專利名稱：關(guān)于機械操作及維護的數(shù)據(jù)采集與處理的方法及系統(tǒng)的制作方法
背景技術(shù)：
諸如與建筑設(shè)備、運土鏟土設(shè)備、運輸設(shè)備(例如機車)等結(jié)合使用的大功率柴油機系統(tǒng)的機械通常在惡劣的工作狀況下運行。此類設(shè)備的典型工作狀況需要大量的維護、修理和檢查工作，以維持該設(shè)備及其部件，包括發(fā)動機系統(tǒng)。由于惡劣的設(shè)備工作狀況，一些設(shè)備部件遠在其使用壽命的預期終結(jié)之前就報廢了。雖然盡力確保適當?shù)牟考惭b和維護，例如包括對設(shè)備供油和潤滑系統(tǒng)進行定期維護，但是這種部件報廢也會發(fā)生。例如，大功率柴油機嚴重并過早的磨損可以由以下因素的結(jié)合造成，這些因素包括在發(fā)動機點火之前部件的不充分潤滑、沒有遵照規(guī)定的維護計劃、沒有采集并分析與設(shè)備操作相關(guān)的數(shù)據(jù)、系統(tǒng)故障、設(shè)備的通常誤操作等等。
從而，需要數(shù)據(jù)采集和分析的方法和系統(tǒng)，其可延長設(shè)備部件的使用壽命。設(shè)備操作的各時期中部件的運動和相互作用可以對發(fā)動機系統(tǒng)的連續(xù)有效操作和使用壽命的預期造成影響。對于在這些時期中發(fā)動機系統(tǒng)的操作和/或維護，例如，可以采集并分析一些重要數(shù)據(jù)，例如溫度、油壓、清空油槽的時間以及與先前發(fā)動機點火周期相關(guān)的歷史數(shù)據(jù)。然而，傳統(tǒng)設(shè)備的方法和系統(tǒng)通常不采集并分析機械操作各階段中的數(shù)據(jù)，以有助于機械及其部件的操作和維護。
從而，所需要的是用于采集和處理與機械和設(shè)備部件的維護、修理和常規(guī)操作相關(guān)的數(shù)據(jù)的改進方法和系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一個實施例中，提供了一種處理與機械操作相關(guān)的數(shù)據(jù)的方法。該方法包括以下步驟在機械操作狀態(tài)中檢測機械的至少一個狀況，其中該操作狀態(tài)是從由機械的靜止狀態(tài)和機械的起動前狀態(tài)的一組中選擇出來的；采集表示所檢測的狀況的數(shù)據(jù)；以及執(zhí)行至少存儲所采集的數(shù)據(jù)和分析所采集的數(shù)據(jù)中之一，以確定是否存在與機械的所檢測的狀況相關(guān)的故障狀況。
在本方法和系統(tǒng)的另一實施例中，提供了一種操作應急機械的方法。該方法包括以下步驟響應接收表示緊急狀況的信號而開始啟動所述應急機械；以及根據(jù)響應所述緊急狀況信號而啟動所述應急機械，開始至少一個預潤滑操作。
也可以根據(jù)各種系統(tǒng)和計算機可讀介質(zhì)實施例來提供在此說明的方法實施例的各個方面。


圖1是示出機械操作階段和可以根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)執(zhí)行的數(shù)據(jù)采集、存儲和分析總體情況的示意圖；圖2是柴油機的局部示意形式的側(cè)視圖，其中為了便于表示而拆卸了部分或者未顯示出來；圖3是為與圖2中所示柴油機結(jié)合使用而構(gòu)造的起動器和預點火油泵機構(gòu)的剖面?zhèn)纫晥D；圖4是示出用于與機械操作相關(guān)的數(shù)據(jù)采集和處理的本發(fā)明系統(tǒng)的一個系統(tǒng)實施例的局部示意電路圖；圖5是示出圖4中所示系統(tǒng)的另一系統(tǒng)實施例的局部示意電路圖；圖6是表示用于與機械操作相關(guān)的數(shù)據(jù)采集和處理的本發(fā)明方法的一個方法實施例的流程圖；圖7是柴油機的局部示意形式的等角視圖，其中為了便于表示而未顯示發(fā)動機的一部分和部件；圖8是示出用于與機械操作相關(guān)的數(shù)據(jù)采集和處理的本發(fā)明方法的一個方法實施例的流程圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)用于執(zhí)行預潤滑操作的方法和系統(tǒng)的一個實施例的示意圖；以及圖10包括數(shù)據(jù)表格，其示意性示出可根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)的實踐而采集、存儲和/或分析的數(shù)據(jù)示例。
具體實施例方式
在此所采用的術(shù)語“機械”可以包括適于根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)使用的任何設(shè)備。在此所采用的“機械”的示例可以包括潤滑系統(tǒng)、發(fā)動機、柴油機、大型柴油機、電動機、旋轉(zhuǎn)設(shè)備、發(fā)電機、應急發(fā)電機、壓縮機、包括一種機械(例如，采礦設(shè)備、建筑設(shè)備、水上設(shè)備等)的設(shè)備等，但是也并不局限于此。
下面參照圖1，根據(jù)對本發(fā)明方法和系統(tǒng)的說明示出機械的總體操作階段。為了便于說明，機械的操作可以表述為三個總體階段。在階段1102中，機械處于靜止狀態(tài)，其中沒有向機械供能至任何有效程度以進行正常運行。在靜止狀態(tài)1102中，可以在機械上進行以下各種操作，例如更換液體、替換部件和其他維護式修理，這些操作是示例性的并且不局限于此。在階段1104中，機械處于起動前狀態(tài)，其中機械尚未達到其完全操作狀態(tài)。階段1104的起動前狀態(tài)與機械的操作相關(guān)，通過并包括機械的起動直到機械的正常操作狀態(tài)。如在此所采用的是，例如，當在內(nèi)燃機中開始燃燒時就達到內(nèi)燃機的正常操作狀態(tài)。在起動前狀態(tài)1104中，可以在機械上進行以下各種操作，例如預潤滑操作(稍后將進行更詳細說明)、維護操作和/或診斷操作。在階段1106中，機械處于正常操作狀態(tài)，其中其達到完全或者接近完全操作狀況。在正常操作狀態(tài)1106中，機械用于其預期的目的(例如，柴油機為機車或者汽車提供動力)。可以理解的是，機械可以從正常操作狀態(tài)1106返回靜止狀態(tài)1102或者起動前狀態(tài)1104。
在階段1108中，處于機械運行的各種狀態(tài)1102、1104、1106中的各種狀況可以通過一個或者更多傳感器(稍后將進行更詳細說明)進行檢測，所述傳感器例如可運行地與機械結(jié)合。圖1中示出階段1108中采用的各種傳感器的示例?？捎糜跈C械操作的傳感器可以包括用于檢測溫度1108A的傳感器、用于檢測壓力1108B的傳感器、用于檢測電壓1108C的傳感器、用于檢測電流1108D的傳感器、用于檢測污染物1108E的傳感器、用于檢測周期時間1108F的傳感器和/或者適于檢測由機械在機械操作的各個階段1102、1104、1106中經(jīng)歷的各種狀況的其他傳感器，但是也并不局限于此。
