(guò)管道連通，多余的氨水流回焦油氨水收集罐2中。
[0034]然后，二次水洗煤氣由二段橫管冷卻器32底部排出后，進(jìn)入靜電捕焦油器系統(tǒng)5中；同時(shí)，壓力測(cè)試儀d51、溫度測(cè)試儀d52監(jiān)測(cè)管道中各數(shù)據(jù)，并且反饋給PLC控制器81;在氨水循環(huán)栗61的作用下，氨水從焦油氨水收集罐2中，流入靜電捕焦油器系統(tǒng)5中；在靜電捕焦油器系統(tǒng)5中二次水洗煤氣進(jìn)行焦油分離、水洗，最終三次水洗煤氣由靜電捕焦油器系統(tǒng)5頂部排出;靜電捕焦油器系統(tǒng)5中多余的氨水由底部流回焦油氨水收集罐2中。
[0035]最后，純凈的三次水洗煤氣在煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)7的作用下，一部分進(jìn)入煤氣存儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)使用，一部分通過(guò)管道吹入低溫干餾爐中進(jìn)行再利用；同時(shí)，壓力測(cè)試儀e71、溫度測(cè)試儀e72檢測(cè)管道中的各數(shù)據(jù)，并且反饋給PLC控制器81;
[0036]壓力測(cè)試儀c611、溫度測(cè)試儀c612、流量測(cè)試儀c613監(jiān)測(cè)管道中的各數(shù)據(jù)，并且反饋給PLC控制器81 ;PLC控制器81根據(jù)文本顯示器82上輸入的各額定數(shù)值，改變各個(gè)水栗功率，使各儀器數(shù)據(jù)符合額定數(shù)值，從而完成整個(gè)自動(dòng)循環(huán)過(guò)程。
[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:包括沉渣罐(I)、焦油氨水收集罐(2)、橫管冷卻器(3)、煤氣水封箱系統(tǒng)(4)、靜電捕焦油器系統(tǒng)(5)、氨水循環(huán)栗系統(tǒng)(6)、煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(7)和自動(dòng)控制系統(tǒng)(8);煤氣水封箱系統(tǒng)(4) 一端與低溫干餾爐通過(guò)管道連通，另一端與橫管冷卻器(3)通過(guò)管道連通;所述煤氣水封箱系統(tǒng)(4)還與沉渣罐(I)通過(guò)管道連通;所述沉渣罐(I)與焦油氨水收集罐(2)通過(guò)管道連通;所述焦油氨水收集罐(2)與氨水循環(huán)栗系統(tǒng)(6)通過(guò)管道連通;所述氨水循環(huán)栗系統(tǒng)(6)和低溫干餾爐與煤氣水封箱系統(tǒng)(4)間的管道相連通;所述氨水循環(huán)栗系統(tǒng)(6)與橫管冷卻器(3)通過(guò)管道相連通，管道上皆設(shè)有開關(guān);所述橫管冷卻器(3)還與靜電捕焦油器系統(tǒng)(5)通過(guò)管道連通，管道上設(shè)有開關(guān)；所述靜電捕焦油器系統(tǒng)(5)與煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(7)通過(guò)管道連通;所述靜電捕焦油器系統(tǒng)(5)還與焦油氨水收集罐(2)通過(guò)管道連通;所述煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(7)—端與低溫干餾爐通過(guò)管道連通;所述煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(7)還與煤氣存儲(chǔ)罐通過(guò)管道連通;所述煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(7)與氨水收集罐(2)通過(guò)管道連通;所述自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)與壓力測(cè)試儀a(314)、溫度測(cè)試儀a(315)、流量測(cè)試儀a (316)、壓力測(cè)試儀b (324),溫度測(cè)試儀b (325),流量測(cè)試儀b (326)、煤氣水封箱系統(tǒng)(4)、靜電捕焦油器系統(tǒng)(5)、氨水循環(huán)栗系統(tǒng)(6)、煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(7)信號(hào)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:所述橫管冷卻器(3)由上至下分為一段橫管冷卻器(31)和二段橫管冷卻器(32)，一段橫管冷卻器(31)與二段橫管冷卻器(32)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:所述一段橫管冷卻器(31)中設(shè)有一段冷卻水管(311);所述一段冷卻水管(311)—端與一段冷卻循環(huán)水池(312)通過(guò)管道連通，另一端與一段冷卻循環(huán)水栗(313)通過(guò)管道連通;所述一段冷卻循環(huán)水栗(313)與一段冷卻循環(huán)水池(312)通過(guò)管道連通;所述一段冷卻循環(huán)水栗(313)與一段冷卻水管(311)連接管