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一種無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu)的制作方法

文檔序號:5181060閱讀:405來源:國知局
專利名稱:一種無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于車輛發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無氣門彈簧的頂桿式(CG)發(fā)動機配氣機構(gòu)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的摩托車頂桿式發(fā)動機的配氣機構(gòu),如CG125、CG150,都在氣門上設(shè)計了氣門彈簧,用于氣門復(fù)位。這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點1、氣門開啟時需要發(fā)動機的動力來克服氣門彈簧的彈力,這樣既消耗發(fā)動機的動力,同時又增加了油耗。2、由于彈簧的彈力,使氣門在開啟和關(guān)閉時發(fā)動機傳遞給進、排兩搖臂的力量不一致,易造成發(fā)動機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,這在發(fā)動機怠速工作時很明顯。3、原有結(jié)構(gòu)發(fā)動機工作時需要一定的氣門間隙,配件易產(chǎn)生噪聲。4、由于氣門彈簧的存在,產(chǎn)生一系列的不規(guī)則運動,會造成配氣系統(tǒng)部件的磨損,如正時主、被動兩齒輪工作面的磨損,下?lián)u臂與配氣凸輪工作面的磨損,頂桿頭與上、下?lián)u臂球面座孔之間的磨損等。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點,提供一種無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu),可以有效地增加發(fā)動機功率,使發(fā)動機運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,無配件噪聲,減少部件的磨損。
本實用新型的技術(shù)方案如下一種無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu),包括頂桿、搖臂、搖臂軸和氣門,其特征在于搖臂端部的氣門調(diào)整螺釘座外套拉架,氣門調(diào)整螺釘通過螺母從拉架上部穿下并穿過氣門調(diào)節(jié)螺釘座,在氣門調(diào)整螺釘之外依次套有滑套和彈簧;氣門固定座通過螺釘定位安裝于拉架的下部,氣門桿上端固定在氣門固定座上,兩搖臂軸之間安裝有張緊機構(gòu)。
所述的氣門調(diào)整螺釘座為方形,拉架為U形,其內(nèi)壁形狀與氣門調(diào)整螺釘座形狀相應(yīng),這樣設(shè)計是為了防止U型拉架和氣門偶件的擺動。
上述氣門桿的頂部與氣門調(diào)整螺釘為球面接觸;對氣門固定座定位安裝的螺釘為一對尖頂螺釘、圓頭螺釘或沉頭螺釘,氣門固定座上開有與螺釘?shù)慕佑|面形狀吻合的凹槽。其作用是一方面完成氣門隨搖臂聯(lián)動升降,另一方面調(diào)整氣門固定座與U型拉架活動時的間隙配合。
所述的張緊機構(gòu)為彈簧液壓張緊器,該張緊器有一張緊彈簧,兩端為活塞,活塞分別抵在兩搖臂軸的側(cè)下方。其作用是聯(lián)動完成搖臂帶動氣門隨挺桿同步回位。具體過程是當挺桿解除對搖臂的上頂力時,通過張緊器彈簧的張力將活塞向兩邊頂,從而推動兩搖臂軸反方向轉(zhuǎn)動,將搖臂拉起,氣門關(guān)閉。同時由于U型拉架內(nèi)、滑套上的彈簧的緩沖作用,使氣門工作面軟接觸達到充分密封的效果。
本配氣機構(gòu)的優(yōu)點是1、由于取消了氣門彈簧,氣門的開閉不在需要消耗發(fā)動機的動力,因此可以增加功率約15%,而且還減少了油耗。
2、由于取消了氣門彈簧,發(fā)動機傳遞給進、排兩搖臂的力量一致性好,使發(fā)動機運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。
3、由于取消了氣門彈簧,發(fā)動機工作時需要的氣門間隙為緩沖彈簧自動補償,配件不會產(chǎn)生噪聲。