再次參照圖1，在階段1110中，可以從傳感器(用于階段1108中的)采集數(shù)據(jù)并且在階段1112中進行存儲和/或在階段1114中進行分析。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各方面中，可以用相對于機械本地或遠程設(shè)置的方法和/或系統(tǒng)存儲和/或分析數(shù)據(jù)。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的其他方面中，可以相對于機械操作的一個或者更多階段1102、1104、1106存儲所采集的數(shù)據(jù)。一旦對數(shù)據(jù)進行存儲和/或分析，就可以通過對與機械操作相關(guān)的所采集數(shù)據(jù)進行分析來確定一個或者更多故障狀況。這些故障狀況可以在階段1116中進行記錄，并且在階段1118中生成與這些故障狀況相關(guān)的一個或者更多通知。在此所公開的各種實施例中，在階段1118中生成的通知可以包括音頻信號、視頻信號或者這些信號的某些適當結(jié)合的通信。例如，在其他類似類型的通信和存儲方法和系統(tǒng)中，根據(jù)在此所述的各種實施例，此類通知信號可以，例如存儲于數(shù)據(jù)存儲器上、通過衛(wèi)星通信進行通信和/或根據(jù)例如IEEE 802.11協(xié)議進行通信。
為了示出本發(fā)明方法和系統(tǒng)，下面參照圖2，示出柴油機10，其中為了便于示出柴油機10的潤滑系統(tǒng)而移除和/或拆卸了其一部分。可以理解，僅為了便于公開和顯示而在此示出并說明柴油機10，并且在此所確定的許多其他機械可以采用根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各種實施例?？傮w上，潤滑系統(tǒng)包括主油泵20，其由柴油機10的曲軸22進行機械驅(qū)動。當由曲軸22的旋轉(zhuǎn)致動時，主油泵20通過篩分部件26從槽24抽取油并且在壓力下將其分配至多條管道28。受壓的油被傳輸至發(fā)動機10的曲軸軸承30、渦輪增壓器單元32、氣閥機構(gòu)組件34、活塞36、通過過濾組件38、傳輸至需要潤滑的其他發(fā)動機部件。可以理解，在發(fā)電機10的潤滑系統(tǒng)內(nèi)可以包括一個或者更多閥門和/或更多通道(未示出)，以控制向各發(fā)動機部件提供油的流動。
下面將參照圖2和3，在發(fā)動機10的運行過程中，由于電動機械的起動組件40的運行，所以曲軸22開始轉(zhuǎn)動前不會致動主油泵20。起動組件40的構(gòu)造可以是傳統(tǒng)的，并且可以包括直流電機組件50，該直流電機組件具有穿過其延伸的電樞軸52。電樞軸52支撐鄰近起動組件40一端的起動齒輪54。該起動齒輪54與飛輪23嚙合，以在受到致動時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動曲軸22。邦迪克斯驅(qū)動機構(gòu)(bendix drive mechanism)56控制起動齒輪54的軸向移動，以使起動齒輪54與飛輪23嚙合和分離。由于在潤滑系統(tǒng)中主油泵20能夠達到正常運行油壓之前可能經(jīng)歷很多時間，發(fā)動機10的主要部件可能在很少或者沒有潤滑壓力下移動和相互作用多個周期。這就導致不希望的發(fā)動機部件的過度磨損和早期故障。
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一個實施例中，在發(fā)動機10中產(chǎn)生燃燒和曲軸22旋轉(zhuǎn)之前，可以啟動預潤滑電動機械系統(tǒng)。在發(fā)動機10的部件開始運行和相互作用之前，預潤滑系統(tǒng)可以用于實現(xiàn)正常運行油壓。為了向發(fā)動機10的部件提供潤滑，預潤滑系統(tǒng)可以包括輔助油泵42，其運行地連接于起動組件40。在一個方面中，輔助油泵42可以包括機械驅(qū)動齒輪式油泵，其具有細長的驅(qū)動軸43和齒輪44和45?？梢钥闯?，輔助油泵42通過進油管46、出油管47和止回閥48與發(fā)動機10的潤滑系統(tǒng)連通。在一個實施例中，輔助油泵42的驅(qū)動軸43可以與起動電機40的電樞軸52連接，從而兩軸43、52可以一起旋轉(zhuǎn)，其中電樞軸52以任何便利方式與起動齒輪54相對。雖然圖中沒有示出，但是輔助油泵42和起動電機40可以便利地結(jié)合于單個外殼中，以形成整體單元。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一些實施例中，輔助油泵42可以安裝成發(fā)動機10的隨機部件，或者安裝成遠程定位的外部油泵。
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的另一方面，止回閥48可以安裝在發(fā)動機10上鄰近出油管47，以防止在輔助油泵42不工作時油回流。該止回閥48也可以防止在發(fā)動機10的正常操作過程中由油流動導致起動組件40自轉(zhuǎn)。可以看出，輔助油泵42的故障不會使發(fā)動機10不工作，從而避免發(fā)動機10及其相關(guān)設(shè)備的潛在的昂貴停機時間和維護。同樣，因為在油進入發(fā)動機10之前輔助油泵42泵送油至通過過濾組件38，輔助油泵42的故障不可能將破壞性的顆粒導入發(fā)動機10中。
下面參照圖4至6，在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一個示例性實施例中，三個位置的機械鍵式開關(guān)72例如包括斷開位置72A、運行位置72B和發(fā)動或起動位置72C，其中該開關(guān)配置為與諸如發(fā)動機進行機械連接來工作。如圖所示，機械鍵式開關(guān)72可以通過電池端子72D由電池74或者其他等效適當電源進行供電，其中所述適當電源有效地對開關(guān)72供電?？梢岳斫?，在斷開位置72A，由開關(guān)72啟動的電氣系統(tǒng)不工作。在斷開位置72A，開關(guān)72可以與一件設(shè)備的機架76保持接地，在該機架中安裝有該發(fā)動機。在一個示例性實施例中，發(fā)動機可以包括大功率柴油機，例如，其運行與發(fā)動機部件相一致并且起到上文中所述的作用。
在步驟202中，當鍵式開關(guān)72移動通過運行位置72B(例如，通過手動或自動功能)，機械鍵式開關(guān)72就將電信號傳輸至電子控制模塊78的運行輸入78A。當開關(guān)72處于運行位置72B時，可以理解，發(fā)動機的起動繼電器80可以保持電氣失活(electrically inactive)，以在發(fā)動機中進行預潤滑操作之前將發(fā)動機部件保持在靜止狀態(tài)中。例如，機械的操作者可以手動移動鍵式開關(guān)72通過運行位置72B直到起動位置72C，以發(fā)動機械的發(fā)動機，從而發(fā)動機開始點火?？梢岳斫猓旀I式開關(guān)72移動通過運行位置72B時，本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各個方面基本上自動接合并工作，而需要或者無需操作者的干預。電子控制模塊78包括油溫輸入78B，以從為了檢測發(fā)動機內(nèi)的油溫所配置的油溫傳感器82中接收電子信號。電子控制模塊78也包括油壓輸入78C，以從為了檢測發(fā)動機內(nèi)的油壓水平所配置的油壓開關(guān)84接收電子信號。電子控制模塊78也可以包括針對一個或者更多附加傳感器85的一個或者多個輸入，其中所述附加傳感器運行地配置為檢測機械操作過程中的狀況。在一個方面中，電子控制模塊78可以包括電池電壓輸入78E，以從運行地與起動繼電器80相聯(lián)的一個或者更多電池74接收輸入。
