專(zhuān)利名稱(chēng)：磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力利用裝置，具體地說(shuō)是一種磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)。
風(fēng)能源的開(kāi)發(fā)要面對(duì)兩大難題一、接收 二、儲(chǔ)存。
現(xiàn)有的風(fēng)力利用裝置例如風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其利用效率極低，實(shí)際利用率不足1％，以現(xiàn)在使用的《三漿式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組》為例風(fēng)的單向流層與地面的垂直高度，最低在100米以上，三漿的漿葉長(zhǎng)1.5米，直徑3米，是垂高的3％，三個(gè)漿葉面積的總和不足作功面積的20％。(3％×20％＜1)現(xiàn)有技術(shù)中還有一種橫轉(zhuǎn)機(jī)型，請(qǐng)參照?qǐng)D24，橫轉(zhuǎn)機(jī)型即在風(fēng)區(qū)垂直豎一軸，以軸心為中點(diǎn)，向左、右等長(zhǎng)平伸兩力臂，各端頭設(shè)置一凹勺，兩勺的凹部朝同一旋轉(zhuǎn)方向，勺每轉(zhuǎn)360°——圍軸轉(zhuǎn)一圈，每勺的勺凹作功一次，勺背耗功一次，做、耗功的面積相等，只因勺凹和勺背的接收形狀不同，作功形式不一樣，(一是續(xù)壓推進(jìn)，一是過(guò)流摩擦)，受力失衡才得以轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)速表能使用橫轉(zhuǎn)機(jī)型的原因是，需用功率微薄。在大功率輸出的風(fēng)能利用領(lǐng)域，橫轉(zhuǎn)機(jī)型屬淘汰機(jī)型。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)軸和做功輪，其特征在于其構(gòu)造為以固連機(jī)座的轉(zhuǎn)軸為中心，向左、右各平伸一輪架，臂端以軸承對(duì)稱(chēng)各裝一輪軸，該輪軸上各裝一做功輪，該輪軸的頂部裝有錐齒輪付，該兩做功輪的中前方的機(jī)架上豎一呈三角形的風(fēng)銳，上裝一對(duì)合頁(yè)，合頁(yè)上各裝一可移動(dòng)的分流板，該分流板受連接滑塊的拉桿的控制，該滑塊裝在固接于風(fēng)銳的滑動(dòng)軸上，由彈簧復(fù)位，分流板是用弧形加強(qiáng)板定型的曲線板，上下兩端又分別裝有形狀相同的離控板，該分流板和離控板在機(jī)前中間構(gòu)成兩條弧形導(dǎo)流渠道，導(dǎo)流渠道的切入點(diǎn)在風(fēng)向與兩葉輪軸為頂點(diǎn)的角平分線上，由一對(duì)呈對(duì)稱(chēng)三角形立柱的風(fēng)準(zhǔn)定位。
所述做功輪為特別葉輪，它由葉片、金屬框架和斜孔蜂巢板組成，葉片兩邊設(shè)有斜面，中間由數(shù)個(gè)三角形筋板和端頭弧型接風(fēng)勺組成，若干蜂窩板分別固裝于每?jī)蓚€(gè)斜面和三角形筋板之間的框架的底面。
所述做功輪的葉片的數(shù)量最少五葉，在140°～150°轉(zhuǎn)角作功區(qū)內(nèi)，不得少于個(gè)葉片。
所述斜孔蜂巢板為樹(shù)脂纖維塑料注壓的整體結(jié)構(gòu)。
所述做功輪為慣性無(wú)級(jí)同步輪，其構(gòu)造為輪心有間隔套筒，其內(nèi)孔與輪軸相應(yīng)，其外圓上均布有徑向外凸的風(fēng)刺，間隔套筒外圓固接有中間百葉盤(pán)，該葉盤(pán)上、下各固接有若干均布的葉片，該上葉片與下葉片與葉盤(pán)成一傾角且上、下葉片的傾角相反，在中間百葉盤(pán)上、下各有固裝于間隔套筒的葉盤(pán)，該上百葉盤(pán)的上盤(pán)面和下百葉盤(pán)的下盤(pán)面各固接有若干均布的傾斜設(shè)置的葉片，且其傾角與鄰接的中間百葉盤(pán)的葉片的傾角相反，所述各葉片分別與間隔套筒外圓的風(fēng)刺固接；在所述上、下百葉盤(pán)的上、下表面各有一葉盤(pán)固定架，該固定架的圓心套以鍵與轉(zhuǎn)軸固接，該圓心套外圓有若干徑向輻射臂以螺釘與上、下百葉盤(pán)固接，在該中間百葉盤(pán)的外圓裝有若干等分圓周的續(xù)壓導(dǎo)流板，該續(xù)壓導(dǎo)流板上下有折邊與輻射臂的端部鉸接。