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀a(314)、溫度測(cè)試儀a(315)、流量測(cè)試儀a(316)以及可控制流量大小的電動(dòng)閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:所述二段橫管冷卻器(32)中設(shè)有二段冷卻水管(312);所述二段冷卻水管(321)—端與二段冷卻循環(huán)水池(322)通過(guò)管道連通，另一端與二段冷卻循環(huán)水栗(323)通過(guò)管道連通;所述二段冷卻循環(huán)水栗(323)與二段冷卻循環(huán)水池(322)通過(guò)管道連通;所述二段冷卻循環(huán)水栗(323)與二段冷卻循環(huán)水池(322)通過(guò)管道連通；所述二段冷卻循環(huán)水栗(323)與二段冷卻水管(321)連接管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀b(324)、溫度測(cè)試儀b(325)、流量測(cè)試儀b(326)以及可控制流量大小的電動(dòng)閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:所述一段橫管冷卻器(31)與煤氣水封箱系統(tǒng)(4)通過(guò)管道連通;所述一段橫管冷卻器(31)還與氨水循環(huán)栗系統(tǒng)(6)通過(guò)管道相連通，管道上設(shè)有開關(guān)，底部與焦油氨水收集罐(2)相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:所述二段橫管冷卻器(32)與氨水循環(huán)栗系統(tǒng)(6)通過(guò)管道相連通，管道上設(shè)有開關(guān)，底部與焦油氨水收集罐(2)相連通;所述二段橫管冷卻器(32)還與靜電捕焦油器系統(tǒng)(5)通過(guò)管道相連通，管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀d(51)、溫度測(cè)試儀d(52)以及可控制流量大小的電動(dòng)閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:所述氨水循環(huán)系統(tǒng)(6)由氨水循環(huán)栗(61)、壓力測(cè)試儀c(611)、溫度測(cè)試儀c(612)、流量測(cè)試儀c(613)組成;在氨水循環(huán)栗(61)與橫管冷卻器(3)連接的管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀c(611)、溫度測(cè)試儀c (612)、流量測(cè)試儀c (613)以及可控制流量大小的電動(dòng)閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:所述靜電捕焦油器(5)與氨水循環(huán)栗(6)通過(guò)管道連通，管道上設(shè)有開關(guān);所述靜電捕焦油器系統(tǒng)(5)與煤氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(7)相連，的管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀e(71)、溫度測(cè)試儀e(72)以及可控制流量大小的電動(dòng)閥門；所述低溫干餾爐與煤氣水封箱系統(tǒng)(4)間的管道上設(shè)有壓力測(cè)試儀f(41)、溫度測(cè)試儀f(42)、流量測(cè)試儀f(43)以及可控制流量大小的電動(dòng)閥門。9.根據(jù)權(quán)利要求6、7、8任一所述的一種煤氣洗滌水“氨水”自動(dòng)循環(huán)裝置，其特征在于:所述自動(dòng)控制系統(tǒng)(8)由PLC控制器(81)和顯示器(82)組成;所述PLC控制器(81)與壓力測(cè)試儀a(314)、溫度測(cè)試儀a(315)、流量測(cè)試儀a(316)、壓力測(cè)試儀b(324)、溫度測(cè)試儀b(325)、流量測(cè)試儀b(326)、壓力測(cè)試儀c(611)、溫度測(cè)試儀c(612)、流量測(cè)試儀c(613)、壓力測(cè)試儀d(51)、溫度測(cè)試儀d(52)、壓力測(cè)試儀e(71)、溫度測(cè)試儀e(72)、壓力測(cè)試儀f(41 )、溫度測(cè)試儀f (42)、流量測(cè)試儀f (43)以及各管道上可控制流量大小的電動(dòng)閥門、各管道上開關(guān)電連接;所述PLC控制器監(jiān)測(cè)壓力測(cè)試儀、溫度測(cè)試儀、流量測(cè)試儀;在顯示器(81)上設(shè)定好各系統(tǒng)的額定值，PLC控制器(81)通過(guò)控制各個(gè)管道上可控制流量大小的電動(dòng)閥門、開關(guān)，增快或減慢煤氣洗滌水的循環(huán)速度。
【文檔編號(hào)】C10K1/04GK205528632SQ201620070196
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】尚文智, 尚敏, 張水軍, 劉軍利, 方勝利, 劉蕾, 李振義, 李波, 張 雄, 尚振平
【申請(qǐng)人】神木縣三江煤化工有限責(zé)任公司