專利名稱:電極鑿緊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
該發(fā)明涉及一種電極鑿緊(calking)設(shè)備,該電極鑿緊設(shè)備將一對電極 通過鑿緊固定在形狀記憶合金導(dǎo)線的兩端。
背景技術(shù):
形狀記憶合金導(dǎo)線具有一種在將其溫度加熱至預(yù)定值時,恢復(fù)原有形狀 的特性。因此,利用這種特性,形狀記憶合金導(dǎo)線常常被用來作為一個機械 產(chǎn)品的致動器(例如,參見日本專利公開No. Hei 6-222752)。至于形狀記 憶合金導(dǎo)線的加熱方法,建議將電流直接供給形狀記憶合金導(dǎo)線,利用形狀 記憶合金導(dǎo)線中產(chǎn)生的焦耳熱使其加熱。在后面的說明中,這種加熱方法被 稱作"上電加熱"。通過使用這種上電加熱,容易控制形狀記憶合金導(dǎo)線的 加熱。
為了對形狀記憶合金導(dǎo)線實施上電加熱,優(yōu)選的是將用于供給電流的電 極連接在形狀記憶合金導(dǎo)線的兩端上。順便說一下,至于形狀記憶合金導(dǎo)線, 由于熱膨脹,上電加熱中的全長與加熱前(常溫時)的全長不同。通常,在 常溫下將形狀記憶合金導(dǎo)線切成預(yù)定全長,并且在其兩端上連接電極??蛇x 地,電極連接在形狀記憶合金導(dǎo)線上相距預(yù)定距離的兩點處。因此,即使對 安裝于機械產(chǎn)品中的形狀記憶合金進行上電加熱以恢復(fù)初始形狀,形狀記憶 合金導(dǎo)線的全長或電極間距也會由于熱膨脹而部分伸長。因此,形狀記憶合 金導(dǎo)線中產(chǎn)生的應(yīng)力包括由于熱膨脹的錯誤部分,因此,精確并穩(wěn)定地控制 應(yīng)力是非常困難的。結(jié)果,在加熱條件下的形狀記憶合金導(dǎo)線上可能就會作 用有過載,由此,可能會發(fā)生老化(aged deterioration)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的構(gòu)想是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,且本發(fā)明的目的在于 提供一種電極鑿緊設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)㈦姌O連接在形狀記憶合金導(dǎo)線上的、相距預(yù)定距離的點上。
根據(jù)本發(fā)明的一個方案的電極鑿緊設(shè)備將一對電極通過鑿緊固定在形 狀記憶合金導(dǎo)線上。
電極鑿緊設(shè)備包括
加載機構(gòu),其沿形狀記憶合金導(dǎo)線的軸向?qū)π螤钣洃浐辖饘?dǎo)線施加預(yù)緊 力(predetermined tension);
一對支撐單元,其在軸向相距預(yù)定距離的兩個支撐點處支撐形狀記憶合 金導(dǎo)線,所述支撐單元還保持一對電極,每個電極都具有要被鑿緊的部分;
一對上電接觸單元,其在兩個接觸點之間接觸形狀記憶合金導(dǎo)線,所述 一對支撐單元設(shè)置在接觸點之間,所述上電接觸單元在兩個觸點之間供應(yīng)電 流;以及
一對施壓單元,通過使保持在支撐單元上的電極的要被鑿緊的部分塑 性變形,所述施壓單元通過鑿緊將電極固定形狀記憶合金導(dǎo)線上。
