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帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t的制作方法

文檔序號(hào):10946875閱讀:681來源:國(guó)知局
帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t,所述重整加熱爐主要由輻射室、對(duì)流室、煙道和補(bǔ)燃裝置構(gòu)成,煙氣從輻射室出來進(jìn)入對(duì)流室后,直接通過對(duì)流室頂部的煙道輸送到需要加熱的單元;進(jìn)一步的,所述對(duì)流室也可以取消,在輻射室頂部設(shè)置煙道,煙氣從輻射室出來后直接通過連接輻射室頂部的煙道輸送到加熱單元;當(dāng)煙氣溫度不能滿足加熱或換熱需求時(shí),通過設(shè)置在對(duì)流室或煙道上的補(bǔ)燃裝置,對(duì)煙氣進(jìn)行加熱,保證煙氣溫度滿足要求。該重整加熱爐取消了通常設(shè)置在對(duì)流段的余熱鍋爐,并充分利用煙氣的余熱,具有投資小、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、能耗低且效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】
帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石油化工領(lǐng)域,具體涉及一種通過煙道進(jìn)行熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t。
【背景技術(shù)】
[0002]重整是石油煉制過程中使烴類分子重新排列成新分子結(jié)構(gòu)的工藝過程,即在催化劑的作用下,環(huán)烷烴和烷烴轉(zhuǎn)化成芳烴或異構(gòu)烷烴,同時(shí)副產(chǎn)部分氫氣。原料進(jìn)入裝置后,首先要經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行加工處理,除去有害的雜質(zhì)分離出重整所需的合格原料,然后進(jìn)入重整反應(yīng)系統(tǒng)。因重整反應(yīng)是吸熱反應(yīng),其所需的熱量由加重整加熱爐提供。
[0003]重整加熱爐的典型設(shè)計(jì)是將四臺(tái)加熱爐合并為一臺(tái)大型的門式加熱爐,中間用火墻隔出四個(gè)輻射室,以避免溫度相互干擾;每個(gè)輻射室的爐管為多路并聯(lián),各支管的出入口與爐外的大型集合管相連,輻射室的高溫?zé)煔膺M(jìn)入一個(gè)公用的對(duì)流段;在對(duì)流段設(shè)置有余熱鍋爐,回收從輻射室出來的高溫?zé)煔獾臒崃?,產(chǎn)生中壓蒸汽。由于裝置內(nèi)蒸汽用量較少,大量蒸汽外輸,即用燃料氣產(chǎn)蒸汽,經(jīng)濟(jì)性差;同時(shí),重整裝置還需要設(shè)置專門的加熱爐加熱預(yù)加氫反應(yīng)進(jìn)料、其它重沸塔進(jìn)料及其它裝置內(nèi)需要加熱的工藝原料,加熱爐數(shù)量多,建設(shè)投資大。
[0004]目前,有利用重整反應(yīng)進(jìn)料加熱爐輻射室排出的煙氣與輔助加熱爐聯(lián)合加熱重整裝置的其它工藝原料和助燃空氣,但該技術(shù)存在加熱爐數(shù)量仍然較多,建設(shè)投資大,系統(tǒng)復(fù)雜,工業(yè)應(yīng)用難度大。另外,由于受硫酸露點(diǎn)腐蝕問題的限制,排煙溫度較高,加熱爐熱效率低,燃料浪費(fèi)嚴(yán)重。為此,開發(fā)一種滿足重整工藝要求的高效能新型重整加熱爐系統(tǒng)具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t,該重整加熱爐具有投資小、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、能耗低且效率高的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案為:
[0007]—種帶煙道熱量階梯補(bǔ)償重整加熱爐,包括輻射室、對(duì)流室、補(bǔ)燃裝置和煙道,不設(shè)置余熱鍋爐,所述輻射室連接所述對(duì)流室,對(duì)流室通過所述煙道連接所述加熱單元;煙氣從輻射室出來后進(jìn)入對(duì)流室,再通過煙道直接輸送至加熱單元;所述補(bǔ)燃裝置設(shè)置在對(duì)流室和/或煙道中。所述加熱單元為本裝置需要加熱的工藝原料換熱單元、助燃空氣換熱單元或燃料氣換熱單元等。當(dāng)煙氣溫度不能滿足加熱或換熱需求時(shí),通過設(shè)置在對(duì)流室或煙道上的補(bǔ)燃裝置,對(duì)煙氣進(jìn)行加熱,保證煙氣溫度滿足要求。
