專利名稱：內(nèi)燃機的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置及點火時期控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到內(nèi)燃機的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置及點火時期控制裝置。
背景技術(shù)：
在控制用于通過噴嘴向內(nèi)燃機噴射供給燃料的燃料噴射定時或向火花塞火花放電的點火定時的情況下，自發(fā)動機的曲軸的基準位置檢測旋轉(zhuǎn)角度位置、即曲柄轉(zhuǎn)角，根據(jù)該曲柄轉(zhuǎn)角，來設(shè)定這些定時。
在檢測內(nèi)燃機的曲軸的旋轉(zhuǎn)角度的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置中，利用了對應(yīng)于曲軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的圓板狀轉(zhuǎn)子和設(shè)置于其外周附近的電磁拾取器。在該轉(zhuǎn)子的外周或外周附近由多個磁性材料構(gòu)成的凸部或凹部作為被檢測部而被設(shè)置在每個預(yù)定的角度上。轉(zhuǎn)子與曲軸連動而旋轉(zhuǎn)時，當(dāng)被檢測部通過電磁拾取器的附近時從電磁拾取器生成脈沖。通過使對應(yīng)于曲軸的旋轉(zhuǎn)角度的基準位置的被檢測部欠缺，而產(chǎn)生不產(chǎn)生脈沖的較長的期間或生成與另外的被檢測部不同的狀態(tài)的脈沖，由此檢測曲軸的旋轉(zhuǎn)角度的基準位置時點，根據(jù)該基準位置時點對脈沖計數(shù)并進行設(shè)定燃料噴射定時或點火定時。(參照特開昭59-31406、特開昭59-173562及特開平6-17735號公報)最近，在自動兩輪車等小型車輛所使用的小排氣量的內(nèi)燃機中也被要求凈化排出廢氣。由此，就連沒有裝備起動轉(zhuǎn)動動力輸出軸用的起動電動機的反沖式起動機等的手動轉(zhuǎn)動動力輸出軸的內(nèi)燃機上也采用燃料噴射裝置，根據(jù)曲柄轉(zhuǎn)角對燃料噴射定時或點火時期定時進行控制。
然而，在利用相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置的點火時期控制裝置中，由于到曲軸旋轉(zhuǎn)一周為止不能正確地確定曲柄轉(zhuǎn)角，因此存在著在內(nèi)燃機手動轉(zhuǎn)動曲軸時不能避免發(fā)動機的逆旋轉(zhuǎn)且不能給與適當(dāng)?shù)某跏家〞r的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在內(nèi)燃機手動轉(zhuǎn)動動力輸出軸時可給與適當(dāng)?shù)某跏家瑫r間的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置及點火時期控制裝置。
本發(fā)明的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置包括與內(nèi)燃機的曲軸連動而旋轉(zhuǎn)且在外周上等角度間隔地具有多個被檢測部的轉(zhuǎn)子；設(shè)置在上述轉(zhuǎn)子的外周附近、上述被檢測部每次通過時產(chǎn)生脈沖信號的拾取器，該曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置的特征在于將上述多個被檢測部中位于對應(yīng)于上述內(nèi)燃機活塞的上死點的曲柄轉(zhuǎn)角度之前的位置的被檢測部用于曲柄轉(zhuǎn)角度的基準角度檢測。
本發(fā)明的點火時期控制裝置包括曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置，與內(nèi)燃機的曲軸連動而旋轉(zhuǎn)并且每旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度便產(chǎn)生曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號，將該曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號中對應(yīng)于上述內(nèi)燃機活塞上死點的曲柄轉(zhuǎn)角之前的脈沖信號作為與其他脈沖信號不同的狀態(tài)的基準脈沖信號而產(chǎn)生；以及點火控制機構(gòu)，對應(yīng)于上述曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號來控制上述內(nèi)燃機的點火時期，該點火時期控制裝置的特征在于，上述點火控制機構(gòu)，在上述內(nèi)燃機開始轉(zhuǎn)動曲軸后到上述曲軸旋轉(zhuǎn)1周為止的期間中，對應(yīng)于產(chǎn)生在上述基準信號之后的上述曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號，做出上述內(nèi)燃機的火花塞的火花放電的指令。


