專利名稱：用于極低水頭的渦輪和水力發(fā)電站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種極低水頭水力發(fā)電站的渦輪以及一種極低水頭的水力發(fā)電站。
背景技術(shù)：
在水力發(fā)電站中，大壩內(nèi)蓄聚的水或者是抽吸到進水口的水中所貯存的勢能用來驅(qū)動渦輪的葉輪。此時，勢能就轉(zhuǎn)換成機械能。該渦輪反過來再驅(qū)動發(fā)電機，從而將機械能轉(zhuǎn)換成電能。
根據(jù)裝設(shè)地點的不同，水力發(fā)電站也有不同。特別是其上游水位與其下游水位之間的落差，或者是水頭，約小于30米的低水頭水力發(fā)電站可以是明顯不同，更為特別的是那些水頭約小于10米的極低水頭水力發(fā)電站則更為不同。
圖1和2均示意性地展示了常規(guī)的一種利用極低水頭的水力發(fā)電站5的部分示圖。其包括一個進水通路10，該進水通路的入口由一個格篩12進行保護。此外，還有一個篩沖洗系統(tǒng)，圖中未示出，來防止格篩12被堵塞。進水通路10大體為收縮的形式，從而將水導(dǎo)向軸D上的渦輪14的葉輪13。在渦輪14上游的進水通路10中帶有一個導(dǎo)流器16，其用來引導(dǎo)水流正確地流過渦輪14中葉輪13的葉片17。低水頭或者是極低水頭水力發(fā)電站5的渦輪14通常為轉(zhuǎn)槳式水輪機(Kaplan turbine)，其形狀為螺旋形并且通常都包括有可調(diào)節(jié)葉片17。尾水管18將水從渦輪14的出口導(dǎo)向尾水9。渦輪14可通過導(dǎo)流器16的關(guān)閉而停下來，其中該導(dǎo)流器16通常都帶有可移動的邊門。
在圖1中，渦輪14的中軸D基本為垂直布置。渦輪14驅(qū)動布置在水流外部的一臺發(fā)電機20。
在圖2中，渦輪14的中軸D基本為水平布置。發(fā)電機(圖中未示出)布置在水流中的球管形殼體22中。
轉(zhuǎn)槳式水輪機通常對應(yīng)一個特定的葉輪13轉(zhuǎn)速而有最佳的效率。進水通路10旨在使水流加速到一個適于葉輪13為最佳效率轉(zhuǎn)速的速度上。從葉輪13出來的水流的速度要高于水力發(fā)電站5上游的流速。尾水管18用來使葉輪13出來的水流減速并盡可能地回收渦輪14出來的水流中的動能。
通常來講，對于給定類型的水力發(fā)電站來說，渦輪14的特性參數(shù)比值K對應(yīng)于葉輪13出來的水流的動能與水頭勢能之比。該比值K，用％來表示，由下式給出K＝100*V2/2gH其中V為從葉輪13出來的水流的平均速度，g為重力加速度常數(shù)，H為水頭高度。比值K表示從葉輪13出來的水流中所包含的動能形式的能量除以渦輪所能獲得的能量，因此其表示的是尾水管18所能回收的能量。
比值K越高，尾水管18所實現(xiàn)的減速也越大。對于常規(guī)的低水頭轉(zhuǎn)槳式水輪機來說，Joachim Raabe先生在其“Hydro Power”的著作中指出，對70米、15米和2米水頭來說比值K分別為30％、50％和80％。在極低壓渦輪中，如果使葉輪13的出口回收很高的動能就會導(dǎo)致尾水管的尺寸非常大，因為它們的開角會受到液流分離的限制。
由此，在形成水力發(fā)電站5的進水通路10和尾水管18時就需要構(gòu)造很大的土木工程建筑。這種建筑的高成本大大增加了水力發(fā)電站的成本，并極大地限制了系數(shù)K特別高的低水頭和極低水頭水力發(fā)電站的建設(shè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種適用于極低水頭的水力發(fā)電站渦輪，其具有進水通路，并且尾水管的尺寸很小，甚至沒有。
