專利名稱：葉片轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)的制作方法
專利說明 本實用新型涉及一種發(fā)動機(jī)，具體說是一種利用燃?xì)庠跉飧變?nèi)燃燒所發(fā)出的熱能并以氣體為介質(zhì)將熱能變?yōu)闄C(jī)械能的旋轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)。目前，市面上流行的發(fā)動機(jī)一般是往復(fù)式活塞發(fā)動機(jī)，這種發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，重量重，特別是有振動大、有毒廢氣排放多，對環(huán)境污染大，效率低的缺陷，使很多研究機(jī)構(gòu)和研究人員都在研究、探討、試驗新型發(fā)動機(jī)，以減輕重量，縮小體積，提高效率，減少環(huán)境污染，降低成本。然而，到目前為止，市場上銷售的發(fā)動機(jī)，仍以往復(fù)式活塞發(fā)動機(jī)為主，較為理想的新型發(fā)動機(jī)還未曾面市。為克服往復(fù)式活塞發(fā)動機(jī)笨重，體積大，振動大，效率低，對環(huán)境污染大的缺陷，本實用新型提供一種新型的葉片轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，以提高發(fā)動機(jī)的效率，減少有害氣體的排放，減小振動，降低成本。
本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型包括轉(zhuǎn)子、定子、葉片、缸蓋、機(jī)座、軸承及供油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)，其特點(diǎn)是①發(fā)動機(jī)定子的內(nèi)表面由4段圓孤面組成，即xx’、yy’、x’y’、xy4個孤面，其中xy、x’y’孤面與轉(zhuǎn)子及輸出軸為同心圓，并被轉(zhuǎn)子分隔成容積不相等的A、B兩個腔室，xx’孤面與轉(zhuǎn)子外圓組成A腔室，yy’孤面與轉(zhuǎn)子外圓組成B腔室，且B腔室的容積大于A腔室的容積，A腔室用于吸氣與壓縮(沖程)，B腔室用于作功與排氣(沖程)。②發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子為一對稱的圓柱體，其自身的轉(zhuǎn)動慣量可取代飛輪，在轉(zhuǎn)子的圓周上設(shè)有4道深槽，4道淺槽，每道深槽內(nèi)裝有2個葉片，每道淺槽內(nèi)裝有徑向密封片，且徑向密封片只在定子的x’y’弧面起作用；在轉(zhuǎn)子的兩端面各裝有2-3道密封片，在轉(zhuǎn)子與定子的x’y’弧面間為定子、轉(zhuǎn)子間的密封帶(徑向)，在這個密封帶上裝有火花密塞，以防氣體在兩工作室之間泄露。
本實用新型有益效果是①由于本發(fā)動機(jī)的定子表面設(shè)計成4個弧面，并被轉(zhuǎn)子分隔成2個容積不相等的腔室，且作功與排放的腔室的容積大于吸氣與壓縮腔室的容積，因此能延長工作室的膨脹期，改善燃燒，降低有害氣體的排放，降低噪音，有利于提高發(fā)動機(jī)的效率。②由于轉(zhuǎn)子上的4套葉片和4個密封片均安裝在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，在轉(zhuǎn)子的兩端面還設(shè)有2-3道密封片，在定子與轉(zhuǎn)子間的密封帶上安裝有火花密塞，因此，發(fā)動機(jī)的工作室及兩工作室之間的密封嚴(yán)密可靠，有利于提高發(fā)動機(jī)的可靠性。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的剖視圖。
圖3是
圖1中定子內(nèi)表面的四個弧面及葉片C、D處于A腔，E、F處于B腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是
圖1中轉(zhuǎn)子的葉片C、D處于B腔，葉片E、F處于A腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1轉(zhuǎn)子，2定子，3葉片，4機(jī)座，5前端蓋，6后端蓋，7輸出軸，8滑銷，9滑銷導(dǎo)軌，10連接板，11缸蓋，12前軸承，13后軸承蓋，14前軸承蓋，15后軸承，16徑向密封片，17汽化器，18排氣管，19油箱，20連接螺栓(帶定位銷)，21端面密封片，22葉片密封片，23火花密塞。參照附圖在機(jī)座(4)上固定有定子(2)，在定子的前端和后端設(shè)有前端蓋(5)和后端蓋(6)，在定子的前端蓋上通過前軸承蓋(14)及其前軸承(12)定子的后端上通過后軸承蓋(13)及其后軸承(15)，固定有軸出軸(7)，輸出軸(7)通過花鍵連接有轉(zhuǎn)子(1)和固定板(10)，固定板(10)上設(shè)有滑銷(8)，滑銷(8)在滑銷導(dǎo)軌(9)的配合下，用于葉片正時。在轉(zhuǎn)子(1)的圓周上設(shè)有4道深槽和4道淺槽，每道深槽內(nèi)安裝有二個葉片(3)，每道淺槽內(nèi)安裝有徑向密封片(16)，在定子內(nèi)表面上設(shè)有四段弧面，即xx’、yy’、x’y’、xy4段弧面，其中xy、x’y’弧面與轉(zhuǎn)子及輸出軸屬同心圓，并被轉(zhuǎn)子分隔成不相等的兩個腔室(即氣缸)A和B，且B腔室的容積大于A腔室的容積，在定子內(nèi)與轉(zhuǎn)子之間有缸蓋(11)，轉(zhuǎn)子與固定板通過螺栓(20)(帶定位銷)固定連為一體，在氣缸的進(jìn)氣口處設(shè)有汽化器(17)，在氣缸的排氣口處設(shè)有排氣管(18)，在機(jī)座的頂部設(shè)有貯油箱(19)，在轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)有2-3道端面密封片(21)，在轉(zhuǎn)上的多個葉片與深槽之間設(shè)有葉片密封片(22)，在定子的密封帶間裝有火花密塞(23)。