所述同步輪周邊的續(xù)壓導(dǎo)流板的數(shù)量不少于5片。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果本產(chǎn)品為中間分流式風(fēng)磨，它包括一對(duì)可移動(dòng)的分流板，在滑塊拉桿的控制下確定分流板位置，保持機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，分流板和離控板在機(jī)前中間構(gòu)成兩條弧形導(dǎo)流渠道，逆向阻力風(fēng)流被平分兩半通過(guò)導(dǎo)流渠道集壓加速再吹向葉輪，把耗功區(qū)的逆阻風(fēng)流轉(zhuǎn)變成作功能量，減少自耗功，提高風(fēng)能利用效率。
風(fēng)能源的充分利用對(duì)改善自然環(huán)境，草原的綜合治理，延長(zhǎng)地下能源的使用壽命，對(duì)邊遠(yuǎn)牧區(qū)的電氣化有積極的推動(dòng)作用，本風(fēng)磨不但可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)，因能垂直下傳輸出可直接帶動(dòng)深井泵，如用離合器和變速箱聯(lián)接，可把風(fēng)能改換成多種機(jī)械能，在有水資源的地方可自身廉價(jià)儲(chǔ)能一一水，可一次投入，長(zhǎng)遠(yuǎn)受益。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是
圖1中的分流板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是
圖1中離控板與分流板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是
圖1中葉輪片的結(jié)構(gòu)示意圖，為圖9的A-A視圖；圖8是圖7的B-B視圖；圖9是圖7的俯視圖；
圖10是圖8的C部局部放大圖；
圖11是同步輪總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是
圖11的俯視圖；
圖13是
圖11中葉盤(pán)固定架的結(jié)構(gòu)示意圖，為正視全剖視圖；
圖14是
圖13的俯視圖；
圖15是
圖11中的上、下百葉盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16是
圖15的剖視圖；
圖17是
圖15的側(cè)向局部視圖；
圖18是
圖11中的中間百葉盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖19是
圖18的俯視圖；圖20是
圖19的側(cè)向局部視圖；圖21是
圖11中風(fēng)刺間隔套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖22是圖21的俯視圖；圖23是
圖11中的續(xù)壓導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖24是圖23的俯視圖。
圖25是本實(shí)用新型作功原理區(qū)域示意圖；圖26是已有技術(shù)中橫轉(zhuǎn)機(jī)型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖編號(hào)1，葉輪101.葉片102.(與端頭蓋板固連的)連接板103.斜面104.蜂巢板105.三角形筋板107.續(xù)壓導(dǎo)流板2，慣性無(wú)極同步輪組件201.間隔套筒 202.風(fēng)刺 203.中間百葉盤(pán)204.上葉片 205.下葉片 206.上百葉盤(pán)207.下百葉盤(pán) 208.葉片 209，葉片210A.上葉盤(pán)固定架 210B.下葉盤(pán)固定架 211.圓心套
