專利名稱：用于內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的用于內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
從DE 102 11 607 A1已知一種用于相對(duì)于內(nèi)燃機(jī)的曲軸調(diào)節(jié)和固定一凸輪軸的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角位置的凸輪軸調(diào)節(jié)器。在此，一液壓調(diào)節(jié)裝置在此具有一個(gè)配設(shè)于驅(qū)動(dòng)輪的外轉(zhuǎn)子以及一個(gè)通過從動(dòng)件與一凸輪軸相連的內(nèi)轉(zhuǎn)子。在外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子之間構(gòu)成壓力室，在其液壓加載后，驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)件之間的角度關(guān)系能夠改變。
在所述文獻(xiàn)中建議，用一種能承受高負(fù)荷的塑料整體地制造驅(qū)動(dòng)輪和至少一個(gè)其他功能部件。按第一實(shí)施方式，驅(qū)動(dòng)輪和外轉(zhuǎn)子以及兩個(gè)另外的構(gòu)件整體地由塑料制造。對(duì)于一可選擇的設(shè)計(jì)，外轉(zhuǎn)子作為單獨(dú)構(gòu)件由塑料或者一傳統(tǒng)材料如金屬制造，并裝入一與驅(qū)動(dòng)輪整體構(gòu)成的蓋板中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種凸輪軸調(diào)節(jié)器，它在良好的制造可能性、使用數(shù)量較少的構(gòu)件和重量較小時(shí)是滿足功能或者功能優(yōu)化的。
按本發(fā)明，該目的通過獨(dú)立的權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)在于，對(duì)于DE 102 11 607 A1的上述第一實(shí)施方式，外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的一支承面由塑料構(gòu)成，這不僅對(duì)于一由金屬制成的接觸對(duì)而且對(duì)于一同樣由塑料制成的接觸對(duì)來說在支承性能、滑動(dòng)性能和磨損以及工作強(qiáng)度方面可能不理想。例如，如果對(duì)于外轉(zhuǎn)子使用一熱固性塑料形式的塑料，那么事實(shí)表明，此類熱固性塑料會(huì)包含礦物質(zhì)。這些礦物質(zhì)導(dǎo)致在內(nèi)轉(zhuǎn)子的由金屬制成的滑動(dòng)表面上出現(xiàn)更高的磨損和更大的摩擦，在最壞的情況下會(huì)導(dǎo)致凸輪軸調(diào)節(jié)器的失效。另一方面，對(duì)于DE 102 11 607 A1的上述第二實(shí)施方式來說已證明，一金屬支承面嵌入一圍繞的塑料體中要求一額外的可能并非必要的安裝步驟。此外，由于一這樣的安裝，可能為支承面提供另一自由度和間隙和加工誤差，這可能損害凸輪軸調(diào)節(jié)器的運(yùn)行。
因此，按本發(fā)明外轉(zhuǎn)子的支承面借助一金屬鑲嵌體構(gòu)成，它材料結(jié)合地容納在一由塑料制成的基體中。通過該材料結(jié)合的容納，能夠避免并不希望的自由度、間隙和不必要的安裝步驟。然而，按本發(fā)明能夠使用一金屬鑲嵌體，使得提供一金屬的支承面，由此，在滑動(dòng)平面上能夠避免增大的磨損和增大的摩擦。按本發(fā)明的基體要么可能是驅(qū)動(dòng)輪本身，要么可能是另一構(gòu)件如法蘭，它通過相應(yīng)的固定元件摩擦鎖合、形鎖合和/或材料結(jié)合地、必要時(shí)在其他構(gòu)件的中間連接下與驅(qū)動(dòng)輪相連。
