專利名稱：消除漏水和水推力的混流式水輪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水輪機，尤其是一種混流式水輪機。
現(xiàn)有的混流式水輪機主要由頂蓋、座環(huán)、底環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)、固定導葉組、活動導葉組和轉(zhuǎn)輪等部件組成。水流由外設(shè)的引水鋼管、蝸殼導入后，經(jīng)固定導葉、活動導葉進入轉(zhuǎn)輪室，推動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)。在給水過程線上，固定部件之間并無泄漏點。但在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，也即活動導葉到轉(zhuǎn)輪之間的引水道上，則有上、下兩圈通往轉(zhuǎn)輪外部的轉(zhuǎn)動間隙，該轉(zhuǎn)動間隙存在于頂蓋與轉(zhuǎn)輪上冠之間、座環(huán)與轉(zhuǎn)輪下輪環(huán)之間。轉(zhuǎn)輪要在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，上述兩圈轉(zhuǎn)動間隙是必須的。這兩圈轉(zhuǎn)動間隙通常被稱之為密封環(huán)間隙。該密封環(huán)間隙的一端是引水道上的壓力水，另一端則連通低壓的尾水。在水輪機工作時，水流會進入上述間隙而發(fā)生泄漏，不經(jīng)轉(zhuǎn)輪作功而損失掉，造成水力容積損失?，F(xiàn)有的解決方案是在轉(zhuǎn)輪的上冠外緣和轉(zhuǎn)輪的下輪環(huán)外緣分別固定上、下活動密封環(huán)，同時，在頂蓋內(nèi)壁的向下延伸的內(nèi)筋板和座環(huán)的內(nèi)壁上分別設(shè)置上、下固定密封環(huán)，讓上活動密封環(huán)和上固定密封環(huán)呈松配合狀態(tài)，下活動密封環(huán)和下固定密封環(huán)也呈松配合狀態(tài)。所設(shè)置的密封環(huán)可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，原則上均以減小間隙寬度，增大間隙長度以及使間隙形狀復雜化為設(shè)計要點，以期增大泄漏阻力，減小流量系數(shù)，降低泄漏壓力和速度，控制漏水量，減小容積損失。但是，上述技術(shù)方案只能在一定程度上減小通過密封環(huán)間隙的水流量，水流仍然可以通過密封環(huán)間隙而泄漏。而且，隨著機組運行時間的增長，密封環(huán)有磨損，漏水量相應(yīng)增大，有泥沙過機時上述情況更為嚴重。根據(jù)理論計算和實際觀察，通過密封環(huán)間隙的漏水量相當巨大，有的機組可以達到幾個百分點。另外，上述漏水不僅會造成水力容積損失，當漏水量太大時，還會使轉(zhuǎn)輪的頂部與頂蓋之間的腔體內(nèi)水壓力升高，水推力猛增，并導致水輪機上冠圓盤損失、水推力下的軸承損失、主軸密封的機械磨擦損失、減壓孔壓力出流的攏流損失都增加，水輪機效率和出力下降很多，其它諸多缺陷相應(yīng)發(fā)生和加劇。為了排泄漏水和減小水推力，現(xiàn)有水輪機在轉(zhuǎn)輪上冠貼近中心處設(shè)置了一圈減壓孔，將通過密封環(huán)間隙的水流及時排入尾水，并減小轉(zhuǎn)輪的頂部與頂蓋之間的腔體內(nèi)水壓力。還需特別指出的是，水推力是機組受到的沿軸線方向的主要作用力，它是機組推力軸承的主要負荷之一。設(shè)計情況下的水推力就是一個大噸位的無功負荷，通?？梢赃_到轉(zhuǎn)輪自重的數(shù)倍甚至十多倍，十分有害。它使推力軸承及其負重受壓設(shè)備龐大并復雜化，設(shè)備重量增加，增大了推力軸承的制造難度。當水推力增加而高于設(shè)計標準時，就會使推力軸承超載，長期帶病運行，出現(xiàn)瓦溫升高等異常情況。而在設(shè)計上，為了盡量避免出現(xiàn)上述現(xiàn)象，就對推力軸承提出了更高的要求。但是，大型重載推力軸承的難于制造，相應(yīng)制約了特大型水力發(fā)電機組的問世。