專利名稱：有利于防止燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片損壞的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一些燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，更具體地說，涉及一些有利于防止燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片損壞的方法和裝置。
背景技術(shù)：
至少一些公知的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)包括核心發(fā)動(dòng)機(jī)，該發(fā)動(dòng)機(jī)按順序流動(dòng)配置具有風(fēng)扇組件和高壓壓縮機(jī)，該高壓壓縮機(jī)壓縮進(jìn)入到發(fā)動(dòng)機(jī)中的氣流。燃燒器點(diǎn)燃通過渦輪噴嘴組件引導(dǎo)到低壓渦輪和高壓渦輪中的燃料-空氣混合物，其中這些低壓渦輪和高壓渦輪中的每一個(gè)包括若干轉(zhuǎn)子葉片，這些轉(zhuǎn)子葉片吸收來自從燃燒器中出來的氣流中的旋轉(zhuǎn)能量。
系統(tǒng)內(nèi)的零件損壞可以極大地?fù)p害該系統(tǒng)和/或該系統(tǒng)內(nèi)的其它零件，并且在更換或者修理該損壞的零件時(shí)還可能需要系統(tǒng)停止工作。尤其地，當(dāng)該零件是渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉片時(shí)，葉片脫落可以引起位于所斷開的葉片下游處的葉片受到損害。更具體地說，根據(jù)對(duì)下游葉片的損害嚴(yán)重程度，位于所斷開的葉片或者損壞的尾隨葉片的下游處的其它葉片也可能被損壞。尾隨葉片的損壞可能引起尾隨葉片故障，因此可能需要渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作，和/或損壞渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的其它風(fēng)扇葉片和/或其它零件。
例如，至少一些公知的渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)包括風(fēng)扇基體，該風(fēng)扇基體具有若干風(fēng)扇葉片，這些風(fēng)扇葉片徑向向外地延伸。斷開的葉片撞擊尾隨的葉片上可能引起尾隨葉片圍繞與風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)相切的軸線進(jìn)行擺動(dòng)。尾隨葉片最初繞著該相切的軸線向著該尾隨葉片的前部進(jìn)行擺動(dòng)，因此該尾隨葉片可以徑向向外地移離它的碟形槽。尾隨葉片繞著該相切軸線的運(yùn)動(dòng)由于風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)而反向，從而引起尾隨葉片向著該尾隨葉片的后端向后擺動(dòng)。葉片的擺動(dòng)在葉片內(nèi)可以產(chǎn)生壓應(yīng)力和拉應(yīng)力。尾隨葉片內(nèi)的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力的大小可能超過葉片材料的損壞閾值，從而引起該尾隨葉片損壞。
發(fā)明概述按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種制造用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇組件的方法。該方法包括形成葉片，其中該葉片包括一面翼，該翼面從成一體的楔形榫上延伸，該楔形榫用來把葉片安裝在轉(zhuǎn)子組件內(nèi)，并且使突出部從葉片的至少一部分中延伸，使在葉片的至少一部分中所產(chǎn)生的應(yīng)力有利于保持在該葉片的預(yù)定損壞閾值之下，從而有利于防止該葉片損壞。
按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，該葉片包括翼面；一楔形榫，它與所述翼面形成一體；及一突出部，它從翼面和楔形榫中的至少一個(gè)上向外延伸。該突出部成形成有利于至少部分地限制葉片的運(yùn)動(dòng)，從而有利于防止該葉片損壞。
