專利名稱：用于控制內(nèi)燃機噴射閥的閥的制作方法
用于控制內(nèi)燃機噴射閥的閥
現(xiàn)有技術(shù)
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1所述類型的用于控制內(nèi)燃機噴射 閥的閥。
例如由DE 101 46 743A1公開了一種這類閥。
在所公開的噴射系統(tǒng)(共軌噴射器)電磁閥中在閥殼體(噴射器 體)與闊塊之間構(gòu)成一個高壓側(cè)的環(huán)形室，它通過兩個軸向間隔開的 密封部位、即通過一個平密封墊和一個密封環(huán)密封。由于高壓側(cè)的環(huán)
形室內(nèi)部的動態(tài)過程存在這樣的危險密封環(huán)從它的規(guī)定的密封座上
抬起并封閉噴射器閥塊中的液壓輸入孔。這可導(dǎo)致持續(xù)噴射并導(dǎo)致危 險的功能損失，因為發(fā)動機由此會不受控制地高速旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明優(yōu)點
具有權(quán)利要求1特征的本發(fā)明閥與此相比的優(yōu)點是，能可靠避免 密封環(huán)的"縱向游移"并由此避免嚴重的功能損失。通過持續(xù)的試驗 還證明，引入附加隔離套沒有對噴射器特性曲線產(chǎn)生影響，即特性曲 線是中立的。
本發(fā)明主題的其它優(yōu)點和有利方案可由說明書、附圖和權(quán)利要求 中得知。
附圖
附圖中示出本發(fā)明的一個實施例并在下面的說明中詳細解釋。附 圖示出
圖l本發(fā)明閥的一個縱剖面，和 圖2 圖l的隔離套的立體視圖。
實施例說明


圖1中示出的閥1用于控制內(nèi)燃機的噴射閥(噴射器)并具有一
環(huán)形室2，該環(huán)形室通過燃料管道3連接到未示出的燃料高壓儲存器上。
高壓側(cè)的該環(huán)形室2在閥殼體5的一個成階梯的孔4中通過閥塊7 的一個套筒狀的導(dǎo)向突頭6構(gòu)成，該閥塊用一個法蘭8密封地支承在 孔4的環(huán)圈9上，與此軸向隔開間距地在導(dǎo)向突頭6上通過一個高壓 密封環(huán)(整體位于下面的鋼制的支承環(huán))10相對于閥殼體5密封。法 蘭8通過閥夾緊螺釘(未示出)壓向環(huán)圈9。
在環(huán)形室2中安置了一個隔離套11 (閥室套筒)，它具有多個壁孔 12 (圖2)。隔離套11在閥塊7的導(dǎo)向突頭6上滑動并由此在裝入噴射 器中后對處于它下面的密封環(huán)IO構(gòu)成一個止擋，該止擋由此保持與孔 4的環(huán)圈9處于軸向最小間距，即被阻止"縱向游移"。隔離套ll在此 這樣設(shè)計，使得在閥塊7上的扭轉(zhuǎn)不會導(dǎo)致功能影響。密封環(huán)10與在 隔離套11上的支承的面積比這樣選擇，使得在高壓時起作用的力不會 導(dǎo)致密封環(huán)10被"繞流"。
隔離套11的成花紋圖案的輪廓和壁孔12借助激光切割或沖壓加 工到板(薄板坯)中，該板然后在構(gòu)成縫隙13的情況下被巻成隔離套 11。該輪廓和壁孔12這樣選擇，使得閥塊7的功能、從而噴射閥的功 能不受影響。 噴射閥的活塞形式的閥元件或執(zhí)行元件(閥活塞)14的端部在閥 塊7的導(dǎo)向孔15可移動地被導(dǎo)向并且在閥塊7中限定一個控制室16。 控制室16通過一個輸入節(jié)流部17與環(huán)形室2連接并且通過一個排出 節(jié)流部18通入錐形的閥座1 9的閥座孔中，該閥座設(shè)置在閥塊7的 背離導(dǎo)向突頭6的端側(cè)上，用于與閥關(guān)閉元件20協(xié)同作用。