根據(jù)上述構(gòu)造,在加熱條件下,可以將一對電極固定在形狀記憶合金 導(dǎo)線上、相距預(yù)定距離"L"的位置處,以將形狀記憶合金導(dǎo)線加熱到能夠 恢復(fù)初始形狀的溫度。由于通過這種方法得到的形狀記憶合金導(dǎo)線考慮到了 由熱膨脹引起的全長變化,所以當形狀記憶合金導(dǎo)線被加熱到能夠使其恢復(fù) 初始形狀的溫度時,也能夠精確并穩(wěn)定地控制所需的應(yīng)力。此外,可以減少 在加熱條件下施加在形狀記憶合金導(dǎo)線上的過載,從而幾乎不發(fā)生老化。
圖1A至圖1C分別是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的電極鑿緊設(shè)備的構(gòu) 造和運動的主視圖;具體地,圖1A示出通電流前的電極鑿緊設(shè)備的構(gòu)造和 運動;圖1B示出開始通電流時電極鑿緊設(shè)備的構(gòu)造和運動;圖1C示出在鑿 緊操作時電極鑿緊設(shè)備的構(gòu)造和運動。
圖2A和圖2B是示出根據(jù)上述第一實施例的電極鑿緊設(shè)備的主要部分 的構(gòu)造的視圖;具體地,圖2A是示出鑿緊操作前狀態(tài)的側(cè)視圖,圖2B是圖 2A的A—A剖視圖。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的電極鑿緊設(shè)備的構(gòu)造和運動的主 視圖。圖4是示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的電極鑿緊設(shè)備的構(gòu)造和運動的主 視圖。
圖5A和圖5B是示出根據(jù)本發(fā)明第四實施例的電極鑿緊設(shè)備的構(gòu)造和 運動的主視圖;具體地,圖5A示出鑿緊操作前的狀態(tài);圖5B示出鑿緊操作 中的狀態(tài)。
圖6A至圖6C是示出根據(jù)本發(fā)明第五實施例的電極鑿緊設(shè)備的主要部 分的構(gòu)造和運動的主視圖和側(cè)視圖;具體地,圖6A示出鑿緊操作前的狀態(tài); 圖6B是圖6A的B—B剖視圖;圖6C是鑿緊操作中的B—B剖視圖。
圖7A和圖7B是示出根據(jù)本發(fā)明第六實施例的電極鑿緊設(shè)備的構(gòu)造和 運動的主視圖和側(cè)視圖;具體地,圖7A示出鑿緊之前的狀態(tài)圖7B是圖 7A的C一C剖視圖。
具體實施例方式
(第一實施例)
根據(jù)本發(fā)明第一實施例的電極鑿緊設(shè)備如圖1A至圖1C,圖2A和圖2B 所示。圖1A至圖1C示出根據(jù)第一實施例的電極鑿緊設(shè)備101的構(gòu)造。該電 極鑿緊設(shè)備101是一種在形狀記憶合金導(dǎo)線1能夠恢復(fù)初始形狀的溫度的加 熱條件下,用來將電極2連接在形狀記憶合金導(dǎo)線上、相距預(yù)定距離的位置 上的裝置。
電極鑿緊設(shè)備101包括加載機構(gòu)20,用來對形狀記憶合金導(dǎo)線1施 加預(yù)緊力; 一對支撐單元4,沿形狀記憶合金導(dǎo)線的軸向,在相距預(yù)定距離 的兩個支撐點處支撐形狀記憶合金導(dǎo)線1,且保持多個電極2,每個電極都 具有要被鑿緊的部分; 一對上電接觸單元5,在兩個接觸點處接觸形狀記憶 合金導(dǎo)線1并在兩個接觸點之間供應(yīng)電流; 一對支撐單元4設(shè)置在所述接觸 點之間; 一對施壓單元6,通過使保持在支撐單元4上的電極2要被鑿緊的 部分塑性變形而將電極2鑿緊在形狀記憶合金導(dǎo)線1上。