圖1為表示本發(fā)明的實施例的框圖。
圖2為具體地表示曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置的轉(zhuǎn)子的圖。
圖3為表示轉(zhuǎn)子的凸部與圖1的裝置的各部的信號波形的關(guān)系的圖。
圖4為表示曲柄同步處理的流程圖。
圖5為表示圖4的曲柄同步處理的接續(xù)部分的流程圖。
圖6為表示點火切換處理的流程圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
圖1表示適用本發(fā)明的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置的發(fā)動機控制裝置。該發(fā)動機控制裝置包括曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置1、ECU(Electric Control Unit電子控制元件)2、傳感器組3、噴嘴4及點火裝置5。
曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置1具有設(shè)置在4循環(huán)內(nèi)燃機的曲軸(無圖示)上的圓盤狀轉(zhuǎn)子11，轉(zhuǎn)子11與曲軸的旋轉(zhuǎn)連動而旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)子11的外周面上以15度間隔連續(xù)設(shè)置有24個作為被檢測部的由磁性材料構(gòu)成的凸部12。在轉(zhuǎn)子11的外周附近設(shè)置有電磁拾取器(ピツクアツプ)13。轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn)時，在凸部12通過電磁拾取器13附近時從電磁拾取器13生成一對負脈沖及正脈沖。該負脈沖及正脈沖為曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號。
如圖2具體所示，在轉(zhuǎn)子11的外周面上形成的24的凸部12的15度間隔(圖2的虛線)在轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭方向)上與后端位置有關(guān)。在圖2中，用自表示活塞的壓縮上死點的TDC的位置的角度來表示15度間隔的角度。24的突部12中的1個凸部12a為表示曲柄轉(zhuǎn)角的基準角度的凸部。該基準角度在轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)方向上為凸部12a的后端位置，在轉(zhuǎn)子11的360度中為自表示活塞的壓縮上死點的TDC-7度的位置。凸部12a在轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)方向上比其它凸部形成地長。即，凸部12a的自后端位置到前端位置的長度比其它凸部長，通過電磁拾取器13對凸部12a的前端位置的檢測定時也比對其它凸部的前端位置的檢測定時早。在轉(zhuǎn)子11向旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時在凸部12a之后被檢測的凸部12的后端位于自TDC的0～10度范圍內(nèi)。該實施例中為8度。對應(yīng)于上述曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號中的較長凸部12a的脈沖信號為基準信號。
在電磁拾取器13的輸出中，連接有ECU2。ECU2包括CPU15、RAM16、ROM17、輸入接口(I/F)電路18、輸出接口電路19、20及A/D轉(zhuǎn)換器21。
輸入接口電路18將從電磁拾取器13輸出的負脈沖及正脈沖波形整形并分別產(chǎn)生前端位置脈沖和后端位置脈沖而供給到CPU15。例如，將負脈沖與預(yù)定負電壓比較而產(chǎn)生前端位置脈沖，將正脈沖與預(yù)定正電壓比較而產(chǎn)生后端位置脈沖。在CPU5中，將從輸入接口電路18輸出的前端位置脈沖與后端位置脈沖的各產(chǎn)生間隔(時間)分別計數(shù)的計數(shù)器通過程序處理形成。
