專(zhuān)利名稱(chēng)：彈性管道的連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將一根彈性管道連接到一個(gè)相關(guān)構(gòu)件上的方法，所述彈性管道由一種彈性材料制成，并且限定出一條流體通道。所述彈性管道比如用在內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)內(nèi)的進(jìn)氣通道中。
所述連接構(gòu)件具有一個(gè)基部，該基部具有一個(gè)U形橫剖面，并且能夠與所述圓環(huán)狀突起的內(nèi)、外表面配合起來(lái)，和一個(gè)圓環(huán)狀唇邊，該圓環(huán)狀唇邊從所述基部的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，并且形成一個(gè)用于接收空氣軟管的開(kāi)口。所述緊固件具有一個(gè)圓環(huán)狀本體和多個(gè)卡持部，該圓環(huán)狀本體具有一個(gè)U形橫剖面，這些卡持部從圓環(huán)狀本體的外周徑向向外突伸，并且均帶有卡爪。這些卡爪對(duì)應(yīng)于在圓環(huán)狀突起的外側(cè)成形于殼體上的多個(gè)卡持突起。所述卡爪能夠彈性變形，并且分別嚙合在成形于卡持突起上的凹槽中，來(lái)將緊固件不可拆卸地固定到殼體上。從而，所述連接構(gòu)件被緊固在殼體上。圓環(huán)狀本體覆蓋在所述基部上，來(lái)將連接構(gòu)件固定在殼體上的合適位置處。連接構(gòu)件的圓環(huán)狀唇邊與一根空氣軟管的端部30發(fā)生彈性緊密接觸，來(lái)將這根空氣軟管固定到空氣濾清器上，其中，所述空氣軟管被插入在該連接構(gòu)件上的開(kāi)口中。
在JP11-13575 A中公開(kāi)了一種進(jìn)氣導(dǎo)管，包括有一根樹(shù)脂導(dǎo)管和一個(gè)裝配在該樹(shù)脂導(dǎo)管一端部上的金屬短管。金屬短管用于確保一根橡膠軟管密封性地連接到樹(shù)脂導(dǎo)管的一個(gè)端部上。為了防止裝配在樹(shù)脂導(dǎo)管一端部上的金屬短管從樹(shù)脂導(dǎo)管上發(fā)生脫落，通過(guò)利用成形工具使得敞口端部的邊緣部發(fā)生塑性形變，形成一些微小突起，以便這些小的突起與金屬短管的端部表面發(fā)生嚙合。
由在JP60-12921 U中公開(kāi)的技術(shù)方案所使用的緊固件，與所述空氣軟管外側(cè)面上的固定突起以及所述連接構(gòu)件牢固地配合在一起，因此緊固件比較大。由于所述殼體必須具有一個(gè)額外的部件，該額外部件能夠確?？ǔ滞黄瓠h(huán)繞所述空氣軟管和連接構(gòu)件形成，因此難以將這種連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用于沒(méi)有這種額外部件的相關(guān)構(gòu)件上，因此這種已知的技術(shù)方案只能被應(yīng)用于有限的構(gòu)件上。
由在JP11-13575 A中公開(kāi)的技術(shù)方案所使用的樹(shù)脂微小突起易發(fā)生老化，從而這種技術(shù)方案在將金屬短管可靠地固定在樹(shù)脂導(dǎo)管中方面難以令人滿(mǎn)意。該技術(shù)方案的難題是，利用工具來(lái)在諸如橡膠導(dǎo)管這樣的彈性導(dǎo)管中成形微小突起，和成形具有一定強(qiáng)度的微小突起，所述強(qiáng)度足以將一個(gè)金屬短管固定在所述彈性導(dǎo)管中。
所述工具可以在一個(gè)直徑大于金屬短管直徑的圓周上帶有微小突起，這些微小突起的形狀與即將成形在樹(shù)脂導(dǎo)管上的微小突起的形狀(圓周長(zhǎng)度等等)相一致，并且所述工具上微小突起的數(shù)目必須等于樹(shù)脂導(dǎo)管上微小突起的數(shù)目。因此，所述工具的缺點(diǎn)在于體積較大并且具有復(fù)雜的外形。
為了實(shí)現(xiàn)所述主要目的，本發(fā)明提供了一種連接方法，這種連接方法用于將一根運(yùn)送流體的彈性管道的端部連接到一個(gè)包括有一連接部的相關(guān)構(gòu)件上，該方法通過(guò)將所述彈性管道的端部裝配到所述相關(guān)構(gòu)件上的連接部中來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中，所述彈性管道限定出了一條通道，該方法的特征在于包括下述步驟利用硬度大于所述彈性管道材料的材料形成所述連接部；通過(guò)所述彈性管道的端部發(fā)生彈性變形將該彈性管道的端部裝配到相關(guān)構(gòu)件上的連接部中；制備一個(gè)金屬環(huán)，該環(huán)具有一個(gè)全部或者部分呈圓環(huán)狀的基部和多個(gè)支腿，這些支腿在圓周間隔位置處被連接在所述基部上，并且各個(gè)支腿均具有一個(gè)擺動(dòng)部和一個(gè)卡持部，所述擺動(dòng)部從一個(gè)彎曲部開(kāi)始沿徑向向內(nèi)傾斜延伸，所述卡持部位于擺動(dòng)部的末端處；在所述卡持部朝前的狀態(tài)下將所述金屬環(huán)插入到彈性管道的端部中，并且將所述金屬環(huán)置于彈性管道中的預(yù)定位置處，在該位置處，所述卡持部和支腿均位于彈性管道中，并且彈性管道的端部被固定在所述基部與連接部之間，同時(shí)，將所述卡持部嚙合在成形于管道內(nèi)表面上的凹槽中，以防止所述環(huán)移出所述管道之外；以及從處于預(yù)定位置處的環(huán)的內(nèi)部沿徑向向外對(duì)所述支腿上的擺動(dòng)部施加壓力，以使得所述擺動(dòng)部沿徑向向外塑性變形，以這樣一種方式使得所述擺動(dòng)部與卡持部一同發(fā)生位移，即所述擺動(dòng)部在流體的流動(dòng)方向上沿著所述管道的內(nèi)表面延伸，并且所述卡持部被牢固地卡持在嚙合于所述凹槽中的狀態(tài)。
