專利名稱：帶有時(shí)控釋放油調(diào)節(jié)器的分級(jí)的油過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的油過濾器組件。具體地，本發(fā)明涉及一種油過濾組件，具有機(jī)械活性過濾件和化學(xué)活性過濾件。更具體地，本發(fā)明涉及一種油過濾器，其中化學(xué)活性過濾件包括多個(gè)多孔的添加劑分配模塊，各添加劑分配模塊容納一個(gè)或多個(gè)油調(diào)節(jié)化合物。添加劑分配模塊隨著時(shí)間緩慢地釋放一種或多種油調(diào)節(jié)劑到發(fā)動(dòng)機(jī)油中。
背景技術(shù)：
已知有許多種不同類型的流體過濾器。大部分這些過濾器使用機(jī)械或“屏蔽”型的過濾，所用的可更換的筒體具有多孔的過濾件，油通過過濾件重復(fù)循環(huán)以除去雜質(zhì)。
在油過濾技術(shù)領(lǐng)域，都知道內(nèi)燃機(jī)，尤其是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，的正常操作將導(dǎo)致污染物的形成。這些污染物中包括煙灰，由礦物燃料不完全燃燒形成；和燃燒產(chǎn)生的酸性物。這些污染物一般在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)可進(jìn)入潤(rùn)滑油，傾向于增加油的黏度和產(chǎn)生不希望的發(fā)動(dòng)機(jī)沉積物，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)磨損增加。
對(duì)這些問題的常規(guī)解決辦法是在初始形成期間放置各種添加劑到潤(rùn)滑油中。為了克服與煙灰有關(guān)的問題，許多傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油包括了分散劑，可抵抗煙灰的聚集。這些方法只能在短時(shí)間內(nèi)有效，會(huì)很快消耗掉。此外，由于溶解度和化學(xué)穩(wěn)定性限制了分散劑在油中的使用，潤(rùn)滑油和油過濾器的使用壽命遠(yuǎn)未達(dá)到最佳。
為了消除酸性燃燒產(chǎn)物的影響，許多常規(guī)的機(jī)油包括中和添加劑，稱作過堿性清洗劑(over-based detergent)。存在總堿值(TBN)數(shù)據(jù)，是油中過堿性清洗劑數(shù)量的指標(biāo)。對(duì)于許多的內(nèi)燃機(jī)來(lái)說，TBN的損耗是一個(gè)重要的限制因素，尤其是對(duì)于重載的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。
為了改進(jìn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)和克服其他的問題，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油通常包括一種或多種其他添加劑，可以是腐蝕抑制劑，抗氧化劑，摩擦調(diào)節(jié)劑，傾點(diǎn)下降劑，清潔劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗磨劑，和/或特壓添加劑。添加這些添加劑是有好處的，但是，用傳統(tǒng)的方法，這些添加劑的數(shù)量和濃度受到潤(rùn)滑油能力以及這些添加劑在油中的化學(xué)穩(wěn)定性的限制，已中止使用這些添加劑。