因此可以說，上述僅僅以減小漏水量為目的技術(shù)方案不但存在著較大的缺陷，而且阻礙了特大型水輪機組的發(fā)展。另外，上述漏水所造成的水力容積損失，水輪機出力和效率的下降均為直接損失，而漏水壓力的危害更大，二者綜合造成的損失則更多更大。因之增設(shè)的防水排水的機電輔助設(shè)備，漏水(壓力)所到之處的機組承壓負載設(shè)備，均有大量的缺陷和不安全因素，同時還導致了機器性能的下降。繁重的運行監(jiān)控、檢修維護和生產(chǎn)技術(shù)綜合管理工作，入力物力財力的投入很大，造成的經(jīng)濟綜合損失均與密封環(huán)間隙漏水有關(guān)，此處不再贅述。所以，有必要對上述現(xiàn)有水輪機的密封結(jié)構(gòu)作更進一步的改進。
本實用新型的目的是對上述現(xiàn)有水輪機的密封環(huán)間隙處的結(jié)構(gòu)進行改進，以減小甚至消除密封環(huán)間隙處的漏水，進而提供一種可有效消除漏水和水推力的混流式水輪機。
本實用新型的目的通過以下方式實現(xiàn)在現(xiàn)有水輪機的密封環(huán)間隙的入水端前方設(shè)置將該入水端遮擋的環(huán)形檐板，防止水流進入密封環(huán)間隙。具體來說，本實用新型的混流式水輪機具有頂蓋、座環(huán)、底環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)、固定導葉組、活動導葉組和轉(zhuǎn)輪，其中，基礎(chǔ)環(huán)固定在座環(huán)上，固定導葉組中的各固定導葉在座環(huán)上沿圓周方向均勻布置，底環(huán)套置于座環(huán)的內(nèi)腔中，頂蓋固定于座環(huán)的頂部，活動導葉組中的各活動導葉沿底環(huán)的圓周均勻分布，各活動導葉的轉(zhuǎn)軸下部由底環(huán)支承，各活動導葉的轉(zhuǎn)軸上部由固定于頂蓋上的套筒支承，頂蓋的下壁和活動導葉組的內(nèi)側(cè)所圈圍的空間構(gòu)成轉(zhuǎn)輪室，轉(zhuǎn)輪裝設(shè)在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，轉(zhuǎn)輪的輪軸豎向設(shè)置且由固定于頂蓋之上的軸承支承，相鄰固定導葉之間的間隙和相鄰活動導葉之間的間隙構(gòu)成轉(zhuǎn)輪室進流道，基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)腔下部構(gòu)成轉(zhuǎn)輪室出流道，在轉(zhuǎn)輪的上冠外緣設(shè)置有上活動密封環(huán)，在頂蓋內(nèi)壁的向下延伸的內(nèi)筋板上設(shè)置有上固定密封環(huán)，上活動密封環(huán)和上固定密封環(huán)松配合，在轉(zhuǎn)輪的下輪環(huán)外緣的上部設(shè)置有下活動密封環(huán)，在座環(huán)內(nèi)壁的下部設(shè)置有下固定密封環(huán)，下活動密封環(huán)和下固定密封環(huán)松配合，其特征是設(shè)置有環(huán)形上檐板，所述環(huán)形上檐板的板體外側(cè)固定于頂蓋上，環(huán)形上檐板的板體位于上活動密封環(huán)與上固定密封環(huán)之間間隙的下端口的前方并將該下端口遮擋，環(huán)形上檐板的板體內(nèi)側(cè)貼近轉(zhuǎn)輪輪葉的外緣。在本實用新型中，當水流由活動導葉流向轉(zhuǎn)輪時，所設(shè)置的環(huán)形上檐板可以起到挑流作用，將水流直接送進水輪機轉(zhuǎn)輪內(nèi)部作功，水流跨越了原有的密封環(huán)間隙的進流端，避免了由該處泄漏。原有上密封環(huán)間隙的下端口直接裸露于轉(zhuǎn)輪室進流道上，上密封環(huán)間隙與該流道相正交，檐板的設(shè)置改變了原有密封環(huán)間隙的位置、方向和與水流的關(guān)系，檐板遮蓋了原密封環(huán)間隙的下端口，使上密封間隙由與水流直接相連的直線形變成了背水的“”形，從而在保存了轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動間隙的前提下，消除了上密封間隙的泄漏點。