通過(guò)使得一個(gè)待裝配到所述連接部中的管道部分發(fā)生很大的彈性變形，不帶有環(huán)的所述管道可以被容易地裝配到所述連接部中。具有多個(gè)擺動(dòng)部和卡持部的所述環(huán)可以被容易地插入到所述管道中，其中，所述擺動(dòng)部和卡持部位于所述管道內(nèi)表面的內(nèi)側(cè)，并且當(dāng)所述環(huán)被插入到所述管道中時(shí)，這些擺動(dòng)部和卡持部不會(huì)磨損管道的內(nèi)表面。所述擺動(dòng)部和與這些擺動(dòng)部一體成形的卡持部同時(shí)移動(dòng)，以便接近所述管道的內(nèi)表面，并且當(dāng)所述支腿在所述環(huán)已經(jīng)被置于預(yù)定位置處之后發(fā)生塑性變形時(shí)，所述卡持部嚙合到所述凹槽中，用于將所述管道固定在該環(huán)的基部與所述連接部之間，因此，所述環(huán)將無(wú)法脫離所述管道并且被卡持在該管道中，并且該管道被固定在所述環(huán)與連接部之間，并且被牢固地保持在所述連接部中，其中，所述環(huán)和連接部由比成形所述管道的材料更硬的材料制成。所述擺動(dòng)部發(fā)生塑性變形，以便在流體的流動(dòng)方向基本上沿著所述管道的內(nèi)表面進(jìn)行延伸，但是幾乎不會(huì)阻礙所述流體通過(guò)管道的流動(dòng)。
因此，本發(fā)明具有下述效果。由于不帶有環(huán)的管道可以發(fā)生很大的彈性變形，在將一根不帶有環(huán)的彈性管道裝配到一個(gè)連接部中之后，通過(guò)將一個(gè)環(huán)插入到所述管道中以便將該管道固定在環(huán)的基部與所述連接部之間，所以所述管道可以被容易地裝配到所述連接部中，其中，所述連接部由一種比成形所述管道的材料更硬的材料制成。
當(dāng)所述環(huán)在所述管道中被置于預(yù)定的位置處時(shí)，所述支腿和卡持部位于管道的內(nèi)側(cè)，并且在所述支腿發(fā)生塑性變形之前，從所述支腿上的彎曲部開(kāi)始延伸的擺動(dòng)部向內(nèi)與所述管道的內(nèi)表面分離開(kāi)，當(dāng)所述支腿發(fā)生塑性變形時(shí)，所述擺動(dòng)部和卡持部發(fā)生移動(dòng)，從而所述擺動(dòng)部基本上沿著所述管道的內(nèi)表面進(jìn)行延伸，而所述卡持部嚙合在所述凹槽中。因此，所述環(huán)可以被容易地插入到所述管道中，由于所述支腿上的擺動(dòng)部和卡持部同時(shí)發(fā)生移動(dòng)，以便卡持部嚙合到所述凹槽中，所以所述環(huán)可以被容易地與所述管道組合在一起。由于隨著所述環(huán)在所述管道中被插入到預(yù)定的位置處，所述擺動(dòng)部和卡持部不會(huì)磨擦所述管道的內(nèi)表面，所以所述管道的內(nèi)表面幾乎不會(huì)被刮破。所述卡持部嚙合在所述凹槽中，將所述環(huán)卡持在了所述管道中，從而所述環(huán)無(wú)法脫離所述管道，并且被固定在所述環(huán)與連接部之間的管道被長(zhǎng)時(shí)間牢固地固定在所述連接部中。由于塑性變形后的擺動(dòng)部在流體的流動(dòng)方向上基本上沿著所述管道的內(nèi)表面進(jìn)行延伸，所以所述擺動(dòng)部不會(huì)增大阻止流體流動(dòng)的阻力。
由于被插入在所述管道中的環(huán)不會(huì)脫離該管道并且防止了該管道脫離相關(guān)的構(gòu)件，所以即使沒(méi)有空間來(lái)安裝緊固結(jié)構(gòu)，所述管道也可以被連接在相關(guān)的構(gòu)件上，因此可以減少對(duì)所述管道使用場(chǎng)所的限制，其中，所述緊固結(jié)構(gòu)用于將該管道緊固到環(huán)繞所述管道的相關(guān)的構(gòu)件上。
通過(guò)將一個(gè)工具推入位于預(yù)定位置處的環(huán)內(nèi)，所述擺動(dòng)部可以發(fā)生塑性變形。
所述工具具有一個(gè)止動(dòng)部和一個(gè)直徑小于該止動(dòng)部直徑的工作部。工具上的工作部可以被插入到所述管道中，深至所述止動(dòng)部與所述環(huán)的基部發(fā)生接觸。
所述環(huán)上的擺動(dòng)部可以分別帶有沿徑向向內(nèi)突伸的突起，并且所述工具上的工作部可以與這些突起發(fā)生接觸，并且向這些突起施加壓力，來(lái)使得所述支腿發(fā)生塑性變形。
因此，所述工作能夠使得所述支腿發(fā)生額外距離的塑性變形，塑性變形的額外距離與所述突起的高度相一致，以便即使在將所述工具從環(huán)中取出之后塑性變形的支腿發(fā)生回彈，所述卡持部仍舊可以牢固地嚙合在所述凹槽中。由于所述工具上的工作部與所述突起發(fā)生接觸的區(qū)域小于如果所述擺動(dòng)部不帶有突起時(shí)所述工具上的工作部將會(huì)與該擺動(dòng)部發(fā)生接觸的區(qū)域，因此阻止所述工具相對(duì)于所述擺動(dòng)部滑動(dòng)的阻力較小。由于所述工具上的工作部被插入到所述管道中，所以所述工具相當(dāng)小，并且所述擺動(dòng)部?jī)H通過(guò)將該工具推入到所述管道內(nèi)就會(huì)發(fā)生塑性變形。
因此，產(chǎn)生了下述效果。由于所述擺動(dòng)部帶有沿徑向向內(nèi)突伸并且能夠與所述工具發(fā)生配合的突起，所以在無(wú)需所述支腿具有較高尺寸控制的條件下，即使所述擺動(dòng)部發(fā)生回彈，所述卡持部仍然可以牢固地嚙合在所述凹槽中，所述工具被容易地插入所述管道中和從所述管道中取出，這是因?yàn)樗鐾黄饻p小了阻止所述工具相對(duì)于所述擺動(dòng)部滑動(dòng)的阻力。由于可以通過(guò)將單獨(dú)一個(gè)工具推入所述管道內(nèi)并且利用所述工具上被推入所述環(huán)中的工作部向所述突起施加壓力而使擺動(dòng)部變形，所以更有利于將所述環(huán)與所述管道組合在一起，并且對(duì)尺寸精度的要求可以降低，這將會(huì)降低成本。在無(wú)需改變所述工具的條件下，通過(guò)改變所述支腿和突起的形狀，可以容易地改變要施加到所述工具上的力。通過(guò)改變所述突起和支腿的形狀，將所述工具推入所述管道內(nèi)所需的力可以減小，并且所述支腿可以通過(guò)手動(dòng)操作所述工具而發(fā)生塑性變形。由于所述工作部被插入到所述管道中，所以該工具相當(dāng)小，并且即使相關(guān)的構(gòu)件被置于一個(gè)狹窄空間內(nèi)，所述工具也可以用于該狹窄空間，這進(jìn)一步減少了對(duì)所述彈性管道被連接到相關(guān)構(gòu)件上的場(chǎng)合的限制。
優(yōu)選實(shí)施例在下文中，將參照附