除了傳統(tǒng)的添加劑混合潤(rùn)滑油的方法，還提出了其他的解決方案。例如，為了防止油中出現(xiàn)泥狀沉積物，1991年授權(quán)給Brownawell的題目為“減少潤(rùn)滑油中泥狀沉積物的方法”的美國(guó)專利5,042,617，及1995年授權(quán)給Brownawell等人的題目為“減少潤(rùn)滑油中泥狀沉積物和清漆前體的方法”的美國(guó)專利5,478,463，分別公開了一種油過濾器和減少在發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)的潤(rùn)滑油中泥狀沉積物的方法。這些Browna-well的專利涉及油過濾器中的顆粒內(nèi)含物，其是油不可溶解的和油可潤(rùn)濕的，是與泥狀沉積物的復(fù)合物，使得至少一些與這些顆粒接觸的泥狀沉積物固化在這些顆粒上。Brownawell的5,042,617號(hào)專利公開了位于油過濾器中的油不能溶解和油可潤(rùn)濕的顆粒內(nèi)含物，其保留在模塊化的基體上，而Brownawell的5,478,463號(hào)專利公開了這些顆粒內(nèi)含物，其未保留在基體上，而仍然保留在油過濾器上。
另一個(gè)Brownawell的5,069,799號(hào)專利涉及減少潤(rùn)滑油中的燃燒酸性物質(zhì)，該專利在1991年授權(quán)，專利題目為“更新潤(rùn)滑油的方法”。該專利公開了一種油過濾器和減少潤(rùn)滑油中燃燒酸性物數(shù)量的方法。具體地，其公開了一種更新潤(rùn)滑油的方法，方法通過使油順序地首先通過化學(xué)活性過濾介質(zhì)，然后是物理活性過濾介質(zhì)，最后是非活性過濾介質(zhì)，減少了燃燒酸性物。在其5,069,799專利中，化學(xué)活性過濾介質(zhì)包括強(qiáng)堿，代替已經(jīng)與燃燒酸性物結(jié)合的弱堿。燃燒酸性物和強(qiáng)堿然后結(jié)合形成鹽，后來(lái)被機(jī)械過濾介質(zhì)以物理方式捕獲。
Brownawell的美國(guó)專利No.5,225,081公開了一種從用過的潤(rùn)滑油清除多核芳香烴的方法。Brownawell專利No.5,225,081的方法涉及使油通過多級(jí)的油過濾系統(tǒng)，其包括化學(xué)活性過濾介質(zhì)。該化學(xué)活性過濾介質(zhì)是用復(fù)合材料制造，包括活性組分顆粒和熱塑粘結(jié)料，是用熱擠壓工藝制造的產(chǎn)品。堿性調(diào)節(jié)劑是適合用作化學(xué)活性過濾介質(zhì)的材料示例，在該文獻(xiàn)中活性炭也作為過濾介質(zhì)的優(yōu)選組分。
已知道某些多級(jí)油過濾器的設(shè)計(jì)，如美國(guó)專利4,557,829和4,886,599所公開的。Bachmann等人的美國(guó)專利4,886,599公開了一種過濾筒，帶有順序設(shè)置的同心的筒狀過濾件，用于油密封的真空泵中油的化學(xué)和機(jī)械過濾。
美國(guó)專利No.5,552,040和5,591,330公開了油過濾器的其他設(shè)計(jì)，這種過濾器含有額外添加劑和可將添加劑分配到油中。也已知道重負(fù)荷冷卻液過濾器的一些設(shè)計(jì)，其可隨著時(shí)間釋放添加劑，如美國(guó)專利RE 37,369；5,741,433和5,948,248所公開的。
盡管已知的過濾器可實(shí)現(xiàn)其目的，從已知的過濾器釋放輔助添加劑常常不是在安裝后馬上進(jìn)行，就是比實(shí)現(xiàn)對(duì)油保護(hù)的需求更快地進(jìn)行。其結(jié)果是，一段時(shí)間以后，過濾器中只有很少的添加劑或沒有添加劑。
這個(gè)技術(shù)領(lǐng)域需要一種改進(jìn)的油過濾器，其具有有效的油添加劑，這些添加劑可隨過濾器的使用壽命中緩慢地釋放。還需要一種改進(jìn)的油過濾器，其能夠延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)油的使用壽命，使得使用者可延長(zhǎng)車輛，尤其是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛，更換油的間隔時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種改進(jìn)的油過濾器，具有堿性調(diào)節(jié)劑和/或另一種有效的添加劑。堿性調(diào)節(jié)劑使用時(shí)可提供對(duì)油中的酸性燃燒產(chǎn)物的反作用。