專利名稱：液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓發(fā)動(dòng)機(jī)，特別是指一種液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置。
背景技術(shù)：
水力發(fā)動(dòng)機(jī)早為人所共知。這種機(jī)械利用流動(dòng)的或從高處流下的水流所產(chǎn)生的能量來(lái)推動(dòng)各種各樣的工作機(jī)械，特被是用它來(lái)推動(dòng)磨和抽水機(jī)等工作。此外，還有一種設(shè)備和裝置是人們所熟悉的。它們利用海水的波浪，即由落潮和漲潮時(shí)產(chǎn)生的周期性的水位升降，或者海洋中的波浪進(jìn)行工作。
用葉輪驅(qū)動(dòng)的水力磨機(jī)，今天仍然在許多地方被使用。盡管這種舊的技術(shù)方法已經(jīng)被看做只是過(guò)時(shí)技術(shù)的殘余和舊機(jī)構(gòu)的一種紀(jì)念物。
在同時(shí)代的水力發(fā)動(dòng)機(jī)中，最常見的是各種各樣的水力渦輪機(jī)。為驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)，需要高壓力和相應(yīng)的高水流速度。比如說(shuō)，一個(gè)普通的水力發(fā)電廠，它所需要的高、低水位之間的落差要大于200米，為達(dá)到要求的高度，以及保持足夠的食用水儲(chǔ)量，就得建造水庫(kù)堤壩，采用這種方法，在大多數(shù)情況下可保證獲得良好的技術(shù)效果。然而它的缺點(diǎn)是需要大量的投資以及對(duì)環(huán)境的災(zāi)難性的破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、不受氣候影響的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，該裝置能夠利用液體快速下落的能量。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)是液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，包括壓力水箱19，開設(shè)于壓力水箱19下部的輸水管道16，設(shè)置在輸水管道16中的葉輪18，在葉輪18一側(cè)與葉輪18同軸裝配的動(dòng)力輸出輪17；輸水管道16的另一端連通有水箱15，水箱15通過(guò)管道與增壓工作腔1上部吸水口連通，增壓工作腔1的排水口與壓力水箱19連通，高壓水箱12通過(guò)管道11與增壓工作腔1連通，在葉輪18軸的延長(zhǎng)端和管道11之間設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的截止閥22，增壓工作腔1設(shè)有兩個(gè)聯(lián)動(dòng)的套筒活塞5、23，位于套筒活塞5一側(cè)的增壓工作腔1側(cè)壁開設(shè)有補(bǔ)水口7，增壓工作腔1的吸水口和排水口出設(shè)有開啟方向朝向壓力水箱19的單向閥2、3，其中套筒活塞5設(shè)置在單向閥2、3之間。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)還有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在葉輪18軸的延長(zhǎng)端和管道11上由錐齒輪14、13組成的傳動(dòng)付，錐齒輪13為一偏心輪，其下表面與管道11外壁設(shè)置的彈簧頂桿21的頂端頂壓配合，截止閥22固定裝配在錐齒輪13的軸桿下端，錐齒輪13的軸桿與管道11的管壁采用脹緊配合。
套筒活塞5為中空結(jié)構(gòu)，包括套裝滑動(dòng)配合的兩個(gè)套筒，相鄰的套筒內(nèi)腔之間連接有拉簧4。
套筒活塞5和位于補(bǔ)水口7一側(cè)的增壓工作腔1側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位簧6。
位于增壓工作腔1外的管道11為柔性管，套筒活塞23為中空結(jié)構(gòu)，其上端面與套筒活塞23內(nèi)腔通過(guò)連接構(gòu)件滑動(dòng)配合，管道11通過(guò)增壓工作腔1側(cè)壁開口于套筒活塞23內(nèi)腔。
連接構(gòu)件包括設(shè)置于套筒活塞23上端面下部的連桿10，設(shè)置于套筒活塞23側(cè)壁的支架9，連桿10與支架9中部采用滑動(dòng)配合。
套筒活塞5、23外壁之間通過(guò)柔性連接構(gòu)件8連接。
柔性連接構(gòu)件8為軟索。
所述的套筒活塞5、23和增壓工作腔1接觸的工作面設(shè)有密封圈。
