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可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套結(jié)構(gòu)的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī),尤其涉及可調(diào)整風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳機(jī)構(gòu)的 偏心襯套。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)份額最大的風(fēng)電機(jī)組主要分兩類(lèi), 一類(lèi)是定槳距失速調(diào)節(jié)型, 另一類(lèi)是變槳距調(diào)節(jié)型,上述兩類(lèi)風(fēng)電機(jī)組都采用異步發(fā)電機(jī),轉(zhuǎn)速基本上 是固定的。變槳距是指裝配在輪轂上的葉片??梢越柚刂萍夹g(shù)改變其槳距 角的大小。其調(diào)節(jié)方法分為三個(gè)階段第一階段為開(kāi)機(jī)階段,當(dāng)風(fēng)電機(jī)達(dá)到 運(yùn)行條件時(shí),計(jì)算機(jī)命令調(diào)節(jié)槳距角。直到風(fēng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速并網(wǎng)發(fā)電; 第二階段當(dāng)輸出功率小于額定功率時(shí),槳距角保持在0。位置不變;第三階 段,當(dāng)發(fā)電機(jī)輸出功率達(dá)到額定后,調(diào)節(jié)系統(tǒng)即投入運(yùn)行,當(dāng)輸出功率變化 時(shí),及時(shí)調(diào)槳距角的大小,在風(fēng)速髙于額定風(fēng)速時(shí),使發(fā)電機(jī)的輸出功率基 本保持不變。變槳距調(diào)節(jié)的主要優(yōu)點(diǎn)是槳葉受力較小,槳葉可以做的比較 輕巧。由于槳距角可以隨風(fēng)速的大小而進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),因而能夠盡可能多的 捕獲風(fēng)能,多發(fā)電力,又可以在高風(fēng)速時(shí)段保持輸出功率平穩(wěn),不致引起異 步發(fā)電機(jī)的過(guò)載,還能在風(fēng)速超過(guò)切出風(fēng)速時(shí)通過(guò)順槳(葉片的幾何攻角趨 于零升力的狀態(tài))防止對(duì)風(fēng)力機(jī)的損壞,這是MW級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)展方 向。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,故障率相對(duì)較高。比如目前變槳機(jī)構(gòu)中,輪 轂、變槳調(diào)節(jié)架均為大型的薄壁鑄件,導(dǎo)向桿長(zhǎng)度長(zhǎng)。由于加工應(yīng)力、結(jié)構(gòu) 變形,輪轂中裝配的導(dǎo)向桿后與變槳調(diào)節(jié)架導(dǎo)向孔的同軸度、平行度、位置 度難以保證,容易造成變槳調(diào)節(jié)架在沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種偏心襯套,解決導(dǎo)向桿裝配后與變槳調(diào)
節(jié)架導(dǎo)向孔的同軸度、平行度、位置度難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、容易造成變槳調(diào) 節(jié)架在沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象的問(wèn)題。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是 一種可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套, 所述變槳機(jī)構(gòu)包括具有導(dǎo)向孔的變槳調(diào)節(jié)架和導(dǎo)向桿,其中,偏心襯套安裝 在變槳調(diào)節(jié)架的導(dǎo)向孔中,并在偏心襯套內(nèi)孔中安裝導(dǎo)向桿,所述偏心襯套 的外圈的直徑與變槳調(diào)節(jié)架的導(dǎo)向孔的直徑配合地相對(duì)應(yīng),所述偏心襯套的 內(nèi)圈具有與導(dǎo)向桿配合的尺寸,且其內(nèi)圈直徑相對(duì)其外圈直徑的偏心距為
0.1-2.0毫米。
所述的可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套的所述偏心襯套內(nèi)圈和所述外圈的 軸線(xiàn)的偏心距為1毫米。所述偏心襯套在其前部的周面上設(shè)有若干均布的工 藝安裝孔。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案,完全解決了導(dǎo)向桿裝配后與變槳調(diào)節(jié) 架導(dǎo)向孔的同軸度、平行度、位置度難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、容易造成變槳調(diào)節(jié) 架在沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象的問(wèn)題。采用本實(shí)用新型的偏心襯套結(jié)構(gòu) 后,可以達(dá)到如下效果
1) 采用偏心襯套后,可以適當(dāng)降低輪轂、變槳調(diào)節(jié)和導(dǎo)向桿的加工精 度要求,降低了制造難度,節(jié)省了制造成本;
2) 裝配過(guò)程中,只須通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心襯套就能很快將導(dǎo)向桿與變槳調(diào)節(jié) 架導(dǎo)向孔的同軸度、平行度、位置度調(diào)整到位,操作簡(jiǎn)單、方便;
3) 偏心襯套是可以更換的,如果變槳機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后偏心襯套出現(xiàn) 磨損,只需要更換偏心襯套,不需要更換變槳調(diào)節(jié)架,可以大大節(jié)約運(yùn)行維 護(hù)成本。


圖1為本實(shí)用新型偏心襯套示意圖; 圖2為偏心襯套裝配狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明
