專利名稱：碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種碳纖維加熱 式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)能發(fā)電是利用大自然中的風(fēng)來(lái)作為能源的，其工作環(huán)境和工作 性質(zhì)是具有較強(qiáng)的特殊性。因風(fēng)能發(fā)電機(jī)組安裝在野外，在不同季節(jié)、 不同溫度情況下，對(duì)風(fēng)能發(fā)電機(jī)組的主機(jī)室能否正常工作的影響是相 當(dāng)大的，特別是在嚴(yán)寒季節(jié)必須要對(duì)主機(jī)室進(jìn)行升溫，否則，則無(wú)法 保證其內(nèi)的設(shè)備及器件的正常運(yùn)行。
目前，對(duì)風(fēng)能發(fā)電機(jī)組的主機(jī)室進(jìn)行升溫的傳統(tǒng)設(shè)備，大都是采 用傳統(tǒng)的電阻絲進(jìn)行加熱。因電阻絲特性所致，其存在以下缺點(diǎn)一、 抗振動(dòng)能力差，在風(fēng)能發(fā)電機(jī)組運(yùn)行當(dāng)中產(chǎn)生一定振動(dòng)的情況下，易 發(fā)生松動(dòng)和錯(cuò)位現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)容易短路；二、電熱轉(zhuǎn)換效率較低，耗 電量較大；三、通電發(fā)熱后表面因易老化而使電阻值不斷增高，容易 導(dǎo)致燒斷、起火情況，故安全性較差、使用壽命較短；四、開(kāi)啟時(shí)沖 擊電流較大，易發(fā)生跳閘故障。由此，它不僅給維護(hù)和檢修工作帶來(lái) 了諸多不便，而且還浪費(fèi)了大量的電能。經(jīng)對(duì)中國(guó)專利文獻(xiàn)的檢索，還未發(fā)現(xiàn)有在風(fēng)能發(fā)電機(jī)組上采用抗 振動(dòng)、節(jié)能效果理想的碳纖維加熱式升溫設(shè)備的技術(shù)方案。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫 裝置，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的抗振動(dòng)能力差、電熱轉(zhuǎn)換效率低及 安全性較差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的碳纖維加熱式風(fēng) 能發(fā)電機(jī)組升溫裝置，它包括左右兩端分別開(kāi)設(shè)有彼此相通的進(jìn)風(fēng)口 及出風(fēng)口的機(jī)殼，機(jī)殼外壁上連接控制接線箱，機(jī)殼內(nèi)的左側(cè)安裝風(fēng) 機(jī)，機(jī)殼內(nèi)的右側(cè)安裝至少一個(gè)散熱管，散熱管外壁上連接若干個(gè)等 距離排列的散熱片；散熱管內(nèi)安裝電熱管，電熱管兩端分別通過(guò)導(dǎo)線 與控制接線箱連接，電熱管內(nèi)設(shè)有碳纖維加熱層；散熱管與電熱管之 間設(shè)有鎂粉層。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 所述的電熱管內(nèi)設(shè)置絕緣棒，絕緣棒兩端分別安裝第一鉬絲和第二鉬 絲，碳纖維加熱層設(shè)置在絕緣棒的外表面上，碳纖維加熱層兩端分別 與第一鉬絲和第二鉬絲相連接；第一鉬絲和第二鉬絲分別穿過(guò)電熱管 的兩端面并分別通過(guò)導(dǎo)線與控制接線箱連接。散熱管兩端口上分別安 裝開(kāi)設(shè)有穿線孔的第一塞堵及第二塞堵，第一鉬絲和第二鉬絲分別穿 過(guò)第一塞堵及第二塞堵上的穿線孔。機(jī)殼內(nèi)連接有內(nèi)層架，至少一個(gè) 散熱管安裝在內(nèi)層架上。多個(gè)散熱管分別橫向和縱向排列形式安裝在
機(jī)殼內(nèi)。多個(gè)散熱管分別交叉排列成呈"米"字形的形式安裝在機(jī)殼 內(nèi)。
本實(shí)用新型能夠產(chǎn)生的有益效果因?qū)㈦姛峁馨惭b在散熱管內(nèi)， 并在電熱管與散熱管之間設(shè)置具有緩沖作用的鎂粉層，該鎂粉層既能 保證電熱管熱量的有效傳遞，又能夠保護(hù)電熱管不會(huì)因風(fēng)能發(fā)電機(jī)組 運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而損壞；因碳纖維電熱轉(zhuǎn)換效率較高，使得節(jié)能效