按照本發(fā)明的又一個(gè)方面，提供了一種用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)中的風(fēng)扇組件。該風(fēng)扇組件包括風(fēng)扇轂和至少一個(gè)風(fēng)扇葉片，該風(fēng)扇葉片從風(fēng)扇轂上徑向向外延伸。該風(fēng)扇葉片包括一楔形榫；一翼面，它從楔形榫上向外延伸；及突出部，它從楔形榫上向外延伸，從而把在楔形榫和翼面中的至少一個(gè)內(nèi)所產(chǎn)生的應(yīng)力保持在風(fēng)扇葉片的預(yù)定損壞閾值之下。
附圖簡(jiǎn)述

圖1是示例性渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的示意圖；圖2是一部分示例性風(fēng)扇葉片的透視圖，其中該風(fēng)扇葉片可以包括在圖1所示的渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)；圖3是沿著圖2的線3-3所截取的、圖1所示的一部分風(fēng)扇組件的橫剖視圖；及圖4是沿著圖3的線4-4所截取的、圖3所示的一部分風(fēng)扇組件的橫剖視圖。
本發(fā)明的詳細(xì)描述如這里所使用的一樣，術(shù)語“失效”和“故障”可以包括任何損壞或者至少局部地?fù)p壞一個(gè)零件使其離開正常運(yùn)轉(zhuǎn)的其它情況，例如，任何損壞或者至少局部地?fù)p壞一個(gè)零件使其離開正常運(yùn)轉(zhuǎn)的其它情況可以包括該零件的完全斷裂、局部斷裂、該零件形狀的改變及性能的改變，但不局限于這些。上面這些例子只是想作為示例性的，因此決不想限定術(shù)語“失效”和“故障”的定義和/或含義。此外，盡管這里結(jié)合渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)來描述本發(fā)明，并且更具體地與渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)中的風(fēng)扇葉片一起使用，但是應(yīng)該知道，本發(fā)明可以應(yīng)用到任何零件中。因此，本發(fā)明的實(shí)施不局限于渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉片或者其它零件。
圖1是渦輪風(fēng)扇式燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)10的示意圖，其中發(fā)動(dòng)機(jī)10包括風(fēng)扇組件12、高壓壓縮機(jī)14和燃燒器16。發(fā)動(dòng)機(jī)10還包括高壓渦輪18、低壓渦輪20和助推器22。風(fēng)扇組件12包括風(fēng)扇轂24，該風(fēng)扇轂24具有若干碟形槽(在圖1中沒有示出)，這些碟形槽位于風(fēng)扇轂內(nèi)并且圍繞風(fēng)扇轂24沿著圓周方向隔開。風(fēng)扇組件12還包括一排風(fēng)扇葉片30，這些葉片30從碟形槽和風(fēng)扇轂24徑向向外地延伸到風(fēng)扇葉片的翼面頂部32。風(fēng)扇組件12圍繞旋轉(zhuǎn)軸線40旋轉(zhuǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)10具有進(jìn)氣側(cè)42和排氣側(cè)44。在一個(gè)實(shí)施例中，發(fā)動(dòng)機(jī)10是GE-90發(fā)動(dòng)機(jī)，這種發(fā)動(dòng)機(jī)在商業(yè)上可以從Cincinnati州Ohio的General Electric Aircraft Engines公司買到。
在工作時(shí)，空氣流過風(fēng)扇組件12并且把壓縮過的空氣供給到高壓壓縮機(jī)14中。充分壓縮過的空氣被輸送到燃燒器16中，在那里該空氣與燃料進(jìn)行混合并且點(diǎn)燃。燃燒氣體從燃燒器16中引出并且用來驅(qū)動(dòng)渦輪18和20，而渦輪20驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇組件12。