圖1至7對(duì)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的連接方法進(jìn)行描述。
參照附圖1，應(yīng)用了本發(fā)明中連接方法的管道是一個(gè)圓管狀管道，更具體地說(shuō)，是一個(gè)由一種彈性材料制成的圓筒狀管道3，用于將一個(gè)空氣濾清器1與一個(gè)諧振器2連接起來(lái)，所述空氣濾清器1和諧振器2被包括在一個(gè)安裝于機(jī)動(dòng)車(chē)上的內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)中。在本說(shuō)明書(shū)中，詞語(yǔ)“彈性材料”用于表示具有橡膠狀彈性的彈性材料，包括橡膠、合成橡膠、天然橡膠以及具有橡膠狀彈性的合成樹(shù)脂。
空氣濾清器1具有一個(gè)空氣濾清器殼體6和一個(gè)空氣濾清器蓋7。濾清元件(濾清器濾芯)4被保持在由空氣濾清器殼體6和空氣濾清器蓋7限定出的空氣腔室5中。空氣濾清器殼體6上的凸緣6a和空氣濾清器蓋7上的凸緣7a以氣密方式緊固在一起。被保持在空氣濾清器殼體6的凸緣6a與空氣濾清器蓋7的凸緣7a之間的濾清元件4，將空氣腔室5分隔成一個(gè)位于濾清元件4的上游側(cè)的第一空氣腔室5a和一個(gè)位于濾清元件4的下游側(cè)的第二空氣腔室5b。未被濾清的空氣流入第一空氣腔室5a中，而經(jīng)過(guò)濾清后的空氣流出第二空氣腔室5b。
通過(guò)利用一個(gè)未示出的夾具將凸緣6a和7a夾持在一起，空氣濾清器殼體6和空氣濾清器蓋7被可分離地連接在一起。在更換濾清元件4的過(guò)程中，將所述夾具的緊固力從凸緣6a和7a上去除，使得空氣濾清器蓋7與空氣濾清器殼體6分離開(kāi)，并且將濾清元件4取出。
諧振器2利用諧振現(xiàn)象來(lái)減少由于進(jìn)入空氣的脈動(dòng)所產(chǎn)生的噪音。諧振器2被布置在空氣濾清器附近。諧振器2具有一個(gè)諧振器殼體9和一個(gè)諧振器蓋10。諧振器殼體9上的凸緣9a和諧振器蓋10上的凸緣10a被氣密性焊接在一起，以形成一個(gè)空氣腔室8?？諝馇皇?由平整的隔壁11分隔成一個(gè)大容積的諧振腔室13和一個(gè)膨脹腔室14，所述隔壁11與諧振器蓋10一體成形，并且一個(gè)平的蓋12被氣密性地焊接在隔壁11和諧振器蓋10上。隔壁11帶有一個(gè)開(kāi)口19a，管道13被插入到該開(kāi)口19a中。諧振器蓋10的形成膨脹腔室14的部分10b帶有一個(gè)從該部分10b開(kāi)始向外突伸的出口導(dǎo)管20。膨脹腔室14的容積小于諧振腔室13的容積。膨脹腔室14的橫剖面積大于進(jìn)口通道3a和出口通道20a的橫剖面積，并且其容積大于進(jìn)口通道3a和出口通道20a的容積，所述進(jìn)口通道3a由位于膨脹腔室14的上游側(cè)的管道3限定而成，所述出口通道20a由位于膨脹腔室14的下游側(cè)的出口導(dǎo)管20限定而成。
空氣濾清器1中的空氣濾清器殼體6帶有一個(gè)向外突伸的圓管狀進(jìn)口部15，和一個(gè)連接部16。進(jìn)口部15被連接在一個(gè)用于吸入空氣的未示出進(jìn)氣導(dǎo)管上。連接部16被插入在諧振器殼體9中，以便從該諧振器殼體9中抽出將第一空氣腔室5a與諧振腔室13連接起來(lái)。
空氣濾清器蓋7一體式帶有一個(gè)圓筒形出口部17，該出口部17從空氣濾清器蓋7開(kāi)始向外延伸。出口部17通過(guò)管道3連接到隔壁11上，管道3被連接在該出口部17上，并且通過(guò)一個(gè)形成于諧振器蓋10上的開(kāi)口18a延伸入諧振腔室13內(nèi)，來(lái)通過(guò)通道3a將第二空氣腔室5b與膨脹腔室14連接起來(lái)。
空氣濾清器1的空氣濾清器殼體6和空氣濾清器蓋7以及諧振器2的諧振器殼體9和諧振器蓋10均由合成樹(shù)脂制成。連接在管道3上的空氣濾清器蓋7和諧振器蓋10均由比形成管道3的彈性材料更硬的硬質(zhì)合成樹(shù)脂制成。
當(dāng)內(nèi)燃機(jī)工作時(shí)，空氣流動(dòng)通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)管和進(jìn)口部15上的進(jìn)口通道15a進(jìn)入空氣濾清器1中的第一空氣腔室5a內(nèi)，由濾清元件4對(duì)空氣進(jìn)行濾清，潔凈的空氣流動(dòng)通過(guò)第二空氣腔室5b、通道3a和膨脹腔室14，并且通過(guò)出口通道20a流出諧振器2。由一個(gè)未示出的節(jié)氣門(mén)(節(jié)流閥)對(duì)潔凈空氣的流動(dòng)進(jìn)行控制，來(lái)通過(guò)一個(gè)抽吸導(dǎo)管，比如一根進(jìn)氣歧管，將潔凈空氣送入內(nèi)燃機(jī)中的燃燒腔室內(nèi)。諧振腔室13和膨脹腔室14用作消聲腔室，用于通過(guò)削弱進(jìn)入空氣的脈動(dòng)來(lái)降低噪音。
還有參照附圖2，管道3具有一個(gè)被連接在出口部17上的第一端部30，即一個(gè)連接部，和一個(gè)被連接在與隔壁11即一個(gè)相關(guān)構(gòu)件一體成形的一連接部上的第二端部31。第二端部31被連接在一個(gè)限定隔壁11上的開(kāi)口19a的連接部19上。在管道3的第一端部30中，成形有一個(gè)能夠完全覆蓋住出口部17的波紋管32。能變形并且具有彈性的波紋管32有助于將空氣濾清器殼體6從空氣濾清器蓋7上分離下來(lái)的工作，以便有助于更換濾清元件4的工作。
第一端部30具有一個(gè)終端30a(波紋管32的一個(gè)終端)，該終端30a限定出管道3的第一開(kāi)口3a1。第一端部30的終端30a被以氣密方式緊密地(在下文中被稱(chēng)作“緊密地”)置于出口部17上。波紋管32具有一個(gè)第二終端32b，該第二終端32b的內(nèi)表面與出口部17的外表面緊密接觸，其外表面與一個(gè)限定出開(kāi)口18a的邊緣部18的內(nèi)表面緊密接觸。