212.輻射臂 213.續(xù)壓導(dǎo)流板214.折邊3.(做功輪的)輪軸 301.傘齒輪付4.機(jī)架 401.軸承座5.轉(zhuǎn)軸 6.機(jī)座7，風(fēng)銳701.合頁(yè) 702.極限彈簧8.拉桿 9.滑塊10.彈簧11.離控板12.分流板總成121.分流板 122.風(fēng)準(zhǔn) 123.加強(qiáng)板126.支承塊 127.導(dǎo)流渠道13.滑車(chē)14.尾翼
圖12編號(hào)A-1.內(nèi)分流作功區(qū) A-2.外分流作功區(qū)B.真空吸風(fēng)口 C.離心排風(fēng)區(qū) D.耗控還原區(qū)E.真空區(qū) F.風(fēng)準(zhǔn)G.分流板正常作功區(qū)H.分流板耗控工作區(qū)請(qǐng)參照
圖1、圖7、圖8、圖9、
圖10，所述做功輪1為特別葉輪，它由葉片101主體和斜孔蜂巢板104組成，葉片101兩邊設(shè)有斜面103，中間由數(shù)個(gè)三角形筋板105和端頭弧型續(xù)壓導(dǎo)流板107組成，若干蜂窩板104分別固裝于每?jī)蓚€(gè)斜面103和三角形筋板105之間的框架的底面。
所述做功輪1的葉片101的數(shù)量最少五葉，在140°～150°轉(zhuǎn)角作功區(qū)內(nèi)，不得少于2個(gè)葉片。
所述斜孔蜂巢板104為樹(shù)脂纖維塑料注壓的整體結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參照
圖11、
圖12、
圖13、
圖14、
圖15、
圖16、
圖17、
圖18、
圖19、圖20、圖21、圖22、圖23、圖24，所述做功輪1為慣性無(wú)極同步輪2，其構(gòu)造為輪心有間隔套筒201，其內(nèi)孔與輪軸3相應(yīng)，其外圓上均布有徑向外凸的風(fēng)刺202，間隔套筒外圓固接有中間百葉盤(pán)203，該葉盤(pán)上、下各固接有若干均布的葉片204、205，該上葉片204與下葉片205與葉盤(pán)成一傾角且上、下葉片的傾角相反，在中間百葉盤(pán)上、下各有固裝于間隔套筒201的葉盤(pán)206、207，該上百葉盤(pán)的上盤(pán)面和下百葉盤(pán)的下盤(pán)面各固接有若干均布的傾斜設(shè)置的葉片208，且其傾角與鄰接的中間百葉盤(pán)的葉片的傾角相反，所述各葉片204、205、208分別與間隔套筒201外圓的風(fēng)剌202固接；在所述上、下百葉盤(pán)206、207的上、下表面各有一葉盤(pán)固定架210A、210B，該固定架的圓心套211以鍵與轉(zhuǎn)軸3固接，該圓心套211外圓有若干徑向輻射臂212以螺釘與上、下百葉盤(pán)206、207固接，在該中間百葉盤(pán)203的外圓裝有若干等分圓周的續(xù)壓導(dǎo)流板213，該續(xù)壓導(dǎo)流板213上下有折邊214與輻射臂212的端部鉸接。
所述同步輪2周邊的續(xù)壓導(dǎo)流板213的數(shù)量不少于5片。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及工作原理一.中間分流法作功原理請(qǐng)參照
圖1圖2，本實(shí)用新型是一種中間分流式風(fēng)磨，其構(gòu)造為以固連機(jī)座6的轉(zhuǎn)向軸5為中心，向左、右各平伸一力臂(葉輪架)，臂端對(duì)稱(chēng)各豎一軸——葉輪軸，上裝葉輪片1，兩做功輪的中前方的機(jī)架上豎一風(fēng)銳7，上裝一對(duì)合頁(yè)701，合頁(yè)上裝一對(duì)可移動(dòng)的分流板12，分流板在滑塊9的拉桿8的控制下，確定分流板的位置，在超過(guò)額定的速壓時(shí)，用自耗過(guò)大還原法，來(lái)保持機(jī)器的運(yùn)行穩(wěn)定，分流板121是用弧形加強(qiáng)