為了實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明提供了一種用于水力發(fā)電站的渦輪，其適用于水頭小于10米，優(yōu)選為1-5米的極低水頭水流中，其包括一螺旋形葉輪，流出葉輪的水流的動能與水頭的勢能之比小于20％。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，葉輪的直徑大于3米。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，葉輪的旋轉(zhuǎn)速度小于50轉(zhuǎn)/每分鐘。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該渦輪包括一個與通道相交的裝載器(CARTER)，其包括一個柱形部分，葉輪包括葉片布置在柱形部分的位置處；一轂，葉片就裝在該轂上；一固定盒，轂可轉(zhuǎn)動地安裝在固定盒上；以及相對于水流位于葉輪上游的一個導(dǎo)流器，其包括多個將固定盒與裝載器連接起來的型條。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該通道相對于水流在柱形部分的上游包括一個收縮部分并且相對于水流在柱形部分的下游包括一個張開部分，其中隨著葉輪旋轉(zhuǎn)軸而變化的裝載器的厚度與葉輪直徑的比值小于0.5。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該導(dǎo)流器包括以星形繞著固定盒布置的多個型條，該渦輪相對于水流在導(dǎo)流器的上游包括一個過濾篩沖洗系統(tǒng)，同時包括至少一個組裝后能繞固定盒旋轉(zhuǎn)的臂從而掃掉導(dǎo)流器上的大塊物體。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該渦輪包括有對葉片進行導(dǎo)向從而使渦輪的流量適應(yīng)于水頭流量和/或關(guān)閉裝載器通道的裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該渦輪包括一個由葉輪驅(qū)動的液壓泵。
本發(fā)明還提供了一種用在水頭小于10米例如在1-5米之間的極低水頭的水流中的水力發(fā)電站，其包括一渦輪，該渦輪包括一螺旋形葉輪，葉輪出口水流的動能與水頭的勢能之比小于20％。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該水力發(fā)電站包括一個支撐體，其限定一流路，由此形成水頭并且渦輪就布置在這里；以及相對于支撐體使渦輪處于一個第一位置和至少一個第二位置之間的裝置。其中的第一位置是渦輪完全關(guān)閉流路的位置，其中的第二位置是渦輪部分關(guān)閉流路的位置。


結(jié)合下面的附圖并參考特定實施例的非限定性說明，本發(fā)明的前述以及其它對象、特征和優(yōu)點將會更加清楚。其中圖1和2，如前所述，示意性地展示了常規(guī)的用于極低水頭的水力發(fā)電站的剖示圖；圖3示意性地展示本發(fā)明水力發(fā)電站的剖示圖；圖4以更為詳細地方式展示了本發(fā)明水力發(fā)電站一實施例的剖示圖；圖5所示為圖4水力發(fā)電站的頂視圖；圖6所示為圖4水力發(fā)電站中渦輪沿一個包含有渦輪軸的平面的詳細剖示圖；圖7所示為圖6中渦輪沿方向F的示圖；圖8所示為圖6中渦輪在沒有導(dǎo)流器時沿方向F的示圖；圖9所示為圖6中渦輪一部分的剖示圖；圖10所示為圖9沿渦輪軸線的一個垂直平面的剖示圖；圖11到13所示為本發(fā)明水電站在不同使用位置的情況。
具體實施例方式
圖3示意性地展示了本發(fā)明水力發(fā)電站25的剖示圖，其比例與圖1和2中的水力發(fā)電站5基本相同。水力發(fā)電站25裝備于極低的水頭，其水頭基本與圖1或2的水頭相同，即小于10米，并且優(yōu)選為1到5米。