另外，可以將所設(shè)置的檐板視為高壓引水道噴嘴的外沿，它將水流以高壓高速射流的形式引入水輪機轉(zhuǎn)輪，產(chǎn)生射流泵效應(yīng)。當射流束很規(guī)整的沖擊轉(zhuǎn)輪葉道時，沒有側(cè)向飛濺和180度的倒流發(fā)生，還能將檐板背面與轉(zhuǎn)輪上冠之間間隙(相當于射流噴嘴外側(cè))的存水吸出，從而對密封環(huán)間隙起到一種“射流密封”的作用。因此，在“檐板挑流”、“背水的間隙位置”和“射流密封”這三種因素的共同作用下，就能將上密封間隙有效地密封，防止水流由該處泄漏。在水輪機制造過程中，可以按以下方式實際設(shè)置環(huán)形上檐板在上密封環(huán)間隙的下端口處的頂蓋上安裝一圈檐板，即環(huán)形上檐板，其后端固定在頂蓋上，其前端懸臂伸至轉(zhuǎn)輪葉片的邊緣，讓轉(zhuǎn)輪上冠外徑增大一圈，頂蓋上的固定密封環(huán)的內(nèi)徑相應(yīng)增大，使密封環(huán)間隙外移，檐板前部相應(yīng)遮蓋間隙，轉(zhuǎn)輪名義直徑和輪葉進口直徑保持不變。對現(xiàn)有電站機組的水輪機則可以參照此法改造，在頂蓋的相應(yīng)部位焊接檐板就成。改造后的水輪機不再存在密封環(huán)間隙漏水的問題，密封環(huán)間隙也就可以適當放大，從而有利于機組的安裝調(diào)試和運行，避免發(fā)生密封環(huán)間隙接觸磨擦、振動異常及燒結(jié)等事故。在本實用新型中，除了在上密封間隙處設(shè)置環(huán)形上檐板，對上密封間隙進行密封外，還可以依此原理，在下密封環(huán)間隙的進流端(即下密封環(huán)間隙的上端口)附近增設(shè)環(huán)形下檐板，對下密封環(huán)間隙進行密封。在設(shè)置環(huán)形下檐板時，可以將環(huán)形下檐板的板體外側(cè)固定于底環(huán)上，讓環(huán)形下檐板的板體位于下活動密封環(huán)與下固定密封環(huán)之間間隙的上端口的前方并將該上端口遮擋，讓環(huán)形下檐板的板體內(nèi)側(cè)向下彎曲而將轉(zhuǎn)輪的下輪環(huán)的上端面包容。所增設(shè)的環(huán)形下檐板仍然可以起到上述“檐板挑流”、“背水的間隙位置”和“射流密封”的作用，實現(xiàn)防止泄漏的目的。在實際制作水輪機時，可以將水輪機底環(huán)的出水邊向內(nèi)向下延伸一段而構(gòu)成環(huán)形下檐板，讓檐板的前部遮蓋下密封間隙和轉(zhuǎn)輪下輪環(huán)的上端面，轉(zhuǎn)輪下輪環(huán)的上端面適量減薄抬高，使之陷入檐板背部而被其包容，下輪環(huán)的直徑不變。設(shè)置環(huán)形下檐板之后，下密封環(huán)間隙變成了背水的“∏”形，在保存轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動間隙的前提下，達到消除密封環(huán)間隙的泄漏點的目的。就本實用新型而言，通過上述環(huán)形檐板的設(shè)置，已經(jīng)可以有效地防止水流通過密封環(huán)間隙向外隙泄漏。當然，為了進一步增強對密封環(huán)間隙的密封，還可以對密封環(huán)的自身結(jié)構(gòu)進行改進。例如，可以在活動密封環(huán)的環(huán)面上增設(shè)傾斜的條狀凸起，如果密封環(huán)間隙內(nèi)仍有少量水流進入，在轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)過程中，此條狀凸起就可以反擊漏水，形成阻擋漏水的動水壓力。條狀凸起的橫截面形狀通常可以用梯形，但也可以采用其它類似的截面形狀。對于上活動密封環(huán)和下活動密封環(huán)來說，條狀凸起的傾斜方向是不同的(若傾斜方向設(shè)置不當，則會起到加速漏水的作用)。同時，還可以在固定密封環(huán)的環(huán)面上也增設(shè)傾斜的條狀凸起，以增強阻水效果。另外，為了排除在某些意外情況下通過上密封環(huán)間隙而到達轉(zhuǎn)輪頂部附近的水流，除了利用現(xiàn)有水輪機轉(zhuǎn)輪上冠設(shè)置的減壓孔外，在本實用新型中，還可以在頂蓋內(nèi)增設(shè)集水腔，使該集水腔的進水口位于上活動密封環(huán)與上固定密封環(huán)之間間隙的上端口處，并讓集水腔的出水口經(jīng)排水管與水輪機外部相連通。