按本發(fā)明的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，鑲嵌體設(shè)計(jì)為在圓周方向上環(huán)繞，并除了支承面之外，構(gòu)成一壓力室的邊界。照此，鑲嵌體設(shè)計(jì)為具有多重功能，包括支承功能和壓力室的操作固定的構(gòu)造。在此，鑲嵌體能夠徑向向外地限制壓力室和/或在圓周方向上可能構(gòu)成對(duì)于內(nèi)轉(zhuǎn)子的邊界或者止擋。通過鑲嵌體在圓周方向上的環(huán)繞的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成一堅(jiān)硬的封閉環(huán)形結(jié)構(gòu)。此外，鑲嵌體由此與多個(gè)沿圓周分布的壓力室的位置和定向相關(guān)聯(lián)。
為了改善外轉(zhuǎn)子和基體之間材料結(jié)合(stoffschluessigen)的連接，上述構(gòu)件的至少其中一個(gè)可以具有連接元件。此類連接元件能夠是筋條、徑向凸起或者徑向凹槽，在其中可以加入一連接劑如粘合劑、熔化的材料或者上述構(gòu)件之一的注塑材料，或者在其上堆積。由此，能夠擴(kuò)大在材料結(jié)合的連接劑和外轉(zhuǎn)子和基體之間的接觸位置的表面。同時(shí)，外轉(zhuǎn)子和基體之間的要傳遞的力由于連接元件支撐在較大的平面上。被傳遞的力能夠在適當(dāng)?shù)臉?gòu)造上在剪切力之間通過連接元件在一外殼表面區(qū)域內(nèi)傳遞，而法向力能夠通過徑向凸起以及凹槽傳遞。
在優(yōu)選的按本發(fā)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器上，驅(qū)動(dòng)輪由一復(fù)合材料或者一纖維復(fù)合材料制造。例如在此能夠使用熱塑性塑料或者熱固性塑料或者使用由熱塑性塑料和熱固性塑料共同制造的材料。由此，根據(jù)材料選擇和材料組合，可以以適當(dāng)?shù)姆绞接绊戲?qū)動(dòng)輪的機(jī)械特性。
按本發(fā)明的另一建議，內(nèi)轉(zhuǎn)子(也)由塑料構(gòu)成。內(nèi)轉(zhuǎn)子具有至少一個(gè)材料結(jié)合地與它相連的由金屬制成的支承面。照此，對(duì)于轉(zhuǎn)子本身來說，能夠利用對(duì)于由塑料的設(shè)計(jì)來說已知的、例如在DE10211607A1所述的優(yōu)點(diǎn)，無論內(nèi)轉(zhuǎn)子還是外轉(zhuǎn)子都額外具有由金屬制成的支承面，這在滑移性和工作強(qiáng)度方面證明是有利的。
與本發(fā)明的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)相應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)輪連同一皮帶輪或者鏈輪由塑料構(gòu)成，并且通過固定元件與設(shè)計(jì)為法蘭的由塑料制成的基體相連，它又材料結(jié)合地連接到鑲嵌體上。照此，驅(qū)動(dòng)輪的加工-其例如要求制出具有復(fù)雜的輪齒結(jié)構(gòu)的輪齒-使單獨(dú)地加工具有鑲嵌體的法蘭成為可能，其中能夠根據(jù)要求使用相同或者不同的制造方法、相同或者不同的材料。但是同樣，通過驅(qū)動(dòng)輪和法蘭之間的固定元件以及法蘭和鑲嵌體之間材料結(jié)合的連接能夠提供一運(yùn)行牢固的連接。
對(duì)于固定元件不與驅(qū)動(dòng)輪或法蘭的通常使用的材料共同作用的情況，有利的是，固定元件和驅(qū)動(dòng)輪和/或法蘭的加強(qiáng)嵌件一起發(fā)揮作用。例如，此類加強(qiáng)嵌件能夠是金屬部件如插入部件，它們例如以其外表面與驅(qū)動(dòng)輪或者法蘭的其它材料相比在保證一良好的力導(dǎo)入時(shí)支撐。加強(qiáng)嵌件的一些容納凹部在此可以設(shè)計(jì)為用于與固定元件有目的地連接。例如能夠插入此螺紋中，借助螺紋將固定元件旋緊。由此，在同時(shí)良好地導(dǎo)入和傳遞力情況下，凸輪軸調(diào)節(jié)器的特別緊湊的結(jié)構(gòu)成為可能。