緊密地配合在連接部19中的第二端部31，通過(guò)一個(gè)環(huán)40被牢固地保持在諧振器蓋10的隔壁11上。環(huán)40通過(guò)一個(gè)第二開(kāi)口3b1被插入在第二端部31中，所述第二開(kāi)口3b1由管道3的一個(gè)端部31a(附圖5)即通道3a的出口限定而成。環(huán)40在本實(shí)施例中是一個(gè)環(huán)狀構(gòu)件，即一個(gè)圓的構(gòu)件，其可以被卡持在管道3中的預(yù)定位置處，從而不會(huì)從管道3中脫落出來(lái)。
參照附圖2至5，環(huán)40由一種比彈性材料堅(jiān)硬的金屬，比如不銹鋼制成，通過(guò)加工一張厚度基本上一致的薄板而制成。正如在附圖3和4中清楚示出的那樣，環(huán)40具有一個(gè)圓形基部41，該圓形基部41與第二端部31的內(nèi)表面33a(附圖5)和圓環(huán)狀部分31a發(fā)生表面接觸；多個(gè)支腿42(在本實(shí)施例中為八個(gè)支腿)，這些支腿42在基部41上沿圓周間隔設(shè)置；以及卡持部43，這些卡持部43成形在支腿42的末端處，這些部分組成一個(gè)單一無(wú)接縫的整體式構(gòu)件?？ǔ植?3分別從支腿42的末端42a處開(kāi)始延伸，并且能夠與一個(gè)圓環(huán)狀溝槽34，即凹槽，發(fā)生嚙合，所述圓環(huán)狀溝槽34成形在管道3內(nèi)表面33的一部分上，處在與第二開(kāi)口3b1具有預(yù)定的軸向間距的位置。圓環(huán)狀溝槽34以最小的可能寬度成形，以便使得卡持部43能夠在支腿42發(fā)生塑性變形時(shí)嚙合到該圓環(huán)狀溝槽34中。
正如從附圖2和5中明顯示出的那樣，基部41具有一個(gè)端部41a和一個(gè)圓環(huán)狀部分41b。端部41a沿著第二端部31的圓環(huán)狀部分31a、與第二開(kāi)口3b1連續(xù)的內(nèi)表面33a的一部分、端部表面35以及第二端部31外表面36上的一部分外表面36a進(jìn)行延伸，以便覆蓋住圓環(huán)狀終端30a，其中，所述那部分外表面36a與第二開(kāi)口3b1連續(xù)?；?1的圓環(huán)狀部分41b與端部41a連續(xù)，并且具有一個(gè)外表面41b1，該外表面41b1與具有相同的直徑的第二端部31的圓柱形內(nèi)表面33a重合。圓環(huán)狀部分41b與內(nèi)表面33a緊密接觸，并且沿著流體的流動(dòng)方向具有預(yù)定的長(zhǎng)度。圓環(huán)狀部分41b的外徑可以等于或者略微大于內(nèi)表面33a的直徑，并且圓環(huán)狀部分41b可以被輕輕地壓入管道3內(nèi)。
在第二端部31外表面36a的一部分上，成形有一個(gè)圓環(huán)狀溝槽37，該圓環(huán)狀溝槽37沿徑向?qū)?yīng)于環(huán)40的基部41?；旧吓c圓環(huán)狀溝槽37寬度相等的連接部19嚙合在該圓環(huán)狀溝槽37中。
參照附圖2，支腿42呈一個(gè)沿著流體的流動(dòng)方向延伸的條帶形狀。支腿42可以在一個(gè)單獨(dú)的工具50(參見(jiàn)附圖6和7)的作用下發(fā)生塑性變形，從而大體平行于流體的流動(dòng)方向，即平行于軸向，沿著內(nèi)表面33進(jìn)行延伸，并且與該內(nèi)表面33發(fā)生表面接觸。從支腿42的末端42a沿徑向向外突伸出來(lái)的卡持部43，嚙合在圓環(huán)狀溝槽34中。當(dāng)環(huán)40被置于管道3中的預(yù)定位置處時(shí)，嚙合在圓環(huán)溝槽34中的卡持部43將與圓環(huán)狀溝槽34的外側(cè)壁相嚙合，并且因此將環(huán)40約束起來(lái)，以防止其沿著軸向A1(附圖2)發(fā)生移動(dòng)和不會(huì)從管道3的第二端部31中脫落出來(lái)。由于端部41a與管道3的第二端部31的端部表面35發(fā)生接觸，所以環(huán)40不會(huì)沿著與方向A1相反的方向進(jìn)一步移動(dòng)。
參照附圖5，通過(guò)將工具50(附圖6)推入環(huán)40內(nèi)，使該環(huán)40上的支腿42發(fā)生塑性變形，從而卡持部43嚙合到圓環(huán)狀溝槽34中，來(lái)在一個(gè)開(kāi)口21被蓋12覆蓋住之前，將管道3與環(huán)40組合在一起，其中，所述開(kāi)口21由隔壁11的端部與部分10b的終端限定而成。
參照附圖3和4，環(huán)40通過(guò)從一張金屬薄板沖切出一個(gè)坯件并且對(duì)該坯件進(jìn)行拉延和彎折加工而形成。各個(gè)支腿42和各個(gè)與支腿43連續(xù)的卡持部43均通過(guò)彎折加工而形成，并且一個(gè)矩形凸片44的端部具有沿著流體的流動(dòng)方向延伸的長(zhǎng)側(cè)。卡持部43通過(guò)對(duì)矩形凸片44的端部進(jìn)行彎折加工而形成。
參照附圖6，環(huán)40被置于管道3中的預(yù)定位置處，并且支腿42尚未發(fā)生塑性變形。支腿42和卡持部43位于管道3的內(nèi)表面33的徑向內(nèi)側(cè)。位于管道3的內(nèi)表面33徑向內(nèi)側(cè)的各個(gè)支腿42，具有一個(gè)彎曲部42b和一個(gè)從彎曲部42b延伸至末端42a的擺動(dòng)部42c。擺動(dòng)部42c從彎曲部42b，即接頭42d，開(kāi)始朝向末端沿徑向向內(nèi)延伸，從而擺動(dòng)部42c位于管道3的內(nèi)表面的徑向內(nèi)側(cè)。分別從擺動(dòng)部42c的末端42a突伸出來(lái)的卡持部43，在擺動(dòng)部42c發(fā)生塑性變形之前，均位于管道3的內(nèi)表面33的徑向內(nèi)側(cè)。
擺動(dòng)部42c帶有通過(guò)壓制處理形成的突起42e。突起42e從擺動(dòng)部42c沿徑向向內(nèi)突出，并且具有球形端部表面。當(dāng)工具50沿著插入方向A2通過(guò)第二開(kāi)口3b1被壓入環(huán)40內(nèi)來(lái)使得彎曲部42b塑性變形時(shí)，突起42e與工具50發(fā)生接觸，并且由此使得帶有突起42e的擺動(dòng)部42c受到沿徑向向外的壓力作用。