圖2是一部分示例風(fēng)扇葉片30的透視圖，其中風(fēng)扇葉片30可以與風(fēng)扇組件12(在圖1中沒有示出)一起使用。每個(gè)葉片30包括中空的翼面50和成一體的楔形榫52，其中楔形榫52用來以公知的方式把翼面50安裝到風(fēng)扇轂24上。每個(gè)翼面50包括第一制成型面的側(cè)壁54和第二制成型面的側(cè)壁56。第一側(cè)壁54是凸形的并且限定翼面50的負(fù)壓側(cè)，第二側(cè)壁56是凹形的并且限定翼面50的壓力側(cè)。側(cè)壁54和56在翼面50的前緣58和沿軸向隔開的后緣60處接合起來。更加具體地說，翼面的后緣60沿著弦向在下游處與翼面的前緣58隔開。第一和第二側(cè)壁54和56相應(yīng)地沿著縱向或者徑向向外地從葉片根部62延伸到翼面的頂部32中(示出在圖1中)，其中根部62設(shè)置在鄰近的楔形榫52中。風(fēng)扇葉片30所延伸的長(zhǎng)度64為從前端66到后端68。楔形榫52包括第一壓力表面的接觸表面70和第二壓力表面的接觸表面72。
圖3是沿著圖2的線3-3所截取的一部分風(fēng)扇組件12的橫剖視圖。圖4是沿著圖3的線4-4所截取的一部分風(fēng)扇組件12的橫剖視圖。具體地說，在圖3和4中，風(fēng)扇葉片30連接在風(fēng)扇轂24中。更具體地說，風(fēng)扇葉片30安裝和固定在碟形槽74內(nèi)，在這里也稱為安置在碟形槽74內(nèi)，其中碟形槽74在風(fēng)扇轂24內(nèi)限定出。在一個(gè)實(shí)施例中，風(fēng)扇轂24包括若干碟形槽74，這些槽形成在風(fēng)扇轂24內(nèi)并且繞著風(fēng)扇轂24沿著圓周方向被隔開。
每個(gè)碟形槽74至少延伸一個(gè)長(zhǎng)度64，因此每個(gè)楔形榫52完全安裝在其中。當(dāng)每個(gè)風(fēng)扇葉片楔形榫52安置在相應(yīng)的碟形槽74內(nèi)時(shí)，每個(gè)風(fēng)扇葉片30從風(fēng)扇轂24徑向向外地延伸。碟形槽74包括徑向的內(nèi)表面76，碟形槽74的一部分78成形成與楔形榫52的一部分互補(bǔ)，因此當(dāng)楔形榫52安置在碟形槽74內(nèi)時(shí)，第一壓力表面的接觸表面70鄰近第一碟形槽的壓力表面80，第二壓力表面的接觸表面72接觸第二碟形槽的壓力表面82。
在該示例性實(shí)施例中，楔形榫52包括葉片間隔區(qū)84，該間隔區(qū)84從楔形榫52的徑向內(nèi)表面86向外延伸?；蛘撸ㄐ伍?2不包括間隔區(qū)84。更加具體地說，間隔區(qū)84向著風(fēng)扇轂24和碟形槽的徑向內(nèi)表面76徑向向內(nèi)地延伸。當(dāng)風(fēng)扇葉片30安置在碟形槽74內(nèi)時(shí)，葉片間隔區(qū)84從楔形榫的徑向內(nèi)表面86延伸一個(gè)距離88，因此在間隔區(qū)84的徑向內(nèi)表面92和碟形槽的徑向內(nèi)表面76之間限定出了極小的葉片/盤形徑向間隙90。在該例性實(shí)施例中，葉片間隔區(qū)84基本上跨越風(fēng)扇葉片的長(zhǎng)度64延伸。或者，在另一個(gè)實(shí)施例中，葉片間隔區(qū)84只跨越風(fēng)扇葉片長(zhǎng)度64的一部分。延伸在該示例性實(shí)施例中，葉片間隔區(qū)84是連接楔形榫52的獨(dú)立零件。在該替換實(shí)施例中，葉片間隔區(qū)84與風(fēng)扇葉片的楔形榫52形成一體。
風(fēng)扇葉片的楔形榫52還包括突出部94，該突出部94從葉片間隔區(qū)84向外延伸。更具體地說，突出部94從楔形榫52朝著軸線40、風(fēng)扇轂24和碟形槽的徑向內(nèi)表面76徑向向內(nèi)地延伸。當(dāng)風(fēng)扇葉片30安置在碟形槽74內(nèi)時(shí)，突出部94設(shè)置成距離葉片間隔區(qū)的徑向內(nèi)表面92一個(gè)距離96，使在碟形槽的徑向內(nèi)表面76和突出部94的徑向表面100之間限定出了突出部/碟形槽的徑向間隙98。在一個(gè)實(shí)施例中，間隙90大約等于0.190英寸，而間隙98大約等于0.040英寸。
在該示例性實(shí)施例中，突出部94是獨(dú)立元件，它連接到或者摩擦連接到葉片間隔區(qū)84上。在一替換實(shí)施例中，突出部94與葉片間隔區(qū)84形成一體。在一個(gè)實(shí)施例中，風(fēng)扇葉片30不包括葉片間隔區(qū)84，而突出部94從楔形榫的徑向內(nèi)表面86朝向軸線40、風(fēng)扇轂24和碟形槽的徑向內(nèi)表面76向外地延伸。在一替換實(shí)施例中，風(fēng)扇葉片30不包括葉片間隔區(qū)84，并且突出部94與楔形榫52形成一體或者連接到楔形榫52上。突出部94從風(fēng)扇葉片后端68向著風(fēng)扇葉片前端66延伸一個(gè)距離102。盡管突出部94在這里被示成從后端68向著前端66延伸一個(gè)距離102，但是應(yīng)該知道，突出部94可以設(shè)置在沿著葉片間隔區(qū)的徑向內(nèi)表面92上的任何位置上以便防止風(fēng)扇葉片30失效，這一點(diǎn)下面將描述。例如，在一替換實(shí)施例中，突出部94設(shè)置成鄰近風(fēng)扇葉片的前端66。
