專利名稱:發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)，本活塞環(huán)斷開形成兩端口，兩端口再連接形成封閉的環(huán)狀，兩端口分別具有向前突出的用于相互搭接的突出部，其中一突出部朝向另一突出部的面上形成有T字型凸筋，另一突出部相對的面上形成有用于容納T字型凸筋的T形槽，T字型凸筋位于T形槽內，其中T形槽的輪廓尺寸大于T字型凸筋，以使兩者形成自調節(jié)用伸縮縫。本實用新型由于活塞環(huán)兩端搭接位置采用T字型凸筋位于T形槽內設計，兩者形成自調節(jié)用伸縮縫，因此即使有較大熱變形，該伸縮縫也能夠很好的自適應。因此本活塞環(huán)能夠從結構設計上避免熱變形帶來的影響。
【專利說明】發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機技術的改進，具體指一種發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)，本活塞環(huán)可以自動適應發(fā)動機工作下的熱膨脹，屬于內燃機【技術領域】。

【背景技術】
[0002]活塞環(huán)是用于嵌入活塞槽溝內部的金屬環(huán)，活塞環(huán)分為兩種:壓縮環(huán)和機油環(huán)。壓縮環(huán)可用來密封燃燒室內的可燃混合氣體；機油環(huán)則用來刮除汽缸上多余的機油?；钊h(huán)是一種具有較大向外擴張變形的金屬彈性環(huán)，它被裝配到剖面與其相應的環(huán)形槽內。往復和旋轉運動的活塞環(huán)，依靠氣體或液體的壓力差，在環(huán)外圓面和氣缸以及環(huán)和環(huán)槽的一個側面之間形成密封。
[0003]由于發(fā)動機燃燒室的高溫高壓決定了活塞環(huán)工作環(huán)境的惡劣，因此對活塞環(huán)的結構和材質要求較高。工作時活塞環(huán)不斷地往復運動，與汽缸壁來回摩擦，再加上燃燒室產生的高溫高壓，因此活塞環(huán)自身往往具有很高的溫度，在高溫下，活塞環(huán)具有膨脹變形的趨勢。由于活塞環(huán)尺寸設計與周圍部件(汽缸壁及活塞)的配合往往十分精密，因此哪怕較小的熱膨脹也可能對其運行帶來負面影響，甚至影響整個系統(tǒng)，特別是目前發(fā)動機向著高轉速方向發(fā)展，這方面的影響會更加明顯。鑒于此，一方面在活塞環(huán)的材料選擇上就需要考慮熱變形的影響，同時設計對應的克服熱變形的結構就很有必要。但是現有的活塞環(huán)結構在克服熱變形上并不十分理想。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)，本活塞環(huán)可以自動適應發(fā)動機工作下的熱膨脹。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的:
[0006]發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)，本活塞環(huán)斷開形成兩端口，兩端口再連接形成封閉的環(huán)狀，兩端口分別具有向前突出的用于相互搭接的突出部，其中一突出部與所在端內壁平滑突出，另一突出部沿所在端外壁平滑突出，兩突出部的厚度之和為活塞環(huán)的壁厚；其中一突出部朝向另一突出部的面上形成有T字型凸筋，另一突出部相對的面上形成有用于容納T字型凸筋的T形槽，T字型凸筋的高度為T形槽的深度，T字型凸筋位于T形槽內，其中T形槽的輪廓尺寸大于T字型凸筋，以使兩者形成自調節(jié)用伸縮縫。
[0007]所述T形槽與活塞環(huán)軸線平行的那段的寬度為T字型凸筋對應段寬度的1.5-2.0倍。相當于伸縮縫的寬度為突出的T字型結構對應段寬度的0.5-1倍尺寸，這樣可以保證兩者結合后有足夠的熱變形空間。
[0008]所述T形槽的深度為所在端突出部厚度的1/3-2/3。這樣的厚度設計，既保證了壁面厚度，又保證了連接強度。
[0009]所述活塞環(huán)的材質為馬氏體不銹鋼，硬度HRC為38-44，彈性模量為18000-20000kg /mm2。通過材料進一步保證了活塞環(huán)的熱穩(wěn)定性、機械強度和耐磨性。
[0010]本實用新型由于活塞環(huán)兩端搭接位置采用T字型凸筋位于T形槽內設計，兩者形成自調節(jié)用伸縮縫，因此即使有較大熱變形，該伸縮縫也能夠很好的自適應。因此本活塞環(huán)能夠從結構上避免熱變形帶來的影響。