[0008]優(yōu)選地,所述煙道可設(shè)置在對(duì)流室的頂部、側(cè)墻或端墻上。
[0009]優(yōu)選地,所述補(bǔ)燃裝置可設(shè)置在對(duì)流室中的側(cè)墻、端墻或頂部位置。
[0010]本實(shí)用新型另一種技術(shù)方案為:
[0011]—種帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t,包括輻射室、補(bǔ)燃裝置和煙道,不設(shè)置余熱鍋爐,所述輻射室通過所述煙道連接所述加熱單元;煙氣從輻射室出來后通過煙道直接輸送至加熱單元;所述補(bǔ)燃裝置設(shè)置在煙道中,可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置在煙道的合適位置,具有調(diào)控?zé)煔鉁囟裙δ?,使煙氣溫度滿足要求。
[0012]前述全部技術(shù)方案中,所述補(bǔ)燃裝置的工作原理是對(duì)煙氣進(jìn)行加熱,使其溫度升高,滿足相應(yīng)加熱或換熱需求,作為優(yōu)選,其加熱方式可為燃燒燃料氣加熱、電加熱、等離子加熱、燃煤加熱或燃油加熱等,可根據(jù)需要靈活選擇。
[0013]作為前述全部技術(shù)方案的優(yōu)選,所述重整加熱爐設(shè)置脫硫裝置,對(duì)通入輻射室燃燒器和所述補(bǔ)燃裝置的燃料氣先經(jīng)過所述脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理。
[0014]與現(xiàn)有重整加熱爐相比,本實(shí)用新型技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.取消了現(xiàn)有重整加熱爐對(duì)流室的余熱鍋爐,充分利用煙氣的余熱來加熱重整裝置的其它工藝原料和助燃空氣,提高燃料利用的經(jīng)濟(jì)性;
[0016]2.減少重整裝置加熱爐數(shù)量,減少建設(shè)投資,減少系統(tǒng)的復(fù)雜性;
[0017]3.對(duì)燃料氣進(jìn)行進(jìn)行精脫硫處理,可以解決深度余熱回收系統(tǒng)低溫段換熱設(shè)備的露點(diǎn)腐蝕問題。
【附圖說明】
[0018]圖1a為本實(shí)用新型實(shí)施例1重整加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖1b為實(shí)施例1重整加熱爐系統(tǒng)的系統(tǒng)連接圖;
[0020]圖2a為實(shí)施例2重整加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖2b為實(shí)施例2重整加熱爐系統(tǒng)的系統(tǒng)連接圖。
[0022]其中:
[0023]I:輻射室;2:對(duì)流室;3:補(bǔ)燃裝置;4:煙道;5:加熱單元;6:煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,以便更好地理解本實(shí)用新型。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1a所示,本實(shí)用新型的重整加熱爐主要由輻射室1、對(duì)流室2、補(bǔ)燃裝置3和煙道4構(gòu)成;對(duì)流室2頂部設(shè)置煙道4,作為其它實(shí)施方式,煙道4也可設(shè)置在對(duì)流室2的側(cè)墻或端墻上;補(bǔ)燃裝置3選擇設(shè)置在對(duì)流室2的頂部、側(cè)墻或端墻處。
[0027]根據(jù)圖1b所示系統(tǒng)連接,從輻射室I出來的高溫?zé)煔庀韧ㄟ^對(duì)流室2,再通過煙道4輸送到加熱單元5,最后通過煙囪6排出;當(dāng)爐煙氣溫度不能滿足加熱或換熱需求時(shí),可通過設(shè)置在對(duì)流室2的補(bǔ)燃裝置3來對(duì)煙氣進(jìn)行加熱,使煙氣溫度升高,直至滿足需求;加熱單元5根據(jù)不同的工作需要,可以是需要加熱的工藝原料換熱單元、助燃空氣換熱單元或燃料氣換熱單元等;補(bǔ)燃裝置3可選擇燃燒燃料氣加熱、電加熱、等離子加熱或燃煤燃油加熱等多種加熱裝置。
