專利名稱：強化熱交換器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到換熱設備，特別是適用于內(nèi)燃機機油水冷、空氣水冷及熱水氣冷的熱交換場合，也適用于其它換熱系數(shù)相差較大的兩種介質之間的換熱設備。
目前，常見的內(nèi)燃機中的水冷式機油冷卻器，空氣冷卻器及水箱，均為管式換熱元件的管內(nèi)流水，管外流油或氣進行換熱冷卻。管外有多種擴展表面結構，因而傳熱得到較好的強化。但管內(nèi)表面光滑，金屬與水接觸面積較小，傳熱強化程度較弱。同時，直通的進水罩在向管式換熱元件的管道內(nèi)輸水時各條管道進水量不均勻，影響了正常的換熱效果。在水箱和氣水冷卻器中都存在類似問題。
本實用新型的目的是，克服現(xiàn)有內(nèi)燃機或其它用途中，以管式換熱元件組合的熱交換器中存在的管內(nèi)進水不均勻，管腔內(nèi)水與金屬接觸面積小造成的換熱效果差的缺點，改進結構形式，發(fā)明一種強化換熱的熱交換器。
該實用新型的基本構思是，在以管式換熱元件構成的換熱器中的進水罩內(nèi)與每一排管口下之間加導流板，在換熱元件管子入口處加裝旋流器。在出口罩殼上方加設放氣口。
附圖
為本實用新型的結構示意圖。
結合附圖詳細敘述本實用新型的結構。
如圖所示，本實用新型由以下各部分構成殼體1、進水罩殼2、導流板3、進水口4、前端板5、換熱介質進口6、旋流器7、隔板8、水管9、換熱介質出口10、后端板11、放氣口12、出水罩殼13、出水口14、換熱介質清理口15。
進水罩殼內(nèi)設導流板。每一根管式換熱元件的管道進口處都安裝旋流器。進水口在進水罩殼上方，出水口在出水罩殼下方，出水罩殼上方設放氣口。
該換熱器由于加裝了導流板，水能均勻流進每一根管子內(nèi)，提高了換熱器的整體換熱效率。由于管式換熱元件的管口上安裝了旋流器，提高了管內(nèi)換熱系數(shù)，強化了管內(nèi)換熱。設有放氣口，減少了熱阻。這種換熱器結構合理、體積小、節(jié)約原材料，換熱效果好。實施例做一臺強化熱交換器，用冷軋肋片管式換熱元件或其它管式換熱元件作冷卻芯子。在進水罩殼內(nèi)設多層導流板。在每一根管道入口處安裝旋流器。工作時水從進水口4進入后經(jīng)導流板均勻地進入各條管腔內(nèi)，使每一條換熱管均能發(fā)揮效能。管口上的旋流器7可使水產(chǎn)生旋流，提高管內(nèi)換熱系數(shù)。換熱后的水從出水口14排出。當管內(nèi)有氣泡時，打開放氣口12將氣放出，以減少熱阻，并確保換熱過程正常進行。換熱介質(油或氣)從入口6進入換熱器內(nèi)，經(jīng)換熱后從出口10溢出，換熱介質得到了充分的熱量交換。該換熱器可以作為機油冷卻器、空氣冷卻器、水箱或其它換熱器。
權利要求1.強化熱交換器由殼體1、進水罩殼2、進水口4、出水罩殼13、出水口14、管式換熱元件9、前端板5、隔板8、后端板11、換熱介質進口6和換熱介質出口10構成，其特征為在進水罩殼2內(nèi)與前端板5的每排管口下方之間加導流板3，與進水罩殼2一起固定在前端板5上，在管式換熱元件9的進口端加裝旋流器7，在出水罩殼13上方加設放氣口12。
專利摘要本實用新型涉及到換熱設備,特別適用于內(nèi)燃機等設備上的機油冷卻、空氣水冷卻及熱水氣冷卻的熱交換場合。本換熱器,是在以管式換熱元件構成的換熱器中的進水罩殼內(nèi),與管板上每一排管口下方之間加導流板,導流板與進水罩殼一起固定在管端板上。在管式換熱器的管口上安裝旋流器。在出水罩殼上方加放氣口。該實用新型強化了管內(nèi)傳熱,提高了管內(nèi)換熱系數(shù),提高了換熱器的整體換熱效率。這種換熱器結構合理,體積小,節(jié)約原材料,換熱效果好。
文檔編號F01P3/22GK2406068SQ00213320
公開日2000年11月15日 申請日期2000年1月25日 優(yōu)先權日2000年1月25日
發(fā)明者張錫朝, 王桂華, 陸國棟, 李國祥, 陳玉妍, 邵莉, 陸辰, 程林, 田茂誠, 欒志堅, 邢黎軍, 閻火 申請人:山東工業(yè)大學