本發(fā)明的水力發(fā)電站25用到了中軸D上的渦輪30，其包括一個裝載器32，該裝載器32中布置了一個葉輪34，其直徑很大并能以幾十圈/每分鐘的旋轉(zhuǎn)速度工作。該轉(zhuǎn)速與水力發(fā)電站25上游的正常流速相一致。這就能使進水通道以及布置在裝載器32這里的尾水管的尺寸減到最小。由此，裝載器32就能包括在一個厚度很小的平行六面體中，該平行六面體由一個混凝土支架36支撐，其尺寸與常規(guī)的水力發(fā)電站的土木工程建筑相比要小許多。例如，當水頭接近1.5米并且流量為30m3/s時，本發(fā)明的水力發(fā)電站25能夠獲得280kW的電力，此時渦輪30的直徑接近5米，并且旋轉(zhuǎn)速度為20圈/分鐘。此時，比值K等于11％，裝載器32基本包括在一平行六邊形中，其沿中軸D的厚度大約等于1.9米，其寬度即垂直壁40、41之間的距離大約等于6.4米，其沿著中軸D垂直方向的高度大約等于6.9米。通常來講，本發(fā)明的渦輪30能使水力發(fā)電站用在水頭低于10米的極低水頭上。渦輪30的比值K，如前定義，對于此水頭來說小于20％。
圖4和5分別展示了本發(fā)明水力發(fā)電站25一詳細實施例的剖示圖和頂示圖。其中水流方向如箭頭所示。渦輪30的裝載器32相對于水流由支撐體36保持在其位置上，其中的支撐體36包括底座38和兩個垂直壁40、41。裝載器32適于在平行槽42、43中滑動，這些槽相對于垂直方向傾斜設(shè)置并形成在垂直壁40、41中。渦輪30的中軸D相對于垂直方向的傾角取決于槽42、43相對于垂直方向的傾角。該角度要根據(jù)水頭的大小、水流的深度、葉輪34的直徑以及裝載器32的厚度來選擇。在前面的實施例中，葉輪34的旋轉(zhuǎn)軸相對于垂直方向大約傾斜34度。兩個液壓桿44、45能夠使裝載器32滑到槽42、43中。圖4和5中裝載器32的位置對應(yīng)于水力發(fā)電站25正常操作的位置。平臺46(在圖4中為部分示出)能讓渦輪30跨騎，特別是供維修之用。
渦輪30的葉輪34包括可調(diào)節(jié)葉片48，其連接到轂50上。轂50可相對于一固定盒52繞著軸D組裝上去，其中固定盒52則由導(dǎo)流器54連接到裝載器32上。導(dǎo)流器54包括一個固定型條56的組件，這些型條從固定盒52徑向延伸到裝載器32。型條56將水流導(dǎo)向葉片48，這樣水流就會沿著正確的方向到達葉片48。此外，型條56的數(shù)目以及兩型條56之間的間隔應(yīng)能使型條56用作渦輪30中葉輪34的保護篩，從而防止大塊物體到達葉輪34。導(dǎo)流器54的清潔則由一旋轉(zhuǎn)型的篩沖洗系統(tǒng)來實現(xiàn)，其包括三個移動臂60，這些移動臂60可繞著固定盒52旋轉(zhuǎn)地組裝上去。用來使篩沖洗系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)起來的設(shè)備在圖中沒有展示。
圖6展示了圖4中渦輪30的一個更為詳細的剖示圖。裝載器32與通道62相交，其包括一個收縮的上游部分64，例如為圓錐形，其用作進水通道；一個柱形的中部66；以及一個張開的下游部分68，其例如用作尾水管。葉輪34的葉片48基本處于通道62的柱形部分66的位置處。
圖7和8所示為圖6中渦輪30沿方向F的示圖，其中圖8中沒有導(dǎo)流器54。裝載器32由一平行六邊形塊70形成，其包括兩個塊72、74以便連接液壓桿44、45。葉輪34包括八個可調(diào)節(jié)的葉片48，如虛線所示其在取向上可部分交疊。
如圖6所示，轂50包括一個內(nèi)圓柱部分78，其通過一個滾柱軸承設(shè)備82可旋轉(zhuǎn)地組裝到一個固定管件80上。內(nèi)圓柱部分78通過前后的環(huán)形平壁86、87連接到外部84上。每一個葉片48均由轂50通過位于外部84位置處的第一軸承88以及位于內(nèi)圓柱部分78位置處的第二軸承90支撐起來。軸承88、90為每一個葉片48均形成有一個樞軸E。