這樣，就可及時地將上密封環(huán)間隙的上端口處的水流排出水輪機之外，改變了原經(jīng)減壓孔排除漏水的方式。同時，還可以在轉(zhuǎn)輪的頂部(通常稱該部位為轉(zhuǎn)輪引水板)表面設(shè)置條狀凸起，在轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時，具有條狀凸起的轉(zhuǎn)輪頂部相當于離心泵的葉輪，可以有效地將轉(zhuǎn)輪頂部附近的水流泵入增設(shè)的集水腔，并防止水流進入轉(zhuǎn)輪頂部的中心位置。
與前述現(xiàn)有混流式水輪機相比，本實用新型的混流式水輪機采取設(shè)置環(huán)形檐板的方式對密封環(huán)間隙處的結(jié)構(gòu)進行了改進，從而可以減小甚至消除密封環(huán)間隙處的漏水，并由此自然地消除了前述因漏水而產(chǎn)生的諸多危害，也基本消除了水推力。與此相對應(yīng)，本實用新型的混流式水輪機主要帶來了以下社會和經(jīng)濟效益a、可大幅度地提高水輪發(fā)電機組的出力和效率；b、大大簡化推力軸承及其大支架、轉(zhuǎn)輪、頂蓋和主軸等主機的各大部件的總體設(shè)計制造及其技術(shù)難度，推力軸承不再成為發(fā)展特大型機組的障礙；c、水推力的消除，可降低對轉(zhuǎn)輪強度的要求，有利于增大轉(zhuǎn)輪出力，便于轉(zhuǎn)輪的制造及降低機組制造成本；d、消除漏水后，可取消水輪機主軸密封設(shè)備裝配、清潔潤滑水、水管路及修建的清潔水源，取消機組頂蓋排水的機電系列設(shè)備、基礎(chǔ)水井輔助設(shè)施，相應(yīng)消除了繁重的監(jiān)控、檢修等工作；e、有利于提高機組穩(wěn)定安全運行性能。
本實用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實施例作更進一步的說明，但本實用新型的內(nèi)容不僅限于實施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實施例中混流式水輪機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A向局部放大圖。
圖3是
圖1的B向局部放大圖。
如
圖1～3所示，本實施例中的混流式水輪機具有頂蓋1、座環(huán)2、底環(huán)3、基礎(chǔ)環(huán)4、固定導葉組5、活動導葉組6和轉(zhuǎn)輪7，基礎(chǔ)環(huán)4固定在座環(huán)2上，固定導葉組5中的各固定導葉在座環(huán)2上沿圓周方向均勻布置，底環(huán)3套置于座環(huán)2的內(nèi)腔中，頂蓋1固定于座環(huán)2的頂部，活動導葉組6中的各活動導葉沿底環(huán)3的圓周均勻分布，各活動導葉的轉(zhuǎn)軸下部由底環(huán)3支承，各活動導葉的轉(zhuǎn)軸上部由固定于頂蓋1上的套筒8支承，頂蓋1的下壁和活動導葉組6的內(nèi)側(cè)所圈圍的空間構(gòu)成轉(zhuǎn)輪室9，轉(zhuǎn)輪7裝設(shè)在轉(zhuǎn)輪室9內(nèi)，轉(zhuǎn)輪7的輪軸豎向設(shè)置且由固定于頂蓋1之上的軸承支承，相鄰固定導葉之間的間隙和相鄰活動導葉之間的間隙構(gòu)成轉(zhuǎn)輪室9的進流道，基礎(chǔ)環(huán)4的內(nèi)腔下部構(gòu)成轉(zhuǎn)輪室9的出流道，在轉(zhuǎn)輪的上冠10的外緣設(shè)置有上活動密封環(huán)11，在頂蓋1之內(nèi)壁的向下延伸的內(nèi)筋板上設(shè)置有上固定密封環(huán)12，上活動密封環(huán)11和上固定密封環(huán)12松配合，在轉(zhuǎn)輪的下輪環(huán)13的外緣之上部設(shè)置有下活動密封環(huán)14，在座環(huán)2的內(nèi)壁的下部設(shè)置有下固定密封環(huán)15，下活動密封環(huán)14和下固定密封環(huán)15松配合。