風(fēng)扇組件12包括軸線104，而軸線104與碟形槽的徑向內(nèi)表面76相切。盡管軸線104在這里被示成穿過風(fēng)扇葉片長(zhǎng)度64的總中心，但是應(yīng)該知道，軸線104可以沿著長(zhǎng)度64穿過葉片30的任何部分，并且與碟形槽的徑向內(nèi)表面76相切。
在風(fēng)扇組件12的旋轉(zhuǎn)期間，當(dāng)安裝到葉片30上游處的風(fēng)扇轂24上的葉片發(fā)生故障或者從它的相應(yīng)碟形槽中甩出(即這里稱為“葉片脫出”的情況)時(shí)，這種風(fēng)扇葉片的一部分可以撞擊風(fēng)扇30。這種接觸可以引起風(fēng)扇葉片30擺動(dòng)或者圍繞軸線104進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。具體地說，最初，風(fēng)扇葉片30向著風(fēng)扇葉片前端66、繞著軸線104進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此徑向向內(nèi)地迫使前端66向著碟形槽的徑向內(nèi)表面76，并且徑向向外地迫使風(fēng)扇葉片后端68遠(yuǎn)離碟形槽的徑向內(nèi)表面76。更具體地說，這種撞擊可以引起風(fēng)扇葉片前端66局部離開碟形槽74。當(dāng)由斷開葉片撞擊所引起的應(yīng)力波動(dòng)通過葉片30來反射和傳遞時(shí)，圍繞軸線104的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被反向，因此引起風(fēng)扇葉片30向著風(fēng)扇葉片的后端68進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以致徑向向外地迫使風(fēng)扇葉片前端66遠(yuǎn)離碟形槽的徑向內(nèi)表面76，并且徑向向內(nèi)地迫使風(fēng)扇葉片后端68向著碟形槽的徑向內(nèi)表面76。更加具體地說，風(fēng)扇葉片后端68可以局部地離開碟形槽74。
當(dāng)風(fēng)扇葉片后端68至少部分地離開碟形槽74時(shí)，風(fēng)扇葉片的第一壓力表面的接觸表面70和第一碟形槽的壓力表面80之間的壓力及風(fēng)扇葉片的第二壓力表面的接觸表面72和第二碟形槽的壓力表面82之間的壓力集中在風(fēng)扇葉片的前端66上。更具體地說，相對(duì)較大的壓應(yīng)力可以集中在風(fēng)扇葉片的后端68，相對(duì)較大的拉應(yīng)力可以集中在風(fēng)扇葉片的前端66上。風(fēng)扇葉片30內(nèi)的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力的大小可以超過至少一部分風(fēng)扇葉片30的預(yù)定損壞閾值，因此引起風(fēng)扇葉片30部分或者完全損壞。但是，突出部94限制了風(fēng)扇葉片30的運(yùn)動(dòng)，更具體地說，限制風(fēng)扇葉片30圍繞軸線104轉(zhuǎn)動(dòng)，因此有利于減少在風(fēng)扇葉片前端66內(nèi)所可能產(chǎn)生的拉應(yīng)力。更具體地說，當(dāng)風(fēng)扇葉片后端68離開碟形槽74時(shí)，突出部94局部限制風(fēng)扇葉片后端68的向內(nèi)徑向移動(dòng)，因此只有有限大小的拉應(yīng)力可以集中在風(fēng)扇葉片的前端66上。相應(yīng)地，突出部94有利于把風(fēng)扇葉片30內(nèi)的應(yīng)力大小保持在風(fēng)扇葉片30的損壞閾值之下。
上述裝置的費(fèi)用較低，并且可靠性較高，從而有利于防止零件損壞。該裝置有利于把零件的至少一部分內(nèi)所產(chǎn)生的應(yīng)力保持在該零件的預(yù)定損壞閾值之下。更加具體地說，該裝置至少部分地限制了零件的運(yùn)動(dòng)，從而使該零件內(nèi)的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力保持在該零件的損壞閾值之下。其結(jié)果是，該裝置有利于以廉價(jià)并且工作可靠的方式來防止零件損壞。
在上面詳細(xì)地描述了葉片和組件的示例性實(shí)施例。這些系統(tǒng)不局限于這里所描述的具體實(shí)施例，相反，每個(gè)組件的一些零件可以與這里所描述的其它零件分開地、獨(dú)立地使用。每個(gè)葉片和組件的零件也可以與其它裝置和組件的零件結(jié)合起來使用。