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，有效的添加劑置于多個(gè)位于油過濾器殼體內(nèi)的多孔的添加劑分配模塊中。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，各添加劑分配模塊包括多孔的模塊殼體，其是中空的陶瓷或聚合物殼體；有效的添加劑容納于殼體中。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，添加劑分配模塊具有多孔或半多孔的高分子膜，覆蓋和包圍模塊殼體，以控制擴(kuò)散速率。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的油過濾器，其包括一種或多種油添加劑，并可在過濾器的使用壽命期間緩慢地釋放。
為了更全面的理解本發(fā)明，可參考下面的詳細(xì)介紹，并請(qǐng)結(jié)合附圖進(jìn)行閱讀。在下面的詳細(xì)介紹和附圖中，相同的數(shù)字代表相同的部件。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的油過濾器的部分剖開的透視圖；圖2是圖1的過濾器的截面圖；圖3A是作為圖1和2的油過濾器部件的添加劑分配模塊的側(cè)視平面圖；圖3B是圖3A的添加劑分配模塊的截面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的油過濾器的截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的油過濾器的截面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的兩段的油過濾器組件的分解截面圖；圖7是作為圖6組件的部件的輔助筒的簡(jiǎn)化的頂視圖。
具體實(shí)施例方式
在整個(gè)本發(fā)明的說明中，相對(duì)位置的用語(yǔ)，如上，下，頂，底，水平，垂直，和類似用語(yǔ)用于表示圖中過濾器的位置。這些用語(yǔ)用來(lái)說明所顯示的實(shí)施例，不是用來(lái)進(jìn)行限制。應(yīng)當(dāng)知道，在具體應(yīng)用時(shí)，過濾器可安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)的與圖中顯示不同的位置，比如反轉(zhuǎn)180度或橫向于所顯示的位置，在這種情況下，上面確定的相對(duì)位置用語(yǔ)不再是精確的。
參考圖1和2，其顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的油過濾器10，油流過過濾器10的方向在圖2中用箭頭表示，顯示出通過過濾器的流道。
過濾器10一般包括中空的圓柱殼體11，其中形成空腔14，多孔的機(jī)械活性過濾件15位于空腔中，化學(xué)活性過濾件16，其由多個(gè)復(fù)合添加劑分配模塊18構(gòu)成，也容納在殼體內(nèi)的空腔中。帶小孔的圓柱形屏蔽或支承框架17可選擇地設(shè)置在殼體11中，以支承保持過濾件15，16。
墊圈19或其他內(nèi)部密封件設(shè)置在框架17的底面中心，沿流道引導(dǎo)油通過過濾件15，16。墊圈19可包括柔性彈性密封件，設(shè)有整體的壓力釋放閥，如美國(guó)專利6,214,215公開的，所公開的內(nèi)容在本文中參考引用?；蛘?，油過濾器10還可結(jié)合彈簧加載的或其他的傳統(tǒng)壓力釋放閥，其類型已為所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員知道。
殼體11的基板20包括多個(gè)入口端口22，設(shè)置成環(huán)形?；?0還包括中心出口端口24。出口端口24具有多個(gè)內(nèi)螺紋，允許過濾器10轉(zhuǎn)動(dòng)地固定到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(未顯示)的帶外螺紋的中空管固定件。環(huán)形外密封件或墊圈25接合到基板的底表面上形成的槽26，以防止油從過濾器的基體向外泄漏。
