專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單、可充分利用風(fēng)力，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，隨著石油等自然資源的日益匱乏，各種節(jié)能產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，風(fēng)力發(fā)電機(jī)就是其中之一?，F(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)是設(shè)有主軸(動(dòng)力輸出軸)，與主軸懸臂連接有螺旋葉片。當(dāng)風(fēng)吹向螺旋葉片后，螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，通過傳動(dòng)裝置，使與輸出軸連接的發(fā)電機(jī)工作，現(xiàn)有的螺旋葉片式風(fēng)力發(fā)電機(jī)存在著如下缺點(diǎn)1.制作工藝復(fù)雜，成本高且維修困難；2.風(fēng)必須從葉片的頂端吹過才能使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，大量的風(fēng)將從葉片的空隙穿過，風(fēng)力利用率低，風(fēng)力發(fā)電機(jī)整體效率低；3.螺旋葉片與主軸之間的懸臂連接方式所產(chǎn)生的扭矩大，直接導(dǎo)致能量損耗大，發(fā)電機(jī)效率低，占地面積大，耗費(fèi)材料多。若要達(dá)到理想的發(fā)動(dòng)機(jī)效率，必須增大螺旋葉片的尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的風(fēng)能-機(jī)械能轉(zhuǎn)化效率低等技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可充分利用風(fēng)力，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，有主軸1，主軸1通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與發(fā)電機(jī)3相接，與主軸1相接有葉片4，所述的葉片4為梯形，梯形的上頂邊與主軸1相接，上側(cè)邊5與下側(cè)邊6相扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)夾角為25～35度。
所述的葉片4在橫向、縱向上彎曲，彎曲方向與上側(cè)邊5的扭轉(zhuǎn)方向相背。
所述葉片4與扭轉(zhuǎn)方向同向的一面上的下底邊處設(shè)有切風(fēng)角7。
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2為相嚙合的齒輪8、9，齒輪8與主軸1相接，齒輪9與發(fā)電機(jī)3相接。
所述的主軸1活動(dòng)連接在框架10上，上下兩端分別接有齒輪8，每個(gè)齒輪8的兩側(cè)分別嚙合有齒輪9，與齒輪9相接的發(fā)電機(jī)3固定在框架10上。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，最大的區(qū)別是與輸出軸固定連接有多個(gè)上下兩邊相扭轉(zhuǎn)的梯形葉片，葉片不受風(fēng)向限制且受風(fēng)面積大，可充分利用風(fēng)能，風(fēng)能轉(zhuǎn)化率高；葉片的一側(cè)與主軸整體連接，風(fēng)能損耗小，單位空間內(nèi)的發(fā)電機(jī)效率高。同時(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、制作容易，成本低、維修方便。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2所示一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，有主軸1，主軸1通過軸承活動(dòng)連接在框架10上，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與發(fā)電機(jī)3相接，與主軸1相接有葉片4，所述的葉片4為梯形葉片，梯形的頂邊與主軸1相接，上側(cè)邊5與下側(cè)邊6相扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)夾角為25～35度。所述的葉片4可以在橫向、縱向上彎曲，彎曲方向與上邊5的扭轉(zhuǎn)方向相背，在葉片4的與扭轉(zhuǎn)方向同向面上的外側(cè)設(shè)有切風(fēng)角7。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2可以是皮帶傳動(dòng)，也可以如本實(shí)施例所述的在主軸的上下兩端分別接有齒輪8，每個(gè)齒輪8的兩側(cè)分別嚙合有齒輪9，與齒輪9相接的發(fā)電機(jī)3固定在框架10上。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，有主軸(1)，主軸(1)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與發(fā)電機(jī)(3)相接，與主軸(1)相接有葉片(4)，其特征在于所述的葉片(4)為梯形葉片，梯形的上頂邊與主軸(1)相接，上側(cè)邊(5)與下側(cè)邊(6)相扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)夾角為25～35度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的葉片(4)在橫向、縱向上彎曲，彎曲方向與上側(cè)邊(5)的扭轉(zhuǎn)方向相背。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述葉片(4)與扭轉(zhuǎn)方向同向面上的下底邊處設(shè)有切風(fēng)角(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)為相嚙合的齒輪(8)、(9)，齒輪(8)與主軸(1)相接，齒輪(9)與發(fā)電機(jī)(3)相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的主軸(1)活動(dòng)連接在框架(10)上，上下兩端分別接有齒輪(8)，每個(gè)齒輪(8)的兩側(cè)分別嚙合有齒輪(9)，與齒輪(9)相接的發(fā)電機(jī)(3)固定在框架(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，有主軸(1)，主軸(1)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與發(fā)電機(jī)(3)相接，與主軸(1)相接有葉片(4)，所述的葉片(4)為梯形葉片，梯形的上頂邊與主軸(1)相接，上側(cè)邊(5)與下側(cè)邊(6)相扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)夾角為25～35度。葉片不受風(fēng)向限制且受風(fēng)面積大，可充分利用風(fēng)能，風(fēng)能轉(zhuǎn)化率高；葉片的一側(cè)與主軸整體連接，所產(chǎn)生的扭矩小，使得風(fēng)能損耗小，單位空間內(nèi)的發(fā)電機(jī)效率高。同時(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、制作容易，成本低、維修方便。
文檔編號(hào)F03D9/00GK2878714SQ20062008892
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者宋士儒 申請(qǐng)人:宋士儒