按本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)，法蘭和鏈輪或者皮帶輪之間的連接在鏈輪或者皮帶輪的輪齒的徑向內(nèi)部實(shí)現(xiàn)。在此，鏈輪或者皮帶輪以及其輪齒的軸向尺寸由從驅(qū)動(dòng)件如鏈條或者皮帶要傳遞的力決定和規(guī)定，由此得出凸輪軸調(diào)節(jié)器的軸向結(jié)構(gòu)長度的最小值。按本發(fā)明，能夠優(yōu)化地使用結(jié)構(gòu)空間，因?yàn)橐绘溳喕蛘咂л喌谋緛泶嬖诘膬?nèi)部空間用于在法蘭和鏈輪之間設(shè)置連接點(diǎn)。在此，例如鏈輪或者皮帶輪能夠具有一軸向向內(nèi)指向的與法蘭旋緊的橋形接片。按本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于，通過驅(qū)動(dòng)件如皮帶傳遞到驅(qū)動(dòng)輪上的力沒有以大的傾覆力矩傳遞到內(nèi)轉(zhuǎn)子和凸輪軸調(diào)節(jié)器的其他構(gòu)件上。如果橋形接片、法蘭或它們之間的連接點(diǎn)大致沿軸向大約設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪的中間，得出一優(yōu)化的解決方案。
當(dāng)固定元件在一個(gè)小于壓力室外直徑的半徑上發(fā)揮作用時(shí)，得出按本發(fā)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器的更緊湊的結(jié)構(gòu)。由此，一方面，能夠減小凸輪軸調(diào)節(jié)器的徑向的結(jié)構(gòu)尺寸，因?yàn)楸苊饬瞬槐匾牟槐焕玫奶貏e是在壓力室和皮帶輪之間的結(jié)構(gòu)空間。另一方面，對(duì)于驅(qū)動(dòng)輪的規(guī)定的尺寸，能夠擴(kuò)大壓力室的外直徑，這可能導(dǎo)致在改變液壓作用的情況下更好地操作。
為了進(jìn)一步改進(jìn)凸輪軸調(diào)節(jié)器，鑲嵌體和基體通過一注塑過程材料結(jié)合地相互連接。照此，鑲嵌體能夠除了其運(yùn)行中的功能外在制造過程中作為用于一注塑過程的造型表面使用，通過在其上注塑材料。注塑壓過程同時(shí)保證在支承體和基體之間一特別好的材料結(jié)合的連接。


本發(fā)明的其他特征由在下述說明和附圖得出，在附圖中示意地示出本發(fā)明的各實(shí)施例。附圖中圖1示出按本發(fā)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器的一部分的橫截面圖，包括一外轉(zhuǎn)子和一由塑料制成的具有材料結(jié)合的鑲嵌體的基體以及可旋轉(zhuǎn)地支承在外轉(zhuǎn)子中的內(nèi)轉(zhuǎn)子；圖2示出按本發(fā)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器的縱向半剖視圖，其中由塑料制成的驅(qū)動(dòng)輪通過一固定元件與一法蘭相連；圖3示出一由塑料制成的驅(qū)動(dòng)齒輪，包括徑向向內(nèi)指向的用于容納固定元件的接片；圖4示出一驅(qū)動(dòng)輪的縱向半剖視圖，包括一橋形接片或者一接片和插入該橋形接片或者接片中的插入部件；圖5示出一驅(qū)動(dòng)齒輪的局部橫截面圖，包括徑向向內(nèi)指向的接片和設(shè)置在其中的插入部件；
圖6示出一按本發(fā)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器的橫截面圖，其中固定元件徑向向內(nèi)拉伸，使得其與凸輪軸調(diào)節(jié)器的縱向軸的距離小于壓力室的外直徑；圖7示出由塑料制成的一驅(qū)動(dòng)齒輪，它通過一支承件連接在凸輪軸調(diào)節(jié)器的外殼上。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及一本身已知的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器1。該凸輪軸調(diào)節(jié)器具有一驅(qū)動(dòng)輪2，它在所示的實(shí)施例中設(shè)計(jì)為皮帶輪。一外轉(zhuǎn)子3與驅(qū)動(dòng)輪2牢固地連接，該外轉(zhuǎn)子特別設(shè)置在徑向上位于驅(qū)動(dòng)輪2的內(nèi)部。外轉(zhuǎn)子3設(shè)計(jì)具有支承面4，它們與一圓柱體的外表面的各段相應(yīng)，以及用于壓力室5的徑向隆起。按圖1所示的實(shí)施例，設(shè)置四個(gè)支承面4以及四個(gè)壓力室5，它們均勻地分布在圓周上。