上述的一對支撐單元4和一對上電接觸單元5設(shè)置在一個支撐面3a上 且在一條直線上,該支撐面是基座3的上表面。此外, 一對施壓單元6設(shè)置 在施壓支撐裝置12的下表面上且位于面對一對支撐單元4的位置處,該施 壓支撐裝置設(shè)置為面對基座3的支撐面3a。--對支撐單元4將形狀記憶合金導(dǎo)線1支撐在上述直線上,且每一個支 撐單元4支撐一個用來上電加熱的電極2。支撐單元4分別設(shè)置在基座3的 支撐面3a上相距預(yù)定距離L的位置處;從而,形狀記憶合金導(dǎo)線l支撐在 沿其軸線方向相距預(yù)定距離L的兩個點上。
如圖2A和圖2B所示,電極2為兩端開口的圓柱狀,以使形狀記憶合 金導(dǎo)線l穿過其中。當電極2被施壓單元6完全壓平時,通過鑿緊將穿入電 極2內(nèi)的形狀記憶合金導(dǎo)線1和電極2固定在一起。也就是說,本實施例中 的電極2完全構(gòu)造為一個要被鑿緊的部分,該部分通過鑿緊被固定在形狀記 憶合金導(dǎo)線1上。圓柱狀電極2保持在形成于支撐單元4的頂面上、截面為 矩形的凹陷部21內(nèi)。該凹陷部21具有預(yù)定空氣間隙,該空氣間隙用于沿徑 向(沿圖2B中的縱向方向)固定前的電極2,且該凹陷部21引導(dǎo)電極2的 變形,以使變形后電極2的截面形狀基本上變成矩形。
此外,通過將用于固定電極的移動構(gòu)件22 (軸向定位構(gòu)件)推動到電 極2的端面,而將電極2定位在沿形狀記憶合金導(dǎo)線1的軸向方向上(沿圖 2A中的縱向)的凹陷部21中。移動構(gòu)件22為L形,且其端部通過例如扭 轉(zhuǎn)彈簧的彈性構(gòu)件23可轉(zhuǎn)動地連接到支撐單元4上。當移動構(gòu)件22沿圖2A 的逆時針方向旋轉(zhuǎn),通過彈性構(gòu)件23的偏壓力抵靠在支撐單元4上時,移 動構(gòu)件22的另一端沿軸向接觸電極2的端面,以使電極2沿軸向方向定位。
一對上電接觸單元5設(shè)置基座3的支撐面3a上且位于一條直線上,所 述一對支撐單元4設(shè)置在上電接觸單元之間。每個上電接觸單元5都接觸形 狀記憶合金導(dǎo)線1。由于電源供應(yīng)裝置7和開關(guān)連接在一對上電接觸單元5 之間,所以當開關(guān)8打開時,電流依次流過電源供應(yīng)裝置7、 一個上電接觸 單元5、形狀記憶合金導(dǎo)線l、另一個上電接觸單元5、開關(guān)8和電源供應(yīng)裝 置7,從而,位于上電接觸單元5之間、能被供給電流的形狀記憶合金導(dǎo)線 1的區(qū)域可以通過上電來加熱。該能被供應(yīng)電流的區(qū)域包括位于兩個支撐單 元4 (即由支撐單元4支撐的電極2)之間的、形狀記憶合金導(dǎo)線1的預(yù)定 距離L的區(qū)域。
用于為形狀記憶合金導(dǎo)線1施加預(yù)緊力的加載機構(gòu)20通過勾住形狀記 憶合金導(dǎo)線1 一端的第一滑輪9,引導(dǎo)形狀記憶合金導(dǎo)線1另一端的第二滑 輪10,以及連接形狀記憶合金導(dǎo)線1另一端的錠子(spindle) ll構(gòu)造而成。一對施壓單元6以預(yù)定距離L設(shè)置在施壓支撐裝置12的下表面上,以 面對一對支撐單元4,并能夠通過圖未示的升降機構(gòu)隨著施壓支撐裝置12而 上下移動。因此,形狀記憶合金導(dǎo)線1和電極2能夠在施壓單元6和支撐單 元4之間在夾持條件下被加壓,由此,形狀記憶合金導(dǎo)線1和電極2可以通 過鑿緊而固定。