本實施例中特別地設(shè)置了環(huán)形上檐板16，所述環(huán)形上檐板16的板體外側(cè)固定于頂蓋1上，環(huán)形上檐板16的板體位于上活動密封環(huán)11與上固定密封環(huán)12之間間隙的下端口的前方并將該下端口遮擋，環(huán)形上檐板16的板體內(nèi)側(cè)貼近轉(zhuǎn)輪輪葉17的外緣。在本實施例中，所設(shè)置的環(huán)形上檐板16可以起到挑流作用，將水流直接送進水輪機轉(zhuǎn)輪內(nèi)部作功；同時，上檐板16的設(shè)置還使上密封間隙由與水流直接相連的直線形變成了背水的“”形，消除了上密封間隙的泄漏點；另外，上檐板16將水流以高壓高速射流的形式引入水輪機轉(zhuǎn)輪，產(chǎn)生射流泵效應(yīng)，能夠?qū)㈤馨?6的背面與轉(zhuǎn)輪上冠10之間間隙內(nèi)的存水吸出，對密封環(huán)間隙起到一種“射流密封”的作用。本實施側(cè)的水輪機中還設(shè)置有環(huán)形下檐板18，該環(huán)形下檐板18的板體外側(cè)固定于底環(huán)3上，環(huán)形下檐板18的板體位于下活動密封環(huán)14與下固定密封環(huán)15之間間隙的上端口的前方并將該上端口遮擋，環(huán)形下檐板18的板體內(nèi)側(cè)向下彎曲而將轉(zhuǎn)輪的下輪環(huán)13的上端面包容。上述環(huán)形下檐板18也可以起到“檐板挑流”和“射流密封”的作用，同時，下檐板18的設(shè)置還使下密封環(huán)間隙變成了背水的“∏”形，可以有效地防止漏水。為了更進一步防止密封環(huán)間隙漏水，本實施例還在上活動密封環(huán)11的環(huán)面上設(shè)置有由左上方朝右下方傾斜的條狀凸起19，在上固定密封環(huán)12的環(huán)面上設(shè)置有由左上方朝右下方傾斜的條狀凸起20。同時，也在下活動密封環(huán)14的環(huán)面上設(shè)置有由左下方朝右上方傾斜的條狀凸起21，在下固定密封環(huán)15的環(huán)面上設(shè)置有由左下方朝右上方傾斜的條狀凸起22。在轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時，上、下活動密封環(huán)11、14上的條狀凸起19、21可以反擊漏水，形成阻擋漏水的動水壓力。在上、下固定密封環(huán)12、15上設(shè)置的條狀凸起20、22則可以起到增強阻水的作用。如
圖1中所示，本例中還在頂蓋1內(nèi)設(shè)置有集水腔23，該集水腔23的進水口24位于上活動密封環(huán)11與上固定密封環(huán)12之間間隙的上端口處，集水腔23的出水口則經(jīng)排水管25與水輪機外部相連通。所設(shè)置的集水腔23可以及時排除在某些意外情況下通過上密封環(huán)間隙而到達轉(zhuǎn)輪頂部附近的水流。此外，如
圖1中所示，在本實施例中，轉(zhuǎn)輪7的頂部表面具有條狀凸起26，在轉(zhuǎn)輪7旋轉(zhuǎn)時，該條狀凸起26可以讓轉(zhuǎn)輪頂部起到離心泵葉輪的作用，從而將意外到達轉(zhuǎn)輪頂部的水流迅速泵入集水腔23而向外排出。
權(quán)利要求1.一種消除漏水和水推力的混流式水輪機，具有頂蓋、座環(huán)、底環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)、固定導葉組、活動導葉組和轉(zhuǎn)輪，基礎(chǔ)環(huán)固定在座環(huán)上，固定導葉組中的各固定導葉在座環(huán)上沿圓周方向均勻布置，底環(huán)套置于座環(huán)的內(nèi)腔中，頂蓋固定于座環(huán)的頂部，活動導葉組中的各活動導葉沿底環(huán)的圓周均勻分布，各活動導葉的轉(zhuǎn)軸下部由底環(huán)支承，各活動導葉的轉(zhuǎn)軸上部由固定于頂蓋上的套筒支承，所述頂蓋的下壁和活動導葉組的內(nèi)側(cè)所圈圍的空間構(gòu)成轉(zhuǎn)輪室，轉(zhuǎn)輪裝設(shè)在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