壓力水箱19和高壓水箱12裝配有壓力表20。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，工作狀態(tài)穩(wěn)定，不受外界環(huán)境條件的影響，而且可通過(guò)調(diào)整壓力水箱和高壓水箱的工作壓力對(duì)動(dòng)力輸出進(jìn)行控制。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的仰視圖。
圖3是圖2的K向視圖。
圖4是圖2的N向視圖。
圖5是支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示，水箱15、壓力水箱19、高壓水箱12呈“品”字形排列分布，它包括壓力水箱19，開設(shè)于壓力水箱19下部的輸水管道16，設(shè)置在輸水管道16中的葉輪18，在葉輪18一側(cè)與葉輪18同軸裝配的動(dòng)力輸出輪17；輸水管道16的另一端連通有水箱15，水箱15通過(guò)管道與增壓工作腔1上部吸水口連通，增壓工作腔1的排水口與壓力水箱19連通，高壓水箱12通過(guò)管道11與增壓工作腔1連通，在葉輪18軸的延長(zhǎng)端和管道11之間設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的截止閥22，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在葉輪18軸的延長(zhǎng)端和管道11上由錐齒輪14、13組成的傳動(dòng)付，錐齒輪13為一偏心輪，其下表面與管道11外壁設(shè)置的彈簧頂桿21的頂端頂壓配合，截止閥22固定裝配在錐齒輪13的軸桿下端，錐齒輪13的軸桿與管道11的管壁采用脹緊配合。動(dòng)力輸出輪17為皮帶輪。
增壓工作腔1設(shè)有兩個(gè)聯(lián)動(dòng)的套筒活塞5、23，位于套筒活塞5一側(cè)的增壓工作腔1側(cè)壁開設(shè)有補(bǔ)水口7，增壓工作腔1的吸水口和排水口出設(shè)有開啟方向朝向壓力水箱19的單向閥2、3，其中套筒活塞5設(shè)置在單向閥2、3之間。
套筒活塞5為中空結(jié)構(gòu)，包括套裝滑動(dòng)配合的兩個(gè)套筒，相鄰的套筒內(nèi)腔之間連接有拉簧4。
套筒活塞5和位于補(bǔ)水口7一側(cè)的增壓工作腔1側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位簧6。
位于增壓工作腔1外的管道11為柔性管，套筒活塞23為中空結(jié)構(gòu)，其上端面與套筒活塞23內(nèi)腔通過(guò)連接構(gòu)件滑動(dòng)配合，管道11通過(guò)增壓工作腔1側(cè)壁開口于套筒活塞23內(nèi)腔。連接構(gòu)件包括設(shè)置于套筒活塞23上端面下部的連桿10，設(shè)置于套筒活塞23側(cè)壁的支架9，連桿10與支架9中部采用滑動(dòng)配合。
套筒活塞5、23外壁之間通過(guò)軟索連接。
套筒活塞5、23和增壓工作腔1接觸的工作面設(shè)有密封圈。
所述的壓力水箱19和高壓水箱12裝配有壓力表20。
本實(shí)用新型是這樣工作的壓力水箱19中的水由于落差和壓差的原因經(jīng)過(guò)輸水管道16進(jìn)入水箱15，并沖擊葉輪18從而帶動(dòng)動(dòng)力輸出輪17旋轉(zhuǎn)；截止閥22在錐齒輪14、13的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)管道11旋轉(zhuǎn)通斷的控制，當(dāng)管道11截止時(shí)，套筒活塞23復(fù)位，套筒活塞5中的兩個(gè)套筒在柔性連接構(gòu)件8的帶動(dòng)和拉簧4以及復(fù)位簧6的作用下做相向運(yùn)動(dòng)，單向閥2打開，單向閥3關(guān)閉，水箱15中的水被吸入增壓工作腔1。當(dāng)管道11導(dǎo)通時(shí)，高壓水箱12中的水由于壓差的原因，水經(jīng)管道11進(jìn)入套筒活塞23推動(dòng)其上端面向上運(yùn)動(dòng)，套筒活塞5在壓力作用下，兩個(gè)套筒做反向運(yùn)動(dòng)，單向閥3打開，單向閥2關(guān)閉，水流回壓力水箱19。