下面描述使用上述的電極鑿緊設(shè)備通過鑿緊將電極2固定在形狀記憶 合金導(dǎo)線l上的過程。首先,如圖1A所示,在這種情況下,形狀記憶合金 導(dǎo)線1的一端勾在第一滑輪9上,形狀記憶合金導(dǎo)線1支撐在一對支撐單元 4上,而且形狀記憶合金導(dǎo)線1設(shè)置在基座3的支撐面3a上,以接觸其間設(shè) 置了支撐單元4的一對上電接觸單元5。而且,錠子11固定在形狀記憶合金 導(dǎo)線1另一端上以施加預(yù)緊力,以沿軸向拉伸形狀記憶合金導(dǎo)線1。
下面,如圖1B所示,當打開開關(guān)8時,施加電壓,以使來自電源供應(yīng) 裝置7的電流在一對上電接觸單元5之間流動。從而,電流在形狀記憶合金 導(dǎo)線1接觸上電接觸單元5的兩點之間流動。在這時,大電流是必要的且足 以將形狀記憶合金導(dǎo)線1加熱至形狀記憶合金導(dǎo)線1發(fā)生相變(恢復(fù)至初始 形狀)的預(yù)定溫度。即使當形狀記憶合金導(dǎo)線1通過這種上電而被加熱到產(chǎn) 生相變并熱膨脹的溫度,由錠子產(chǎn)生的張力作用在形狀記憶合金導(dǎo)線1上, 以使形狀記憶合金導(dǎo)線1保持為直線而不松懈。另一方面,由于基座3的熱 容遠大于形狀記憶合金導(dǎo)線1的熱容,所以即使當加熱形狀記憶合金導(dǎo)線1 時,基座3的溫度值幾乎不變。因此,保持了一對支撐單元4之間的預(yù)定距
在這樣的形狀記憶合金導(dǎo)線1上電加熱條件下,如圖1C所示,當施壓 支撐裝置12和一對施壓單元6向下朝向基座3移動時,每個施壓單元6壓 住保持在相應(yīng)的支撐單元4上的電極2的要被鑿緊的部分(在本實施例中是 整個電極2),以使要被鑿緊的部分塑性變形。因此,每個電極2通過鑿緊 被固定在形狀記憶合金導(dǎo)線1上的預(yù)定位置處。完成電極2的固定過程后, 施壓支撐裝置12和兩個施壓單元6向上移動以離開基座3,并關(guān)閉開關(guān)8以 停止上電,從而,形狀記憶合金導(dǎo)線1從基座3上分離。
以這種方法,根據(jù)第一實施例的電極鑿緊設(shè)備101可以在形狀記憶合金 導(dǎo)線1加熱到能夠恢復(fù)其初始形狀的溫度條件下,將一對電極2固定在形狀記憶合金導(dǎo)線1上相距預(yù)定距離L的位置處。由于通過這種方法獲得的形狀 記憶合金導(dǎo)線1考慮了熱膨脹引起的全長變化,即使當形狀記憶合金導(dǎo)線1 被加熱到能夠恢復(fù)初始形狀的溫度時,也能夠精確并穩(wěn)定地控制所需的應(yīng) 力。此外,可以減小加熱條件下施加于形狀記憶合金導(dǎo)線1上的過載,使老 化很難發(fā)生。
此外,優(yōu)選地,對形狀記憶合金導(dǎo)線1的上電應(yīng)被控制為恒定電流。從 而,形狀記憶合金導(dǎo)線1在工況下的溫度能夠被保持成與工作條件無關(guān)的恒 溫。
(第二實施例)
下面參照圖3,其描述根據(jù)本發(fā)明第二個實施例的電極鑿緊設(shè)備102。 由于根據(jù)第二實施例的電極鑿緊設(shè)備102的基本構(gòu)造與上述根據(jù)第-實施例 的電極鑿緊設(shè)備101相似,所以相似的元件用相同的附圖標記來表示,省略 它們的詳細描述,因此,下面僅僅詳細說明不同之處。
在根據(jù)第二實施例的電極鑿緊設(shè)備102中,設(shè)置了遮蓋基座3的支撐面 3a上方空間的罩25,且通過罩25圍住設(shè)置于基座3上的支撐單元4、上電 接觸單元5、形狀記憶合金導(dǎo)線l、電極2和施壓單元6。罩25防止在上電 加熱條件下由于風的作用而導(dǎo)致的形狀記憶合金導(dǎo)線1的溫度下降。根據(jù)這 樣的構(gòu)造,可以防止來自外部空間的風的作用延伸到罩25的內(nèi)部。此外, 只要罩25能夠至少遮蓋在一對電極2之間的形狀記憶合金導(dǎo)線1的區(qū)域以 用來防風,罩25可以具有任何結(jié)構(gòu)。 (第三實施例)