盡管就各種具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該知道，本發(fā)明可以通過處在權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)的變形來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種制造用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)(10)轉(zhuǎn)子組件(12)的方法，所述方法包括形成葉片(30)，其中該葉片包括一翼面(50)，該翼面(50)從成一體的楔形榫(52)上延伸，該楔形榫(52)用來把葉片安裝在轉(zhuǎn)子組件內(nèi)；及使一突出部(94)從葉片的至少一部分中延伸，使在葉片的至少一部分(86)中所產(chǎn)生的應(yīng)力有利于保持在該葉片的預(yù)定損壞閾值之下，從而有利于防止該葉片損壞。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使突出部(94)從葉片的至少一部分(86)中延伸的步驟包括把突出部連接到該葉片的至少一部分上，使該突出部從該葉片的至少一部分上向外延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使突出部(94)從葉片(30)的至少一部分(86)上延伸的步驟包括在該葉片的至少一部分上成一體地形成突出部，使該突出部從該葉片的至少一部分上向外延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使突出部(94)從葉片(30)的至少一部分(86)上延伸的步驟包括利用該突出部以利于至少部分地限制該葉片的至少一部分的運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使突出部(94)從葉片(30)的至少一部分(86)上延伸的步驟包括利用該突出部以利于把該葉片的至少一部分內(nèi)的拉應(yīng)力保持在該葉片的預(yù)定損壞閾值之下。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使突出部(94)從葉片(30)的至少一部分(86)上延伸的步驟包括利用該突出部以利于至少部分地限制該葉片的至少一部分產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使突出部(94)從葉片(30)的至少一部分(86)上延伸的步驟包括在第二燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片損壞和第二燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片產(chǎn)生葉片脫落這兩種情況中的至少一種情況期間，利用該突出部以利于把該葉片的至少一部分內(nèi)的應(yīng)力保持在該葉片的預(yù)定損壞閾值之下。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，利用突出部(94)來保持該葉片(30)的至少一部分內(nèi)的應(yīng)力的步驟包括在第二燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片損壞和第二燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片產(chǎn)生葉片脫落這兩種情況中的至少一種情況期間，利用該突出部以利于至少部分地限制該葉片的至少一部分產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。
9.一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片(30)，該葉片包括一翼面(50)；一楔形榫(52)，它與所述翼面形成一體；及突出部(94)，它從所述翼面和所述楔形榫中的至少一個(gè)上向外延伸，所述突出部成形成有利于至少部分地限制所述葉片的運(yùn)動(dòng)，從而有利于防止所述葉片損壞。
10.如權(quán)利要求9所述的葉片(30)，其特征在于，所述突出部(94)還成形成有利于把在所述翼面(50)和所述楔形榫(52)中的至少一個(gè)內(nèi)所產(chǎn)生的應(yīng)力保持在所述葉片的預(yù)定損壞閾值之下。