完成一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，包括壓力水箱(19)，開設(shè)于壓力水箱(19)下部的輸水管道(16)，設(shè)置在輸水管道(16)中的葉輪(18)，在葉輪(18)一側(cè)與葉輪(18)同軸裝配的動(dòng)力輸出輪(17)；其特征在于所述的輸水管道(16)的另一端連通有水箱(15)，水箱(15)通過(guò)管道與增壓工作腔(1)上部吸水口連通，增壓工作腔(1)的排水口與壓力水箱(19)連通，高壓水箱(12)通過(guò)管道(11)與增壓工作腔(1)連通，在葉輪(18)軸的延長(zhǎng)端和管道(11)之間設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的截止閥(22)，增壓工作腔(1)設(shè)有兩個(gè)聯(lián)動(dòng)的套筒活塞(5)、(23)，位于套筒活塞(5)一側(cè)的增壓工作腔(1)側(cè)壁開設(shè)有補(bǔ)水口(7)，增壓工作腔(1)的吸水口和排水口出設(shè)有開啟方向朝向壓力水箱(19)的單向閥(2)、(3)，其中套筒活塞(5)設(shè)置在單向閥(2)、(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在葉輪(18)軸的延長(zhǎng)端和管道(11)上由錐齒輪(14)、(13)組成的傳動(dòng)付，錐齒輪(13)為一偏心輪，其下表面與管道(11)外壁設(shè)置的彈簧頂桿(21)的頂端頂壓配合，截止閥(22)固定裝配在錐齒輪(13)的軸桿下端，錐齒輪(13)的軸桿與管道(11)的管壁采用脹緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，其特征在于所述的套筒活塞(5)為中空結(jié)構(gòu)，包括套裝滑動(dòng)配合的兩個(gè)套筒，相鄰的套筒內(nèi)腔之間連接有拉簧(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，其特征在于所述的套筒活塞(5)和位于補(bǔ)水口(7)一側(cè)的增壓工作腔(1)側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位簧(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，其特征在于所述的位于增壓工作腔(1)外的管道(11)為柔性管，套筒活塞(23)為中空結(jié)構(gòu)，其上端面與套筒活塞(23)內(nèi)腔通過(guò)連接構(gòu)件滑動(dòng)配合，管道(11)通過(guò)增壓工作腔(1)側(cè)壁開口于套筒活塞(23)內(nèi)腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，其特征在于所述的連接構(gòu)件包括設(shè)置于套筒活塞(23)上端面下部的連桿(10)，設(shè)置于套筒活塞(23)側(cè)壁的支架(9)，連桿(10)與支架(9)中部采用滑動(dòng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，其特征在于所述的套筒活塞(5)、(23)外壁之間通過(guò)柔性連接構(gòu)件(8)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，其特征在于所述的柔性連接構(gòu)件(8)為軟索。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，其特征在于所述的套筒活塞(5)、(23)和增壓工作腔(1)接觸的工作面設(shè)有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力循環(huán)動(dòng)力輸出裝置，其特征在于所述的壓力水箱(19)和高壓水箱(12)裝配有壓力表(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓發(fā)動(dòng)機(jī)，包括壓力水箱，開設(shè)于其下部的輸水管道，設(shè)置在輸水管道中的葉輪，與葉輪同軸裝配的動(dòng)力輸出輪；輸水管道的另一端連通有水箱，水箱通過(guò)管道與增壓工作腔上部吸水口連通，增壓工作腔的排水口與壓力水箱連通，高壓水箱通過(guò)管道與增壓工作腔連通，在葉輪軸的延長(zhǎng)端和管道之間設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的截止閥，增壓工作腔設(shè)有兩個(gè)聯(lián)動(dòng)的套筒活塞，位于套筒活塞一側(cè)的增壓工作腔側(cè)壁開設(shè)有補(bǔ)水口，增壓工作腔的吸水口和排水口出設(shè)有開啟方向朝向壓力水箱的單向閥，套筒活塞設(shè)置在單向閥之間。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大的缺點(diǎn)，具有設(shè)計(jì)巧妙，工作狀態(tài)穩(wěn)定，不受外界環(huán)境條件的影響，控制方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F03B17/04GK2697341SQ20042001602
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月7日
發(fā)明者段占強(qiáng) 申請(qǐng)人:段占強(qiáng)