可根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)使用的附加傳感器85的一個示例是污染物傳感器，其以商標“LUBRIGARD”(Lubrigard有限公司，英國、北美、歐洲)銷售。污染物傳感器可以提供與氧化產(chǎn)物、水、乙二醇、金屬磨損顆粒和/或其他污染物相關(guān)的信息，它們可以存在于機器潤滑油、液壓油、變速箱油、潤滑油、壓縮油和/或用于各種機械中的其他流體內(nèi)。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各個方面中，可以在一個或者更多預潤滑操作過程中采用污染物傳感器，例如在開始發(fā)動機械和/或該機械點火之前，在該機械上進行所述預潤滑操作。
在步驟204中，該系統(tǒng)可以通過使用傳感器82、84、85檢測一個或者更多發(fā)動機狀況。例如，在步驟204A中，該系統(tǒng)可以利用傳感器84檢查發(fā)動機油壓。例如，在步驟204B中，該系統(tǒng)可以利用傳感器82檢查發(fā)動機內(nèi)的油溫。例如，在步驟204C中，該系統(tǒng)可以檢查由預潤滑電路獲取的電流量。例如，在步驟204D中，該系統(tǒng)可以檢查一個或者更多電池的電壓，其中所述電池用于該發(fā)動機中，以向本發(fā)明方法和系統(tǒng)中采用的各種部件供能。例如，在步驟204E中，該系統(tǒng)可以在發(fā)動機操作之前和操作過程中檢查交流電流。例如，在步驟204F中，該系統(tǒng)可以檢查發(fā)動機內(nèi)是否存在污染物(例如，油污染物)。例如，在步驟204G中，該系統(tǒng)可以檢查用于執(zhí)行各個發(fā)動機操作(例如，預潤滑操作或者流體排出操作)的一個或者更多周期已經(jīng)歷的時間量(即周期時間)。
在步驟206中，在為了進行說明而在圖6中提出的方法中，如果發(fā)動機的油壓沒有處于理想的預定范圍OPmin(例如，大于預定磅每平方英寸閾值)內(nèi)，則在步驟208中對預潤滑磁開關(guān)86供電。預潤滑磁開關(guān)86可以通過從電子控制模塊78的預潤滑磁開關(guān)輸出78D傳輸電信號而被開啟。根據(jù)先前所述的預潤滑操作，發(fā)動機可以包括輔助油泵88和運行地相關(guān)的預潤滑起動器90，其在對發(fā)動機進行發(fā)動并點火時在部件移動并相互作用之前泵送油通過發(fā)動機?？梢岳斫猓捎谛枰獙Πl(fā)動機進行預潤滑，預潤滑磁開關(guān)86在步驟208中保持開啟。隨著預潤滑操作的進行，可以在步驟204中進行油壓和其他發(fā)動機狀況的一個或更多檢查。在步驟206中將當前油壓水平與預定OPmin閾值進行比較，直至達到該閾值。
在步驟210中，一旦如由步驟206所確定地達到充足的發(fā)動機油壓，就可以關(guān)閉預潤滑磁開關(guān)86，以斷開油從輔助油泵88至發(fā)動機的流動。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一些實施例中，輔助油泵88和/或預潤滑起動器90相對于發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的操作可以遠程定位或者整合定位。一方面，該預潤滑周期操作可以根據(jù)操作者手動旋轉(zhuǎn)鍵式開關(guān)72通過運行位置72B至起動位置72C而發(fā)生，以開始發(fā)動該發(fā)動機。另一方面，預潤滑周期操作可以根據(jù)鍵式開關(guān)72移動通過運行位置72B至起動位置72C而基本上自動發(fā)生，以開始發(fā)動該發(fā)動機。在運行中，電信號可以從開關(guān)72傳輸至電子控制模塊78的起動輸出78F。電子信號也可以從電子控制模塊78的起動輸出78F傳輸至起動繼電器80，以開始對發(fā)動機點火。
在步驟212中，電子控制模塊78可以接收和存儲與預潤滑磁開關(guān)86的開啟和關(guān)閉以及發(fā)動機的操作相關(guān)的數(shù)據(jù)?？梢岳斫猓跒榘l(fā)動機開始預潤滑操作時并且在已經(jīng)達到充分的發(fā)動機油壓時，可以由電子控制模塊78采集周期時間數(shù)據(jù)和其他信息。以此方式，例如，可以在步驟214中通過分析所采集的數(shù)據(jù)來計算周期時間，以提供完成預潤滑操作所經(jīng)歷的時間的指示。例如，對于給定的油溫或溫度范圍(例如，可以在步驟204B中通過溫度傳感器82檢測和收集)，可以在步驟214中通過對兩個或更多所采集的周期時間進行分析來計算平均周期時間。在一個方面中，本發(fā)明方法和系統(tǒng)可以確定對于給定的油溫或溫度范圍，最近所經(jīng)歷的周期時間是否偏離正常平均周期時間或者周期時間范圍。與正常周期時間或者時間范圍的不可接受的偏差可導致在步驟216中記錄一個故障。可以理解，根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)的實踐，可以檢測、分析和記錄許多其他類型的故障狀況。在其他示意性示例中，例如可以檢測、分析與電池電壓、電流和/或機械中污染物的存在相關(guān)的狀況并且記錄一個或者更多故障狀況。
在一個實施例中，在步驟216中可將故障事件記錄在運行地與電子控制模塊78結(jié)合的事件數(shù)據(jù)存儲器92或者計算機系統(tǒng)94中。在另一實施例中，故障事件可以存儲在電路97和運行相關(guān)的電路存儲器99上。在步驟218中可以生成一個通知，該通知形成為以下形式，即例如照明警示燈96或者顯示器，或者其他適當?shù)囊纛l、視頻或音像警示標志。例如，該警示燈96可以由從電子控制模塊78的故障輸出78H向警示燈96傳送的電信號來進行照明?？梢钥闯觯鶕?jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)采集和分析使維護人員可以確定并定位機械操作的潛在問題。
所采集和分析的信息以及所記錄的故障事件可以結(jié)合電子控制模塊78、電路97存儲和/或在遠程位置存儲。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各種實施例中，電子控制模塊78和/或電路97可以配置成作為機械的整合部件或者作為未本地安裝于機械上的遠程部件來運行。所采集和分析的信息可以存儲于圖4和5中所示的事件數(shù)據(jù)存儲器92中或者適于結(jié)合電子控制模塊78使用的另外的傳統(tǒng)存儲器中。該信息也可存儲于設(shè)備及其發(fā)動機的外部。如圖所示，例如，諸如故障數(shù)據(jù)之類的數(shù)據(jù)可以通過射頻發(fā)送器98無線傳輸或者通過從電子控制模塊78至計算機系統(tǒng)94的有線連接來傳輸。例如，個人數(shù)字助理可以用作計算機系統(tǒng)94，以接收并處理從電子控制模塊78采集的關(guān)于預潤滑和流體維護操作的數(shù)據(jù)。例如，有關(guān)運行地與起動繼電器80結(jié)合的電池的信息可以傳輸至電子控制模塊78的電池電壓輸入78E。例如，如果檢測到電池電壓處于預定正常范圍之外，該故障事件就可記錄于與電子控制模塊78關(guān)聯(lián)的事件數(shù)據(jù)存儲器92中?？梢岳斫?，故障數(shù)據(jù)可用于將來對機械及其部件進行修改操作和/或修正維護安排中。