該發(fā)動機(jī)的工作原理是發(fā)動機(jī)的供油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)與現(xiàn)有往復(fù)式發(fā)動機(jī)相似，按奧托循環(huán)原理工作。其工作過程中當(dāng)4個葉片中的C、F葉片進(jìn)入工作面時，如圖2所示，D、F葉片退出工作面，A腔的C葉片背面吸氣，正面壓縮，與此同時，B腔的F葉片正面排氣，背面作功，當(dāng)F葉片運(yùn)行至xy弧面段，C葉片運(yùn)行至x’y’弧面段時，轉(zhuǎn)子運(yùn)行半周，各完成半個循環(huán)(共四個沖程)，葉片C、F退出工作面，葉片D、E進(jìn)入工作面，如圖3所示，重復(fù)上述過程，葉片正時；當(dāng)葉片C、F分別進(jìn)入工作面xx’，yy’弧面段時，轉(zhuǎn)子兩端的滑銷(8)將其釋放，而將葉片D、E鎖住，反之，當(dāng)葉片D、E分別進(jìn)入工作面時，兩端的滑銷將葉片C、F鎖住，將葉片D、E釋放，以適應(yīng)循環(huán)要求。密封，主要是指氣缸內(nèi)運(yùn)動件之間的密封，在轉(zhuǎn)子與定子之間轉(zhuǎn)子的每個端面均采用2-3道密封片(21)密封，反面采用輕質(zhì)彈簧片壓向缸蓋(11)端面，徑向密封采用二種，一種是葉片與缸體的內(nèi)表，每個深槽內(nèi)的兩個葉片可以相互滑動，以保證兩葉片運(yùn)行到任意段都能靠離心力緊貼工作面，另一種是所有葉片的徑向密封片均按圓周均勻分布，在經(jīng)過定子的x’y’弧面段時都起密封作用，以確?；旌蠚馀c燃?xì)饣ゲ恍孤叮涣硗?，所有葉片與滑槽之間由各自的密封片(22)密封。
權(quán)利要求1.一種葉片轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，主要由定子、轉(zhuǎn)子、葉片、機(jī)座、軸承及供油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)組成，其特征是發(fā)動機(jī)定子的內(nèi)表面由4段圓弧面組成，即xx’、yy’、x’y’、xy4個弧面，其中xy、x’y’弧面與轉(zhuǎn)子及輸出軸為同心圓，并被轉(zhuǎn)子分隔成容積不相等的A、B兩個腔室，xx’弧面與轉(zhuǎn)子外圓組成A腔室，yy’弧面與轉(zhuǎn)子外圓組成B腔室，且B腔室的容積大于A腔室的容積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子為一對稱的圓柱體，在轉(zhuǎn)子的圓周上設(shè)有4道深槽、4道淺槽，每道深槽內(nèi)裝有2個葉片，每道淺槽內(nèi)裝有徑向密封片，且徑向密封片只在定子的x’y’弧面起作用，在轉(zhuǎn)子的兩端面上各裝有2-3道密封片，在轉(zhuǎn)子與定子的x’y’弧面間的密封帶上設(shè)有火花密塞，以防氣體在兩腔室之間泄漏。
專利摘要一種葉片轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，主要由定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)座、軸承、供油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)，它的特點(diǎn)是定子的內(nèi)表面由4個弧面組成，其中有2個弧面與轉(zhuǎn)子及輸出軸為同心圓，并被轉(zhuǎn)子分隔成2個不相等的腔室；轉(zhuǎn)子的圓周上設(shè)有4道深槽，4道淺槽，每道深槽內(nèi)安裝有2個葉片，每道淺槽內(nèi)安裝有徑向密封片，轉(zhuǎn)子的端面也設(shè)有2－3道密封片，在轉(zhuǎn)子與定子的一個弧面組成的密封帶上設(shè)有火花塞，以防止混合氣和燃?xì)庀嗷バ孤?。發(fā)動機(jī)的供油系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)與傳統(tǒng)的往復(fù)式活塞發(fā)動機(jī)的相同。由于本發(fā)動機(jī)的作功與排氣的腔室容積大于吸氣與壓縮腔室的容積，能延長工作室的膨脹期，改善燃燒。
文檔編號F01C1/344GK2742143SQ200420035800
公開日2005年11月23日 申請日期2004年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月2日
發(fā)明者袁繼國 申請人:袁繼國