11.如權(quán)利要求10所述的葉片(30)，其特征在于，所述突出部(94)還成形成有利于把在所述翼面(50)和所述楔形榫(52)中的至少一個(gè)內(nèi)的拉應(yīng)力保持在所述葉片的預(yù)定損壞閾值之下。
12.如權(quán)利要求9所述的葉片(30)，其特征在于，所述突出部(94)從所述楔形榫(52)上徑向向外地延伸。
13.一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇組件(12)，所述風(fēng)扇組件包括一風(fēng)扇轂(24)；和至少一個(gè)風(fēng)扇葉片(30)，該風(fēng)扇葉片從所述風(fēng)扇轂上徑向向外延伸，所述風(fēng)扇葉片包括一楔形榫(52)；一翼面(50)，它從所述楔形榫上向外延伸；及突出部(94)，它從所述楔形榫上向外延伸，從而把在所述楔形榫和所述翼面中的至少一個(gè)內(nèi)所產(chǎn)生的應(yīng)力保持在所述風(fēng)扇葉片的預(yù)定損壞閾值之下。
14.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇組件(12)，其特征在于，所述突出部(94)成形成有利于至少部分地限制所述風(fēng)扇葉片(30)的運(yùn)動(dòng)，使有利于把在所述風(fēng)扇葉片翼面(50)和所述風(fēng)扇葉片楔形榫(52)中的至少一個(gè)內(nèi)所產(chǎn)生的應(yīng)力保持在所述風(fēng)扇葉片的預(yù)定損壞閾值之下。
15.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇組件(12)，其特征在于，所述突出部(94)連接到所述楔形榫(52)上。
16.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇組件(12)，其特征在于，所述突出部(94)與所述楔形榫(52)形成一體。
17.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇組件(12)，其特征在于，所述楔形榫(52)包括一間隔區(qū)(84)，該間隔區(qū)(84)從所述楔形榫向外延伸，所述突出部從所述間隔區(qū)向外延伸。
18.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇組件(12)，其特征在于，所述風(fēng)扇葉片(30)還包括一翼面頂部(32)，所述翼面(50)在所述楔形榫(52)和所述翼面頂部之間延伸，所述突出部(94)沿著遠(yuǎn)離所述翼面頂部的方向從所述楔形榫部分向外延伸。
19.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇組件(12)，其特征在于，所述風(fēng)扇轂(24)包括至少一個(gè)碟形槽(74)，所述楔形榫(52)至少部分地安裝在所述碟形槽內(nèi)，使所述風(fēng)扇葉片(30)相對(duì)于所述風(fēng)扇基體固定，所述突出部(94)從所述楔形榫沿徑向延伸到所述碟形槽中，從而有利于至少部分地限制所述風(fēng)扇葉片在所述碟形槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
20.如權(quán)利要求19所述的風(fēng)扇組件(12)，其特征在于，所述突出部(94)還成形成有利于至少部分地限制所述風(fēng)扇葉片(30)相對(duì)于所述碟形槽(74)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
一種制造用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)(10)的轉(zhuǎn)子組件(12)的方法。該方法包括形成葉片(30)，其中該葉片(30)包括翼面(50)，該翼面(50)從成一體的楔形榫(52)上延伸，該楔形榫(52)用來把葉片安裝在轉(zhuǎn)子組件內(nèi)；及使突出部(94)從葉片的至少一部分(86)上延伸，因此有利于在葉片的至少一部分內(nèi)所產(chǎn)生的應(yīng)力保持在該葉片的預(yù)定損壞閾值之下，從而有利于防止該葉片損壞。
文檔編號(hào)F01D5/30GK1497131SQ20031010241
公開日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者S·K·辛哈, M·R·法森, M·C·李, P·伊宗, N·J·克雷, S K 辛哈, 克雷, 李, 法森 申請(qǐng)人:通用電氣公司