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太陽能二氧化碳動力輸出裝置的制作方法

文檔序號:5246099閱讀:123來源:國知局
專利名稱:太陽能二氧化碳動力輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種太陽能二氧化碳動力輸出裝置, 屬太陽能利用、節(jié)水、氣動機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
一般的蒸汽類動力輸出裝置對水資源的消耗比較大, 多以煤、油、天然氣等化石燃料為能源,在消耗這些能源的同時,還 會產(chǎn)生大量的溫室氣體排放,惡化環(huán)境和氣侯。應(yīng)提供一種技術(shù),取 代水和化石燃料的消耗,并實現(xiàn)零排放。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種太陽能二氧化碳動力輸 出裝置,要解決的問題是以二氧化碳取代水,以太陽能取代化石燃 料,實現(xiàn)零排放。它由太陽能采集裝置、液態(tài)二氧化碳儲存裝置、液 一氣轉(zhuǎn)化裝置、氣動輸出裝置、氣體回收裝置、氣一液轉(zhuǎn)化裝置和輔 助電源系統(tǒng)所組成太陽能集熱器l、循環(huán)泵2、機油室4及其管路成 閉環(huán)連接,機油室4的腔體環(huán)汽化室5安裝,其外壁裝有保溫層7, 太陽能集熱器1的一端通過管路與機油室4相連,另一端通過管路與 循環(huán)泵2的輸入端相連,循環(huán)泵2的輸出端通過管路與機油室4相連, 組成太陽能采集裝置;儲液罐9上裝有單向閥10,構(gòu)成液態(tài)二氧化碳 儲存裝置;汽化室5為圓筒形,高壓噴嘴6安裝在汽化室5上,噴口 開向汽化室5中,儲液罐9通過調(diào)速閥8及其管路與高壓噴嘴6相連, 構(gòu)成液一氣轉(zhuǎn)化裝置;汽化室5的氣體噴口與葉輪機構(gòu)13的進氣端相 連,構(gòu)成氣動輸出裝置;葉輪機構(gòu)13的排氣端通過管路與第一冷卻罐 14相連,第一冷卻罐14和第二冷卻罐15之間通過管路連通,半導(dǎo)體 溫差制冷組件18貼裝在第一冷卻罐14上,半導(dǎo)體溫差制冷組件19 貼裝在第二冷卻罐15上,第二冷卻罐15通過管路與壓縮機11的進氣 端相連,構(gòu)成氣體回收裝置;壓縮機ll的排氣端通過單向閥IO及其 管路與儲液罐9相連,構(gòu)成氣一液轉(zhuǎn)化裝置;壓縮機電機12與壓縮機 11同軸安裝,循環(huán)泵電機3與循環(huán)泵2同軸安裝,發(fā)電機16同軸或 通過傳動機構(gòu)安裝在葉輪機構(gòu)13的動力輸出軸上,發(fā)電機16的輸出 端與電源調(diào)節(jié)電路17電連接,電源調(diào)節(jié)電路17 —端與蓄電池20電連 接,另一端分別與壓縮機電機12、循環(huán)泵電機3、半導(dǎo)體溫差制冷組 件18、 19電連接,組成輔助電源系統(tǒng)。
本實用新型以二氧化碳取代水,以太陽能取代化石燃料,無燃耗, 無排放,適合驅(qū)動發(fā)電機等負載。


附圖為本實用新型原理圖。圖中1、太陽能集熱器,2、循環(huán)泵,3、循環(huán)泵電機,4、機油室,5、汽化室,6、高壓噴嘴,7、保溫層,8、調(diào)速閥,9、儲液罐, 10、單向閥,11、壓縮機,12、壓縮機電機,13、葉輪機構(gòu),14、第 一冷卻罐,15、第二冷卻罐,16、發(fā)電機,17、電源調(diào)節(jié)電路,18、 半導(dǎo)體溫差制冷組件,19、半導(dǎo)體溫差制冷組件,20、蓄電池。
具體實施方式
結(jié)合附圖說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和實施方式儲液罐9經(jīng)調(diào)速閥 8及其管路與高壓噴嘴6相連,高壓噴嘴6安裝在汽化室5上,其噴 口開向汽化室5中,儲液罐9中充滿液態(tài)二氧化碳,本實用新型啟動 后,打開調(diào)速閥8,儲液罐9內(nèi)自身的壓力,使液態(tài)二氧化碳經(jīng)調(diào)速 閥8,由高壓噴嘴6噴入汽化室5中。機油室4環(huán)汽化室5安裝,其外壁裝有保溫層7, 一端管路與太 陽能集熱器1相連,另一端通過循環(huán)泵2及其管路與太陽能集熱器1 相連,太陽能集熱器1、機油室4及其管路中充滿高號機油,太陽能 集熱器1將光能轉(zhuǎn)換為熱能,對機油進行加熱,通過循環(huán)泵2的循環(huán), 將熱交換到機油室4中,對高壓噴嘴6噴入汽化室5中的二氧化碳進 行加熱,使其氣化。汽化室5的氣體噴口與葉輪機構(gòu)13的進氣端相連, 迅速膨脹的氣態(tài)二氧化碳推動葉輪機構(gòu)13的葉輪旋轉(zhuǎn)作功,驅(qū)動負載 運轉(zhuǎn)。葉輪機構(gòu)13的排氣端通過管路與第一冷卻罐14相連,第一冷卻 罐14與第二冷卻罐15之間通過管路連通,半導(dǎo)體溫差制冷組件18 貼裝在第一冷卻罐14上,半導(dǎo)體溫差制冷組件19貼裝在第二冷卻罐 15上,壓縮機11的進氣端通過管路與第二冷卻罐15相連,棑氣端通 過單向閥10及其管路與儲液罐9相連。作功后的二氧化碳氣體從葉輪 機構(gòu)13排出,經(jīng)管路進入第一冷卻罐14進行冷卻降溫,再進入第二 冷卻罐15進一步冷卻降溫后,由壓縮機11從第二冷卻罐15中抽出, 經(jīng)單向閥10壓入儲液罐9中進行液化還原。