在外轉(zhuǎn)子3中，可繞凸輪軸調(diào)節(jié)器1的縱向軸線相對(duì)于該外轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置一內(nèi)轉(zhuǎn)子6，該內(nèi)轉(zhuǎn)子抗扭地與凸輪可連接或連接。內(nèi)轉(zhuǎn)子6具有與外轉(zhuǎn)子3的支承面4相應(yīng)設(shè)計(jì)的支承面7以及翼狀徑向凸出部8，其中按圖1所示的實(shí)施例設(shè)置四個(gè)支承面7和四個(gè)凸出部8。它們?nèi)我饣蚓鶆虻胤植荚趦?nèi)轉(zhuǎn)子的圓周上。支承面4和7在圓周方向上形成密封，凸出部8的端面在徑向上位于外部地在密封的情況下緊貼在一配設(shè)的壓力室5上，使得在圓周方向上在凸出部8兩側(cè)構(gòu)成壓力室9、10。通過適當(dāng)?shù)丶虞d壓力室9、10，在外轉(zhuǎn)子3和內(nèi)轉(zhuǎn)子6之間的相對(duì)角度能夠改變，由此為了調(diào)節(jié)閥門的開放時(shí)間，能夠改變?cè)隍?qū)動(dòng)輪2和一凸輪之間的角度關(guān)系。
按圖1，無論壓力室5還是支承面4都借助一在圓周方向上環(huán)繞的金屬鑲嵌體11構(gòu)成，它具有大約恒定的壁厚。鑲嵌體11材料結(jié)合地容納在一基體12中，它按圖1所示的實(shí)施例設(shè)計(jì)為與驅(qū)動(dòng)輪成整體的，或者設(shè)計(jì)為能夠牢固地與驅(qū)動(dòng)輪2相連的單獨(dú)的構(gòu)件。
圖2示出一凸輪軸調(diào)節(jié)器1’的縱剖視圖。在該凸輪軸調(diào)節(jié)器，驅(qū)動(dòng)輪2’設(shè)計(jì)為與向內(nèi)突起的軸向大致居中設(shè)置的接片13成整體的，它們?cè)谕馆嗇S調(diào)節(jié)器1’一縱向軸X-X方向上延伸過驅(qū)動(dòng)輪2’的運(yùn)行齒部(Laufverzahnung)寬度的三分之一到四分之一，并任意或均勻地分布在圓周上，參見圖3。一法蘭14緊貼于接片13的端面，該法蘭設(shè)計(jì)為與外轉(zhuǎn)子3’成整體的。接片13和法蘭14摩擦鎖合、形鎖合和/或材料結(jié)合地互相連接和/或通過按圖2設(shè)計(jì)為螺栓的固定元件15互相連接。為此，接片13以及法蘭14具有帶螺紋或者不帶螺紋的合適的孔16。在此，帶螺紋或者不帶螺紋的孔16能夠直接在構(gòu)成驅(qū)動(dòng)輪的材料中制出，或者按圖4通過加強(qiáng)嵌件17提供，特別是例如由金屬制成的插入部件，它們優(yōu)選地材料結(jié)合地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪2其他成整體的元件上。
在驅(qū)動(dòng)輪2、外轉(zhuǎn)子3、支承面4、內(nèi)轉(zhuǎn)子6、支承面7、凸出部8、鑲嵌體11、基體12、接片13和/或法蘭14方面存在下述設(shè)計(jì)方案-上述構(gòu)件能夠由任意塑料制造或者由一纖維復(fù)合材料。特別是使用任意組合的熱塑性塑料或者熱固性塑料-此外，一能夠設(shè)置任意復(fù)合材料，例如一塑料連同一鐵金屬或者一非鐵金屬。在熱膨脹系數(shù)方面，它們能夠互相適應(yīng)，使得例如塑料、纖維復(fù)合材料或者復(fù)合材料具有與由其他材料制成的相鄰構(gòu)件相同的熱膨脹系數(shù)。特別是從動(dòng)側(cè)設(shè)置的構(gòu)件亦即與凸輪牢固相連的構(gòu)件比驅(qū)動(dòng)側(cè)設(shè)置的構(gòu)件特別具有一更大的熱膨脹系數(shù)。
-上述構(gòu)件能夠組合成構(gòu)成單件式或多件式的單元。例如驅(qū)動(dòng)輪2、外轉(zhuǎn)子3、具有鑲嵌體11的支承面4、接片13和基體12以及法蘭14設(shè)計(jì)為由一種或多種材料或者復(fù)合材料制成的一體的結(jié)構(gòu)空間優(yōu)化的構(gòu)件。
-為了減輕重量和改進(jìn)安裝可能，在上述構(gòu)件中能夠設(shè)置凹處(Taschen)。
-驅(qū)動(dòng)輪2和鑲嵌體11能夠在必要時(shí)在與其他(分)體中間連接的情況下例如通過旋緊力鎖合地互相連接、例如通過鉚釘形鎖合地互相連接，或者例如通過粘合、注塑或者整體的制造材料結(jié)合地互相連接，其中上述連接可能性的組合也是可以考慮的。