果相當(dāng)明顯；因碳纖維層為非金屬材料，它在絕緣棒上定位后不易發(fā) 生松動(dòng)和錯(cuò)位現(xiàn)象，并且其在通電發(fā)熱后自身不易氧化，不易折斷， 故工作安全性較強(qiáng)、使用壽命較長(zhǎng)，無(wú)須經(jīng)常維護(hù)和檢修，它從根本 上解決了因風(fēng)能發(fā)電機(jī)組設(shè)置位置較高，給維護(hù)和檢修工作帶來(lái)相當(dāng) 不便的問(wèn)題；因碳纖維的特性所致，開(kāi)啟時(shí)不會(huì)引起沖擊電流過(guò)大現(xiàn) 象，故不會(huì)引起跳閘故障的發(fā)生。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用在風(fēng)能發(fā)電機(jī) 組上，能夠產(chǎn)生明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的俯視圖3為散熱管3內(nèi)安裝電熱管33后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置，它包括左右 兩端分別開(kāi)設(shè)有彼此相通的進(jìn)風(fēng)口 la及出風(fēng)口 lb的機(jī)殼1，機(jī)殼1 外壁上連接控制接線箱lc，機(jī)殼1內(nèi)的左側(cè)安裝風(fēng)機(jī)2，機(jī)殼1內(nèi)的
右側(cè)安裝至少一個(gè)散熱管3，散熱管3外壁上連接若干個(gè)等距離排列 的散熱片；散熱管3內(nèi)安裝電熱管33，電熱管33兩端分別通過(guò)導(dǎo)線 與控制接線箱lc連接，電熱管33內(nèi)設(shè)有碳纖維加熱層34;散熱管3 與電熱管33之間設(shè)有鎂粉層36。所述的電熱管33內(nèi)設(shè)置絕緣棒35， 絕緣棒35兩端分別安裝第一鉬絲31和第二鉬絲31a，碳纖維加熱層 34設(shè)置在絕緣棒35的外表面上，碳纖維加熱層34兩端分別與第一 鉬絲31和第二鉬絲31a相連接；第一鉬絲31和第二鉬絲31a分別穿 過(guò)電熱管33的兩端面并分別通過(guò)導(dǎo)線與控制接線箱lc連接。散熱管 3兩端口上分別安裝開(kāi)設(shè)有穿線孔的第一塞堵32及第二塞堵32a，第 一鉬絲31和第二鉬絲31a分別穿過(guò)第一塞堵32及第二塞堵32a上的 穿線孔。機(jī)殼1內(nèi)連接有內(nèi)層架，至少一個(gè)散熱管3安裝在內(nèi)層架上。 多個(gè)散熱管分別橫向和縱向排列形式安裝在機(jī)殼1內(nèi)。多個(gè)散熱管分 別交叉排列成呈"米"字形的形式安裝在機(jī)殼1內(nèi)。 制作時(shí)，按上述要求加工好各種零部件組裝即可。 安裝時(shí)，先將電熱管33置入散熱管3內(nèi)后，再向散熱管3內(nèi)充 填呈粉末狀的鎂粉，使散熱管3內(nèi)壁與電熱管33之間的空隙中形成 一個(gè)具有緩沖作用的鎂粉層36，該鎂粉層36既能保證電熱管33熱 量的有效傳遞，又能夠保護(hù)電熱管33不會(huì)因風(fēng)能發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)的 振動(dòng)而損壞。
安裝有電熱管33的散熱管3在機(jī)殼1內(nèi)的設(shè)置，最好是第一排 為由上到下橫向排列五個(gè)，第二排為由左到右縱向排列五個(gè)，第三排、
第四排以此類推。各個(gè)電熱管33通過(guò)導(dǎo)線相互串聯(lián)或者相互并聯(lián)即 可。根據(jù)具體情況也可以將散熱管3多排列或少排列，以保證升溫效 果的需要。也可以將多個(gè)散熱管分別交叉排列成呈"米"字形的形式。
各個(gè)電熱管33通過(guò)導(dǎo)線相互串聯(lián)或者相互并聯(lián)，均在控制接線 箱lc內(nèi)進(jìn)行連接。
絕緣棒35為云母棒或陶瓷棒或石英棒，其主要是在其上編織碳 纖維起到一個(gè)支撐體的作用，以形成在其表面上的碳纖維加熱層34。
工作時(shí)，先接通電源，本實(shí)用新型的控制接線箱lc則控制電熱 管33工作，并可設(shè)定所需溫度。
本實(shí)用新型的電路控制部分為公知技術(shù)。本實(shí)用新型的控制接線 箱lc，以及控制接線箱lc通過(guò)導(dǎo)線與電熱管33的連接形式均為公知 技術(shù)。