CPU15反復(fù)執(zhí)行下述曲柄同步處理來檢測曲柄轉(zhuǎn)角的基準角度及曲軸級(crank stage)，對應(yīng)于其檢測結(jié)果來控制點火時期。并且，雖無具體說明，但也控制燃料噴射。CPU15、RAM16、ROM17、輸入接口電路18、輸出接口電路19、20及A/D轉(zhuǎn)換器21都通過總線共同連接。
輸出接口電路19對應(yīng)于來自CPU15的噴嘴驅(qū)動指令驅(qū)動噴嘴4。噴嘴4設(shè)置于內(nèi)燃機的進氣管的吸氣口附近，被驅(qū)動時噴射燃料。輸出接口電路20對應(yīng)于來自CPU15的通電開始指令及點火開始指令使點火裝置活性化。即，對應(yīng)于通電開始指令開始對點火裝置5的點火線圈(無圖示)通電，對應(yīng)于點火開始指令停止通電使火花塞(無圖示)火花放電。點火裝置5對點火線圈通電，通過積蓄在點火線圈的電荷產(chǎn)生高電壓，將其施于火花塞，例如全晶體管式點火裝置。
A/D轉(zhuǎn)換器21被設(shè)為用于將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，該模擬信號來自檢測在發(fā)動機控制中必要的進氣管內(nèi)壓PB、冷卻水溫TW、節(jié)氣門開度θth、廢氣中氧濃度O2等的發(fā)動機運轉(zhuǎn)參數(shù)的傳感器組3。
點火時期控制裝置至少由上述構(gòu)成中的曲軸轉(zhuǎn)角檢測裝置1及ECU2構(gòu)成。
在相關(guān)構(gòu)成的發(fā)動機控制裝置中，如圖3所示，電磁拾取器13的輸出信號相對于轉(zhuǎn)子11的凸部12(包括12a)的前端為逆三角狀的負脈沖，相對于后端為正三角狀的正脈沖。在輸入接口電路18中負脈沖被波形整形成為方形狀的前端位置脈沖，正脈沖被波形整形成為方形狀的后端位置脈沖。前端位置脈沖及后端位置脈沖在其產(chǎn)生時從輸入接口電路18被供給到CPU15。CPU15在前端位置脈沖產(chǎn)生時通過中斷處理計測出前端位置脈沖的產(chǎn)生間隔Tm，在后端位置脈沖產(chǎn)生時通過中斷處理計測出后端位置脈沖的產(chǎn)生間隔Tp。
CPU15，如圖4及圖5所示，在曲柄同步處理中，首先，判斷是否檢測出前端位置脈沖的產(chǎn)生(步驟S1)。在檢測出產(chǎn)生前端位置脈沖的狀態(tài)下，將前端位置脈沖的上一次的產(chǎn)生間隔Tm0作為Tm1(步驟S2)，這次的產(chǎn)生間隔Tm作為Tm0(步驟S3)。其后，進入步驟4。
在步驟S1中沒有檢測出產(chǎn)生前端位置脈沖的狀態(tài)下，判斷是否檢測出產(chǎn)生后端位置脈沖(步驟S4)。在檢測出產(chǎn)生后端位置脈沖的狀態(tài)下，將后端位置脈沖的上一次的產(chǎn)生間隔Tp0作為Tp1(步驟S5)，這次的產(chǎn)生間隔Tp作為Tp0(步驟S6)。且只使曲軸級TCSTG增加1(步驟S7)。曲軸級TCSTG對應(yīng)于通過凸部12分開的等角度間隔表示0～23級中的任1級。
CPU15，在步驟S7執(zhí)行后，判斷是否Tm1/Tp1充分地比1小(步驟S8)。在不是Tm1/Tp1＜＜1的情況下，判斷Tm1/Tp1是否充分地比1大。(步驟S9)。即，步驟S8，判斷上次產(chǎn)生間隔Tm1的檢測時間是否為較長凸部12a之前，步驟S9判斷上次產(chǎn)生間隔Tm1的檢測時間是否為含有較長凸部12a的部分。在圖3中，Tm1＝Tm(2)及Tp1＝Tp(2)被檢測出時，Tm1/Tp1＜＜1，Tm1＝Tm(3)及Tp1＝Tp(3)被檢測出時，Tm1/Tp1＞＞1。
步驟S8的判斷結(jié)果為Tm1/Tp1＜＜1的情況下，使標(biāo)志F_SHORT等于1(步驟S10)，使標(biāo)志F_LONG等于0(步驟S11)。當(dāng)標(biāo)志F_SHORT等于1時表示較長凸部12a之前的狀態(tài)，0時表示其它的時候。當(dāng)標(biāo)志F_LONG等于1時表示較長凸部12a的檢測時，0時表示較長凸部12a的非檢測時。
當(dāng)步驟S9的判斷結(jié)果為Tm1/Tp1＞＞1的情況下，即上次的產(chǎn)生間隔Tm1的檢測時包含較長凸部12a的范圍的情況下，判斷標(biāo)志F_SHORT是否等于1(步驟S12)。如果F_SHORT等于0，則進入步驟S11，使標(biāo)志F_LONG等于0。如果F_SHORT＝1，在普通的凸部12的檢測后，較長凸部12a被檢測，使標(biāo)志F_LONG等于1(步驟S13)。使標(biāo)志F_SHORT等于0(步驟S14)。