板123定型的曲線板，上下兩端又分別裝有形狀相同的離控板11(見(jiàn)附圖)，分流板121和離控板11在機(jī)前中間構(gòu)成兩條弧形導(dǎo)流渠道127，該導(dǎo)流渠道的切入點(diǎn)在風(fēng)向與葉輪軸連線直角的45°線上，由風(fēng)準(zhǔn)122定位，兩耗功區(qū)的逆向阻力風(fēng)流，被平分兩半，通過(guò)導(dǎo)流渠道127集壓加速后，再吹射向做功輪，把耗功區(qū)的逆阻風(fēng)流轉(zhuǎn)變成作功的能量，每轉(zhuǎn)一圈的耗功變成了空轉(zhuǎn)，橫轉(zhuǎn)機(jī)型因自耗功過(guò)大被淘汰的這一前提，已經(jīng)不復(fù)存在了。
二.做功輪分為兩種1.特設(shè)葉輪2.慣性無(wú)級(jí)同步輪(1)特設(shè)葉輪、葉輪片、葉片密度、一葉三作用、產(chǎn)生三次作功效應(yīng)的原理解析消除自耗功給橫轉(zhuǎn)機(jī)型的起用帶來(lái)了希望的曙光，但風(fēng)的自重量很輕，阻移性強(qiáng)，活躍性大，特別不穩(wěn)定，在空間控制困難，有效的能量不能得到充分的發(fā)揮，是人類(lèi)對(duì)風(fēng)能源不能得以充分利用的最大障礙，中間分流法雖消除了自耗功過(guò)大的因素，可把2倍于工作面積，而且又經(jīng)過(guò)集壓加速后的強(qiáng)勁氣流在空間完成集于合力的效果，必須對(duì)葉輪軸組件和葉輪片合理的設(shè)計(jì)，用綜合分流法才能得到預(yù)期效果，內(nèi)分流、外分流同時(shí)并用，圖25中A-1區(qū)為內(nèi)分流區(qū)，A-2區(qū)為外分流區(qū)。
葉輪軸組件，除是作功輪的旋轉(zhuǎn)軸外，上下兩面各一圓板，此圓板除固定葉片外，也起真空區(qū)端頭蓋板的作用，控制、規(guī)范風(fēng)的流向，按設(shè)定的路線，使真空區(qū)的氣流補(bǔ)充源大部來(lái)自A-1作功區(qū)B區(qū)吸氣口，E真空區(qū)作內(nèi)分流中轉(zhuǎn)站，再由C區(qū)離心排出，完成內(nèi)分流。
請(qǐng)參照?qǐng)D7圖8圖9
圖10，葉輪1是由金屬框架103和樹(shù)膠纖維、塑料鑄壓的斜孔蜂巢板104或用金屬薄板模壓成型，鉚，焊連接組成，葉片101兩邊設(shè)有斜面，中間由數(shù)個(gè)三角形筋板105和端頭弧型續(xù)壓導(dǎo)流板107組成，從圖7圖8中可體會(huì)到這是以續(xù)壓導(dǎo)流板107為源頭，以?xún)蛇呅泵婧腿墙畎鍨榈炭?，下鑲上大下小無(wú)數(shù)斜型孔洞的，多條滲漏式河道的第二次成渠，當(dāng)葉片轉(zhuǎn)過(guò)風(fēng)準(zhǔn)7導(dǎo)流渠道集壓加速氣流吹射葉面的角度只有10°-30°幾乎是平面，(以風(fēng)準(zhǔn)為作功區(qū)旋轉(zhuǎn)角起點(diǎn))斜孔蜂巢板確處最佳作功狀態(tài)，強(qiáng)勁風(fēng)流直射孔洞7使不利的吹射角仍保良好的作功狀態(tài)，隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)“渠源頭”的弧面——續(xù)壓導(dǎo)流板107，把接收了續(xù)壓推進(jìn)后的風(fēng)流導(dǎo)向蜂巢板，兩邊斜面和中間的三角筋板，把斜壓磨擦作功后的風(fēng)流集向滲漏渠道——蜂巢板，蜂巢孔洞又成了數(shù)個(gè)續(xù)壓、斜壓摩擦點(diǎn)，孔洞上大下小氣流通過(guò)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生集壓氣阻，集壓氣阻就是對(duì)連續(xù)不斷風(fēng)流的續(xù)壓傳遞，同時(shí)對(duì)過(guò)量流向真空區(qū)的風(fēng)流，也產(chǎn)生動(dòng)態(tài)力傳導(dǎo)的鉗制形成力傳導(dǎo)，當(dāng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到75度作功角時(shí)，下一葉片又開(kāi)始接替重復(fù)上述軌跡，70°-120°是葉片的最佳作功角，隨著離去角的加大，蜂巢板失去了小孔導(dǎo)流集壓的作用，原作功區(qū)的正常風(fēng)流對(duì)葉面進(jìn)行續(xù)壓推進(jìn)吹射后向輪外擴(kuò)散分解形成外分流，完成兩作功區(qū)集合力接收輸出的理想效果。