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各種實施例中，從機械操作采集的數(shù)據(jù)可以用與電路97運行關(guān)聯(lián)的電路存儲器99存儲在電路97上。在一方面中，電路97可以是“臨時性(one-shot)”電路，該術(shù)語由本領(lǐng)域技術(shù)人員所能理解。電路97可以配置成接收并存儲與發(fā)動機的靜止狀態(tài)、起動前狀態(tài)和/或運行狀態(tài)中的各種狀況相關(guān)的數(shù)據(jù)。在一個實施例中，電路97可以在發(fā)動機點火之前將數(shù)據(jù)存儲于電路存儲器99中，然后一旦開始點火就將所存儲的數(shù)據(jù)傳輸至電子控制模塊78中或者另一計算機系統(tǒng)中。在另一實施例中，電路97可以存儲在發(fā)動機正常操作過程中采集的狀況數(shù)據(jù)，以隨后下載至電子控制模塊78或者另一適當?shù)挠嬎銠C系統(tǒng)中。在各種實施例中，電路97可以配置為在電子控制模塊78不工作時(例如，在機械維護操作過程中)用于數(shù)據(jù)采集和存儲。以此方式，例如，電路97可以用于存儲對應于與油更換相關(guān)的電子事件的數(shù)據(jù)，并且在機械點火時可以將與油更換相關(guān)的該數(shù)據(jù)傳輸至電子控制模塊78。在各種實施例中，電路97可以是獨立的、分立模塊，或者可以配置成全部或者部分整合于電子控制模塊78的操作中。
圖5示出本發(fā)明方法和系統(tǒng)的實施例，其中輔助油泵88′遠離發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)定位。在該實施例中，輔助油泵88′運行地與預潤滑磁開關(guān)86結(jié)合。
下面參照圖4至8，在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的另一說明性方面中，例如，可以根據(jù)在發(fā)動機101上執(zhí)行的油排出操作進行數(shù)據(jù)采集和分析?？梢岳斫?，例如，上面結(jié)合圖4和5描述的各種部件和過程中的一個或者更多可用于發(fā)動機101的操作中。
例如，在油更換操作中，管線組件102可以通過使用聯(lián)接器104聯(lián)接于輔助油泵88，該聯(lián)接器104連接于發(fā)動機101潤滑系統(tǒng)的支架106。在另一實施例中，輔助油泵88可以相對發(fā)動機101的位置遠程定位。一旦正確定位管線組件102并將其連接于發(fā)動機101的潤滑系統(tǒng)，就可以在步驟302中啟動油排出按鈕100，以向油排出電路進行供電并開始了從發(fā)動機101移除廢油的過程。油排出按鈕100也可以運行地與電子控制模塊78的油排出輸入78I結(jié)合。如上所述，電路97可以包括運行關(guān)聯(lián)的電路存儲器99，其可用于替代電子控制模塊78或者與其結(jié)合。在各類傳感器中，油溫傳感器82可以以與電子控制模塊78運行關(guān)聯(lián)的方式定位并配置在發(fā)動機101內(nèi)，以在步驟304中采集并傳輸表示在油更換操作過程中的發(fā)動機101內(nèi)的狀況(例如，油溫、油壓、周期時間、污染物的存在或者其他狀況)的數(shù)據(jù)。
在步驟306中，啟動預潤滑磁開關(guān)86(例如，在圖4和5的實施例的文中所述的預潤滑磁開關(guān)86)。在步驟308中，通過管線組件102從發(fā)動機101的潤滑系統(tǒng)排泄或者排出廢油。在步驟310中，一旦基本上不再有油通過管線組件102從發(fā)動機101流出，則通過斷開預潤滑磁開關(guān)86可以關(guān)閉油排出電路。油排出電路的關(guān)閉可以自動進行，例如通過從與管線組件102結(jié)合的機構(gòu)(例如，流體開關(guān))傳輸電信號，或者通過手動啟動油排出按鈕100。
在步驟304中，與油更換事件相關(guān)的信息(例如油更換持續(xù)時間)和其他發(fā)動機狀況可以結(jié)合電子控制模塊78和/或電路97和/或它們運行關(guān)聯(lián)的存儲介質(zhì)或媒體來記錄并處理。例如，也可以為一個或者更多此類油更換來記錄油更換事件的數(shù)據(jù)和時間。數(shù)據(jù)分析可以假定在不變和可重復量的時間中在給定溫度下從發(fā)動機潤滑系統(tǒng)排出基本上恒定量的油。在步驟312中，可以進行計算來考慮在給定溫度下(例如，由油溫傳感器82檢測的溫度)進行油更換所需的時間量。利用該計算，可以計算從發(fā)動機排出或者輸出的油量。在步驟314中，所計算的排出的油量與油槽容量的正常數(shù)值進行比較。如果在步驟316中確定計算量大于或者小于正常值或者公差范圍，則在步驟318中將該信息記錄為故障，以進一步調(diào)查和/或維護。在一個實施例中，在步驟318中記錄的故障可以電子化地記錄，例如，與電子控制模塊78和/或管線組件102的自動排出裝置(例如，上述流體開關(guān))的運行關(guān)聯(lián)。在步驟320中，例如，可以為發(fā)動機的操作者生成一個或者更多通知，以告知該操作者已經(jīng)由系統(tǒng)記錄了一個故障。該通知可以形成為音頻信號、視頻或文字信號或者這些信號的適當結(jié)合。
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的其他實施例中，提供方法和系統(tǒng)，根據(jù)應急機械的操作而執(zhí)行一個或者更多預潤滑操作。在此采用的“應急機械”可以包括任何機械(如上所述)，這些機械在以下事件中起作用，即表示緊急狀況的信號傳送至應急機械?！皯睓C械”的一個示例性示例是備用或者后備發(fā)電機，其配置為在發(fā)生預定緊急狀況時(例如，原始發(fā)電系統(tǒng)供電發(fā)生故障)運行。在其他說明性的方面，應急機械可以包括發(fā)電機組(即，本領(lǐng)域所能理解的術(shù)語“發(fā)電機(genset)”)，其可以包括例如驅(qū)動發(fā)電機的內(nèi)燃機。
在各種應用中，應急機械可以配置有預置啟動時間，而從發(fā)生緊急狀況的時間開始通過該啟動時間將該應急機械啟動至其正常操作狀態(tài)?？梢岳斫?，與應急機械的啟動和運行相關(guān)的問題之一是與對應急機械的部件進行充分潤滑所需時間相比，預置啟動時間可能持續(xù)得更短。
下面參照圖9，提供了結(jié)合應急機械的啟動與運行用于對應急機械進行潤滑的方法和系統(tǒng)的一個示意性實施例。在步驟402中，表示緊急狀況的信號通過用于傳送此類緊急信號的傳統(tǒng)方法或者系統(tǒng)傳送至應急機械404。在一個或者更多方面，應急機械404可以配置為大致根據(jù)各種機械的上述各種實施例操作的機械。電子控制模塊及其相關(guān)部件406運行地與應急機械404結(jié)合并且配置為檢測緊急信號與應急機械404之間的通信。電子控制模塊和部件406可以配置成大致上述各種電子控制模塊和部件的其他方面和實施例的那些電子控制模塊和部件。此外，電子控制模塊和部件406可以配置為包括與上述各種電子控制模塊和部件實施例基本相同或者類似功能。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各種方面中，根據(jù)先前所述的實施例，電子控制模塊和部件406可以包括以下功能，例如采集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、確定故障狀況和/或生成通知，但是也并不局限于此。
