專利名稱：縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞第二代改換安裝的縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，特別是縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，由于發(fā)動(dòng)機(jī)工作一個(gè)時(shí)期，造成轉(zhuǎn)動(dòng)工作件間隙增大，使發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比減小，為解決這一難題，將發(fā)動(dòng)機(jī)第二代活塞燃燒室縮小容積，進(jìn)行彌補(bǔ)所丟失的壓縮比，從而達(dá)到增壓節(jié)能的目的。提高發(fā)動(dòng)機(jī)工作效率。減小空氣污染。
(二)本發(fā)明的技術(shù)背景公知發(fā)動(dòng)機(jī)替換的活塞規(guī)格大小是一致的，特別是活塞容積，沒(méi)有改變，這是人類發(fā)動(dòng)機(jī)史上一直存在的問(wèn)題，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作到二年以后，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸瓦、連桿大頭軸瓦、活塞銷間隙增大，與此同時(shí)，活塞燃燒塞室、氣缸蓋受氧化腐蝕后，產(chǎn)生活塞頂端與氣缸蓋的空間增大，造成壓縮比減小，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，工作效率下降，本發(fā)明屬于第二代發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，由于縮小發(fā)動(dòng)機(jī)活塞燃燒室的容積，進(jìn)行彌補(bǔ)活塞與氣缸蓋所增大的空間，恢復(fù)初始發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比指標(biāo)，增加發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率，減小空氣污染。
(三)本

發(fā)明內(nèi)容
是提供一種縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，這個(gè)裝置將已經(jīng)工作二年以后的發(fā)動(dòng)機(jī)，因壓縮比減小，起動(dòng)困難，工作效率下降，浪費(fèi)柴油的活塞，改換成第二代縮小燃燒室增壓節(jié)能的活塞，使發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比增加到初始發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比指標(biāo)。保證發(fā)動(dòng)機(jī)容易起動(dòng)，提高工作效率，節(jié)省燃油、減少空氣污染。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案在縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置中，是以活塞體、吊件螺孔、縮燃燒室、存油窩、調(diào)壓孔所組成?；钊w是原發(fā)動(dòng)機(jī)的第一代活塞體，它的尺寸，結(jié)構(gòu)不變，吊件螺孔是在活塞的頂端部制成一定深度的二個(gè)螺孔，這二個(gè)螺孔是為擰入螺栓進(jìn)行吊動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)，測(cè)量出活塞運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)時(shí)，曲軸瓦、連桿大頭軸瓦、活塞銷的間隙大小，計(jì)算出該間隙的容積加上氣缸蓋被腐蝕的容積，即是活塞燃燒室應(yīng)該縮小的容積，縮燃燒室的外輪廓結(jié)構(gòu)與原始活塞燃燒室輪廓結(jié)構(gòu)不變，只將深度小于原始燃燒室的深度，于是縮燃燒室的容積，即小于原始活塞燃燒室的容積，亦可以采用任意一種方法縮小燃燒室的容積，來(lái)達(dá)到縮燃燒室容積小于第一代活塞燃燒室容積的目的，即稱縮燃燒室，存油窩是將第一、二次起動(dòng)，尚未燃燒燃油貯存在油窩內(nèi)，避免發(fā)生因活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致所噴進(jìn)燃燒室內(nèi)的燃油溢出，調(diào)壓孔窩是在活塞頂端鉆成的小孔窩，由于縮燃燒室的容積縮小，促使發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比的增加，為了防止壓縮比超越規(guī)定的指標(biāo)，在活塞頂端部鉆成孔窩來(lái)增加縮燃燒室的容積，調(diào)壓孔窩是為調(diào)節(jié)壓縮比所制作，如果縮燃燒室的壓縮指標(biāo)達(dá)到初始發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比指標(biāo)，活塞的頂部即不必鉆制調(diào)壓孔窩。
由于采用上述方案，利用縮小的燃燒室，增壓節(jié)能活塞裝置，安裝在已經(jīng)工作二年的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)進(jìn)行使用，它達(dá)到初始發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比指標(biāo)，使發(fā)動(dòng)機(jī)方便起動(dòng)，提高工作效率，節(jié)省燃油，減少空氣污染。
(四)本發(fā)明的


圖1是本發(fā)明實(shí)施例縱剖面構(gòu)造原理圖。
圖2是圖1實(shí)施例的左視構(gòu)造原理圖。
(五)本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式下面參閱圖1與圖2進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在圖1和圖2中，縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，是以活塞體1、吊件螺孔2、縮燃燒室3、存油窩4、調(diào)壓孔窩5所組成，活塞體(1)是原始發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，稱第一到閥門的閘口處，與殘液流混合排出閥門外。吸殘液膽(1)中心有一通孔，這個(gè)通孔內(nèi)裝入著吸殘液管(2)，吸殘液管(2)是圓形管，它的一端插入在吸殘液膽(1)的通孔內(nèi)，它的另一端插入在鉛垂體(3)的中心孔內(nèi)，鉛垂體(3)是圓柱形的，它的中心有一通孔，是為裝入吸殘液管(2)所制造，鉛垂體(3)的下端面設(shè)有凹槽，當(dāng)鉛垂體(3)的下端面貼在液化氣灌內(nèi)底部時(shí)，殘液從鉛垂體(3)的凹槽進(jìn)入到吸殘液管(2)內(nèi)，殘液再?gòu)奈鼩堃汗?2)內(nèi)直通至閥門閘口處，于是即組成了液化灌閥門的吸殘液膽裝置。
權(quán)利要求
1.縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，是屬于發(fā)動(dòng)機(jī)第二代改換安裝的縮小燃燒室容積，增壓節(jié)能活塞裝置，它是以活塞體(1)、吊件螺孔(2)、縮燃燒室(3)、存油窩(4)、調(diào)壓孔窩(5)所組成，其特征是活塞體(1)的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸不變，而是縮燃燒室(3)的凹形容積，小于原始活塞燃燒室的凹形容積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，其特征是吊件螺孔(2)是在活塞頂端部，加工出一定深度的二個(gè)螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，其特征是縮燃燒室(3)是凹形的燃燒室的容積，小于原始活塞燃燒室凹形的容積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，其特征是存油窩(4)是錐形的，它設(shè)在凹形縮燃室內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，其特征是調(diào)壓孔窩(5)是在活塞頂端部鉆成的圓形孔窩。
全文摘要
縮小燃燒室增壓節(jié)能活塞裝置，是屬于發(fā)動(dòng)機(jī)第二代改換安裝的縮小燃燒室容積，增壓節(jié)能活塞裝置，由于發(fā)動(dòng)機(jī)工作一個(gè)時(shí)期，它的工作轉(zhuǎn)動(dòng)件受到磨損后，間隙增大，亦增加燃燒室壓縮容積。導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比減小，使發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，工作效率下降，浪費(fèi)燃油，污染空氣，為了解決這一難題，本發(fā)明設(shè)計(jì)出第二代的縮小燃燒室容積的活塞，縮小燃燒室容積的大小等于因發(fā)動(dòng)機(jī)工作件磨損，增加的壓縮終了容積的大小。于是發(fā)動(dòng)機(jī)恢復(fù)了原始出廠時(shí)的壓縮比指標(biāo)，使發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常，工作效率提高到正常指標(biāo)范圍內(nèi)，減少空氣污染。
文檔編號(hào)F02F3/26GK1865684SQ20061004657
公開(kāi)日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者張寶仁, 毛國(guó)武 申請(qǐng)人:張寶仁, 毛國(guó)武