綜合分流法不但使工作區(qū)域的能量不丟失而且利用風(fēng)的特性第二次集壓，特設(shè)葉片利用時(shí)間差促成作功形式多樣、接收面積加大、作功時(shí)間延長(zhǎng)，使單位面積接收輸出比增強(qiáng)。
總體續(xù)壓推進(jìn)、各自單項(xiàng)作功、彼此相互作用、有序合力輸出，這就是特設(shè)葉片特點(diǎn)之所在。
葉輪的葉數(shù)最少五葉，在140°～150°轉(zhuǎn)角作功區(qū)內(nèi)不得少于2個(gè)葉片作功，才能使兩股風(fēng)流得到合理匹配，每葉片轉(zhuǎn)一周起三向作用，1.作功；2.離空排風(fēng)；3.超風(fēng)速時(shí)逆吹自耗還原。
葉片尾部與葉輪軸的距離比例要適應(yīng)，小了造成分流氣阻使工作區(qū)互相干擾，大了減少作功面積慣性流過(guò)大，不作功就逃逸了，真空區(qū)的大小對(duì)作功的輸出起到至關(guān)重要的作用。
二，慣性無(wú)極同步輪慣性無(wú)級(jí)同步輪是小型微風(fēng)風(fēng)力接收機(jī)種，具有良好的接收效果。級(jí)——每一葉稱(chēng)一級(jí)，無(wú)級(jí)即數(shù)葉。雖有良好的效果但不益于過(guò)大機(jī)組。
(一)百葉盤(pán)直徑過(guò)大給安裝運(yùn)輸?shù)葞?lái)不便；(二)加工工藝相對(duì)復(fù)雜；(三)不適合北方的春秋兩季的雨加雪天氣，但因同步輪為固連一體，在經(jīng)常出現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)區(qū)作功更為安全可靠。
同步輪是用樹(shù)膠纖維、塑料鑄壓成兩面和單面象百葉窗式的數(shù)葉圓盤(pán)——百葉盤(pán)。用金屬板統(tǒng)壓成單面百葉盤(pán)，背對(duì)背鉚、焊做中間盤(pán)也可得到同樣的效果(單面為上下端盤(pán)，兩面為中間盤(pán))。
百葉盤(pán)上、下兩端頭葉盤(pán)分別用螺釘固裝于輪軸3鍵連接的葉盤(pán)固定架上，中間盤(pán)角串糖葫蘆一般(按需求決定盤(pán)數(shù))，中間軸外各盤(pán)距間設(shè)有風(fēng)刺間隔套，套的高度就是百葉盤(pán)的間距，單葉高度的3.5～4倍，外徑與百葉盤(pán)根部?jī)?nèi)圓相同，鑲?cè)牒笥靡韵拗铺椎拇畡?dòng)。
百葉盤(pán)外裝設(shè)弧板形續(xù)壓導(dǎo)流板213，導(dǎo)流板上下兩端折直角彎上鉆孔洞與上下兩葉盤(pán)或筋板處用鏍栓固聯(lián)，弧板上朝輪軸的一面剪數(shù)道缺口，每道口折直角固定板的距離與風(fēng)刺間隔套的高度相等，在折板上鉆孔與各百葉盤(pán)固聯(lián)，使無(wú)級(jí)慣性同步輪成一整體，顯現(xiàn)出“磨”的形態(tài)。
慣性無(wú)級(jí)同步輪作功原理不同于特設(shè)葉輪，這里用的是風(fēng)能的慣性和同步性。
風(fēng)本身是空氣流體，空氣除了特設(shè)阻隔外充滿(mǎn)了每個(gè)空間、角落，保持靜止均衡的狀態(tài)，風(fēng)——本是空氣靜態(tài)失衡的一種尋求新的平衡的動(dòng)態(tài)反應(yīng)所產(chǎn)生的流體，一經(jīng)流動(dòng)周?chē)目諝庖餐瑫r(shí)跟著調(diào)衡，這種特性就是風(fēng)的同步性，風(fēng)能源的利用就是對(duì)空氣動(dòng)態(tài)形成力的接收。