參照附圖6和7，工具50由一種諸如金屬或者合成樹(shù)脂這樣的材料制成，這種材料的硬度足以使得支腿42上的擺動(dòng)部42b發(fā)生塑性變形。工具50是一個(gè)大體呈圓管狀的工具(在本實(shí)施例中是一個(gè)圓筒形工具)，具有一個(gè)止動(dòng)部51和一個(gè)工作部52，該工作部52的直徑小于止動(dòng)部51的直徑。直徑小于止動(dòng)部51的工作部52被連接在止動(dòng)部51上，并且其長(zhǎng)度，即沿著插入方向A2的尺寸，大于與第二開(kāi)口3b1的預(yù)定軸向間距。當(dāng)工具50沿著插入方向A2被推入管道的第二端部31內(nèi)時(shí)，止動(dòng)部51與被插入第二端部31中的環(huán)的端部41a發(fā)生接觸，來(lái)限制工具50在管道3中的插入深度。
工作部52具有一個(gè)外表面53、一個(gè)回轉(zhuǎn)表面。在使得支腿42發(fā)生塑性變形的過(guò)程中，表面53與擺動(dòng)部42c上的突起42e發(fā)生接觸。工作部52具有一個(gè)圓筒形部分52和一個(gè)與圓筒形部分52a連續(xù)的錐形端部52b，所述圓筒形部分52具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于環(huán)40上圓環(huán)狀部分41b的內(nèi)表面41b2的外表面53a，并且能夠與圓環(huán)狀部分41b的內(nèi)表面41b2發(fā)生表面接觸。錐形端部52b有利于將工具50插入到管道3中。具有一個(gè)圓柱形外表面53a并且沿著插入方向A2延伸的圓筒形部分52a有一個(gè)固定的外徑，該外徑小于管道3的內(nèi)徑，差值為圓環(huán)狀部分41b厚度的兩倍。圓筒形部分52a的外徑基本上等于或者略微小于圓環(huán)狀部分41b的內(nèi)徑，從而在圓環(huán)狀部分41b與圓筒形部分52a之間形成間隙，并且在工作部52被推入管道3內(nèi)時(shí)由圓環(huán)狀部分41b對(duì)工具50進(jìn)行導(dǎo)引。因此，當(dāng)圓筒形部分52a被裝配在圓環(huán)狀部分41b上時(shí)，工具50的中心軸線(xiàn)與管道3的中心軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)在一條直線(xiàn)上。
下面將參照附圖5和7對(duì)一種將環(huán)40與管道3組合起來(lái)的方法和一種將管道3連接到隔壁11上的方法進(jìn)行描述。
參照附圖5，在將蓋12焊接到隔壁11和諧振器蓋10上的部分10b上之前，管道3的第二端部31穿過(guò)還沒(méi)有被焊接在諧振器殼體9上的諧振器蓋10的開(kāi)口18a、諧振腔室13(附圖1)，并且穿過(guò)膨脹腔室14中的隔壁11上的開(kāi)口19a。第二端部31可以輕易地穿過(guò)開(kāi)口18a和19a，這是因?yàn)楣艿?由彈性材料制成并且第二端部31可以發(fā)生很大的彈性變形。隔壁11上的連接部19被緊密地嚙合在第二端部31上的圓環(huán)狀溝槽37中。
隨后，環(huán)40穿過(guò)開(kāi)口21被送入膨脹腔室14內(nèi)，推該環(huán)40通過(guò)第二端部31上的第二開(kāi)口3b1進(jìn)入管道3內(nèi)。環(huán)40沿著內(nèi)表面33a被插入至第二端部31中的預(yù)定位置，以便端部41a與圓環(huán)狀部分31a的端部表面35發(fā)生接觸，并且圓環(huán)狀部分41b被裝配在圓環(huán)狀部分31a中。從而，環(huán)40被裝配并保持在管道3中，如圖6所示。當(dāng)環(huán)40被置于管道3中的預(yù)定位置處，基部41上的圓環(huán)狀部分41b、支腿42以及卡持部43位于管道3中，并且第二端部31被固定在環(huán)40上的圓環(huán)狀部分41b與隔壁11上的連接部19之間。
當(dāng)環(huán)40被插入到管道3中時(shí)，在本實(shí)施例中與支腿42相對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)部42c，和卡持部43與管道的內(nèi)表面分離，并且位于管道3中心的側(cè)部。因此，支腿42和從支腿42沿徑向向外延伸的卡持部43與內(nèi)表面33分離，并且未被有力地壓靠在內(nèi)表面33上，盡管與內(nèi)表面33存在輕微的接觸。因此，支腿42和卡持部43不會(huì)摩擦和刮傷內(nèi)表面33。
接著，工具50通過(guò)開(kāi)口21被送入膨脹腔室14內(nèi)，并且被設(shè)置成與管道3上的第二開(kāi)口3b1相對(duì)置。隨后，操作者在插入方向A2手動(dòng)地推工具50使其通過(guò)第二開(kāi)口3b1基本上沿著管道3的內(nèi)表面33和圓環(huán)狀部分41b的內(nèi)表面41b2進(jìn)入與環(huán)40組合在一起的管道3內(nèi)。從而，錐形端部52b的外表面53b如同附圖6中雙點(diǎn)劃線(xiàn)示出的那樣與突起42e發(fā)生接觸。隨著工具50沿著插入方向A2被進(jìn)一步推入環(huán)4內(nèi)，擺動(dòng)部42c在施加到突起42e上的力的作用下，受迫沿徑向向外轉(zhuǎn)動(dòng)，彎曲部42b發(fā)生塑性變形并且伸直，從而使得擺動(dòng)部42c和卡持部43一同朝向管道3的內(nèi)表面33進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且卡持部43嚙合在圓環(huán)狀溝槽34中。在這種狀態(tài)下，由于工具50上的工作部52大體與突起42e發(fā)生點(diǎn)接觸，工具50相對(duì)于擺動(dòng)部42c進(jìn)行滑動(dòng)的阻力小于如果擺動(dòng)部42c不帶有突起42e并且工具50基本上與擺動(dòng)部42c的整個(gè)內(nèi)表面發(fā)生接觸時(shí)作用到工具50上的阻力。
在工具50上的止動(dòng)部51如附圖7中所示那樣與環(huán)40的端部41a發(fā)生接觸之后，將工具50推入管道3內(nèi)的工作就完成了。在工具50已經(jīng)由此被完全推入管道3內(nèi)之后，工作部52上圓筒形部分52a的外表面53a與具有預(yù)定高度H(附圖4)的從支腿42的內(nèi)表面突伸出來(lái)的突起42e發(fā)生接觸，所述預(yù)定高度H大于支腿42的厚度。因此，擺動(dòng)部42c沿徑向向外發(fā)生塑性變形，變形的距離對(duì)應(yīng)于突起42e的高度H，并且從而，管道3的內(nèi)表面33發(fā)生彈性膨脹并且擺動(dòng)部42c位于一個(gè)直徑大于內(nèi)表面33的原始直徑的圓上。