[0028]重整加熱爐通常的設(shè)計(jì)是在對(duì)流段設(shè)置余熱鍋爐來回收來自輻射段的高溫?zé)煔獾臒崮?,產(chǎn)生中壓蒸汽,但是煉油廠不缺少蒸汽,余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對(duì)于煉廠意義有限;且重整加熱爐燃料為潔凈的高熱值瓦斯,用潔凈的高熱值瓦斯產(chǎn)生蒸汽不合理,不經(jīng)濟(jì),甚至等同于浪費(fèi)。本實(shí)施例重整加熱爐的設(shè)計(jì)取消了余熱鍋爐,將高溫?zé)煔庵苯虞斔偷叫枰訜峄驌Q熱的設(shè)備,在煙氣溫度不足時(shí)通過補(bǔ)燃裝置對(duì)煙氣進(jìn)行加熱,使其滿足需求。這種設(shè)計(jì)讓煙氣的熱能得到充分地利用,極大地提高了煙氣余熱的利用效率,更加經(jīng)濟(jì)合理。
[0029]實(shí)施例2
[0030]如圖2a和圖2b所示,本實(shí)施例重整加熱爐在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步取消了對(duì)流室,將煙道4直接連接在輻射室I頂部,輻射室I的煙氣直接通過輻射室頂端的煙道4輸送到加熱單元5;當(dāng)某些單元對(duì)煙氣的溫度要求較高,從輻射室I出來的煙氣溫度不能滿足要求時(shí),在該段煙道4上設(shè)置補(bǔ)燃裝置3,對(duì)煙氣進(jìn)行加熱,使其可以滿足后續(xù)加熱單元5的對(duì)煙氣溫度的需求;若加熱單元5對(duì)煙氣溫度的要求不高,從輻射室I出來的煙氣溫度完全能夠滿足需求,則相應(yīng)煙道4也可不設(shè)置補(bǔ)燃裝置3。
[0031]應(yīng)理解,上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于供本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并非【具體實(shí)施方式】的窮舉,不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t,包括輻射室(I)、對(duì)流室(2)、補(bǔ)燃裝置(3)和煙道(4),其特征在于: 不設(shè)置余熱鍋爐,所述輻射室(I)連接所述對(duì)流室(2),對(duì)流室(2)通過所述煙道(4)連接所述加熱單元(5);煙氣從輻射室(I)出來后進(jìn)入對(duì)流室(2),再通過煙道(4)直接輸送至加熱單元(5);所述補(bǔ)燃裝置(3)設(shè)置在對(duì)流室(2)和/或煙道(4)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t,其特征在于:所述煙道(4)設(shè)置在對(duì)流室(2)的頂部、側(cè)墻或端墻上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t,其特征在于:所述補(bǔ)燃裝置(3)設(shè)置在對(duì)流室(2)中的側(cè)墻、端墻或頂部位置。4.一種帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t,包括輻射室(I)、補(bǔ)燃裝置(3)和煙道(4),其特征在于: 不設(shè)置余熱鍋爐,所述輻射室(I)通過所述煙道(4)連接所述加熱單元(5);煙氣從輻射室(I)出來后通過煙道(4)直接輸送至加熱單元(5);所述補(bǔ)燃裝置(3)設(shè)置在煙道(4)中。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t,其特征在于:所述補(bǔ)燃裝置(3)為電加熱、等離子加熱、燃燒燃料氣加熱、燃煤或燃油加熱。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的帶煙道熱量階梯補(bǔ)償?shù)闹卣訜釥t,其特征在于:所述重整加熱爐還設(shè)置脫硫裝置,通入輻射室(I)燃燒器和所述補(bǔ)燃裝置(3)的燃料氣先經(jīng)過所述脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理。
【文檔編號(hào)】C10G35/04GK205635499SQ201620376141
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】馬雷, 閆廣豪, 羅洋
【申請(qǐng)人】上海浩用工業(yè)爐有限公司
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