在圖1，2所示的實(shí)施例中，機(jī)械活性過濾件15一般是圓柱形件，用可折疊的過濾紙制成。
在圖1和2的實(shí)施例中，化學(xué)活性過濾件16也設(shè)置成圓柱形，沿徑向和同軸地設(shè)置在機(jī)械活性過濾件15中。在第一實(shí)施例10中，化學(xué)活性過濾件16位于機(jī)械活性過濾件15的內(nèi)側(cè)和下游，以便在油中不希望的污染物與化學(xué)過濾件16的有效添加劑組分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)之前進(jìn)行機(jī)械過濾。將化學(xué)過濾件16設(shè)置在機(jī)械活性過濾件15和框架件17之間，如第一實(shí)施例10所示，位于流道中機(jī)械過濾件的下游，還可得到框架件17的最大可能支撐。當(dāng)化學(xué)過濾件16是用多個(gè)分開的和不相連的單個(gè)模塊18構(gòu)成時(shí)，這是非常有用的。
或者，組成化學(xué)活性過濾件16的單個(gè)添加劑分配模塊18可粘結(jié)到一起，或互相黏附形成基本為整體的但有很多孔的過濾件16，能夠自支撐。
組成化學(xué)活性過濾件16的添加劑分配模塊18是過濾器10的重要特征。
添加劑分配模塊18是由材料結(jié)合而成?，F(xiàn)在參考圖3A和3B，其顯示了代表性的添加劑分配模塊18。模塊18包括模塊殼體，其具有中空殼體23的形式，最好是用陶瓷或高分子材料制造。殼體23包括較薄壁31，其上形成多個(gè)孔27，允許有效的添加劑組分33向外擴(kuò)散。
有效的添加劑組分33設(shè)置在殼體23的內(nèi)部，其包括一種或多種添加劑，可從下面選出，堿性調(diào)節(jié)劑，腐蝕抑制劑，金屬去活化劑，抗氧化劑，分散劑，摩擦調(diào)節(jié)劑，油穩(wěn)定劑，傾點(diǎn)下降劑，清潔劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗磨劑，特壓添加劑，及這些添加劑的混合物，和/或其他已知的有效添加劑。
添加劑組分33最好是以熱的狀態(tài)注入殼體32內(nèi)，當(dāng)冷卻時(shí)固化?；蛘撸砑觿┙M分33可以粉末形式添加，或以油脂或臘的形式添加。添加劑組分33最好是至少部分溶解于熱發(fā)動(dòng)機(jī)油中。
還可以如圖3B所示，添加劑分配模塊18可具有多孔的或半多孔的膜35，覆蓋和包圍殼體23。使用的膜35最好是由聚合材料形成，其可從聚砜，蠟和聚甲烯戊烯等材料中選出，或是其他的適合的滲透或半滲透材料。用于膜35的材料可在熱油的環(huán)境中保持穩(wěn)定，或者在熱油的環(huán)境中隨時(shí)間逐漸消蝕掉。膜35使得添加劑組分33可從添加劑分配模塊18緩慢地釋放到油中，因此可隨時(shí)間過去以同步方式調(diào)節(jié)油。
添加劑分配模塊的堿性調(diào)節(jié)劑，如果使用，最好是堿性鹽，可從下面選出碳酸鈣，碳酸鉀，碳酸氫鉀，鋁二羥基碳酸鈉，氧化鎂，碳酸鎂，氧化鋅，碳酸氫鈉，氫氧化鈉，氫氧化鈣，氫氧化鉀，及其混合物。
如果需要，可添加其他材料到添加劑分配模塊。
如前面所指出的，如果需要，添加劑分配模塊可黏結(jié)到一起，或連接到一起形成基本上整體的但有孔和多孔的化學(xué)過濾件16，添加劑分配模塊18可不必與框架17連接到一起，如果需要可省略框架。
使用時(shí)，當(dāng)熱油緩慢流過和包圍化學(xué)活性過濾件的添加劑分配模塊18時(shí)，一些油進(jìn)入模塊殼體上的孔27，使得少量的添加劑33從模塊殼體23向外流出，與油混合。使用時(shí)，添加劑33的堿性鹽用于反作用和中和酸性燃燒產(chǎn)物。與酸性燃燒產(chǎn)物中和，可大量延長(zhǎng)一些油添加劑的使用壽命，如分散劑和二烴基二硫代磷酸鹽鋅，其由生產(chǎn)者添加到油中。這樣與沒有化學(xué)活性過濾件的情況相比，允許更換油之間有更大的間隔。