-非塑料元件能夠用作用于旋緊的輔助手段，例如，在“鑄入”或者“鑄后”技術(shù)的基礎(chǔ)上。例如，“鑄入”技術(shù)指一具有螺紋的金屬襯套，它以一種形式注塑包封，而作為一“鑄后”技術(shù)的示例，一具有螺紋的金屬襯套是可以考慮的，它在澆鑄過程后插入到一塑料部件中。
-金屬元件或者分體(Teilkoerper)能夠作為增強(qiáng)材料插入其他材料中，例如，用于擴(kuò)展均勻和/或增強(qiáng)、構(gòu)成支撐材料和提高構(gòu)件剛性。
-材料及其定位的一種選擇能夠作為熱結(jié)構(gòu)參數(shù)使用，其中根據(jù)不同元件及其容積份額將膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)到希望的目標(biāo)值。
-加強(qiáng)嵌件或者插入部件的使用能夠特別用于安裝力的損失減到最小并允許直接旋緊。
-按圖1，外轉(zhuǎn)子能夠直接嵌入一塑料材料中。例如，該塑料材料與外轉(zhuǎn)子的結(jié)合能夠直接在一注塑過程中完成，或者借助一后來的安裝。
圖6示出一配屬于按圖2的實(shí)施例的局部橫截面圖。在此可以看出，法蘭14不具有圓形的外形輪廓，而是在連接區(qū)域中徑向向外地凸出到接片13上。此外可以看出，外轉(zhuǎn)子3具有包括壓力室5的部分區(qū)域，該壓力室徑向相應(yīng)凸出，并且固定元件15在凹槽18或者徑向向內(nèi)定向的凹處的區(qū)域中與外轉(zhuǎn)子連接。由此，固定元件15能夠朝小的半徑“向下拉”，使得固定元件15在一半徑上發(fā)揮作用，該半徑位于壓力室5的外直徑35的范圍內(nèi)或者小于該外直徑。在此，固定元件15、接片13和一可能的法蘭14和凹槽18優(yōu)選地軸向設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪2的端面33、34或壓力室5的相應(yīng)的端面之間，使得也出現(xiàn)一小的徑向的結(jié)構(gòu)尺寸。
圖7示出一對(duì)于驅(qū)動(dòng)輪2”的示例性的構(gòu)造，包括配設(shè)的構(gòu)件，在此為一齒環(huán)19、一支承件20和一外殼21。
外殼21特別設(shè)計(jì)為板件，具有一大致圓柱形的外表面22，并包括凸輪軸調(diào)節(jié)器1”的其他構(gòu)件。支承件20牢固地支撐在外表面22上，特別通過一材料結(jié)合的連接。為此，支承件20具有一空心圓柱形的支承橋形接片23，它徑向地在內(nèi)部緊貼于外表面22上并在至少一個(gè)軸向的端面上與外殼21材料結(jié)合地相連接。支承橋形接片23特別在一過渡半徑的中間連接下過渡為一環(huán)形片狀的基體24，它與縱向軸線X-X同軸地定向，并再次過渡為一空心圓柱形外體25，其包括一環(huán)繞的凸出部26或者在基體24對(duì)面的端部區(qū)域內(nèi)的凸緣。
齒環(huán)19在一軸向端面區(qū)域內(nèi)緊貼于凸出部26，而齒環(huán)19的相對(duì)置的端面具有一徑向向內(nèi)凸出的徑向的突緣27，它緊貼于基體24上或者在基體24和外體25之間的過渡區(qū)域上。在徑向內(nèi)部特別是大致中間的位置，齒環(huán)19具有一環(huán)繞的或者沿局部圓周設(shè)置的連接區(qū)域29，它大致延伸過齒環(huán)19的一半寬度。連接區(qū)域29與外體25的外表面材料結(jié)合地連接。
對(duì)于齒環(huán)19、支承件20和外殼21來說，全部上述材料或者材料組合都能夠使用。作為一示例性的實(shí)施方式，齒環(huán)的制造由塑料、特別是熱固性塑料是可以考慮的，而支承件20和外殼21由金屬制造。
附圖標(biāo)記清單1凸輪軸調(diào)節(jié)器2驅(qū)動(dòng)輪3外轉(zhuǎn)子4支承面外轉(zhuǎn)子5壓力室6內(nèi)轉(zhuǎn)子7支承面內(nèi)轉(zhuǎn)子8凸出部9壓力室10壓力室
11鑲嵌體12基體13接片14法蘭15固定元件16孔17加強(qiáng)嵌件18凹槽19齒環(huán)20支承件21外殼22外表面23支承橋形接片24基體25外體26凸出部27突緣28連接區(qū)域
權(quán)利要求