隨后，工具50被拔出管道3。接著，由于塑性變形的彎曲部42b的回彈作用，擺動(dòng)部42c在彎曲部42b，即接頭42d上，沿徑向向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，除了與突起42e相對(duì)應(yīng)的部分之外，包括有擺動(dòng)部42c的支腿42大體沿著管道3的內(nèi)表面33進(jìn)行延伸，與管道3的內(nèi)表面33發(fā)生表面接觸，并且卡持部43基本上被完全收容在圓環(huán)狀溝槽34中。
將工具50推入管道3內(nèi)的必需壓力可以通過(guò)改變支腿42的數(shù)目和形狀以及改變支腿42上突起42e的位置來(lái)加以調(diào)節(jié)，而無(wú)需更換工具50，也就是說(shuō)，無(wú)需改變回轉(zhuǎn)體。例如，可以通過(guò)減小彎曲部42b的寬度、周邊尺寸或者通過(guò)增大彎曲部42b與相應(yīng)突起42e之間的距離，來(lái)減小所必需的壓力。因此，通過(guò)手動(dòng)操作工具50，支腿42可以輕易地發(fā)生塑性變形。
下面將對(duì)所述實(shí)施例的工作過(guò)程和效果進(jìn)行描述。
在通過(guò)第二開(kāi)口3b1將環(huán)插入到管道3中并且將環(huán)40設(shè)置在預(yù)定的位置處來(lái)將管道3的第二端部31固定在環(huán)40上的圓環(huán)狀部分41b與隔壁11上的連接部19之間之前，通過(guò)使得彈性管道3上待裝配到開(kāi)口18a和19a中的部分發(fā)生很大的彈性變形，待固定在隔壁11上的連接部19中的彈性管道3可以被輕易地裝配到開(kāi)口18a和19a中，其中，所述隔壁11限定出了膨脹腔室14。
當(dāng)環(huán)40被設(shè)置在管道3中的預(yù)定位置處時(shí)，在支腿42發(fā)生塑性變形之前，環(huán)40上的支腿42和卡持部43均位于管道3內(nèi)，從支腿42上的彎曲部42b開(kāi)始延伸的擺動(dòng)部42c位于管道3的內(nèi)表面33的徑向內(nèi)側(cè)，而從擺動(dòng)部42c突伸出來(lái)的卡持部43也位于管道3的內(nèi)表面33的徑向內(nèi)側(cè)。當(dāng)支腿42上的彎曲部42b發(fā)生塑性變形時(shí)，擺動(dòng)部42c與卡持部43一同沿徑向向外轉(zhuǎn)動(dòng)，并且大體沿著管道的內(nèi)表面33進(jìn)行延伸，同時(shí)卡持部43嚙合在圓環(huán)狀溝槽34中。由此，環(huán)40可以被輕易地插入到管道3中，并且支腿42上的擺動(dòng)部42c可以與卡持部43一同朝向管道3的內(nèi)表面33發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得卡持部43嚙合到圓環(huán)狀溝槽34中。這樣能容易地將環(huán)40與管道4組合起來(lái)。由于當(dāng)環(huán)40在管道3中被推向預(yù)定的位置時(shí)，擺動(dòng)部42c和卡持部43不會(huì)摩擦管道3的內(nèi)表面33，從而防止或者抑制了對(duì)內(nèi)表面33的損傷?？ǔ植?3嚙合在成形于管道內(nèi)表面33上的圓環(huán)狀溝槽34中，來(lái)將環(huán)40卡持在管道3中，并且該管道3被以氣密方式牢固地保持在環(huán)40與連接部19之間，同時(shí)該管道3可以被長(zhǎng)時(shí)間可靠地固定地保持在連接部19上。發(fā)生了塑性變形的擺動(dòng)部42c大體沿著管道3的內(nèi)表面33進(jìn)行延伸，最好，沿著流體的流動(dòng)方向與內(nèi)表面33發(fā)生表面接觸。從而，擺動(dòng)部42c幾乎不會(huì)阻礙流體穿過(guò)管道3的流動(dòng)。因此，抑制了擺動(dòng)部42c對(duì)流體流動(dòng)的阻力，并且可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的容積效率。
由于插入在管道3中的環(huán)40防止了環(huán)40從管道3中脫落和管道3與隔壁11發(fā)生分離，所以即使隔壁11無(wú)法提供一個(gè)用于一環(huán)繞管道3將該管道3固定到隔壁11上的固定構(gòu)件的空間，管道3仍然可以被連接在隔壁11上，這是因?yàn)橹C振器蓋10上用于形成膨脹腔室14的部分10b和蓋12被設(shè)置在一個(gè)環(huán)繞管道3的空間中。因此，對(duì)于本發(fā)明使用場(chǎng)合的限制很少。
由于擺動(dòng)部42c沿徑向向內(nèi)延伸，并且?guī)в信c工具50發(fā)生接觸的突起42e，所以即使卡持部43具有較小的徑向尺寸并且擺動(dòng)部42c發(fā)生了回彈，但是卡持部43仍然可以可靠地嚙合在圓環(huán)狀溝槽34中，無(wú)需對(duì)支腿42進(jìn)行非常嚴(yán)格的尺寸控制。因?yàn)橥黄?2e減小了工具50上的工作部52與擺動(dòng)部42c之間的接觸面積，并且減小了工具50相對(duì)于擺動(dòng)部42c進(jìn)行滑動(dòng)的阻力，所以工具50可以被輕易地插入管道3中和從該管道3中取出。由于擺動(dòng)部42c可以通過(guò)將單獨(dú)一個(gè)工具50推入管道3內(nèi)并且通過(guò)工具50上的工作部52向突起42e施加壓力來(lái)使得支腿42上的彎曲部42b塑性變形，所以可以進(jìn)一步有助于將環(huán)40與管道3組合起來(lái)的便利性。因此，可以進(jìn)一步改善將環(huán)40與管道3組合起來(lái)的工作，對(duì)尺寸精度的要求可以降低，導(dǎo)致成本降低。通過(guò)改變支腿42的形狀和突起42e的位置，可以輕易地改變待施加到工具50上的力，而無(wú)需更換工具50。通過(guò)改變支腿的形狀和突起42e的位置，可以減小將工具50推入管道3內(nèi)所必需的力，并且通過(guò)手動(dòng)操作工具50，支腿42可以容易地發(fā)生塑性變形。由于工作部52被插入在管道3中，所以工具50相當(dāng)小。因此，工具50可以被用于相當(dāng)狹窄的膨脹腔室14內(nèi)，在該膨脹腔室14中，隔壁11上的連接部19由諧振器蓋10環(huán)繞起來(lái)，并且因此進(jìn)一步減少了對(duì)將彈性管道3連接到相關(guān)構(gòu)件上的空間的限制。