下面參照圖4,其描述根據(jù)本發(fā)明第三個實施例的電極鑿緊設(shè)備103。 由于根據(jù)第三實施例的電極鑿緊設(shè)備103的基本結(jié)構(gòu)與上述根據(jù)第一實施例 的電極鑿緊設(shè)備101相似,所以相似的元件用相同的附圖標記來表示,省略 它們的詳細描述,因此,下面僅僅詳細說明不同之處。
在根據(jù)第三實施例的電極鑿緊設(shè)備103中,多個加熱器26分別安裝在 —對支撐單元4和一對施壓單元6中。每個加熱器26通過來自加熱單元的 電源供應(yīng)裝置27的電力供應(yīng)而產(chǎn)生熱量,且每個加熱單元26單獨加熱支撐 單元4和施壓單元6。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),可以避免處于上電加熱狀態(tài)的形狀 記憶合金導(dǎo)線1的熱量通過支撐單元4和施壓單元6散失而導(dǎo)致溫降發(fā)生。加熱器26可以僅安裝在支撐單元4或施壓單元6中。 (第四實施例)
下面參照圖5A和5B,其描述根據(jù)本發(fā)明第四個實施例的電極鑿緊設(shè)備
104。 由于根據(jù)第四實施例的電極鑿緊設(shè)備104的基本構(gòu)造與上述根據(jù)第一 實施例的電極鑿緊設(shè)備101相似,所以相似的元件用相同的附圖標記來表示, 省略它們的詳細描述,因此下面僅僅詳細說明不同之處。
在根據(jù)第四實施例的電極鑿緊設(shè)備104中,通過使基座3的中央部分凹 陷而形成流體儲存部3b,且流體儲存部3b的底面作為支撐面3a。與上述實 施例相似, 一對支撐單元4設(shè)置在支撐面3a上,且設(shè)置有一對滑輪28,以 使一對支撐單元4設(shè)置在所述滑輪之間。因此,形狀記憶合金導(dǎo)線l能夠以 曲柄(cranks)形狀沿基座3的流體儲存部3b外周中的臺階經(jīng)由一對滑輪28 來支撐。此外,例如熱水或熱油的加熱流體40注入到流體儲存部3b中。盡 管圖5A和5B中沒有示出,接觸形狀記憶合金導(dǎo)線1的一對接觸單元5設(shè)置 在支撐面3a上,支撐單元4安裝在所述接觸單元5之間。
在加熱流體40注入流體儲存部3b的條件下,由于形狀記憶合金導(dǎo)線1 由電極2支撐,且電極2保持在設(shè)置于支撐面3a上的一對支撐單元4上, 所以至少在一對電極2之間的形狀記憶合金導(dǎo)線1的區(qū)域浸在加熱流體40 中。因此,可以避免處于上電加熱狀態(tài)的形狀記憶合金導(dǎo)線1的熱量通過支 撐單元4和施壓單元6散失而導(dǎo)致溫降發(fā)生。 (第五實施例)
下面參照圖6A到圖6C,其描述根據(jù)本發(fā)明第五實施例的電極鑿緊設(shè)備
105。 由于根據(jù)第五實施例的電極鑿緊設(shè)備105的基本構(gòu)造與上述根據(jù)第一 實施例的電極鑿緊設(shè)備101相似,所以相似的元件用相同的附圖標記來標記, 省略它們的詳細描述,因此下面僅僅詳細說明不同之處。
