專利名稱：一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，具體地說是一種靜音發(fā)電機(jī) 組的式通風(fēng)結(jié)構(gòu)，屬于空氣流動控制部件技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在己有技術(shù)中，傳統(tǒng)的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組，通常采用直通式進(jìn)氣口，即在殼 體上開出進(jìn)氣格柵，冷空氣通過進(jìn)氣格柵直接進(jìn)入殼體內(nèi)部對機(jī)組進(jìn)行冷卻。 但是，直通式進(jìn)氣格柵對聲音的傳播幾乎毫無阻隔作用，內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲 能不受遮攔地穿過進(jìn)氣格柵向外部輻射，造成環(huán)境污染。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種靜音發(fā)電機(jī)組的通 風(fēng)結(jié)構(gòu)，能夠有效地隔斷發(fā)電機(jī)組內(nèi)部噪聲向外輻射的途徑，降低噪音污染， 并能防止空氣中懸浮的沙塵和雜物進(jìn)入發(fā)電機(jī)組內(nèi)部。本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主要包括發(fā)電機(jī)組殼體、進(jìn)氣格柵、回流室和吸音敷面，回流室 布置在發(fā)電機(jī)組殼體的背面，進(jìn)氣格柵的外廓被回流室與發(fā)電機(jī)組殼體相連 部分所包圍，回流室中設(shè)置有與發(fā)電機(jī)組殼體平行的隔板，隔板將回流室分 隔成通過面積大致相等、且具有一通道連通的前后兩個腔室，出風(fēng)口設(shè)在回 流室的后腔室，所述通道的通過面積與前后腔室的通過面積相當(dāng)，所述的通道設(shè)在回流室通道端T端一端，所述的出風(fēng)口設(shè)在回流室出風(fēng)端P端一端。為了獲得冷卻風(fēng)不同的進(jìn)入流向，使冷卻方案具有多樣性，所述的出風(fēng) 口可以設(shè)在回流室出風(fēng)端P端的端面或至少一個側(cè)面；所述的回流室通道T 端與所述回流室出風(fēng)端P端可以互換上下位置。所述的回流室出風(fēng)端P位于 回流室的下端。所述的回流室出風(fēng)端P位于回流室的上端。所述的回流室的內(nèi)外表面分別敷設(shè)有吸音敷面。所述的回流室的內(nèi)表面敷設(shè)有吸音敷面。所述的回流室的外表面敷設(shè)有吸音敷面。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；由于回流室將所在的殼體部位構(gòu)造成曲 折式多層屏蔽結(jié)構(gòu)，不但大大地減少了噪聲的外泄，還增加了殼體剛度，減小了殼體受迫共振的可能性；回流室出風(fēng)口的出風(fēng)方向具有多種選擇性，可以使進(jìn)入發(fā)電機(jī)組殼體的冷空氣有選擇地對位于氣流通過路線上的發(fā)熱器件進(jìn)行有針對性的冷卻；因新進(jìn)入的冷空氣與發(fā)熱器件間具有較大的溫差，冷卻效果得到提高；由于氣流被回流室引導(dǎo)以曲折路線進(jìn)入發(fā)電機(jī)組殼體內(nèi)部，空氣中所含有的大部分沙塵雜物等被滯留在回流室中，有利于保持機(jī)組內(nèi)部的清潔；柔性微孔材料的敷設(shè)還能吸收、屏蔽一部分噪聲。


圖1是本發(fā)明立體示意圖。圖2是本發(fā)明的縱剖面示意圖。圖3是圖2的A-A剖面示意圖。圖4是圖2的B-B剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的一種具體實(shí)施例作進(jìn)一步描述本發(fā)明主要包括發(fā)電機(jī)組殼體1、進(jìn)氣格柵2、回流室3、吸音敷面4、 隔板5、出風(fēng)口6、通道7、回流室通道端T、回流室出風(fēng)端P。本發(fā)明采用回流室3布置在發(fā)電機(jī)組殼體1的背面，進(jìn)氣格柵2的外廓 被回流室3與發(fā)電機(jī)組殼體1相連部分所包圍。在回流室3中設(shè)置有與發(fā)電 機(jī)組殼體1平行的隔板5，隔板5將回流室3分隔成通過面積大致相等、由 通道7連通的前后兩個腔室，出風(fēng)口 6設(shè)在回流室3的后腔室，所述通道7 的通過面積與前后腔室的通過面積相當(dāng)，并設(shè)在回流室通道端T端一端，所 述出風(fēng)口 6設(shè)在回流室出風(fēng)端P端一端。