本實(shí)用新型是在變槳調(diào)節(jié)架導(dǎo)向孔中設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)同軸度、平行度、位置 度的偏心襯套,在變槳調(diào)節(jié)架的裝配過(guò)程中,通過(guò)調(diào)整偏心襯套,補(bǔ)償變槳
機(jī)構(gòu)中3個(gè)導(dǎo)向桿與變槳調(diào)節(jié)架導(dǎo)向孔的同軸度、平行度、位置度誤差,從 而避免變槳調(diào)節(jié)架在沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
參考圖1、圖2: —種可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套1,變槳機(jī)構(gòu)包括具
有導(dǎo)向孔的變槳調(diào)節(jié)架2和導(dǎo)向桿3,其中,偏心襯套1安裝在變槳調(diào)節(jié)架 2的導(dǎo)向孔中,并在偏心襯套內(nèi)孔14中安裝導(dǎo)向桿3,所述偏心襯套的外圈 11的直徑與變槳調(diào)節(jié)架2的導(dǎo)向孔的直徑配合地相對(duì)應(yīng),所述偏心襯套的 內(nèi)圈12具有與導(dǎo)向桿配合的尺寸,且其內(nèi)圈直徑相對(duì)其外圈直徑的偏心距 為0.1-2.0毫米。
所述的可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套的所述偏心襯套內(nèi)圈和所述外圈的 軸線(xiàn)的偏心距為1毫米。所述偏心襯套在其前部的周面上設(shè)有若干均布的工 藝安裝孔13。
如附圖2所示偏心襯套裝配狀態(tài)示意圖。
一種調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套的裝配方法,包括如下步驟 裝入偏心襯套將偏心襯套裝入變槳調(diào)節(jié)架的導(dǎo)向孔中,偏心襯套的外
圈直徑與變槳調(diào)節(jié)架的導(dǎo)向孔直徑配合;
裝入導(dǎo)向桿將導(dǎo)向桿裝入偏心襯套內(nèi)孔中,偏心襯套的內(nèi)孔軸線(xiàn)相對(duì)
的外圈軸線(xiàn)偏心0.1-2.0mm,偏心襯套的內(nèi)孔與導(dǎo)向桿配合,導(dǎo)向桿沿內(nèi)孔
作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng);
調(diào)整使用專(zhuān)用工具轉(zhuǎn)動(dòng)偏心襯套的裝配工藝孔,調(diào)整導(dǎo)向桿與變槳調(diào) 節(jié)架導(dǎo)向孔的同軸度、平行度、位置度誤差。
采用這種偏心襯套結(jié)構(gòu)后,可以收到如下好處
1) 、采用偏心襯套后,可以適當(dāng)降低輪轂、變槳調(diào)節(jié)和導(dǎo)向桿的加工精
度要求,降低了制造難度,節(jié)省了制造成本;
2) 、裝配過(guò)程中,只須通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心襯套就能很快將導(dǎo)向桿與變槳調(diào)節(jié) 架導(dǎo)向孔的同軸度、平行度、位置度調(diào)整到位,操作簡(jiǎn)單、方便;
3) 、偏心襯套是可以更換的,如果變槳機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后偏心襯套出現(xiàn) 磨損,只需要更換偏心襯套,不需要更換變槳調(diào)節(jié)架,可以大大節(jié)約運(yùn)行維
護(hù)成本。
以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān) 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以 作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范 疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求1、一種可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套,所述變槳機(jī)構(gòu)包括具有導(dǎo)向孔的變槳調(diào)節(jié)架和導(dǎo)向桿,其特征在于,偏心襯套安裝在變槳調(diào)節(jié)架的導(dǎo)向孔中,并在偏心襯套內(nèi)孔中安裝導(dǎo)向桿,所述偏心襯套的外圈的直徑與變槳調(diào)節(jié)架的導(dǎo)向孔的直徑配合地相對(duì)應(yīng),所述偏心襯套的內(nèi)圈具有與導(dǎo)向桿配合的尺寸,且其內(nèi)圈直徑相對(duì)其外圈直徑的偏心距為0.1-2.0毫米。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套,其特征在于, 所述偏心襯套內(nèi)圈和所述外圈的軸線(xiàn)的偏心距為1亳米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套,其特征在于, 所述偏心襯套在其前部的周面上設(shè)有若干均布的工藝安裝孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī),尤其涉及可調(diào)整風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套及裝配方法。該可調(diào)整變槳機(jī)構(gòu)的偏心襯套,安裝在變槳調(diào)節(jié)架的導(dǎo)向孔中,并在偏心襯套內(nèi)孔中安裝導(dǎo)向桿,偏心襯套的外圈的直徑與變槳調(diào)節(jié)架的導(dǎo)向孔的直徑配合地相對(duì)應(yīng),偏心襯套的內(nèi)圈具有與導(dǎo)向桿配合的尺寸,且其內(nèi)圈直徑相對(duì)其外圈直徑的偏心距為0.1-2.0毫米。由于采用了上述的技術(shù)解決方案,完全解決了導(dǎo)向桿裝配后與變槳調(diào)節(jié)架導(dǎo)向孔的同軸度、平行度、位置度難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、容易造成變槳調(diào)節(jié)架在沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F03D7/02GK201059242SQ200720071639
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者飛 楊, 蔡志良 申請(qǐng)人:上海電氣風(fēng)電設(shè)備有限公司
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