在未示出的關(guān)閉的閥位置中，閥關(guān)閉元件20貼靠在閥座19上從 而封閉閥座孔，控制室16被加載以高壓，由此，噴射閥的閥元件或執(zhí) 行元件14移動到其下部位置中。在所示出的打開的閥位置中閥關(guān)閉元 件20從閥座19上抬起并釋放閥座孔，由此，控制室16被卸載壓力 并且閥元件或執(zhí)行元件14移動到其上部位置中。
權(quán)利要求
1.用于控制內(nèi)燃機的噴射閥的閥(1)，具有一閥塊(7)，該閥塊在形成高壓側(cè)的環(huán)形室(2)的情況下安置在閥殼體(5)的孔(4)中，該環(huán)形室相對于閥殼體(5)通過閥塊(7)密封地貼靠在孔(4)的環(huán)圈(9)上并且與此軸向隔開間距地通過一密封環(huán)(10)密封，其特征在于，在該環(huán)形室(2)中安置一隔離套(11)，它使密封環(huán)(10)相對于孔(4)的環(huán)圈(9)保持軸向最小間距。
2. 按照權(quán)利要求l的閥，其特征在于，隔離套(11)具有至少一 個壁孔(12)。
3. 按照權(quán)利要求2的閥，其特征在于，隔離套(11)具有多個壁 孔(12)。
4. 按照權(quán)利要求3的閥，其特征在于，多個壁孔(12)均勻地繞 隔離套(11)的圓周分布。
5. 按照前述權(quán)利要求之一的閥，其特征在于，隔離套(11)的軸 向長度小于環(huán)形室(2)的軸向長度。
6. 按照前述權(quán)利要求之一的閥，其特征在于，隔離套(11)的輪 廓和/或壁孔(12)借助激光切割或沖壓加工到隔離套(11)中。
7. 按照前述權(quán)利要求之一的閥，其特征在于，隔離套(11)是一個有縱向縫隙的套筒。
8. 按照前述權(quán)利要求之一的閥，其特征在于，隔離套(11)在閥 塊(7)上軸向可移動地被導(dǎo)向。
9. 按照前述權(quán)利要求之一的閥，其特征在于，隔離套(11)在閥 塊(7)上可轉(zhuǎn)動地支承。
10. 按照前述權(quán)利要求之一的閥，其特征在于，在閥塊(7)的導(dǎo) 向孔(15)中通過噴射閥的在其中可移動地被導(dǎo)向的閥元件或執(zhí)行元 件(14)限定一個控制室(16)，其中該控制室(16)通過一個輸入節(jié) 流部(17)與高壓側(cè)的環(huán)形室(2)連接并通過一個排出節(jié)流部(18) 通入到閥座孔的閥座(19)中，該閥座設(shè)置在閥塊(7)的背離閥元件 或執(zhí)行元件(14)的端側(cè)上用于與可運動的閥關(guān)閉元件(20)協(xié)同作 用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于控制內(nèi)燃機的噴射閥的閥(1)，具有一閥塊(7)，該閥塊在形成高壓側(cè)的環(huán)形室(2)的情況下安置在閥殼體(5)的孔(4)中，該環(huán)形室相對于閥殼體(5)通過閥塊(7)密封地貼靠在孔(4)的環(huán)圈(9)上并且與此軸向隔開間距地通過一密封環(huán)(10)密封，其中，根據(jù)本發(fā)明，在該環(huán)形室(2)中安置一隔離套(11)，它使密封環(huán)(10)相對于孔(4)的環(huán)圈(9)保持軸向最小間距。
文檔編號F02M63/00GK101171422SQ200680015178
公開日2008年4月30日 申請日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月2日
發(fā)明者A·施瑙費爾, T·施奈德 申請人:羅伯特·博世有限公司