在步驟408A中，作為緊急信號通信的結(jié)果，應急機械404接收信號，以開始啟動該應急機械404。此外，作為緊急信號通信的結(jié)果，在步驟408B中訪問電子控制模塊和部件406，并且結(jié)合電子控制模塊406的運行可以在步驟408C中開始一種預潤滑操作或者一些預潤滑操作。對于各個方面，可以類似地根據(jù)上述各個實施例中各種預潤滑操作和部件來提供步驟408C的一種或一些預潤滑操作?？梢岳斫?，步驟408C的一種或一些預潤滑操作可以與在步驟408A中由應急機械404處理啟動信號的同時進行。
在步驟410A中，如果需要，則持續(xù)預潤滑操作，并且基本上與應急機械404的啟動并行，以潤滑應急機械404的部件。在步驟410B中，應急機械404達到其正常操作狀態(tài)。可以看出，如果在正常(即非緊急)狀況下操作應急機械404，根據(jù)應急機械404的預置啟動時間，步驟408C和410A的預潤滑操作可以將應急機械404的部件潤滑到至少應急機械404正常所需達到的程度的一部分。通過預潤滑操作和啟動的應急機械404的潤滑系統(tǒng)的共同作用將減少為應急機械404加壓的時間，可以實現(xiàn)本發(fā)明方法和系統(tǒng)的另一優(yōu)點。一旦在應急機械404中達到充足的壓力，就可以在步驟408B中訪問電子控制模塊406，以在步驟412中停止應急機械404的預潤滑操作。
在步驟414中，根據(jù)上述本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各種實施例，電子控制模塊和部件406可以執(zhí)行一個或者更多附加功能。在一個示例中，在步驟414A中，電子控制模塊和部件406可以檢測預潤滑操作和/或應急機械404的啟動過程中的機械狀況(例如，壓力、溫度、污染物的存在、電壓水平、電流水平等)。在步驟414A中，電子控制模塊和部件406可以通過采用一個或者更多傳感器(例如，在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各種實施例中的上述傳感器)來檢測機械狀況。在其他示例功能中，與應急機械的功能相關(guān)的數(shù)據(jù)可以在步驟414B中采集和/或在步驟414C中存儲在數(shù)據(jù)存儲器中。在另一示例中，所采集和/或存儲的數(shù)據(jù)可以在步驟414D中分析，以確定應急機械404的操縱是否存在故障狀況。在其他示例中，可以在步驟414E中記錄故障狀況和/或可以在步驟414F中生成與故障狀況關(guān)聯(lián)的一個或者更多通知。
操作示例下面參照圖10，以數(shù)據(jù)表格形式示意性提供根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)所采集和分析的數(shù)據(jù)?？梢岳斫?，根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)的實踐可以預先確定和改變各種公差、操作范圍、可接受偏差以及其他參數(shù)和統(tǒng)計方法。例如，此類參數(shù)的選擇可取決于機械操作者的偏好、機械規(guī)格和/或其他因素。
圖10中所示的數(shù)據(jù)是記錄在每個事件的基礎(chǔ)上起動給定機械的各個時間。各個事件具有902列中所示的數(shù)字標識?？梢岳斫?，902列的數(shù)字標識僅是為了便于說明，并且根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)可以采集、記錄和/或分析多于或者少于圖10中所示事件的總數(shù)。
當起動機械時，各個事件標記有日期(904列)和時間(906列)。在908列中，可以以伏特記錄電池電壓。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一個操作示例中，如果908列的電池電壓被檢測并記錄為小于18V或者大于24V，則可在926列中包括“YES”的記錄故障標識。在910列中，可以采集并記錄與機械運行相關(guān)的電流。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的另一操作示例中，如果910列的電流被檢測并記錄為小于150A或者大于225A，則可以在926列中包括“YES”的記錄故障標識。雖然在該示例中以詞語“YES”和“NO”指示故障狀況，但是可以理解，許多其他故障標識同樣適用于本發(fā)明的方法和系統(tǒng)。例如，在另一示意性方面，可以將“HIGH”和“LOW”標識運用于908列中所示的電池電壓數(shù)值。
在912列中，可以存儲機械溫度，其為例如油溫或者水溫，或者機械中采用的其他流體的溫度。在914列中，可以采集并存儲加壓時間。例如，在預潤滑操作中，加壓時間可以表示已經(jīng)在機械中達到可接受的油壓，該油壓允許機械點火及其部件的安全旋轉(zhuǎn)。根據(jù)914列的歷史數(shù)值，可以在916列中計算平均加壓時間。在一個方面中，可以為914列的歷史數(shù)值計算標準偏差，并且許多可接受的標準偏差(例如一個標準偏差)可以確立為914列的加壓時間的數(shù)值的公差。如圖10的圖示中所示，為以下事件在926列中記錄故障，這些事件中914列的加壓時間數(shù)值超過916列的平均加壓時間的一個標準偏差(例如，事件5、7、13和15-17)。在另一示意性方面，例如，可以計算并應用914列的數(shù)值總量的平均數(shù)，以確定故障狀況。然而，為了便于說明，可以理解，在該操作示例中僅公開了一些統(tǒng)計方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以采用許多其他統(tǒng)計方法并且可以根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)的實踐來應用。
在918列中，可以為機械采集并存儲維護儀表讀數(shù)(即機器運轉(zhuǎn)時間)。920列提供了在其中發(fā)生油更換的事件(即，事件1和17)的指示。油更換事件可以根據(jù)由例如在油更換事件使用的內(nèi)部輔助泵或者外部輔助泵生成的電信號而存儲。從機械排出油或者其他流體的時間示于922列中，油更換事件之間的時間可以在924列中計算。例如，在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一個方面的操作示例中，可以確定如果油更換事件之間經(jīng)歷了少于225操作小時或者大于300操作小時，則在926列中記錄故障標識。此外，如參照圖7和8所述，可以計算平均排出時間并且根據(jù)許多標準偏差確立公差，其中實際排出時間數(shù)值(922列)偏離于平均數(shù)值或者預期數(shù)值或者數(shù)值范圍。在另一方面中，實際排出時間數(shù)值(922列)的公差可以確立為排出時間的平均數(shù)值或者預期數(shù)值或者數(shù)值范圍的百分數(shù)?？梢岳斫?