本實(shí)用新型所述技術(shù)方案不僅限于本實(shí)施例記載的實(shí)施方式，還 可以有其它實(shí)施方式完成本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1. 碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置，它包括左右兩端分別開(kāi)設(shè)有彼此相通的進(jìn)風(fēng)口(1a)及出風(fēng)口(1b)的機(jī)殼(1)，機(jī)殼(1)外壁上連接控制接線箱(1c)，機(jī)殼(1)內(nèi)的左側(cè)安裝風(fēng)機(jī)(2)，機(jī)殼(1)內(nèi)的右側(cè)安裝至少一個(gè)散熱管(3)，散熱管(3)外壁上連接若干個(gè)等距離排列的散熱片；散熱管(3)內(nèi)安裝電熱管(33)，電熱管(33)兩端分別通過(guò)導(dǎo)線與控制接線箱(1c)連接，其特征在于電熱管(33)內(nèi)設(shè)有碳纖維加熱層(34)；散熱管(3)與電熱管(33)之間設(shè)有鎂粉層(36)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置，其特征在于所述的電熱管(33)內(nèi)設(shè)置絕緣棒(35)，絕緣棒(35) 兩端分別安裝第一鉬絲(31)和第二鉬絲(31a)，碳纖維加熱層(34) 設(shè)置在絕緣棒(35)的外表面上，碳纖維加熱層(34)兩端分別與第 一鉬絲(3.1)和第二鉬絲(31a)相連接；第一鉬絲(31)和第二鉬 絲(31a)分別穿過(guò)電熱管(33)的兩端面并分別通過(guò)導(dǎo)線與控制接 線箱(lc)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置，其特征在于散熱管(3)兩端口上分別安裝開(kāi)設(shè)有穿線孔的第一塞堵(32)及第二塞堵(32a)，第一鉬絲(31)和第二鉬絲(31a) 分別穿過(guò)第一塞堵(32)及第二塞堵(32a)上的穿線孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置， 其特征在于機(jī)殼(1)內(nèi)連接有內(nèi)層架，至少一個(gè)散熱管(3)安裝 在內(nèi)層架上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置， 其特征在于多個(gè)散熱管分別橫向和縱向排列形式安裝在機(jī)殼(1) 內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置， 其特征在于多個(gè)散熱管分別交叉排列成呈"米"字形的形式安裝在 機(jī)殼(1)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種碳纖維加熱式風(fēng)能發(fā)電機(jī)組升溫裝置，它包括左右兩端分別開(kāi)設(shè)有彼此相通的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的機(jī)殼，機(jī)殼外壁上連接控制接線箱，機(jī)殼內(nèi)的左側(cè)安裝風(fēng)機(jī)，機(jī)殼內(nèi)的右側(cè)安裝至少一個(gè)散熱管，散熱管外壁上連接若干個(gè)等距離排列的散熱片；散熱管內(nèi)安裝電熱管，電熱管兩端分別通過(guò)導(dǎo)線與控制接線箱連接，電熱管內(nèi)設(shè)有碳纖維加熱層；散熱管與電熱管之間設(shè)有鎂粉層。本實(shí)用新型從根本上解決了因風(fēng)能發(fā)電機(jī)組設(shè)置位置較高，給維護(hù)和檢修工作帶來(lái)相當(dāng)不便的問(wèn)題；因碳纖維的特性所致，開(kāi)啟時(shí)不會(huì)引起沖擊電流過(guò)大現(xiàn)象，故不會(huì)引起跳閘故障的發(fā)生。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用在風(fēng)能發(fā)電機(jī)組上，能夠產(chǎn)生明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F03D11/00GK201078310SQ20072002759
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者忠 林 申請(qǐng)人:忠 林