現(xiàn)在參考圖4，其顯示了第二實(shí)施例的油過濾件210的截面圖，在這個(gè)實(shí)施例中的油過濾件210一般包括圓柱形殼體211，其形成中空空間214，多孔的機(jī)械活性過濾件215位于空間中；化學(xué)活性過濾件216，其由多個(gè)單獨(dú)的復(fù)合添加劑分配模塊218組成，也位于殼體內(nèi)的空間中，設(shè)置在機(jī)械活性過濾件內(nèi)。添加劑分配模塊218基本上與添加劑分配模塊18相同，如參考第一實(shí)施例10所作介紹。
如參考第一實(shí)施例10所作介紹，各個(gè)添加劑分配模塊218組成了化學(xué)活性過濾件216，模塊可以黏結(jié)到一起或互相黏附形成基本整體的但多孔的過濾件216，能夠獨(dú)自支撐。除了這個(gè)部分介紹的各個(gè)機(jī)械和化學(xué)過濾件215，216的結(jié)構(gòu)和位置外，油過濾器210與如上所述的第一實(shí)施例的油過濾器10基本相同。
在圖4的實(shí)施例210中，機(jī)械活性過濾件215是常規(guī)的圓柱形，是用可折疊的過濾紙制造。
化學(xué)活性過濾件216在這個(gè)實(shí)施例中也具有圓柱形的形狀，沿徑向和同軸地設(shè)置在機(jī)械活性過濾件215的外側(cè)。帶小孔的圓柱形屏蔽和支撐框架217可選擇地設(shè)置在殼體211內(nèi)，以支撐和保持過濾件215，216。在第二實(shí)施例210，化學(xué)活性過濾件216位于機(jī)械過濾件215的外側(cè)和上游，使得在進(jìn)行機(jī)械過濾之前，化學(xué)過濾件216的添加劑組分可化學(xué)修飾可能存在于油中的酸性物或其他不希望的污染物。
在該第二實(shí)施例210中，與第一實(shí)施例的框架件117相比，框架件217的頂和底水平部分220，222朝殼體211的外壁向外延伸，以容納化學(xué)活性過濾件的添加劑分配模塊218。但是，化學(xué)過濾件216下面的部分框架底水平部分222是有小孔的，如圖所示，允許油自由流出?？蚣?17的垂直內(nèi)壁224也要設(shè)置孔允許油流過。
現(xiàn)在參考圖5，其顯示了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的油過濾件310。除了各個(gè)機(jī)械和化學(xué)過濾件315，316和相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)和位置外，和除非特別指出外，油過濾器310與如上所述的第一實(shí)施例的油過濾器10基本相同。
在這個(gè)實(shí)施例中的油過濾件310一般包括中空的圓柱形殼體311，其形成空腔314，多孔的機(jī)械活性過濾件315位于空腔中；化學(xué)活性過濾件316，其由多個(gè)單獨(dú)的復(fù)合添加劑分配模塊318組成，也位于殼體內(nèi)的空腔中，設(shè)置在下面的機(jī)械活性過濾件之前。添加劑分配模塊318基本上與添加劑分配模塊18相同，如參考第一實(shí)施例10所作介紹。
同樣，在附圖中，通過過濾器的流道用箭頭顯示。
如第一實(shí)施例10所介紹的，組成化學(xué)活性過濾件316的各個(gè)添加劑分配模塊318可以黏結(jié)到一起或互相黏附到一起形成基本整體的但多孔的過濾件316，能夠獨(dú)自支撐。
在圖5的實(shí)施例310中，機(jī)械活性過濾件315是常規(guī)的圓柱形，是用可折疊的過濾紙制造。帶小孔的圓柱形屏蔽和支撐框架317可選擇地設(shè)置在殼體311內(nèi)，以支撐和保持機(jī)械活性過濾件315。在這個(gè)實(shí)施例中，多孔的環(huán)形上和下分隔件320，322可分別設(shè)置在化學(xué)活性過濾件316的上部和/或下部，以保持化學(xué)活性過濾件的添加劑分配模塊318于其間。分隔件320和/或322在使用時(shí)可選擇帶孔的固體板或是網(wǎng)篩。上分隔件320可設(shè)置成令油只能流到機(jī)械活性過濾件315的外表面，所以油必須在離開過濾器310前進(jìn)行機(jī)械過濾。