同步輪盤(pán)距之間留有氣流通道，用風(fēng)的慣性流加弧形續(xù)壓導(dǎo)流板把接收后導(dǎo)流以造成的波動(dòng)，使通道內(nèi)氣流更加活躍，各種同步作用力隨著慣性流的速度接連不斷地傳遞到百葉輪上去，是微風(fēng)可以起動(dòng)的理想機(jī)型，因有先前提出的優(yōu)、缺點(diǎn)不同地區(qū)慎用。
同步輪的超風(fēng)速控制同樣是導(dǎo)流板H區(qū)內(nèi)移，但原理不是逆阻還原，而是均衡受力法，因同步輪單獨(dú)豎在風(fēng)區(qū)中是不轉(zhuǎn)的，只有把一半隱藏在分流板后，顯露的一半才能轉(zhuǎn)動(dòng)作功，在超風(fēng)速時(shí)為防導(dǎo)流板121內(nèi)移過(guò)大兩面均衡受力，造成超風(fēng)速停機(jī)，在滑塊軸根部標(biāo)定壓力彈簧內(nèi)裝一極限彈簧，二彈簧形成雙層套簧，控制分流內(nèi)移過(guò)量，(這一彈簧對(duì)特設(shè)葉輪同樣適用)請(qǐng)參照?qǐng)D25圖26，風(fēng)磨作功原理區(qū)域示意圖，原理解析上兩項(xiàng)的分析中，作功原理已基本闡明，為便于理解附圖25，對(duì)各作功區(qū)域做了形式上的劃分，增強(qiáng)了對(duì)原理的綜合性理解。
中間分流法把橫轉(zhuǎn)機(jī)型自耗功過(guò)大的弊病已鏟除，作功區(qū)的A-1和A-2形成的合力的作功要領(lǐng)已清楚，葉輪軸組件和葉片特設(shè)技能和原理基本明確。
圖中B、E、C區(qū)是利用鼓風(fēng)機(jī)的工作原理，只是改變了進(jìn)風(fēng)口的位置，利用角度差加慣性流使G區(qū)——A-1、B、E、C區(qū)，完成內(nèi)分流。
D-H區(qū)因前有擋板，在正常作功時(shí)，因輪的離心作用，這里是飽和氣阻，在超設(shè)計(jì)風(fēng)速時(shí)，分流板由G區(qū)向H區(qū)內(nèi)移動(dòng)，減弱A-1作功區(qū)的風(fēng)力，一部分由風(fēng)準(zhǔn)后邊進(jìn)入耗功區(qū)，小則使真空區(qū)開(kāi)短路通道，使作功區(qū)因氣阻造成阻移，降低輸出，再度加大H區(qū)流量，用自耗功過(guò)大還原法，來(lái)達(dá)到控制機(jī)器額定轉(zhuǎn)數(shù)的目的。
控制器是常見(jiàn)的標(biāo)定彈簧壓力伸縮法，用滑塊移位，拉桿牽動(dòng)，來(lái)達(dá)到控制分流板在不同的風(fēng)速所處的位置。
輸出傳動(dòng)為傘齒輪副傳動(dòng)，因兩輪互逆轉(zhuǎn)，軸向統(tǒng)一。用尾翼控制定向的小功率機(jī)組，兩軸互連正時(shí)后輸出，免除兩輪同時(shí)受力不均，發(fā)生擺動(dòng)，大功率機(jī)控定向，與發(fā)電機(jī)組合，可兩組傘齒輪副各自單一作業(yè)， 擺動(dòng)由機(jī)控解決，輸出比由所需轉(zhuǎn)數(shù)，自行選定。
中心軸空心，可從上端垂直下傳后輸出。
機(jī)座分為自身儲(chǔ)能和不儲(chǔ)能兩種，不儲(chǔ)能的機(jī)座的材料用鋼質(zhì)、混凝土均可，大型機(jī)組可把底座、中心軸視為一體，在鐵塔或水泥塔架的周?chē)?，安裝多層環(huán)形軌道，機(jī)組裝在架車(chē)上，多組串聯(lián)輸出或分上下兩部分分離使用。
可單一加工，多功率使用，根據(jù)功率的需求，按組距加長(zhǎng)葉輪軸，磨塔二字由此產(chǎn)生，使輸出成梯形增強(qiáng)。
二.儲(chǔ)存風(fēng)能源的致命弱點(diǎn)是轉(zhuǎn)向、間停，間停時(shí)間不固定、長(zhǎng)短無(wú)規(guī)律，不能保證輸出的連續(xù)性，給需穩(wěn)定供求能源的設(shè)備帶來(lái)不便。
風(fēng)能源的利用必須得到能量?jī)?chǔ)存設(shè)施的有效配合，否則風(fēng)能源的利用永遠(yuǎn)得不到長(zhǎng)足發(fā)展，現(xiàn)在風(fēng)能源利用主要的儲(chǔ)能工具是蓄電瓶，蓄電瓶?jī)?chǔ)能量小，價(jià)錢(qián)昂貴，使用周期短，再加上邊遠(yuǎn)地區(qū)科普知識(shí)差，不注重保養(yǎng)，在大規(guī)模、大功率機(jī)組的普及應(yīng)用開(kāi)發(fā)中，這些矛盾會(huì)很快地顯現(xiàn)出來(lái)。