由于突起42e呈球形并且工具50上的工作部52大體與突起42e點(diǎn)接觸，所以工具50相對(duì)于擺動(dòng)部42c進(jìn)行滑動(dòng)的阻力很小，并且因此工具50可以被非常容易地推入管道3中和從該管道3中取出。由于管道3由一種彈性材料制成并且管道3的內(nèi)表面33可以沿徑向向外發(fā)生彈性變形，所以擺動(dòng)部42c可以沿徑向向外移動(dòng)到內(nèi)表面33上環(huán)繞在擺動(dòng)部42c周?chē)牟糠种?。因此，卡持?3可以可靠地嚙合在圓環(huán)狀溝槽34中，并且擺動(dòng)部42c可以可靠地在與管道3的內(nèi)表面33發(fā)生表面接觸的狀態(tài)下進(jìn)行延伸，盡管發(fā)生了塑性變形的擺動(dòng)部42c會(huì)發(fā)生回彈。
工具50具有工作部52，該工作部52具有一個(gè)形狀與第二端部31的內(nèi)表面33形狀相對(duì)應(yīng)的圓柱形外表面53，并且能夠與突起42e發(fā)生配合。因此，工具50的形狀簡(jiǎn)單，即使支腿42的數(shù)目和形狀發(fā)生了改變，也無(wú)需進(jìn)行調(diào)整，只要使用相同的管道3，并且通?？梢詫⒏鞣N類(lèi)型的環(huán)與管道3組合起來(lái)。因此，工具50的成本和連接有管道3的進(jìn)氣系統(tǒng)的成本可以降低。
下面將對(duì)前述實(shí)施例的變型實(shí)施例進(jìn)行描述。
在所述實(shí)施例中，工具50上圓筒形部分52a的外徑被確定為能夠使得該圓筒形部分52a與環(huán)40上的圓環(huán)狀部分41b發(fā)生表面接觸。圓筒形部分52a的外徑也可以被確定為在該圓筒形部分52a與圓環(huán)狀部分41b之間形成一個(gè)間隙，這將減小工具50相對(duì)于圓環(huán)狀部分41b進(jìn)行滑動(dòng)的阻力，并且進(jìn)一步有利于將工具50推入圓環(huán)狀部分41b內(nèi)和從該圓環(huán)狀部分41b中拔出的工作。當(dāng)圓筒形部分52a的直徑由此而確定時(shí)，最好環(huán)40帶有三個(gè)或者多個(gè)沿著圓邊等距間隔設(shè)置的支腿42，來(lái)與管道3同軸地將工具50推入該管道3內(nèi)。
在所述實(shí)施例中采用的環(huán)具有圓環(huán)狀基部41。也可以使用具有一個(gè)部分呈圓環(huán)狀的基部41的環(huán)40，所述基部41的相對(duì)端部限定出了一個(gè)周向間隙。盡管如果擺動(dòng)部42c不帶有突起42e將增大阻止工具50進(jìn)行滑動(dòng)的阻力和不利于將環(huán)40與管道3組合起來(lái)，但是由于考慮到發(fā)生了塑性變形的支腿42的回彈現(xiàn)象，必須對(duì)支腿42進(jìn)行相當(dāng)嚴(yán)格的尺寸控制，所以突起42e可以省略。
因?yàn)橛晒艿?的第二端部31限定而成用于在其中裝配環(huán)40的通道具有圓形橫剖面，所以在所述實(shí)施例中采用的環(huán)40具有圓環(huán)狀的基部41。但是由管道3的第二端部31限定而成用于在其中裝配環(huán)40的通道也可以具有非圓形的橫剖面，并且環(huán)40可以是一個(gè)具有非圓形橫剖面的環(huán)。出口部17、邊緣部18和19無(wú)需必須呈圓筒形或者圓環(huán)狀，而可以是具有非圓形橫剖面的管狀或者圓環(huán)狀部分。
盡管在所述實(shí)施例中采用的凹槽是圓環(huán)狀溝槽34，但是該凹槽也可以是非圓環(huán)狀溝槽?？梢允褂迷S多沿著圓邊排布的分開(kāi)的獨(dú)立溝槽或者凹槽來(lái)替代圓環(huán)狀溝槽34。
在對(duì)所述實(shí)施例的描述中所提及的彈性管道3，并非局限于包括在內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中的管道，而可以是能夠在除內(nèi)燃機(jī)之外的其它設(shè)備中限定出一個(gè)通道的管道，諸如氣體或液體這樣的流體穿過(guò)所述通道進(jìn)行流動(dòng)。待連接到彈性管道3上的相關(guān)構(gòu)件可以是進(jìn)氣系統(tǒng)中除諧振器2之外的其它組件，可以是內(nèi)燃機(jī)中除進(jìn)氣系統(tǒng)之外的其它系統(tǒng)中的組件，或者可以是除內(nèi)燃機(jī)之外的其它設(shè)備中的組件。所述內(nèi)燃機(jī)并非局限于機(jī)動(dòng)車(chē)內(nèi)燃機(jī)，而可以是除機(jī)動(dòng)車(chē)內(nèi)燃機(jī)之外的其它內(nèi)燃機(jī)。
盡管在所述實(shí)施例中采用的環(huán)40是一個(gè)無(wú)接縫的整體式構(gòu)件，具有通過(guò)對(duì)一張金屬薄板進(jìn)行壓制而形成的基部41、支腿42以及卡持部43，但是環(huán)40也可以通過(guò)單獨(dú)制取這些部分并且利用諸如焊接這樣的連接措施對(duì)這些部件進(jìn)行組裝而形成。
盡管在所述實(shí)施例中環(huán)40上的彎曲部42b還用作將支腿42連接到基部41上的接頭42d，但是相對(duì)于接頭42d來(lái)說(shuō)，彎曲部42b可以被成形在末端42a的側(cè)面上。
盡管在所述實(shí)施例中，包括有連接部19的所述隔壁11，即一個(gè)連接有管道3的相關(guān)構(gòu)件，全部由一種合成樹(shù)脂制成，但是也可以?xún)H有連接部19由一種硬度大于形成管道3的彈性材料硬度的材料制成，比如硬質(zhì)合成樹(shù)脂或者金屬。
工具50可以通過(guò)出口導(dǎo)管20上的出口通道20a被送入膨脹腔室14內(nèi)，而并非通過(guò)開(kāi)口21。在這種情況下，工具50可以由一個(gè)致動(dòng)器進(jìn)行操控，而并非手動(dòng)地對(duì)其進(jìn)行操控。