中空的管件82通過螺釘91連接到固定盒52上。液壓泵92布置在固定盒52中。液壓泵92由一旋轉(zhuǎn)軸94驅(qū)動，其端部通過螺釘96連接到轂50的后壁87上。液壓泵92通過管子(圖中未示出)連接一液壓馬達(圖中未示出)上，其中的管子用來傳送帶壓的液壓流體。液壓泵和電機組件形成了一個常規(guī)的流體靜力傳動裝置。該液壓馬達驅(qū)動一發(fā)電機(圖中未示出)。該液壓馬達和發(fā)電機最好與渦輪30分開。例如，將液壓泵92連接到液壓馬達上的管子可布置在導(dǎo)流器54的固定型條56中從而將液壓泵92連接到裝載器32上。
在正常操作下，當足夠的水流通過裝載器32的通道62時，葉輪34的葉片48繞軸D旋轉(zhuǎn)。此時，轂50旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動液壓泵92的軸94。然后，液壓泵92驅(qū)動液壓馬達，其反過來再驅(qū)動發(fā)電機。
圖9所示為可繞軸D可旋轉(zhuǎn)地組裝到固定的中空管件78上的轂50的更為詳細的示圖。其中僅部分地展示了一個葉片48。對于每一個葉片48來說，轂50外壁84位置處的軸承88包括有凹槽98以便放置密封圈(圖中未示出)，從而能在確保轂50的內(nèi)腔不進水的情況下使這個與軸承88相連的葉片48旋轉(zhuǎn)。滾柱軸承設(shè)備82包括有能夠使轂50繞管件78旋轉(zhuǎn)的球軸承，同時該滾柱軸承還能使載荷沿軸D轉(zhuǎn)移。實際上，葉輪34上的水流沿軸D產(chǎn)生一驅(qū)動力矩并沿軸D從水流的上游到下游產(chǎn)生一負載。密封設(shè)備98可防止水進入到這個將內(nèi)柱形部分78與管件80分開的空間中。
圖10與圖9一起更為詳細地展示了葉輪34中葉片48的取向機構(gòu)。在圖10中，只展示了與其中兩個葉片48相連的軸承88、90，其中一個葉片48為完全展示出來，另一個則是部分展示出來。葉片48的取向機構(gòu)包括一個環(huán)形部件100，如圖9中部分展示地那樣，其布置在軸線D的一個垂直平面中。環(huán)形部件100由一些沿著轂50后壁87周圈分布的支撐部件102保持。支撐部件102允許環(huán)形部件100繞軸D旋轉(zhuǎn)。這樣的轉(zhuǎn)動可通過兩個液壓桿104、106(圖9中未示出)來獲得。油在液壓桿104的壓力下得到饋送，圖中未展示。每一個液壓桿104、106均包括一個柱體108，其通過一樞軸連接109和一個桿110組裝在轂50的外部84上，該桿110能在柱體108中滑動并通過一樞軸連接111連接到環(huán)形部件100上。
每一個葉片48包括一片體112，其以一柱形連接件114為延伸。該柱形連接件114的自由端組裝在軸承90中，柱形連接件114連接到片體112的一端安裝在軸承88中。每一個葉片48通過一杠桿116繞其軸旋轉(zhuǎn)，該杠桿116在柱形連接件114的位置處連接到葉片48上，并且杠桿的另一端做成柱桿狀。帽120能夠使杠桿116的桿形端118移動，并且其包括有兩個中心孔122，桿形端118能在該孔中滑動。每一個葉片48均與一個連接124相連，該連接124包括兩個平行臂126、127，每一個臂均具有一個凹槽128、129，該凹槽沿一方向延伸，該方向落在中軸D的一個垂直平面內(nèi)。帽120能夠在凹槽128、129中滑動。帽120可進一步相對于連接124沿著凹槽128、129的一個垂直軸線樞軸轉(zhuǎn)動地安裝上來。連接124通過一樞軸130連接到環(huán)形部件100上。
葉片48的方向能使渦輪30的水流適應(yīng)于水頭的水流。這種對葉片48進行取向的機構(gòu)能使葉片48的樞軸轉(zhuǎn)動同步進行。驅(qū)動液壓桿104、106能使環(huán)形部件100繞軸D旋轉(zhuǎn)。環(huán)形部件100的旋轉(zhuǎn)使連接124、帽120以及杠桿116位移，并最終使每一個葉片48繞其軸旋轉(zhuǎn)。