4、由于取消了氣門彈簧,配氣傳動系統(tǒng),如主、被動正時傳動齒輪、凸輪、頂桿上下?lián)u臂等的活動部位不需要克服原氣門彈簧強大的彈力,所以機械工作面摩擦產(chǎn)生的磨損減小。


圖1是無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的C-C剖面圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2和圖3,本配氣機構(gòu)包括氣門調(diào)整螺釘1、螺母2、墊片3、滑套4、彈簧5、氣門調(diào)整螺釘座6、頂尖定位螺釘7、U型拉架8、氣門固定座9、氣門桿10、氣門11、搖臂12、搖臂軸13、、液壓張緊彈簧14、挺桿15、活塞16。其中搖臂12端部的氣門調(diào)整螺釘座6外套U型拉架8,氣門調(diào)整螺釘座6為方形,U型拉架8的內(nèi)壁形狀與氣門調(diào)整螺釘座6形狀相應(yīng)。氣門調(diào)整螺釘1通過螺母2、墊片3從U型拉架8上部穿下并穿過氣門調(diào)節(jié)螺釘座6,在氣門調(diào)整螺釘1之外依次套有滑套4和彈簧5。氣門固定座9通過頂尖定位螺釘7安裝于U型拉架8的下部,氣門固定座9上開有與頂尖定位螺釘7的接觸面形狀相吻合的凹槽。氣門桿10上端固定在氣門固定座9上,下端為氣門11。氣門桿10的頂部與氣門調(diào)整螺釘7為球面接觸。兩搖臂軸13之間安裝有張緊機構(gòu),該張緊器中間為一液壓張緊彈簧14,兩端為活塞16,活塞16分別抵在兩搖臂軸13的側(cè)下方。兩搖臂12的另一端分別連接原配氣機構(gòu)的挺桿16。
權(quán)利要求1.一種無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu),包括頂桿、搖臂、搖臂軸和氣門,其特征在于搖臂端部的氣門調(diào)整螺釘座外套有拉架,氣門調(diào)整螺釘通過螺母從拉架上部穿下并穿過氣門調(diào)節(jié)螺釘座,在氣門調(diào)整螺釘之外依次套有滑套和彈簧;氣門固定座通過螺釘定位安裝于拉架的下部,氣門桿固定在氣門固定座上,兩搖臂軸之間安裝有張緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu),其特征在于氣門調(diào)節(jié)螺釘座為方形,拉架為U形,其內(nèi)壁形狀與氣門調(diào)節(jié)螺釘座形狀相應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu),其特征在于氣門桿頂部與氣門調(diào)整螺釘為球面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu),其特征在于對氣門固定座定位安裝的螺釘為一對頂尖螺釘、圓頭螺釘或沉頭螺釘,氣門固定座上開有與螺釘?shù)慕佑|面形狀吻合的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu),其特征在于所述的張緊機構(gòu)為彈簧液壓張緊器,該張緊器有一液壓張緊彈簧,兩端為活塞,活塞分別抵在兩搖臂軸的側(cè)下方。
專利摘要本實用新型涉及一種無氣門彈簧的頂桿式發(fā)動機配氣機構(gòu),包括頂桿、搖臂、搖臂軸和氣門,其中在搖臂端部的氣門調(diào)整螺釘座外套拉架,氣門調(diào)整螺釘通過螺母從拉架上部穿下并穿過氣門調(diào)節(jié)螺釘座,在氣門調(diào)整螺釘之外依次套有滑套和彈簧;氣門固定座通過螺釘定位安裝于拉架的下部,氣門桿上端固定在氣門固定座上,兩搖臂軸之間安裝有張緊機構(gòu)。本配氣機構(gòu)的優(yōu)點是取消了傳統(tǒng)配氣機構(gòu)的氣門彈簧,可以有效地增加發(fā)動機功率,使發(fā)動機運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,并且無配件噪聲,減少部件的磨損。
文檔編號F01L1/12GK2563313SQ0227678
公開日2003年7月30日 申請日期2002年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月10日
發(fā)明者伍本銀, 宋志平, 劉建平 申請人:伍本銀
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