1.用于內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其中在一驅(qū)動(dòng)輪(2)和一配設(shè)于凸輪軸的從動(dòng)件之間的相對(duì)角度關(guān)系能夠通過在一外轉(zhuǎn)子(3)和一內(nèi)轉(zhuǎn)子(6)之間的壓力室(9、10)的液壓加載進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中驅(qū)動(dòng)輪(2)由塑料制造，并且配設(shè)于驅(qū)動(dòng)輪(2)的外轉(zhuǎn)子(3)由金屬制造，其特征在于，外轉(zhuǎn)子(3)的至少一個(gè)支承面(4)由一金屬的鑲嵌體(11)構(gòu)成，所述鑲嵌體材料結(jié)合或形鎖合地容納在一由塑料制造的基體(12)中。
2.按權(quán)利要求1所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，鑲嵌體(11)設(shè)計(jì)為繞圓周方向環(huán)繞的，并且除了支承面(4)之外，形成壓力室(9、10)的邊界。
3.按權(quán)利要求1或2所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，外轉(zhuǎn)子(3)和/或基體(12)具有連接元件。
4.按上述要求任一項(xiàng)所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)輪(2)由一復(fù)合材料或者一纖維復(fù)合材料制造。
5.按上述要求任一項(xiàng)所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)由塑料制成，并且具有至少一個(gè)與內(nèi)轉(zhuǎn)子形鎖合或材料結(jié)合地相連接的由金屬制成的支承面(4)。
6.按上述要求任一項(xiàng)所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，具有齒環(huán)(19)的驅(qū)動(dòng)輪(2)、皮帶輪或者鏈輪由塑料構(gòu)成，通過固定元件(15)與由塑料制成的法蘭(14)相連，該法蘭材料結(jié)合地連接到鑲嵌體(11)上。
7.按權(quán)利要求6所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，固定元件(15)與齒環(huán)(19)和/或法蘭(14)的加強(qiáng)嵌件(17)共同發(fā)揮作用。
8.按權(quán)利要求6或7所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，凸緣(14)和齒環(huán)(19)之間的連接在徑向上位于齒環(huán)(19)內(nèi)部地實(shí)現(xiàn)。
9.按權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，固定元件(15)在一半徑上發(fā)揮作用，該半徑小于壓力室(5)的外直徑。
10.按上述要求任一項(xiàng)所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，鑲嵌體(11)和基體(12)通過一注塑過程材料結(jié)合地互相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其中在一驅(qū)動(dòng)輪(2)和一配設(shè)于凸輪軸的從動(dòng)件之間的相對(duì)角度關(guān)系能夠通過在一外轉(zhuǎn)子(3)和一內(nèi)轉(zhuǎn)子(6)之間的壓力室(9、10)的液壓加載進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中驅(qū)動(dòng)輪(2)由塑料制造，并且配設(shè)于驅(qū)動(dòng)輪(2)的外轉(zhuǎn)子(3)由金屬制造。當(dāng)在外轉(zhuǎn)子(3)和內(nèi)轉(zhuǎn)子(6)之間的至少一個(gè)支承面(4)材料結(jié)合或形鎖合地容納在一由塑料制造的驅(qū)動(dòng)輪(2)中時(shí)，得到特別好的連接和減少安裝多樣性。
文檔編號(hào)F01L1/344GK101087933SQ200580044373
公開日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者托馬斯·克萊伯, 賴納·奧特施巴赫 申請(qǐng)人:謝夫勒兩合公司