本實(shí)施例中，冷卻風(fēng)進(jìn)入回流室3的前腔室后被隔板5引導(dǎo)，在連通前 后腔室的通道7處轉(zhuǎn)向進(jìn)入后腔室，以向下的流向流入發(fā)電機(jī)組內(nèi)部。為了兼顧氣流通過的順暢性和阻隔噪聲的屏蔽性，應(yīng)合理設(shè)置回流室中 隔板的高度，使通道7的通過面積與前、后腔室的通過面積相當(dāng)，太小則增 大流通阻力，太大則降低隔音效果?？紤]到氣流通過時的節(jié)流損失，所述的 進(jìn)氣格柵2的通過面積大于連通回流室3前后腔室的通道7的通過面積，兩 者面積比進(jìn)氣格柵2的通過面積/通道7的通過面積=(1.1 1.8)。為適應(yīng)不同發(fā)電機(jī)組所需的冷卻方案或相同發(fā)電機(jī)組的不同通風(fēng)部位所 需的冷卻風(fēng)向，出風(fēng)口還可以布置在不同的位置和方向，以滿足各種實(shí)際需
要，舉例如下例1:將本實(shí)施例中的出風(fēng)口 6由開口向下改為a.開口向后(從殼體 外表面看，下同)；b.開口向左；C.開口向右；或d.左右兩側(cè)開口。例2:將本實(shí)施例中的回流室3翻轉(zhuǎn)成T端在下、P端在上的姿態(tài)，使出風(fēng)口6處于回流室3的上部。在不妨礙進(jìn)氣流量的前提下，所述的回流室3的內(nèi)外表面貼有一層由柔 性微孔材料制成的吸音敷面4，以屏蔽并吸收噪聲。
權(quán)利要求
1、 一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括發(fā)電機(jī)組殼體(1)、進(jìn)氣格柵(2)、 回流室(3)、吸音敷面(4)、回流室通道端(T)以及回流室出風(fēng)端(P)，回 流室(3)布置在發(fā)電機(jī)組殼體(1)的背面，進(jìn)氣格柵(2)的外廓被回流室(3)與發(fā)電機(jī)組殼體(1)相連部分所包圍，其特征在于回流室(3)中設(shè)置 有與發(fā)電機(jī)組殼體(1)平行的隔板(5)，隔板(5)將回流室(3)分隔成通 過面積大致相等的、被通道(7)所連通的前后兩個腔室，出風(fēng)口 (6)位于 回流室(3)的后腔室，所述的通道(7)設(shè)在回流室通道端(T) 一端，所述 的出風(fēng)口 (6)設(shè)在回流室(3)出風(fēng)端(P) —端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的出風(fēng)口 (6)設(shè)在回流室出風(fēng)端(P)端的端面或至少一個側(cè)面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的回流室出風(fēng)端(P)位于回流室(3)的下端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的回流室出風(fēng)端(P)位于回流室(3)的上端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的回流室(3)的內(nèi)外表面分別敷設(shè)有吸音敷面(4)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的回流室(3)的內(nèi)表面敷設(shè)有吸音敷面(4)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的回流室(3)的內(nèi)表面敷設(shè)有吸音敷面(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種靜音發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，屬于空氣流動控制部件技術(shù)領(lǐng)域。特征是在回流室中設(shè)置有與發(fā)電機(jī)組殼體平行的隔板，隔板將回流室分隔成通過面積相等的前后兩個腔室，并將回流室的一端隔斷，在回流室的另一端，隔板與回流室端面間留有一連通前后腔室的通道；出風(fēng)口開在遠(yuǎn)離所述通道的回流室的另一端，并可以設(shè)置成不同的朝向。本發(fā)明大大地減少了噪聲的外泄，減小了殼體受迫共振的可能性；冷空氣從出風(fēng)口進(jìn)入發(fā)電機(jī)組殼體，能夠?qū)ξ挥跉饬魍ㄟ^路線上的發(fā)熱器件進(jìn)行有針對性的冷卻，冷卻效果得到提高；曲折的進(jìn)氣通道有利于保持機(jī)組內(nèi)部的清潔。
文檔編號F01P1/00GK101144412SQ20071013338
公開日2008年3月19日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者肖亨琳 申請人:無錫開普動力有限公司