在這個(gè)實(shí)施例中，化學(xué)活性過濾件316也設(shè)置成具有平面圓柱形的形狀，并位于機(jī)械活性過濾件315的下面。在這個(gè)實(shí)施例310中，化學(xué)活性過濾件316位于機(jī)械活性過濾件315的下面，因此在流道中先于機(jī)械活性過濾件，以便在進(jìn)行機(jī)械過濾之前，允許通過化學(xué)活性過濾件316的添加劑組分化學(xué)修飾酸性物或其他不希望的可能存在于油中的污染物。還設(shè)置了中心密封件319，其類似于如前面介紹的第一實(shí)施例的墊圈19。
本設(shè)計(jì)可保證油在到達(dá)機(jī)械活性過濾件之前完全通過化學(xué)活性過濾件，與圖4的設(shè)計(jì)相比，可使油和化學(xué)活性過濾件油有更多和更長(zhǎng)時(shí)間的相互作用。
現(xiàn)在參考圖6，其顯示了根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的油過濾件410。這個(gè)實(shí)施例中的油過濾件410包括兩個(gè)主要部件，顯示位于圖上部的普通的油過濾器402，和顯示位于普通過濾器下部的輔助筒404。
普通的油過濾器402結(jié)合了位于圓柱形殼體411內(nèi)的機(jī)械活性過濾件415。普通的油過濾器402還包括基板420，其包括多個(gè)入口端口422，設(shè)置成環(huán)形；以及中心出口端口424?；?20設(shè)置成為圓柱形殼體411的整體部分，環(huán)形密封件425結(jié)合到在基板的底表面形成的槽426。出口端口424具有多個(gè)內(nèi)螺紋，可允許過濾器402旋轉(zhuǎn)固定到輔助筒404的外螺紋中空管狀連接固定件409。
輔助筒404旋轉(zhuǎn)和螺紋連接到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(未顯示)的外螺紋中空管狀固定件，然后使普通的過濾器402旋轉(zhuǎn)和螺紋連接到其上。輔助筒404包括圓柱形殼體405，其具有側(cè)壁406，基板407，密封連接到側(cè)壁的底邊，和蓋板408，密封連接到側(cè)壁的頂邊。
頂板408具有多個(gè)其上形成的位于化學(xué)活性過濾件416上方的出口開口412，允許油從輔助筒404向外流出，然后進(jìn)入普通油過濾器402的入口422。
輔助筒404的基板407包括多個(gè)入口端口432，設(shè)置成環(huán)形，以及中心出口端口434?；?07設(shè)置成圓柱形殼體405的整體部分，環(huán)形密封件435接合到基板的底表面形成的槽436。出口端口434具有多個(gè)內(nèi)螺紋，允許旋轉(zhuǎn)固定輔助筒404到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(未顯示)上的帶外螺紋的中空管狀固定件。
中空的管狀連接件409帶有外螺紋，設(shè)置在頂板408的中心部，圓筒形分隔壁403位于筒殼體405的中心處，在頂和底表面形成流體密封。圓筒形分隔壁403最好用耐油的彈性件制造。
輔助筒404容納化學(xué)活性過濾件416。化學(xué)活性過濾件416由多個(gè)單獨(dú)的復(fù)合添加劑分配模塊418組成，位于筒殼體405內(nèi)的中空空間內(nèi)，沿徑向位于圓筒形分隔壁403的外面。添加劑分配模塊418與第一實(shí)施例10中介紹的添加劑分配模塊18基本相同。
如第一實(shí)施例10所介紹的，組成化學(xué)活性過濾件416的各個(gè)添加劑分配模塊418可黏結(jié)到一起或互相黏附，形成基本整體的但多孔的過濾件，能夠獨(dú)自支撐。
在這個(gè)實(shí)施例中，多孔的環(huán)形的下部的網(wǎng)篩419可設(shè)置在化學(xué)活性過濾件416的下面，以保持化學(xué)活性過濾件416的添加劑分配模塊418。使用時(shí)網(wǎng)篩419可位于橫向水平凸緣429上，其是圓筒形分隔壁403的整體部分。