步驟S9的判斷結(jié)果不是Tm1/Tp1＞＞1的情況下，判斷標(biāo)志F_LONG是否為1(步驟S15)。若標(biāo)志F_LONG＝0，則進入到步驟S14，使標(biāo)志F_SHORT等于0。另外，若標(biāo)志F_LONG＝1，則判斷曲軸級TCSTG是否為24(步驟S16)。若TCSTG＝24，則使標(biāo)志F_360CA等于1(步驟S17)，使標(biāo)志F_LONG＝0(步驟S18)，并且使曲軸級TCSTG復(fù)位為0(步驟S19)。標(biāo)志F_360CA為1時，表示發(fā)動機的轉(zhuǎn)動曲軸時轉(zhuǎn)子11確實旋轉(zhuǎn)了1周的檢測時，為0時，表示該旋轉(zhuǎn)了1周的非檢測時。
在步驟S16中，若TCSTG≠24，則跳過步驟S17和S18進入步驟S19，將曲軸級TCSTG復(fù)位為0。執(zhí)行步驟S19后，進入到步驟S14，使標(biāo)志F_SHORT等于0。
CPU15，在執(zhí)行步驟S11和S14后，判斷曲軸級TCSTG是否比24大(步驟S20)。即使在步驟S4的判斷結(jié)果為未檢測到后端位置脈沖的產(chǎn)生時也直接執(zhí)行步驟S20。若TCSTG≤24，則進入點火切換處理(步驟S21)。另外，若TCSTG＞24，則使標(biāo)志F 360CA等于0(步驟S22)，然后，進入步驟S21的點火切換處理。點火切換處理為使發(fā)動機的初始引爆點火和通常點火的切換處理。
如圖6所示，CPU15在點火切換處理中首先判斷標(biāo)志F_360CA是否等于1(步驟S31)。F_360CA＝0的情況下，由于未檢測到發(fā)動機的轉(zhuǎn)動曲軸時轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn)了1周，因此判斷Tp1/Tp0是否幾乎等于1(步驟S32)。即，判斷是否為后端位置脈沖的上次產(chǎn)生間隔Tp1與這次產(chǎn)生間隔Tp0幾乎相等、曲軸大致旋轉(zhuǎn)一定。若不是Tp1/Tp01，則判斷標(biāo)志F_IGDWELL是否等于1(步驟S33)。標(biāo)志F_IGDWELL為1時表示點火線圈通電時，為0時表示點火線圈非通電時。若F_IGDWELL＝0，則使標(biāo)志F_IGOK等于0(步驟S34)，結(jié)束點火切換處理。標(biāo)志F_IGOK為1時表示允許通常點火，為0時表示不允許通常點火。
若步驟S32的判斷結(jié)果為Tp1/Tp01，則判斷標(biāo)志F_SHORT是否等于1(步驟S35)。若F_SHORT＝1，則使標(biāo)志F IGDWELL等于1(步驟S36)，對點火線圈通電。即，CPU15對點火裝置產(chǎn)生通電開始指令。由此點火裝置5開始對點火線圈通電。在圖3中，進行對時刻t2的判斷時開始對用于轉(zhuǎn)動曲軸時初始引爆的點火線圈通電。執(zhí)行步驟S36后，進入到步驟S24。
另外，若F_SHORT＝0，則判斷標(biāo)志F_LONG是否等于1(步驟S37)。若F_LONG＝1，則判斷是否因為是較長凸部12a的檢測之后因此標(biāo)志F_IGDWELL等于1、即是否對點火線圈進行通電(步驟S38)。若F_IGDWELL＝1，則因為在前級進行通電，因此對點火裝置5發(fā)出點火開始指令(步驟S39)，使標(biāo)志F_IGDWELL等于0(步驟S40)。步驟S39的點火開始指令為初始引爆點火的指令，由此點火裝置5停止對點火線圈通電并使火花塞火花放電。在圖3中，進行對時刻t3的判斷時開始用火花塞進行初始引爆的火花放電。執(zhí)行步驟S40后，進入步驟S24。另外，步驟S37的判斷結(jié)果為F_LONG＝0時，或步驟S38的判斷結(jié)果為F_IGDWELL＝0時，直接進入步驟S24。
若步驟S33的判斷結(jié)果為F_IGDWELL＝1，則由于對點火線圈進行通電，因為對點火裝置5發(fā)出軟放電(ソフト放電)指令(步驟S41)，使標(biāo)志F_IGDWELL等于1(步驟S42)。點火裝置5并不對應(yīng)于軟放電指令來停止對點火線圈的通電并火花放電，而是將積蓄到點火線圈中的電荷放電到例如接地線。執(zhí)行步驟S42后進入步驟S24。
若步驟S33的判斷結(jié)果為F_360CA＝1，則由于檢測到發(fā)動機的轉(zhuǎn)動曲軸時轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn)了1周，因此使標(biāo)志F_IGOK等于1(步驟S43)。在F_IGOK＝1以后，CPU15在曲軸級TCSTG位于通電開始級時對點火裝置5發(fā)出通電開始指令，曲軸級TCSTG位于點火開始級時對點火裝置5發(fā)出點火開始指令。通電開始級和點火開始級預(yù)先設(shè)定。在圖3中，進行對時刻t4的判斷時檢測到轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn)1周，其結(jié)果，點火時期控制從初始引爆點火切換到通常點火。