葉片48的輪廓應(yīng)能使相鄰葉片根據(jù)連續(xù)的接觸線彼此交疊。如此布置就能使每一個葉片覆蓋相鄰的葉片，葉片48的關(guān)閉就能使裝載器32中通道62中的水流停下來，從而使渦輪30停下來。由此就不必使用停止門或者是可調(diào)節(jié)的導(dǎo)流器。葉片一旦關(guān)閉，一浮體可在兩葉片48之間闖入。凹槽128、129能使其中一個葉片48保持在半關(guān)位置，而另一個葉片則完全關(guān)閉。該浮體在下一次打開葉片48時取消。葉片48的液壓形狀在設(shè)計上應(yīng)使這些葉片受到的繞其軸E的液壓扭矩使葉片48朝著關(guān)閉的方向被驅(qū)動。通過這種布置只需釋放液壓桿104和106就能使渦輪30停下來。
葉輪34數(shù)米的直徑應(yīng)使葉輪出口水流的平均流速相對于水頭相當?shù)牡汀＿@能使形成尾水管的通道62下游部分68在尺寸上達到最小。通過葉輪34的速度低即意味著與現(xiàn)有常規(guī)的用于低水頭或極低水頭的水力發(fā)電站的渦輪相比其旋轉(zhuǎn)速度非常低。
根據(jù)本發(fā)明的一種變化，軸96所提供的扭矩的傳送可通過加速齒輪來實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一種變化，可在固定盒52的位置處或者是轂50中，直接用一臺能夠由一低速旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的低速發(fā)電機來代替液壓泵92。
圖11和12所示為本發(fā)明渦輪30在使用時的兩個位置，該渦輪在使用中能夠去掉導(dǎo)流器54上聚集的大塊物體。實際上，根據(jù)大塊物體密度的不同，過濾篩自動沖洗系統(tǒng)會將導(dǎo)流器54上聚集的大塊物體移到導(dǎo)流器54的頂部或底部。液壓桿44、45可使渦輪30移到圖11所示的一個較低的位置處。這個較低的位置能使那些聚集在導(dǎo)流器54頂部的大塊物體排掉，然后再如箭頭135所示被水流帶走。液壓桿44、45將渦輪30移到如圖12所示的一個較高位置處。該較高的位置能使那些聚集在導(dǎo)流器54底部的大塊物體排掉，然后再如箭頭136所示被水流帶走。
圖13所示為本發(fā)明的水力發(fā)電站，其中渦輪30處于一個上限位置處，此時其大部分處于水流之上。此時，例如為了維護的需要可從平臺46上進入到轂50和固定盒52中。為了更好地進行維護操作，可將渦輪30從支撐件36上完全取下來。
根據(jù)本發(fā)明的一個變化，收縮的上游部分64，其用作進水通道，以及張開的下游部分68，其用作尾水管，均很小并且可具有不同的尺寸。收縮的上游部分64和/或張開的下游部分68也不一定存在，此時通道62就完全是一個筒形。
本發(fā)明具有許多優(yōu)點。
第一，其能使裝載器中用來形成進水通道的收縮部分減到最小，甚至是沒有，更為特別的是裝載器中用來形成尾水管的張開部分更是如此。這樣能減少裝載器沿葉輪軸向的尺寸，同時用來將裝載器裝在其上的支撐的尺寸也更為緊湊。此外，由于收縮和張開部分的尺寸很小，因此它們可做到裝載器這里，此時該裝載器大體上由各個機械部分機械焊接形成。收縮和張開部分不必由尺寸較大并且生產(chǎn)成本很高的混凝土結(jié)構(gòu)來形成。由此，本發(fā)明的水力發(fā)電站的制造成本得以降低。此外，由于本發(fā)明的水力發(fā)電站體積小，因此很容易安裝在現(xiàn)有的工地上。
第二，由于流過葉輪水流速度很小，這種大尺寸低轉(zhuǎn)速的葉輪就使得本發(fā)明的渦輪特別適用于魚的通過，不論魚是往上游還是往下游遷移。由此就不必在水力發(fā)電站的旁邊再建一個保留給魚專用的魚梯。
第三，根據(jù)本發(fā)明的一個特定實施例，葉輪的葉片能夠調(diào)節(jié)并且可彼此關(guān)閉從而用作一個閘門使通過渦輪的水流停下來。由此就不必再在渦輪上游建一個專用于使水流停下來的閘門或者是一個移動的導(dǎo)流器。這樣就進一步地降低了本發(fā)明水力發(fā)電站的尺寸。
第四，根據(jù)本發(fā)明的一個特定實施例，該導(dǎo)流器可用作葉輪保護篩，從而避免大塊物體碰到葉輪。由此就不必再在渦輪的上游提供一個專用的保護篩。這樣能夠進一步減少本發(fā)明水力發(fā)電站的尺寸。