當(dāng)普通的油過濾件402連接到輔助筒404時(shí)，整個(gè)組件410的功能類似圖5的油過濾器310。
在這個(gè)實(shí)施例中，化學(xué)活性過濾件416也具有圓筒形的形狀，當(dāng)把整個(gè)組件410作為整體看時(shí)，化學(xué)活性過濾件設(shè)置在普通的油過濾器402的機(jī)械活性過濾件415的下面，因此，在流道中先于機(jī)械過濾件，以便在進(jìn)行機(jī)械過濾之前，用化學(xué)活性過濾件416的添加劑組分化學(xué)修飾存在于油中的酸性產(chǎn)物或其他不希望的污染物。這種設(shè)計(jì)可保證油完全通過化學(xué)活性過濾件416后，到達(dá)機(jī)械活性過濾件415，與圖4的設(shè)計(jì)相比，可在油和化學(xué)活性過濾件之間有更多和更長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間的相互作用。
如圖7所示，還可選擇使輔助筒404包括一對(duì)中空管437，438，連接到側(cè)壁406，可與筒殼體405的內(nèi)部連通。當(dāng)使用時(shí)，通過這些管437，438連接輔助筒到熱交換器440，冷卻通過的油。
盡管通過多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了介紹，前面的介紹是說明性的，不是限制性的。所述領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可對(duì)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行許多改進(jìn)。所有這些改進(jìn)都屬于本發(fā)明的精神和范圍，都屬于權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種油過濾器，包括中空的過濾器殼體，具有入口和出口，其中形成空腔，和所述入口和出口之間的流道；機(jī)械活性過濾件，設(shè)置在所述過濾器殼體內(nèi)的流道中；和化學(xué)活性過濾件，設(shè)置在所述過濾器殼體內(nèi)的流道中；其中，所述化學(xué)活性過濾件包括多個(gè)添加劑分配模塊，各所述添加劑分配模塊包括模塊殼體，是中空的殼體，具有多個(gè)在其上形成的孔；和油添加劑組分，置于所述模塊殼體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過濾器，其特征在于，所述添加劑組分包括至少一種添加劑，可從下面選出堿性調(diào)節(jié)劑，腐蝕抑制劑，金屬去活化劑，抗氧化劑，分散劑，摩擦調(diào)節(jié)劑，油穩(wěn)定劑，傾點(diǎn)下降劑，清潔劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗磨劑，特壓添加劑及其混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過濾器，其特征在于，各所述添加劑分配模塊還包括多孔或半多孔膜，覆蓋了至少部分所述模塊殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油過濾器，其特征在于，所述膜包括從聚砜，蠟和聚甲烯戊烯中選出的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過濾器，其特征在于，所述模塊殼體包括陶瓷材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油過濾器，其特征在于，所述添加劑組分包括堿性鹽，可從下面選出碳酸鈣，碳酸鉀，碳酸氫鉀，鋁二羥基碳酸鈉，氧化鎂，碳酸鎂，氧化鋅，碳酸氫鈉，氫氧化鈉，氫氧化鈣，氫氧化鉀，及其混合物。