【附圖說明】

[0011]圖1-本實用新型活塞環(huán)端口完全分開示意圖。
[0012]圖2-本實用新型活塞環(huán)端口完全閉合示意圖。
[0013]圖3-本實用新型活塞環(huán)端口部分搭接示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]參見圖1、圖2和圖3，從圖上可以看出，本實用新型發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)，本活塞環(huán)斷開形成兩端口，兩端口再連接形成封閉的環(huán)狀，兩端口分別具有向前突出的用于相互搭接的突出部1，其中一突出部I與所在端內壁平滑突出，另一突出部I沿所在端外壁平滑突出，兩突出部的厚度之和為活塞環(huán)的壁厚。其中一突出部朝向另一突出部的面上形成有T字型凸筋，另一突出部相對的面上形成有用于容納T字型凸筋的T形槽2，T字型凸筋的高度為T形槽2的深度，T字型凸筋位于T形槽2內，其中T形槽2的輪廓尺寸大于T字型凸筋，以使兩者形成自調節(jié)用伸縮縫。
[0016]所述T形槽2與活塞環(huán)軸線平行的那段的寬度為T字型凸筋對應段寬度的1.5-2.0倍。相當于伸縮縫的寬度為突出的T字型結構對應段寬度的0.5-1倍尺寸，這樣可以保證兩者結合后有足夠的熱變形空間。
[0017]所述T形槽的深度為所在端突出部厚度的1/3-2/3。這樣的厚度設計，既保證了壁面厚度，又保證了連接強度。
[0018]所述活塞環(huán)的材質為馬氏體不銹鋼，硬度HRC為38-44，彈性模量為18000-20000kg /mm2。通過材料進一步保證了活塞環(huán)的熱穩(wěn)定性、機械強度和耐磨性。
[0019]本實用新型由于活塞環(huán)兩端搭接位置采用T字型凸筋位于T形槽內設計，兩者形成自調節(jié)用伸縮縫，因此即使有較大熱變形，該伸縮縫也能夠很好的自適應。如果熱變形較大時，兩端口部分搭接，見圖3，部分搭接時，活塞環(huán)內外壁上均有搭接縫，但由于搭接縫較小，所以不影響活塞環(huán)的功能。完全搭接時，活塞環(huán)內外壁上搭接部位平滑連接，見圖2。因此本活塞環(huán)能夠從結構設計上避免熱變形帶來的影響。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)，本活塞環(huán)斷開形成兩端口，兩端口再連接形成封閉的環(huán)狀，其特征在于:兩端口分別具有向前突出的用于相互搭接的突出部，其中一突出部與所在端內壁平滑突出，另一突出部沿所在端外壁平滑突出，兩突出部的厚度之和為活塞環(huán)的壁厚；其中一突出部朝向另一突出部的面上形成有T字型凸筋，另一突出部相對的面上形成有用于容納T字型凸筋的T形槽，T字型凸筋的高度為T形槽的深度，T字型凸筋位于T形槽內，其中T形槽的輪廓尺寸大于T字型凸筋，以使兩者形成自調節(jié)用伸縮縫。2.根據權利要求1所述的發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)，其特征在于:所述T形槽的深度為所在端突出部厚度的1/3-2/3。3.根據權利要求1所述的發(fā)動機伸縮式活塞環(huán)，其特征在于:所述活塞環(huán)的材質為馬氏體不銹鋼，硬度HRC為38-44，彈性模量為18000-20000 kg /mm2。
【文檔編號】F02F5-00GK204299717SQ201420695889
【發(fā)明者】王紅星, 譚明軍 [申請人]重慶翼虎動力機械有限公司