，轉(zhuǎn)輪的輪軸豎向設(shè)置且由固定于頂蓋之上的軸承支承，相鄰固定導葉之間的間隙和相鄰活動導葉之間的間隙構(gòu)成轉(zhuǎn)輪室進流道，基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)腔下部構(gòu)成轉(zhuǎn)輪室出流道，在轉(zhuǎn)輪的上冠外緣設(shè)置有上活動密封環(huán)，在頂蓋內(nèi)壁的向下延伸的內(nèi)筋板上設(shè)置有上固定密封環(huán)，所述上活動密封環(huán)和上固定密封環(huán)松配合，在轉(zhuǎn)輪的下輪環(huán)外緣的上部設(shè)置有下活動密封環(huán)，在座環(huán)內(nèi)壁的下部設(shè)置有下固定密封環(huán)，所述下活動密封環(huán)和下固定密封環(huán)松配合，其特征是設(shè)置有環(huán)形上檐板，所述環(huán)形上檐板的板體外側(cè)固定于頂蓋上，環(huán)形上檐板的板體位于上活動密封環(huán)與上固定密封環(huán)之間間隙的下端口的前方并將該下端口遮擋，環(huán)形上檐板的板體內(nèi)側(cè)貼近轉(zhuǎn)輪輪葉的外緣。
2.如權(quán)利要求1所述的混流式水輪機，其特征是設(shè)置有環(huán)形下檐板，所述環(huán)形下檐板的板體外側(cè)固定于底環(huán)上，環(huán)形下檐板的板體位于下活動密封環(huán)與下固定密封環(huán)之間間隙的上端口的前方并將該上端口遮擋，環(huán)形下檐板的板體內(nèi)側(cè)向下彎曲而將轉(zhuǎn)輪的下輪環(huán)的上端面包容。
3.如權(quán)利要求1或2所述的混流式水輪機，其特征是所述上活動密封環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有由左上方朝右下方傾斜的條狀凸起。
4.如權(quán)利要求3所述的混流式水輪機，其特征是所述上固定密封環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有由左上方朝右下方傾斜的條狀凸起。
5.如權(quán)利要求1或2所述的混流式水輪機，其特征是所述下活動密封環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有由左下方朝右上方傾斜的條狀凸起。
6.如權(quán)利要求5所述的混流式水輪機，其特征是所述下固定密封環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有由左下方朝右上方傾斜的條狀凸起。
7.如權(quán)利要求1或2所述的混流式水輪機，其特征是在頂蓋內(nèi)設(shè)置有集水腔，所述集水腔的進水口位于上活動密封環(huán)與上固定密封環(huán)之間間隙的上端口處，所述集水腔的出水口經(jīng)排水管與水輪機外部相連通。
8.如權(quán)利要求7所述的混流式水輪機，其特征是在轉(zhuǎn)輪的頂部表面具有條狀凸起。
專利摘要一種消除漏水和水推力的混流式水輪機,具有頂蓋、座環(huán)、底環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)、固定導葉組、活動導葉組和轉(zhuǎn)輪,在轉(zhuǎn)輪的上冠外緣設(shè)置有上活動密封環(huán),在頂蓋內(nèi)壁的向下延伸的內(nèi)筋板上設(shè)置有上固定密封環(huán),其特征是設(shè)置有環(huán)形上檐板,所述環(huán)形上檐板的板體外側(cè)固定于頂蓋上,環(huán)形上檐板的板體位于上活動密封環(huán)與上固定密封環(huán)之間間隙的下端口的前方并將該下端口遮擋,環(huán)形上檐板的板體內(nèi)側(cè)貼近轉(zhuǎn)輪輪葉的外緣。
文檔編號F03B1/00GK2450402SQ0024515
公開日2001年9月26日 申請日期2000年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月21日
發(fā)明者易友祥 申請人:易友祥