發(fā)電機16同軸或通過傳動機構(gòu)安裝在葉輪機構(gòu)13的動力輸出軸 上,發(fā)電機16的輸出端與電源調(diào)節(jié)電路17電連接,電源調(diào)節(jié)電路17 一端與蓄電池20電連接,另一端分別與壓縮機電機12、循環(huán)泵電機3、 半導(dǎo)體溫差制冷組件18、 19電連接。本實用新型啟動時,壓縮機電機 12、循環(huán)泵電機3、半導(dǎo)體溫差制冷組件18、 19由蓄電池20供電。 葉輪機構(gòu)13運轉(zhuǎn)后,驅(qū)動發(fā)電機16發(fā)電,由發(fā)電機16為壓縮機電機 12、循環(huán)泵電機3、半導(dǎo)體溫差制冷組件18、 19供電,同時為蓄電池 20補充電能,當(dāng)蓄電池20的電能充足后,電源調(diào)節(jié)電路17切斷蓄電 池20與發(fā)電機16、壓縮機電機12、循環(huán)泵電機3、半導(dǎo)體溫差制冷 組件18、 19的通路。
權(quán)利要求1、一種太陽能二氧化碳動力輸出裝置,由太陽能采集裝置、液態(tài)二氧化碳儲存裝置、液-氣轉(zhuǎn)化裝置、氣動輸出裝置、氣體回收裝置、氣-液轉(zhuǎn)化裝置和輔助電源系統(tǒng)所組成,其特征是太陽能集熱器(1)、循環(huán)泵(2)、機油室(4)及其管路成閉環(huán)連接,機油室(4)的腔體環(huán)汽化室(5)安裝,其外壁裝有保溫層(7),太陽能集熱器(1)的一端通過管路與機油室(4)相連,另一端通過管路與循環(huán)泵(2)的輸入端相連,循環(huán)泵(2)的輸出端通過管路與機油室(4)相連,組成太陽能采集裝置;儲液罐(9)上裝有單向閥(10),構(gòu)成液態(tài)二氧化碳儲存裝置;儲液罐(9)通過調(diào)速閥(8)及其管路與高壓噴嘴(6)相連,高壓噴嘴(6)安裝在汽化室(5)上,噴口開向汽化室(5)中,構(gòu)成液-氣轉(zhuǎn)化裝置;汽化室(5)的氣體噴口與葉輪機構(gòu)(13)的進氣端相連,構(gòu)成氣動輸出裝置;葉輪機構(gòu)(13)的排氣端通過管路與第一冷卻罐(14)相連,第一冷卻罐(14)和第二冷卻罐(15)之間通過管路連通,半導(dǎo)體溫差制冷組件(18)貼裝在第一冷卻罐(14)上,半導(dǎo)體溫差制冷組件(19)貼裝在第二冷卻罐(15)上,第二冷卻罐(15)通過管路與壓縮機(11)的進氣端相連,構(gòu)成氣體回收裝置;壓縮機(11)的排氣端通過單向閥(10)及其管路與儲液罐(9)相連,構(gòu)成氣-液轉(zhuǎn)化裝置;壓縮機電機(12)與壓縮機(11)同軸安裝,循環(huán)泵電機(3)與循環(huán)泵(2)同軸安裝,發(fā)電機(16)安裝在葉輪機構(gòu)(13)的動力輸出軸上,發(fā)電機(16)的輸出端與電源調(diào)節(jié)電路(17)電連接,電源調(diào)節(jié)電路(17)一端與蓄電池(20)電連接,另一端分別與壓縮機電機(12)、循環(huán)泵電機(3)、半導(dǎo)體溫差制冷組件(18)、半導(dǎo)體溫差制冷組件(19)電連接,組成輔助電源系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能二氧化碳動力輸出裝置,其特征在于儲液罐(9)中充滿液態(tài)二氧化碳;太陽能集熱器(1)、循環(huán)泵 (2)、機油室(4)及其管路所構(gòu)成的閉環(huán)回路中充滿高號機油。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能二氧化碳動力輸出裝置,其特征 在于汽化室(5)為圓筒狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種太陽能二氧化碳動力輸出裝置,涉及太陽能利用、氣動機械技術(shù)領(lǐng)域,為解決以二氧化碳取代水,以太陽能取代化石燃料而設(shè)計。太陽能集熱器1、循環(huán)泵2、機油室4通過管路閉環(huán)連接,其中充滿機油,構(gòu)成太陽能采集裝置,將太陽能轉(zhuǎn)化為熱能;儲液罐9中充滿液態(tài)二氧化碳;高壓噴嘴6裝在汽化室5上,噴口開向汽化室5中,機油室4腔體環(huán)汽化室5安裝;汽化室5噴口與葉輪機構(gòu)13相連。儲液罐9、調(diào)速閥8、高壓噴嘴6、汽化室5、葉輪機構(gòu)13、第一、二冷卻罐14、15、壓縮機12、單向閥10通過管路閉環(huán)連接,構(gòu)成液態(tài)二氧化碳儲存、液—氣轉(zhuǎn)化、氣動輸出、氣體回收、氣—液轉(zhuǎn)化的工作回路。本實用新型具有節(jié)水、無排放等特點,適合驅(qū)動發(fā)電機等負載。
文檔編號F03G6/06GK201045332SQ200620021698
公開日2008年4月9日 申請日期2006年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月20日
發(fā)明者陳尊山 申請人:陳尊山
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