，可以根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)采用任何數(shù)字與參數(shù)和/或統(tǒng)計方法的適當結(jié)合，以確定何時應當將故障狀況記錄在926列中。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以很容易理解本發(fā)明方法和系統(tǒng)的優(yōu)點?？梢钥闯觯跈C械的操作階段中采集和分析的信息可以提高機械的效率并延長機械及其部件的使用壽命。此外，可以理解，從與機械運行相關(guān)的事件采集并分析的信息可以導致前攝的維護計劃的開展，例如，其對各種機械操作的需求更加敏感。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解在此確定的術(shù)語“計算機可讀介質(zhì)”。例如，可以理解，在一些實施例中在此所述的方法步驟可以采用存儲在計算機可讀介質(zhì)或者媒介上的指令來進行，這些指令指導計算機系統(tǒng)執(zhí)行這些方法步驟。例如，計算機可讀介質(zhì)可以包括存儲裝置，諸如磁盤、只讀和可寫入類型的縮微盤、光盤驅(qū)動器和硬盤驅(qū)動器。計算機可讀介質(zhì)也可以包括以下類型存儲器，即可以是物理的、虛擬的、永久的、暫時的、半永久的和/或半暫時的。計算機可讀介質(zhì)還可以包括在一個或者多個載波上傳輸?shù)囊粋€或者多個數(shù)據(jù)信號。
如同在此所用地，“計算機”或者“計算機系統(tǒng)”可以是無線或有限類型的微型電子計算機、小型計算機、膝上型電腦、個人數(shù)字助理(PDA)、蜂窩電話、尋呼機、處理器或者任何其他可以配置為在網(wǎng)絡(luò)上傳輸和接受數(shù)據(jù)的計算機化裝置。在此公開的計算機裝置可以包括用于存儲一些軟件應用程序的存儲器，這些軟件應用程序用于對數(shù)據(jù)進行獲取、處理和通信?？梢岳斫猓祟惔鎯ζ骺梢允莾?nèi)部的或者外部的。該存儲器也可以包括用于存儲軟件的任何裝置，包括硬盤、光盤、軟盤、ROM(只讀存儲器)、RAM(隨機存儲器)、PROM(可編程ROM)、EEPROM(擴展可擦除PROM)和其他類似的計算機可讀介質(zhì)。
應該理解，為了對本發(fā)明進行清楚理解，本發(fā)明的附圖和說明簡化了對相關(guān)部件的說明，同時為了清楚起見刪除了其他部件。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到這些和其他部件可以是所需要的。然而，由于此類部件在本領(lǐng)域是公知的，并且由于它們對更好地理解本發(fā)明并沒有幫助，所以在此沒有對此類部件進行說明。
可以理解，在此說明的本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一些實施例中，單個部件可以由多個部件代替，同樣多個部件可以由單個部件代替，以執(zhí)行給定的功能。除了此類替代不可以實踐本發(fā)明方法和系統(tǒng)的情況之外，此類替代處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
在此列出的示例為了示出本發(fā)明方法和系統(tǒng)實施例的可能執(zhí)行方式?？梢岳斫猓祟愂纠饕菫榱诉M行說明。在此說明的示例性方法和系統(tǒng)的實施例的特定方面并不意味著對本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制。
雖然已經(jīng)主要結(jié)合相對較大規(guī)格的柴油機對本發(fā)明方法和系統(tǒng)進行了說明，但是應當意識到，本發(fā)明也可以用于許多其他類型的內(nèi)燃機。例如，可以考慮將本發(fā)明方法和系統(tǒng)用于汽車應用方面，例如結(jié)合汽車發(fā)動機使用。從而，雖然為了說明本發(fā)明并且不對其構(gòu)成限制而對本發(fā)明的特定實施例進行了說明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明的原理和范圍內(nèi)，可以對部件的詳細情況、材料和布局進行許多改變，而不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種處理與機械操作相關(guān)的數(shù)據(jù)的方法，所述方法包括以下步驟在所述機械的操作狀態(tài)中檢測所述機械的至少一個狀況，其中所述操作狀態(tài)是從由所述機械的靜止狀態(tài)和所述機械的起動前狀態(tài)組成的一組中選擇出來的；采集表示所述檢測的狀況的數(shù)據(jù)；以及執(zhí)行至少存儲所述采集的數(shù)據(jù)和分析所述采集的數(shù)據(jù)中之一，以確定是否存在與所述機械的所述檢測的狀況相關(guān)的故障狀況。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括使用至少一個傳感器來檢測所述機械的所述狀況。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述傳感器是從由溫度傳感器、壓力傳感器、電壓傳感器、電流傳感器、污染物傳感器和周期時間傳感器組成的一組中選擇出來的。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中存儲所述采集的數(shù)據(jù)包括將所述數(shù)據(jù)存儲在運行地與電子控制模塊結(jié)合的數(shù)據(jù)存儲裝置上。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中存儲所述采集的數(shù)據(jù)包括將所述數(shù)據(jù)存儲在運行地與臨時性電路結(jié)合的數(shù)據(jù)存儲裝置上。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述分析所述采集的數(shù)據(jù)包括比較所述采集的數(shù)據(jù)與所述采集的數(shù)據(jù)的預期值。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，還包括根據(jù)所述采集的數(shù)據(jù)與所述采集的數(shù)據(jù)的預期值之間的所述比較而記錄所述故障狀況。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括記錄所述故障狀況。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括根據(jù)所述故障狀況而生成通知。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述操作狀態(tài)包括至少一個預潤滑操作。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述操作狀態(tài)包括至少一個流體排出操作。
12.一種處理與機械操作相關(guān)的數(shù)據(jù)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)步驟用于在所述機械的操作狀態(tài)中檢測所述機械的至少一個狀況的裝置，其中所述操作狀態(tài)是從由所述機械的靜止狀態(tài)和所述機械的起動前狀態(tài)組成的一組中選擇出來的；用于采集表示所述檢測的狀況的數(shù)據(jù)的裝置；以及至少用于存儲所述采集的數(shù)據(jù)的裝置和用于分析所述采集的數(shù)據(jù)的裝置中之一，用于確定是否存在與所述機械的所述檢測的狀況相關(guān)的故障狀況。