另外，在上述實施例中，在轉(zhuǎn)子11中形成凸部12作為被檢測部，但是也可以在轉(zhuǎn)子11的外周面形成凹部而作為被檢測部。也可以不在轉(zhuǎn)子11的外周面形成凹凸，而是將被檢測部埋入或標(biāo)記到外周面上而形成。
在上述實施例中，在內(nèi)燃機開始轉(zhuǎn)動曲軸后到曲軸旋轉(zhuǎn)1周為止的期間中，對應(yīng)于產(chǎn)生在基準脈沖信號之后的曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號，做出火花塞的火花放電的指令，但是也可以對應(yīng)于在基準脈沖信號之后新產(chǎn)生曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號(例如從基準脈沖信號開始第2個曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號)，做出火花塞的火花放電的指令。
在上述實施例中，表示的是通過電磁拾取器13構(gòu)成被檢測部，但不限于此。也可以光學(xué)地檢測被檢測部。
在上述實施例中，對于將本發(fā)明適用于單氣筒4循環(huán)內(nèi)燃機的情況做了說明，但是本發(fā)明也可適用于多氣筒4循環(huán)內(nèi)燃機或2循環(huán)內(nèi)燃機。
作為點火裝置不限于全晶體管方式，本發(fā)明也可適用于DC-CDI方式。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可在手動轉(zhuǎn)動曲軸時曲軸旋轉(zhuǎn)1周為止的期間提供適當(dāng)?shù)某跏家〞r，可在避免發(fā)動機的逆旋轉(zhuǎn)的同時順利地起動發(fā)動機。特別是，手動轉(zhuǎn)動曲軸時反沖式起動機等對發(fā)動機僅提供很小的旋轉(zhuǎn)即可得到良好的起動性。
權(quán)利要求
1.曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置，其包括與內(nèi)燃機的曲軸連動而旋轉(zhuǎn)且在外周上等角度間隔地具有多個被檢測部的轉(zhuǎn)子；以及被設(shè)置在上述轉(zhuǎn)子的外周附近、上述被檢測部每次通過時生成脈沖信號的拾取器，該曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置的特征在于將上述多個被檢測部中位于對應(yīng)于上述內(nèi)燃機活塞的上死點的曲柄轉(zhuǎn)角之前的位置的被檢測部用于曲柄轉(zhuǎn)角的基準角度檢測。
2.如權(quán)利要求1所述的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置，其特征在于上述多個被檢測部由突起構(gòu)成，在上述轉(zhuǎn)子的外周方向上，上述基準角度檢測用被檢測部與其他的被檢測部具有不同的長度。
3.如權(quán)利要求2所述的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子的外周方向上，上述基準角度檢測用被檢測部比其他的被檢測部長。
4.如權(quán)利要求1所述的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上多個被檢測部各自的后端位置被形成為等角度間隔，上述基準角度檢測用被檢測部的從后端位置開始到前端位置為止的長度與上述其它被檢測部各自的從后端位置開始到前端位置為止的長度不同。
5.如權(quán)利要求4所述的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置，其特征在于在上述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上多個被檢測部各自的后端位置被形成為15度等角度間隔的情況下，上述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時在上述基準角度檢測用被檢測部之后通過上述拾取器的附近的被檢測部的后端，位于從對應(yīng)于上述上死點的曲柄轉(zhuǎn)角開始0～10度的范圍內(nèi)。