7.一種油過濾器，包括中空的過濾器殼體，具有入口和出口，其中形成空腔，和所述入口和出口之間的流道；機(jī)械活性過濾件，設(shè)置在所述過濾器殼體內(nèi)的流道中；和化學(xué)活性過濾件，設(shè)置在所述過濾器殼體內(nèi)的流道中；其中，所述化學(xué)活性過濾件包括多個(gè)添加劑分配模塊，各所述添加劑分配模塊包括模塊殼體，是中空的殼體，具有多個(gè)在其上形成的孔；油添加劑組分，置于所述模塊殼體；和多孔的或半多孔的高分子膜，可覆蓋至少部分所述殼體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油過濾器，其特征在于，所述添加劑組分包括至少一種添加劑，可從下面選出堿性調(diào)節(jié)劑，腐蝕抑制劑，金屬去活化劑，抗氧化劑，分散劑，摩擦調(diào)節(jié)劑，油穩(wěn)定劑，傾點(diǎn)下降劑，清潔劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗磨劑，特壓添加劑，及其混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油過濾器，其特征在于，所述模塊殼體包括陶瓷材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油過濾器，其特征在于，所述膜包括從聚砜，蠟和聚甲烯戊烯中選出的材料。
11.一種輔助筒體，用于結(jié)合到油過濾器，所述輔助筒體包括中空的殼體，其包括基板，置于發(fā)動(dòng)機(jī)表面附近，所述基板具有基本穿過中心的出口孔，和與所述出口孔間隔開的入口孔；相對(duì)所述基板的蓋板，置于油過濾器的附近，所述蓋板具有在基本中心處形成的入口孔，和與所述入口孔間隔開的出口孔；外壁，連接所述蓋板和所述基板；分隔壁，設(shè)置在所述殼體中，將所述殼體內(nèi)部分成入口流道和出口流道，所述入口流道與所述基板的所述入口孔流體連通，所述出口流道與所述基板的所述出口孔流體連通；和化學(xué)活性過濾件，設(shè)置在所述殼體的所述入口流道內(nèi)，所述化學(xué)活性過濾件包括多個(gè)添加劑分配模塊，各所述添加劑分配模塊包括；模塊殼體，是中空的殼體，具有多個(gè)在其上形成的孔；油添加劑組分，設(shè)置在所述模塊組件內(nèi)；和多孔或半多孔的高分子膜，可覆蓋所述模塊殼體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的筒體，其特征在于，所述添加劑組分包括至少一種添加劑，可從下面選出堿性調(diào)節(jié)劑，腐蝕抑制劑，金屬去活化劑，抗氧化劑，分散劑，摩擦調(diào)節(jié)劑，油穩(wěn)定劑，傾點(diǎn)下降劑，清潔劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗磨劑，特壓添加劑，及其混合物。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的筒體，其特征在于，所述添加劑組分包括堿性鹽，可從下面選出碳酸鈣，碳酸鉀，碳酸氫鉀，鋁二羥基碳酸鈉，氧化鎂，碳酸鎂，氧化鋅，碳酸氫鈉，氫氧化鈉，氫氧化鈣，氫氧化鉀，及其混合物。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的筒體，其特征在于，所述膜包括從聚砜，蠟和聚甲烯戊烯中選出的材料。
全文摘要
一種用于內(nèi)燃機(jī)的油調(diào)節(jié)過濾器，包括機(jī)械活性過濾件(15)和化學(xué)活性過濾件(16)。化學(xué)活性過濾件(16)具有有益的油調(diào)節(jié)劑，容納于多個(gè)多孔的添加劑分配模塊。各添加劑分配模塊包括中空的殼體(23)，其上具有多個(gè)孔；和位于殼體內(nèi)的油添加劑。各添加劑分配模塊還可選擇包括多孔或半多孔的高分子膜(35)，其覆蓋殼體以控制添加劑材料向外擴(kuò)散的速率。
文檔編號(hào)F01M9/02GK1688373SQ03824570
公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者R·P·羅爾巴赫, D·鮑斯, P·D·昂格爾, G·W·瓊斯 申請(qǐng)人:霍尼韋爾國(guó)際公司