13.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述用于檢測的裝置包括至少一個用于檢測所述機械的所述狀況的傳感器。
14.如權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中所述傳感器是從由溫度傳感器、壓力傳感器、電壓傳感器、電流傳感器、污染物傳感器和周期時間傳感器組成的一組中選擇出來的。
15.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中用于存儲所述采集的數(shù)據(jù)的裝置包括運行地與一種電子控制裝置結(jié)合的數(shù)據(jù)存儲裝置。
16.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中用于存儲所述采集的數(shù)據(jù)的裝置包括運行地與一種臨時性電路裝置結(jié)合的數(shù)據(jù)存儲裝置。
17.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述用于分析所述采集的數(shù)據(jù)的裝置包括用于比較所述采集的數(shù)據(jù)與所述采集的數(shù)據(jù)的預期值的裝置。
18.如權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，還包括與所述用于比較所述采集的數(shù)據(jù)與所述采集的數(shù)據(jù)的預期值的裝置結(jié)合的用于記錄所述故障狀況的裝置。
19.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，還包括用于記錄所述故障狀況的裝置。
20.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，還包括用于根據(jù)所述故障狀況生成通知的裝置。
21.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述操作狀態(tài)包括至少一個預潤滑操作。
22.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述操作狀態(tài)包括至少一個流體排出操作。
23.一種處理與機械操作相關(guān)的數(shù)據(jù)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電子控制模塊，其配置為檢測在所述機械的操作狀態(tài)中檢測所述機械的至少一種狀況，其中所述操作狀態(tài)是從由所述機械的靜止狀態(tài)和所述機械的起動前狀態(tài)組成的一組中選擇出來的；至少一個運行地與所述電子控制模塊結(jié)合的傳感器，所述傳感器配置為將表示所述檢測的狀況的數(shù)據(jù)傳輸至所述電子控制模塊；以及所述電子控制模塊配置為執(zhí)行至少存儲所述傳輸?shù)臄?shù)據(jù)和分析所述傳輸?shù)臄?shù)據(jù)中之一，以確定是否存在與所述機械的所述檢測的狀況相關(guān)的故障狀況。
24.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述傳感器是從由溫度傳感器、壓力傳感器、電壓傳感器、電流傳感器、污染物傳感器和周期時間傳感器組成的一組中選擇出來的。
25.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，還包括至少一個配置為運行地與所述電子控制模塊結(jié)合的數(shù)據(jù)存儲器，所述數(shù)據(jù)存儲器配置為存儲所述傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。
26.如權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中所述數(shù)據(jù)存儲器包括臨時性電路。
27.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述電子控制模塊還配置為通過比較所述傳輸?shù)臄?shù)據(jù)與所述傳輸?shù)臄?shù)據(jù)的預期值而分析所述傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。
28.如權(quán)利要求27所述的系統(tǒng)，其中所述電子控制模塊還配置為結(jié)合所述分析所述傳輸?shù)臄?shù)據(jù)而記錄所述故障狀況。
29.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述電子控制模塊還配置為根據(jù)所述故障狀況生成通知。
30.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述操作狀態(tài)包括至少一個預潤滑操作。
31.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述操作狀態(tài)包括至少一個流體排出操作。
32.一種計算機可讀介質(zhì)，其包括用于執(zhí)行處理與機械操作相關(guān)的數(shù)據(jù)的方法的指令，所述方法包括以下步驟在所述機械的操作狀態(tài)中檢測所述機械的至少一個狀況，其中所述操作狀態(tài)是從由所述機械的靜止狀態(tài)和所述機械的起動前狀態(tài)組成的一組中選擇出來的；采集表示所述檢測的狀況的數(shù)據(jù)；以及執(zhí)行至少存儲所述采集的數(shù)據(jù)和分析所述采集的數(shù)據(jù)中之一，以確定是否存在與所述機械的所述檢測的狀況相關(guān)的故障狀況。
33.如權(quán)利要求32所述的介質(zhì)，還包括用于采用至少一個傳感器來檢測所述機械的所述狀況的指令。
34.如權(quán)利要求33所述的介質(zhì)，其中所述傳感器是從由溫度傳感器、壓力傳感器、電壓傳感器、電流傳感器、污染物傳感器和周期時間傳感器組成的一組中選擇出來的。
35.如權(quán)利要求32所述的介質(zhì)，其中存儲所述采集的數(shù)據(jù)包括將所述數(shù)據(jù)存儲在運行地與電子控制模塊結(jié)合的數(shù)據(jù)存儲裝置上。
36.如權(quán)利要求32所述的介質(zhì)，其中存儲所述采集的數(shù)據(jù)包括將所述數(shù)據(jù)存儲在運行地與臨時性電路結(jié)合的數(shù)據(jù)存儲裝置上。
37.如權(quán)利要求32所述的介質(zhì)，其中所述分析所述采集的數(shù)據(jù)包括比較所述采集的所述數(shù)據(jù)與所述采集的數(shù)據(jù)的預期值。
38.如權(quán)利要求37所述的介質(zhì)，還包括用于根據(jù)所述采集的數(shù)據(jù)與所述采集的數(shù)據(jù)的預期值之間的所述比較的結(jié)果而記錄所述故障狀況的指令。
39.如權(quán)利要求32所述的介質(zhì)，還包括用于記錄所述故障狀況的指令。
