專利名稱：順風(fēng)發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電裝置，尤其是涉及一種風(fēng)力發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的高速發(fā)展和人民生活水平的日益提高，對(duì)電力的需求迅速增加，供求矛盾十分突出。目前我國(guó)發(fā)電方式主要以火力發(fā)電和水利發(fā)電為主體，但煤炭資源有限，且不能再生，對(duì)環(huán)境還會(huì)造成一定污染；而可利用的水利資源也是有限的，并且投資大。風(fēng)力是取之不盡的廉價(jià)潔凈能源，利用風(fēng)力發(fā)電的裝置種類繁多，像塔式風(fēng)力發(fā)電裝置，其發(fā)電機(jī)固定在塔架上方的平臺(tái)上，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪相連，風(fēng)輪葉片與定向風(fēng)翼相連，以使風(fēng)輪對(duì)正風(fēng)向，從而使發(fā)電機(jī)發(fā)電。這種結(jié)構(gòu)的發(fā)電裝置不能隨風(fēng)力大小自動(dòng)調(diào)整，需要通過(guò)定向風(fēng)翼調(diào)整風(fēng)向，不僅操作復(fù)雜，而且影響發(fā)電的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能自動(dòng)跟隨風(fēng)向、發(fā)電性能穩(wěn)定的順風(fēng)發(fā)電裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括支架，支架的頂部安裝有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤上對(duì)置地固裝有長(zhǎng)支承臂和短支承臂，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在回轉(zhuǎn)盤上安裝有具有雙輸入軸的增速機(jī)，在長(zhǎng)支承臂的端部安裝有風(fēng)輪、在短支承臂的端部安裝有風(fēng)輪，兩風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、并分別通過(guò)其傳動(dòng)軸與增速機(jī)的第一輸入軸、第二輸入軸連接，增速機(jī)的輸出軸與恒壓變量軸向泵的輸入軸相連，恒壓變量軸向泵的高壓油輸出管連接到液壓馬達(dá)的進(jìn)油口，液壓馬達(dá)的輸出軸連接到發(fā)電機(jī)上，液壓馬達(dá)的出油口通過(guò)管路與油箱連通，恒壓變量軸向泵的進(jìn)油口由管路與油箱連通。
在恒壓變量軸向泵與液壓馬達(dá)之間的高壓油輸出管上設(shè)有安全閥，安全閥上設(shè)有與油箱連通的回油管路。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于長(zhǎng)支承臂和短支承臂固定安裝在回轉(zhuǎn)盤上，而回轉(zhuǎn)盤可以相對(duì)支架自由轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)支承臂和短支承臂沿風(fēng)向趨向，因此使得安裝在長(zhǎng)支承臂和短支承臂上的風(fēng)輪對(duì)正風(fēng)向，迎風(fēng)面積最大，兩風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，可以使回轉(zhuǎn)盤受力均勻，趨風(fēng)性能更穩(wěn)定；來(lái)自風(fēng)輪的動(dòng)力經(jīng)增速機(jī)加速后，由恒壓變量軸向泵產(chǎn)生穩(wěn)定的高壓油輸出，而液壓馬達(dá)具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速輸出，保證發(fā)電機(jī)在一定風(fēng)速變化范圍內(nèi)能夠平穩(wěn)發(fā)電。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型發(fā)電部分的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