在根據(jù)第五實施例的電極鑿緊設(shè)備105中,設(shè)置了一對電極保持構(gòu)件 30,以沿徑向(沿圖6B中的縱向方向)彈性地從兩側(cè)夾持保持在支撐單元 4的凹陷部21中的圓柱狀電極2。電極保持構(gòu)件30經(jīng)由拉伸彈簧等構(gòu)成的 彈性構(gòu)件31連接,且通過彈性構(gòu)件31沿使一對電極保持構(gòu)件30接近彼此 的方向施加偏置力。因此,如上述第一實施例所描述的,通過用于定位電極 的移動構(gòu)件22來彈性推動電極2的端面,使保持在支撐單元4的凹部21中的電極2沿電極2的軸向定位,且通過一對電極保持構(gòu)件30從兩側(cè)彈性推 動電極2,使電極2沿徑向定位。
在這種情況下,當通過上電加熱來加熱形狀記憶合金導(dǎo)線l,且施壓單 元6向下移動以接近基座3時,每個施壓單元6對保持在支撐單元4上的電 極2 (在該實施例中是整個電極2)的要被鑿緊的部分加壓,以使電極要被 鑿緊的部分塑性變形從而被壓平。由于每個電極保持構(gòu)件30的上部中形成 有傾斜的錐形面(tapered face) 30a,使錐形面之間的距離隨著接近上端而逐 漸變寬,因此,當通過施壓單元6進行電極2的鑿緊時,施壓單元6通過接 觸上述的錐形面30a而擴展了電極保持構(gòu)件30之間的間隙。
根據(jù)這種構(gòu)造,在通過鑿緊的固定操作開始時,電極2夾持在電極夾持 構(gòu)件30之間從而確定地沿徑向定位,并且電極夾持構(gòu)件30朝相反的方向移 動而彼此分離,以使電極2沒有任何問題地被塑性變形成扁平狀。因此,可 以防止在通過鑿緊的固定操作中電極2發(fā)生移位,并且可以將電極2確定地 塑性變形為所需要的形狀。 (第六實施例)
下面參照圖7A和圖7B,其描述根據(jù)本發(fā)明第六個實施例的電極鑿緊設(shè) 備106。由于根據(jù)第六實施例的電極鑿緊設(shè)備106的主要構(gòu)造與上述根據(jù)第 五實施例的電極鑿緊設(shè)備105類似,所以相似的元件用相同的附圖標記來表 示,省略對它們的詳細描述,因此下面僅僅詳細說明不同之處。
在根據(jù)第六實施例的電極鑿緊設(shè)備106中,使從上方安裝的形狀記憶合 金導(dǎo)線1定位的槽32形成在上電接觸單元5的上部中,上電接觸單元5接 觸形狀記憶合金導(dǎo)線1以通過上電來加熱。在附圖中,僅示出了上電接觸單 元5其中之一,但優(yōu)選的是在兩個上電接觸單元5中設(shè)置槽32。通過在上電 接觸單元5上設(shè)置槽30,可以確定地防止在通過鑿緊將電極固定到形狀記憶 合金導(dǎo)線1上的過程中形狀記憶合金1的移位。
此外,在本發(fā)明的范圍和要旨內(nèi),可以對上述實施例的構(gòu)造進行適當?shù)?修改或組合。
本申請基于在日本提交的日本專利申請2005-341207和2006-147369, 上述日本專利申請的內(nèi)容通過援弓I在此合并。
雖然通過實例參照附圖已經(jīng)對本發(fā)明作了充分的說明,但是可以理解的是,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說各種修改和改型是顯而易見的。因此,除非這些 改變和改型脫離了本發(fā)明的范圍,否則都將限制在本發(fā)明包含的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電極鑿緊設(shè)備,用于通過鑿緊將一對電極固定到形狀記憶合金導(dǎo)線上,該設(shè)備包括加載機構(gòu),其用于沿形狀記憶合金導(dǎo)線的軸向?qū)υ撔螤钣洃浐辖饘?dǎo)線施加預(yù)緊力;一對支撐單元,其在該軸向相距預(yù)定距離的兩個支撐點處支撐該形狀記憶合金導(dǎo)線,并保持一對電極,每個所述電極都具有要被鑿緊的部分;一對上電接觸單元,其在兩個接觸點處接觸該形狀記憶合金導(dǎo)線,一對所述支撐單元安裝在所述兩接觸點之間;所述上電接觸單元在所述兩個接觸點之間供應(yīng)電流;以及一對施壓單元,其通過使保持在所述支撐單元上的電極的要被鑿緊的部分塑性變形,從而通過鑿緊將所述電極固定到該形狀記憶合金導(dǎo)線上。