大規(guī)模風(fēng)場(chǎng)發(fā)電和畜水發(fā)電聯(lián)網(wǎng)配套，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，是風(fēng)能利用最理想的發(fā)展方向。
在有水資源地區(qū)(包括地下)都可單機(jī)自身廉價(jià)儲(chǔ)存，儲(chǔ)存能量是～水。
在有水源的地方，把鐵塔水泥塔架的上半部換成圓型中間空心作垂直下傳的巨型儲(chǔ)水罐，下半截鐵塔水泥塔架做儲(chǔ)水罐的底腳，使一垂豎圓罐凌空而起呈鼎形，在罐底腳和圓罐周?chē)惭b多層環(huán)形軌道機(jī)組裝在架車(chē)上多組串取由上端垂直下傳，因本機(jī)接收能力強(qiáng)、輸出功率大，通過(guò)合理匹配發(fā)電，蓄水可同步進(jìn)行，蓄水設(shè)備要由風(fēng)能輸出傳動(dòng)不得用電，這樣可大大減小起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，保證輸出穩(wěn)定，儲(chǔ)罐的儲(chǔ)能量由接收機(jī)輸出比例而定，盡可能地延長(zhǎng)水發(fā)電的時(shí)間。
自行儲(chǔ)能的風(fēng)力接收機(jī)組，發(fā)電機(jī)居中，轉(zhuǎn)子兩頭各裝一盆式蹄片離心離合器的接收裝置，風(fēng)、水傳動(dòng)各居一方，風(fēng)傳動(dòng)時(shí)旋張?zhí)闫瑤?dòng)發(fā)電機(jī)，無(wú)風(fēng)瀉水用水輪機(jī)旋張另一邊蹄片使發(fā)電機(jī)不間斷傳動(dòng)，雙方輸出離合互不干擾，瀉水閘門(mén)大小按需求流量設(shè)計(jì)電腦控制，盡可能延長(zhǎng)儲(chǔ)水的作功時(shí)間，最大限度地把風(fēng)能源的利用保持在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)中。
儲(chǔ)罐還可供灌溉用水，在風(fēng)能相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，罐內(nèi)保持相應(yīng)的水位高度，超高度部分可做灌溉用水，或能集壓續(xù)水噴灌、輸送渠水等。
綜上所述，本實(shí)用新型的磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)組的新型風(fēng)力接收機(jī)已現(xiàn)全貌了。
權(quán)利要求1.一種磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)軸和做功輪，其特征在于其構(gòu)造為以固連機(jī)座(6)的轉(zhuǎn)軸(5)為中心，向左、右各平伸一輪架(4)，臂端以軸承(401)對(duì)稱(chēng)各裝一輪軸(3)，該輪軸上各裝一做功輪，該輪軸(3)的頂部裝有錐齒輪付(201)，該兩做功輪的中前方的機(jī)架上豎一呈三角形的風(fēng)銳(7)，上裝一對(duì)合頁(yè)(701)，合頁(yè)上裝有可移動(dòng)的分流板(121)，該分流板受連接滑塊(9)的拉桿(8)的控制，該滑塊(9)裝在固接于風(fēng)銳(7)的滑動(dòng)軸(13)上，由彈簧(10)復(fù)位，分流板(121)是用弧形加強(qiáng)板(123)定型的曲線板，上下兩端又分別裝有形狀相同的離控板(11)，該分流板(121)和離控板(11)在機(jī)前中間構(gòu)成兩條弧形導(dǎo)流渠道(127)，導(dǎo)流渠道的切入點(diǎn)在風(fēng)向與兩葉輪軸(3)為頂點(diǎn)的角平分線上，由一對(duì)呈對(duì)稱(chēng)三角形立柱的風(fēng)準(zhǔn)(122)定位。