附圖所示的順風(fēng)發(fā)電裝置，包括塔式支架1，支架1的頂部安裝有回轉(zhuǎn)盤2，回轉(zhuǎn)盤2上對(duì)置地固裝有長(zhǎng)支承臂3和短支承臂4，前述結(jié)構(gòu)與建筑用塔吊的結(jié)構(gòu)基本相同，支承臂具有自動(dòng)跟隨風(fēng)向的特點(diǎn)。在回轉(zhuǎn)盤2上安裝有具有雙輸入軸的增速機(jī)5，增速機(jī)5的第一輸入軸11及第二輸入軸12平行放置，其軸端分別伸出箱體相對(duì)的側(cè)面，安裝在第一輸入軸11及第二輸入軸12的一對(duì)相互嚙合的齒輪23模數(shù)相等，該結(jié)構(gòu)的增速機(jī)為公知技術(shù)，在長(zhǎng)支承臂3的端部安裝有風(fēng)輪7、在短支承臂4的端部安裝有風(fēng)輪8，兩風(fēng)輪(7、8)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反(通過(guò)調(diào)整風(fēng)輪上葉片的迎風(fēng)方向即可實(shí)現(xiàn))、并分別通過(guò)其傳動(dòng)軸(9、10)經(jīng)連軸器17與增速機(jī)5的第一輸入軸11、第二輸入軸12連接，增速機(jī)5的輸出軸6經(jīng)連軸器17與恒壓變量軸向泵13的輸入軸相連，恒壓變量軸向泵13的高壓油輸出管20連接到液壓馬達(dá)14的進(jìn)油口，液壓馬達(dá)14的輸出軸22連接到發(fā)電機(jī)15上，液壓馬達(dá)14的出油口通過(guò)管路21與油箱16連通，恒壓變量軸向泵13的進(jìn)油口由管路19與油箱16連通；在恒壓變量軸向泵13與液壓馬達(dá)14之間的高壓油輸出管20上設(shè)有安全閥18，安全閥18上設(shè)有與油箱16連通的回油管路，當(dāng)油壓突然升高時(shí)，高壓油則直接與油箱形成回路，這樣可以保證液壓馬達(dá)及發(fā)電機(jī)工作安全穩(wěn)定。在實(shí)施例中，恒壓變量軸向泵采用PCY14-1B系列恒壓變量軸向柱塞泵，液壓馬達(dá)采用XM-F40L系列斜盤式軸向柱塞馬達(dá)，具體實(shí)施過(guò)程中，同類結(jié)構(gòu)類型的產(chǎn)品均可使用。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，風(fēng)力2級(jí)以上，發(fā)電機(jī)即可穩(wěn)定發(fā)電。
權(quán)利要求1.一種順風(fēng)發(fā)電裝置，包括支架(1)，支架(1)的頂部安裝有回轉(zhuǎn)盤(2)，回轉(zhuǎn)盤(2)上對(duì)置地固裝有長(zhǎng)支承臂(3)和短支承臂(4)，其特征是在回轉(zhuǎn)盤(2)上安裝有具有雙輸入軸的增速機(jī)(5)，在長(zhǎng)支承臂(3)的端部安裝有風(fēng)輪(7)、在短支承臂(4)的端部安裝有風(fēng)輪(8)，兩風(fēng)輪(7)、(8)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、并分別通過(guò)其傳動(dòng)軸(9)、(10)與增速機(jī)(5)的第一輸入軸(11)、第二輸入軸(12)連接，增速機(jī)(5)的輸出軸(6)與恒壓變量軸向泵(13)的輸入軸相連，恒壓變量軸向泵(13)的高壓油輸出管(20)連接到液壓馬達(dá)(14)的進(jìn)油口，液壓馬達(dá)(14)的輸出軸(22)連接到發(fā)電機(jī)(15)上，液壓馬達(dá)(14)的出油口通過(guò)管路(21)與油箱(16)連通，恒壓變量軸向泵(13)的進(jìn)油口由管路(19)與油箱(16)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順風(fēng)發(fā)電裝置，其特征是在恒壓變量軸向泵(13)與液壓馬達(dá)(14)之間的高壓油輸出管(20)上設(shè)有安全閥(18)，安全閥(18)上設(shè)有與油箱(16)連通的回油管路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種順風(fēng)發(fā)電裝置，包括支架，支架的頂部安裝有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤上對(duì)置地固裝有長(zhǎng)支承臂和短支承臂，在回轉(zhuǎn)盤上安裝有具有雙輸入軸的增速機(jī)，在長(zhǎng)支承臂的端部安裝有風(fēng)輪、在短支承臂的端部安裝有風(fēng)輪，兩風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、并分別通過(guò)其傳動(dòng)軸與增速機(jī)的第一輸入軸、第二輸入軸連接，增速機(jī)的輸出軸與恒壓變量軸向泵的輸入軸相連，恒壓變量軸向泵的高壓油輸出管連接到液壓馬達(dá)的進(jìn)油口，液壓馬達(dá)的輸出軸連接到發(fā)電機(jī)上，液壓馬達(dá)的出油口通過(guò)管路與油箱連通，恒壓變量軸向泵的進(jìn)油口由管路與油箱連通。本實(shí)用新型的兩風(fēng)輪能自動(dòng)跟隨風(fēng)向，迎風(fēng)面積最大，發(fā)電機(jī)發(fā)電性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F03D9/02GK2707994SQ20042004111
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月5日
發(fā)明者劉世華 申請(qǐng)人:劉世華