2. 如權(quán)利要求1所述的電極鑿緊設(shè)備,還包括罩,該罩能至少遮蓋該形 狀記憶合金導(dǎo)線的、在一對所述電極之間的區(qū)域。
3. 如權(quán)利要求l所述的電極鑿緊設(shè)備,還包括加熱器,所述加熱器加熱 一對所述支撐單元和一對所述施壓單元;或者所述加熱器加熱一對所述支撐 單元或一對所述施壓單元。
4. 如權(quán)利要求l所述的電極鑿緊設(shè)備,還包括熱流體儲存部,以至少將 該形狀記憶合金導(dǎo)線的、在一對所述電極之間的區(qū)域浸在熱流體中。
5. 如權(quán)利要求l所述的電極鑿緊設(shè)備,其中,所述支撐單元具有容納所 述電極的凹陷部。
6. 如權(quán)利要求l所述的電極鑿緊設(shè)備,其中,所述支撐單元具有一對電 極保持構(gòu)件,所述一對電極保持構(gòu)件從兩外側(cè)夾持所述電極。
7. 如權(quán)利要求l所述的電極鑿緊設(shè)備,其中,所述上電接觸單元具有保 持該形狀記憶合金導(dǎo)線的槽。
8. 權(quán)利要求1所述的電極鑿緊設(shè)備,其中, 一對所述支撐單元和一對 所述上電接觸單元設(shè)置在一條直線上。
9. 如權(quán)利要求1所述的電極鑿緊設(shè)備,其中,在所述支撐單元上設(shè)置 有使所述電極沿軸向定位的定位構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求l所述的電極鑿緊設(shè)備,其中,一對所述支撐單元和一對所述上電接觸單元設(shè)置在基座的支撐面上且設(shè)置在一條直線上;一對所述施壓單元設(shè)置在面對一對所述支撐單元的位置處,并位于施壓 支撐裝置的下表面上,所述施壓支撐裝置設(shè)置為面對所述基座的支撐面;以 及所述施壓單元通過升降機構(gòu)隨著所述施壓支撐裝置而上下移動,從而該 形狀記憶合金導(dǎo)線和所述電極在被夾持在所述施壓單元和所述支撐單元之 間的狀態(tài)下受壓,以通過鑿緊將所述電極固定在該形狀記憶合金導(dǎo)線上。
全文摘要
電極鑿緊設(shè)備,在形狀記憶合金導(dǎo)線(1)被加熱到要恢復(fù)初始形狀的情況下,能將電極(2)固定在形狀記憶合金導(dǎo)線(1)上相距預(yù)定距離的位置處。電極鑿緊設(shè)備(101)包括對形狀記憶合金導(dǎo)線(1)施加軸向預(yù)緊力的加載機構(gòu)(20);一對支撐單元(4),在軸向相距預(yù)定距離的兩個支撐點處支撐形狀記憶合金導(dǎo)線(1)并保持一對電極(2),各電極具有要被鑿緊的部分;一對上電接觸單元(5),在兩個接觸點處接觸形狀記憶合金導(dǎo)線(1)且在兩個接觸點之間供應(yīng)電流;一對支撐單元(4),設(shè)置在兩個接觸點之間;以及一對施壓單元(6),通過使保持在支撐單元(4)上的電極(2)的要被鑿緊的部分塑性變形,通過鑿緊將電極(2)固定到形狀記憶合金導(dǎo)線(1)。
文檔編號F03G7/06GK101317007SQ20068004408
公開日2008年12月3日 申請日期2006年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者堂埜茂, 山本憲, 齋藤亮彥 申請人:松下電工株式會社