2.如權(quán)利要求1所述的磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)，其特征在于所述做功輪(1)為特別葉輪，它由葉片(101)主體和斜孔蜂巢板(104)組成，葉片(101)兩邊設(shè)有斜面(103)，中間由數(shù)個(gè)三角形筋板(105)和端頭弧型續(xù)壓導(dǎo)流板(107)組成，若干蜂窩板(104)分別固裝于每?jī)蓚€(gè)斜面(103)和三角形筋板(105)之間的框架的底面。
3.如權(quán)利要求2所述的磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)，其特征在于所述做功輪(1)的葉片(101)的數(shù)量最少五葉，在140°～150°轉(zhuǎn)角作功區(qū)內(nèi)，不得少于2個(gè)葉片。
4.如權(quán)利要求1所述的磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)，其特征在于所述斜孔蜂巢板(104)為樹(shù)脂纖維塑料注壓的整體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)，其特征在于所述做功輪(1)為慣性無(wú)級(jí)同步輪(2)，其構(gòu)造為輪心有間隔套筒(201)，其內(nèi)孔與輪軸(3)相應(yīng)，其外圓上均布有徑向外凸的風(fēng)刺(202)，間隔套筒外圓固接有中間百葉盤(pán)(203)，該葉盤(pán)上、下各固接有若干均布的葉片(204)、(205)，該上葉片(204)與下葉片(205)與葉盤(pán)成一傾角且上、下葉片的傾角相反，在中間百葉盤(pán)上、下各有固裝于間隔套筒(201)的葉盤(pán)(206)、(207)，該上百葉盤(pán)的上盤(pán)面和下百葉盤(pán)的下盤(pán)面各固接有若干均布的傾斜設(shè)置的葉片(208)，且其傾角與鄰接的中間百葉盤(pán)的葉片的傾角相反，所述各葉片(204)、(205)、(208)分別與間隔套筒(201)外圓的風(fēng)剌(202)固接；在所述上、下百葉盤(pán)(206)、(207)的上、下表面各有一葉盤(pán)固定架(210A)、(210B)，該固定架的圓心套(211)以鍵與轉(zhuǎn)軸(3)固接，該圓心套(211)外圓有若干徑向輻射臂(212)以螺釘與上、下百葉盤(pán)(206)、(207)固接，在該中間百葉盤(pán)(203)的外圓裝有若干等分圓周的續(xù)壓導(dǎo)流板(213)，該續(xù)壓導(dǎo)流板(213)上下有折邊(214)與輻射臂(212)的端部鉸接。
6.如權(quán)利要求5所述的磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī)，其特征在于所述同步輪(2)周邊的續(xù)壓導(dǎo)流板(213)的數(shù)量不少于5片。
專(zhuān)利摘要一種磨塔型中間分流風(fēng)力接收機(jī),以固連機(jī)座的轉(zhuǎn)軸為中心,向左、右各平伸一輪架,臂端對(duì)稱(chēng)各裝一輪軸,輪軸上裝有做功輪,在兩個(gè)做功輪中前方的機(jī)架上豎一風(fēng)銳,上裝一對(duì)合頁(yè),合頁(yè)上裝一對(duì)可移動(dòng)的分流板,該分流板受連接滑塊的拉桿的控制,由彈簧復(fù)位,上下兩端又分別裝有形狀相同的離控板,該分流板和離控板在機(jī)前中間構(gòu)成兩條弧形導(dǎo)流渠道;本實(shí)用新型能最大限度的消除自耗功,提高風(fēng)能利用效率,保持機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F03D3/00GK2480579SQ00261560
公開(kāi)日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2000年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月13日
發(fā)明者馬鳴鼎 申請(qǐng)人:馬鳴鼎