權(quán)利要求
1.一種用于水力發(fā)電站(25)的渦輪(30)，其設(shè)置于水流中水頭小于10米，優(yōu)選為1-5米的極低水頭的位置，其包括一螺旋形葉輪(34)，流出葉輪的水流的動能與水頭的勢能之比小于20％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的渦輪，其中葉輪(34)的直徑大于3米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的渦輪，其中葉輪(34)的旋轉(zhuǎn)速度小于50轉(zhuǎn)/每分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的渦輪，其包括一個被一通道(62)穿過的裝載器(32)，其包括一個柱形部分(66)，在柱形部分位置處布置有包括葉片(48)的葉輪(34)；一轂(50)，葉片(48)就裝在該轂上；一固定盒(52)，轂可轉(zhuǎn)動地安裝在固定盒上；以及相對于水流位于葉輪上游的一個導(dǎo)流器(54)，其包括多個將固定盒與裝載器連接起來的型條(56)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的渦輪，其中的通道(62)相對于水流在柱形部分(66)的上游包括一個收縮部分(64)并且相對于水流在柱形部分的下游包括一個張開部分(68)，其中隨著葉輪旋轉(zhuǎn)軸(D)而變化的裝載器的厚度與葉輪直徑的比值小于0.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的渦輪，其中的導(dǎo)流器包括以星形繞著固定盒(52)布置的多個型條(56)，該渦輪相對于水流在導(dǎo)流器(54)的上游包括一個過濾篩沖洗系統(tǒng)，同時包括至少一個能繞固定盒(32)旋轉(zhuǎn)組裝上去的臂(66)從而掃掉導(dǎo)流器上的大塊物體。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的渦輪，其包括有對葉片(48)進行導(dǎo)向從而使渦輪的流量適應(yīng)于水頭流量和/或關(guān)閉裝載器(32)通道(62)的裝置(100、104、106、116、120、124)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的渦輪，其包括一個由葉輪(34)驅(qū)動的液壓泵(92)。
9.一種用在水流中水頭小于10米例如在1-5米之間的極低水頭的位置的水力發(fā)電站(25)，其包括一渦輪(30)，該渦輪包括一螺旋形葉輪(34)，葉輪出口水流的動能與水頭的勢能之比小于20％。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的水力發(fā)電站，其包括一個限定流路的支撐體(36)，流路中有水頭形成并且布置有渦輪(30)，以及用來使渦輪(30)處于相對于支撐體(36)的一個第一位置和至少一個第二位置之間的裝置(42、43、44、45)，其中的第一位置是渦輪完全關(guān)閉流路的位置，其中的第二位置是渦輪部分關(guān)閉流路的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于水力發(fā)電站(25)的渦輪(30)，其用于水頭小于10米而且優(yōu)選為1－5米的極低水頭的水道中，其包括一螺旋形葉輪(34)，從葉輪來的水流在出口的動能與水頭的勢能之比小于20％。
文檔編號F03B3/14GK1898469SQ200480038790
公開日2007年1月17日 申請日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月20日
發(fā)明者雅克·馮克奈爾 申請人:雅克·馮克奈爾