6.點火時期控制裝置，其包括曲柄轉(zhuǎn)角檢測機構(gòu)，與內(nèi)燃機的曲軸連動而旋轉(zhuǎn)并且每旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度便產(chǎn)生曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號，將該曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號中對應(yīng)于上述內(nèi)燃機活塞上死點的曲柄轉(zhuǎn)角之前的脈沖信號作為與其他脈沖信號不同的狀態(tài)的基準脈沖信號而產(chǎn)生；以及點火控制機構(gòu)，對應(yīng)于上述曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號來控制上述內(nèi)燃機的點火時期，該點火時期控制裝置的特征在于上述點火控制機構(gòu)，在上述內(nèi)燃機開始轉(zhuǎn)動曲軸后到上述曲軸旋轉(zhuǎn)1周為止的期間中，對應(yīng)于產(chǎn)生在上述基準脈沖信號之后的上述曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號，做出上述內(nèi)燃機的火花塞的火花放電的指令。
7.如權(quán)利要求6所述的點火時期控制裝置，其特征在于上述點火控制機構(gòu)，在上述內(nèi)燃機開始轉(zhuǎn)動曲軸后到上述曲軸旋轉(zhuǎn)1周為止的期間中，在上述火花塞的火花放電的指令之前，對應(yīng)于上述基準脈沖信號對點火線圈控制通電時期。
8.如權(quán)利要求6所述的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置，其特征在于上述曲柄轉(zhuǎn)角檢測機構(gòu)包括與上述內(nèi)燃機的曲軸連動而旋轉(zhuǎn)且在外周上等角度間隔地具有多個被檢測部的轉(zhuǎn)子；以及被設(shè)置在上述轉(zhuǎn)子的外周附近、上述被檢測部每次通過時生成上述曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號的拾取器，將上述多個被檢測部中位于對應(yīng)于上述內(nèi)燃機活塞的上死點的曲柄轉(zhuǎn)角之前的位置的被檢測部用于上述基準脈沖信號的發(fā)生，在上述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上多個被檢測部各自的后端位置被形成為等角度間隔，上述基準脈沖信號的產(chǎn)生用被檢測部的從后端位置開始到前端位置為止的長度與上述其它被檢測部各自的從后端位置開始到前端位置為止的長度不同。
9.如權(quán)利要求6或8所述的點火時期控制裝置，其特征在于含有上述基準脈沖信號的上述曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號由成對的負脈沖及正脈沖構(gòu)成，上述負脈沖對應(yīng)于上述被檢測部的前端而產(chǎn)生，上述正脈沖對應(yīng)于上述被檢測部的后端而產(chǎn)生。
10.如權(quán)利要求6或9所述的點火時期控制裝置，其特征在于上述點火控制機構(gòu)，對應(yīng)于上述負脈沖的產(chǎn)生間隔與上述正脈沖的產(chǎn)生間隔的比的大小來判斷上述曲柄轉(zhuǎn)角脈沖信號中的上述基準脈沖信號。
11.如權(quán)利要求6或9所述的點火時期控制裝置，其特征在于上述點火控制機構(gòu)，在上述內(nèi)燃機開始轉(zhuǎn)動曲軸后到上述曲軸旋轉(zhuǎn)1周為止的期間中，上述負脈沖的產(chǎn)生間隔除以上述正脈沖的產(chǎn)生間隔的值比1充分小時，做出對上述點火線圈通電的指示，其后，當(dāng)上述負脈沖的產(chǎn)生間隔除以上述正脈沖的產(chǎn)生間隔的值比1充分大時，做出上述火花塞的火花放電的指示。
全文摘要
本發(fā)明提供內(nèi)燃機的曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置及點火時期控制裝置，該曲柄轉(zhuǎn)角檢測裝置包括與內(nèi)燃機的曲軸連動而旋轉(zhuǎn)且在外周上等角度間隔地具有多個被檢測部的轉(zhuǎn)子；以及被設(shè)置在上述轉(zhuǎn)子的外周附近、上述被檢測部每次通過時生成脈沖信號的拾取器，將上述多個被檢測部中位于對應(yīng)于上述內(nèi)燃機活塞上死點的曲柄轉(zhuǎn)角之前的被檢測部用于曲柄轉(zhuǎn)角的基準角度檢測。
文檔編號F02P7/067GK1820134SQ20058000058
公開日2006年8月16日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者鉛隆司, 德川和人, 千田悟司 申請人:株式會社京浜