40.如權(quán)利要求32所述的介質(zhì)，還包括用于根據(jù)所述故障狀況而生成通知的指令。
41.如權(quán)利要求32所述的介質(zhì)，其中所述操作狀態(tài)包括至少一個預潤滑操作。
42.如權(quán)利要求32所述的介質(zhì)，其中所述操作狀態(tài)包括至少一個流體排出操作。
43.一種操作應急機械的方法，所述方法包括以下步驟響應接收表示緊急狀況的信號而開始啟動所述應急機械；以及根據(jù)響應所述緊急狀況信號而啟動所述應急機械，開始至少一個預潤滑操作。
44.如權(quán)利要求43所述的方法，其中所述應急機械配置以有預置啟動時間。
45.如權(quán)利要求44所述的方法，還包括在所述預置啟動時間流逝之前開始所述預潤滑操作。
46.如權(quán)利要求43所述的方法，還包括基本上與所述啟動所述應急機械并行地執(zhí)行所述預潤滑操作。
47.如權(quán)利要求43所述的方法，還包括在所述應急機械達到正常操作狀態(tài)之后停止所述預潤滑操作。
48.如權(quán)利要求43所述的方法，還包括檢測所述應急機械的至少一個狀況。
49.如權(quán)利要求48所述的方法，還包括根據(jù)所述檢測的狀況采集數(shù)據(jù)。
50.如權(quán)利要求49所述的方法，還包括執(zhí)行至少分析所述采集的數(shù)據(jù)和存儲所述采集的數(shù)據(jù)中之一。
51.如權(quán)利要求50所述的方法，還包括根據(jù)所述分析所述采集的數(shù)據(jù)而記錄至少一個故障狀況。
52.如權(quán)利要求51所述的方法，還包括根據(jù)所述故障狀況生成至少一個通知。
53.一種操作應急機械的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括用于響應接收表示緊急狀況的信號而開始啟動所述應急機械的裝置；以及用于根據(jù)響應所述緊急狀況信號啟動所述應急機械而開始至少一個預潤滑操作的裝置。
54.如權(quán)利要求53所述的系統(tǒng)，其中所述應急機械配置有預置啟動時間。
55.如權(quán)利要求54所述的系統(tǒng)，還包括用于在所述預置啟動時間流逝之前開始所述預潤滑操作的裝置。
56.如權(quán)利要求53所述的系統(tǒng)，還包括用于基本上與所述啟動所述應急機械并行地執(zhí)行所述預潤滑操作的裝置。
57.如權(quán)利要求53所述的系統(tǒng)，還包括用于在所述應急機械達到正常操作狀態(tài)之后停止所述預潤滑操作的裝置。
58.如權(quán)利要求53所述的系統(tǒng)，還包括用于檢測所述應急機械的至少一個狀況的裝置。
59.如權(quán)利要求58所述的系統(tǒng)，還包括用于根據(jù)所述檢測的狀況采集數(shù)據(jù)的裝置。
60.如權(quán)利要求59所述的系統(tǒng)，還包括至少用于分析所述采集的數(shù)據(jù)的裝置和用于存儲所述采集的數(shù)據(jù)的裝置中之一。
61.如權(quán)利要求60所述的系統(tǒng)，還包括用于根據(jù)所述分析所述采集的數(shù)據(jù)而記錄至少一個故障狀況的裝置。
62.如權(quán)利要求61所述的系統(tǒng)，還包括用于根據(jù)所述故障狀況生成至少一個通知的裝置。
63.一種操作應急機械的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括電子控制模塊，其配置為響應表示緊急狀況的信號而開始啟動所述應急機械；以及運行地與所述電子控制模塊結(jié)合的預潤滑系統(tǒng)，所述預潤滑系統(tǒng)用于根據(jù)響應所述緊急狀況信號啟動所述應急機械而執(zhí)行至少一個預潤滑操作。
64.如權(quán)利要求63所述的系統(tǒng)，其中所述應急機械配置有預置啟動時間。
65.如權(quán)利要求64所述的系統(tǒng)，其中所述電子控制模塊還配置為在所述預置啟動時間流逝之前用所述預潤滑系統(tǒng)開始所述預潤滑操作。
66.如權(quán)利要求63所述的系統(tǒng)，其中所述電子控制模塊還配置為在所述應急機械達到正常操作狀態(tài)之后停止所述預潤滑操作。
67.如權(quán)利要求63所述的系統(tǒng)，還包括至少一個運行地與所述電子控制模塊結(jié)合的傳感器，所述傳感器配置為檢測所述應急機械的至少一個狀況。
68.如權(quán)利要求67所述的系統(tǒng)，其中所述電子控制模塊還配置為根據(jù)所述檢測的狀況而采集數(shù)據(jù)。
69.如權(quán)利要求63所述的系統(tǒng)，還包括至少一個運行地與所述電子控制模塊結(jié)合的數(shù)據(jù)存儲器。
70.一種計算機可讀介質(zhì)，包括用于執(zhí)行操作應急機械的方法的指令，所述方法包括以下步驟響應接收表示緊急狀況的信號而開始啟動所述應急機械；以及根據(jù)響應所述緊急狀況信號而啟動所述應急機械，開始至少一個預潤滑操作。
71.如權(quán)利要求70所述的介質(zhì)，其中所述應急機械配置有預置啟動時間。
72.如權(quán)利要求71所述的介質(zhì)，還包括用于在所述預置啟動時間流逝之前執(zhí)行所述預潤滑操作的指令。
73.如權(quán)利要求70所述的介質(zhì)，還包括用于基本上與所述啟動所述應急機械并行地執(zhí)行所述預潤滑操作的指令。
74.如權(quán)利要求70所述的介質(zhì)，還包括用于在所述應急機械達到正常操作狀態(tài)之后停止所述預潤滑操作的指令。
75.如權(quán)利要求70所述的介質(zhì)，還包括用于根據(jù)所述應急機械的至少一種狀況而采集數(shù)據(jù)的指令。
76.如權(quán)利要求75所述的介質(zhì)，還包括至少用于分析所述采集的數(shù)據(jù)的指令和用于存儲所述采集的數(shù)據(jù)的指令中之一。
77.如權(quán)利要求76所述的介質(zhì)，還包括用于根據(jù)所述分析所述采集的數(shù)據(jù)而記錄至少一個故障狀況的指令。
78.如權(quán)利要求77所述的介質(zhì)，還包括用于根據(jù)所述故障狀況而生成至少一個通知的指令。
全文摘要
提供了一種處理與機械操作相關(guān)的數(shù)據(jù)的方法。該方法包括在機械的操作狀態(tài)中檢測機械的至少一個狀況，其中該操作狀態(tài)是從由機械的靜止狀態(tài)和機械的起動前狀態(tài)組成的一組中選擇出來的；采集表示該檢測的狀況的數(shù)據(jù)；以及執(zhí)行至少存儲采集的數(shù)據(jù)和分析采集的數(shù)據(jù)中之一，以確定是否存在與機械的檢測的狀況相關(guān)的故障狀況。在另一實施例中，提供了一種操作應急機械的方法，包括響應表示傳輸至應急機械的緊急狀況的信號而開始啟動該應急機械；及根據(jù)響應該傳輸?shù)木o急狀況信號而啟動該應急機械，開始至少一個預潤滑操作。根據(jù)在此說明的各種方法的實施例，也提供了系統(tǒng)和計算機可讀介質(zhì)的實施例。
文檔編號F01M1/18GK1685134SQ03822611
公開日2005年10月19日 申請日期2003年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者約翰·K·阿波斯托利德斯 申請人:Rpm工業(yè)公司