環(huán)40可以用作一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件，而并非用作一個(gè)用于將彈性管道緊固到相關(guān)構(gòu)件上的緊固構(gòu)件；由環(huán)40進(jìn)行加強(qiáng)的管道可以通過(guò)簡(jiǎn)單地將環(huán)40裝配到管道的一個(gè)端部中來(lái)形成。通過(guò)將這種被加強(qiáng)的管道裝配到一個(gè)相關(guān)管道中，該被加強(qiáng)的管道可以被連接在所述相關(guān)管道上，并且利用一個(gè)緊固裝置，比如環(huán)繞所述相關(guān)管道纏繞的緊固帶，將所述相關(guān)管道緊固到被加強(qiáng)的管道上。
權(quán)利要求
1.一種將一根限定一通道(3a)用于運(yùn)送一流體的彈性管道(3)的一端部(31)連接到一個(gè)包括有一連接部(19)的相關(guān)構(gòu)件(11)上的方法，該方法通過(guò)將彈性管道(3)的端部(31)裝配到相關(guān)構(gòu)件(11)上的連接部(19)中來(lái)實(shí)現(xiàn)，該方法的特征在于包括利用一種比彈性管道(3)的材料更硬的材料來(lái)形成所述連接部(19)；通過(guò)彈性管道(3)的所述端部(31)的彈性變形將該端部(31)裝配到相關(guān)構(gòu)件(11)上的連接部(19)中；形成一個(gè)金屬環(huán)(40)，該金屬環(huán)(40)具有一個(gè)全部或者部分呈圓環(huán)狀的基部(41)和多個(gè)沿著周邊間隔開(kāi)被連接在基部(41)上的支腿(42)，各個(gè)支腿(42)均具有一個(gè)從一彎曲部(42b)開(kāi)始沿徑向向內(nèi)傾斜延伸的擺動(dòng)部(42c)和一個(gè)位于擺動(dòng)部(42c)的末端處的卡持部(43)；在卡持部(43)朝向前方的條件下將金屬環(huán)(40)插入到彈性管道(3)的所述端部(31)中，并且將在彈性管道(3)中的金屬環(huán)(40)置于預(yù)定的位置處，在該位置處，卡持部(43)和支腿(42)位于彈性管道(3)中，并且彈性管道(3)的所述端部(31)被保持在基部(41)與連接部(19)之間，同時(shí)將卡持部(43)嚙合到一個(gè)成形于管道(3)的內(nèi)表面(33)上的凹槽(34)中，來(lái)防止金屬環(huán)(40)從管道(3)中移出；以及從位于所述預(yù)定位置處的金屬環(huán)(40)內(nèi)部徑向向外對(duì)支腿(42)上的擺動(dòng)部(42c)施加壓力，使得擺動(dòng)部(42c)沿徑向向外發(fā)生塑性變形，來(lái)以這樣一種方式使得擺動(dòng)部(42c)與卡持部(43)一同位移，以致擺動(dòng)部(42c)在流體的流動(dòng)方向上沿著管道(3)的內(nèi)表面(33)延伸，并且卡持部(43)被牢固地卡持處于嚙合在凹槽(34)中的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的連接方法，其特征在于通過(guò)將一個(gè)工具(50)推入位于所述預(yù)定位置處的金屬環(huán)(40)內(nèi)，使得擺動(dòng)部(42c)發(fā)生塑性變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的連接方法，其特征在于所述工具(50)具有一個(gè)止動(dòng)部(51)和一個(gè)直徑小于止動(dòng)部(51)的直徑的工作部(52)，工具(50)的工作部(52)被插入到管道(3)中，深至止動(dòng)部(51)與金屬環(huán)(40)的基部(41)發(fā)生接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的連接方法，其特征在于所述金屬環(huán)(40)上的擺動(dòng)部(42c)分別帶有沿徑向向內(nèi)突伸的突起(42e)，并且工具(50)上的工作部(52)與這些突起(42e)發(fā)生接觸，并且向這些突起(42e)施加壓力，來(lái)使得所述支腿發(fā)生塑性變形。
全文摘要
一種連接方法，采用了一個(gè)金屬環(huán)(40)，該金屬環(huán)(40)能夠被容易地與一根彈性管道(3)，比如一根用于在內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)中限定出一條進(jìn)氣通道的管道，組合起來(lái)，并且能夠?qū)⒐艿?3)保持在一個(gè)相關(guān)構(gòu)件(11)上的合適位置處，對(duì)于管道(3)被連接到相關(guān)構(gòu)件(11)上的場(chǎng)合來(lái)說(shuō)限制很少。將通過(guò)發(fā)生塑性變形而被固定在彈性管道(3)中的金屬環(huán)(40)具有一個(gè)基部(41)、多個(gè)支腿(42)以及卡持部(43)，所述卡持部(43)嚙合在一個(gè)成形在管道(3)的內(nèi)表面(33)上的圓環(huán)狀溝槽(34)中，用以將金屬環(huán)(40)卡持在管道(3)中。在支腿(42)發(fā)生塑性變形之前，支腿(42)和卡持部(43)均位于內(nèi)表面(33)的內(nèi)側(cè)。管道(3)被裝配在一個(gè)連接部(19)中，金屬環(huán)(40)被插入在管道(3)中，從而將管道(3)固定在基部(41)與連接部(19)之間。隨后，一個(gè)工具(50)被推入金屬環(huán)(40)內(nèi)，來(lái)使得支腿(42)發(fā)生塑性變形，以便支腿(42)大體沿著內(nèi)表面(33)進(jìn)行延伸，并且卡持部(43)嚙合在圓環(huán)狀溝槽(34)中。
文檔編號(hào)F02M35/10GK1461903SQ03138530
公開(kāi)日2003年12月17日 申請(qǐng)日期2003年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月28日
發(fā)明者平貴浩, 松本順博, 村田卓?jī)?yōu) 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社, 東洋滬機(jī)制造株式會(huì)社