專(zhuān)利名稱(chēng)：迎汽式蜂窩密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專(zhuān)利所屬的的技術(shù)領(lǐng)域?yàn)榛鹆Πl(fā)電行業(yè)汽輪機(jī)組的蒸汽密封系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是在己有實(shí)用新型專(zhuān)利——新型汽輪機(jī)組級(jí)間密封及軸封裝置(專(zhuān)利
號(hào)ZL99254365.7)基礎(chǔ)上的創(chuàng)新。 發(fā)明內(nèi)容
本專(zhuān)利所要解決的問(wèn)題是提高蜂窩式密封的封嚴(yán)效果。第一，本發(fā)明所用的 蜂窩帶是由大量幾何尺寸相同的蜂窩孔規(guī)則排列而成，如


圖1所示，每個(gè)蜂窩 孔都是正六面體芯格。蜂窩孔的正六面體芯格由厚度為0.05至O.lOmrn耐高溫 合金箔制成。第二，如圖2所示，在汽封環(huán)1的汽封齒2的迎汽面3之根部釬 焊一圈蜂窩帶4，該蜂窩帶釬悍于汽封齒2上，且令該蜂窩帶蜂窩芯格的母線(xiàn)與 轉(zhuǎn)子6的軸線(xiàn)平行。第三，汽封環(huán)1剩余的內(nèi)表面釬焊蜂窩帶5，蜂窩帶5的蜂 窩芯格母線(xiàn)垂直于轉(zhuǎn)子6的軸線(xiàn)。第四，蜂窩帶4與蜂窩帶5之間保持間隙D， 2《D《8。第五，圖2表示了釬焊成型的迎汽式蜂窩密封與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子6的裝配 關(guān)系。第六，這種結(jié)構(gòu)的有益效果利用蜂窩帶4的直接阻汽作用，進(jìn)一步增 強(qiáng)阻汽功能，提高汽輪機(jī)組的級(jí)效率。
說(shuō)明書(shū)附圖
圖1即為蜂窩帶圖。
圖2即為蜂窩帶釬焊于汽封環(huán)的效果圖。
具體實(shí)施方式
蜂窩帶4、蜂窩帶5是用厚度為0.05至0.10mm耐高溫合金箔經(jīng)特殊工藝成 型，再通過(guò)激光悍接成連續(xù)的蜂窩芯格。蜂窩芯格均為幾何尺寸一致的正六面 體。蜂窩帶4釬焊于汽封環(huán)1的汽封齒2的迎汽面3之根部，且令該蜂窩帶釬 焊于汽封齒2上，使其蜂窩芯格的母線(xiàn)與轉(zhuǎn)子6軸線(xiàn)平行。汽封環(huán)1內(nèi)表面的 剩余部分再沿圓周方向釬焊蜂窩帶5，蜂窩帶5的蜂窩芯格母線(xiàn)垂直于轉(zhuǎn)子6軸 線(xiàn)。蜂窩帶4與蜂窩帶5之間保持間隙D，且2《D《8。
權(quán)利要求1.本專(zhuān)利為一種迎汽式蜂窩密封，其特征是，將蜂窩帶(4)釬焊于汽封環(huán)(1)的汽封齒(2)的迎汽面(3)之根部，且令該蜂窩帶釬焊于汽封齒(2)上，使其蜂窩芯格的母線(xiàn)與轉(zhuǎn)子(6)軸線(xiàn)平行，汽封環(huán)(1)內(nèi)表面的剩余部分再沿圓周方向釬焊蜂窩帶(5)，蜂窩帶(4)與蜂窩帶(5)之間保持一定間隙。
2.權(quán)利要求1所述的迎汽式蜂窩密封，其中汽封環(huán)(1)內(nèi)表面的剩余部分 再沿圓周方向釬焊蜂窩帶(5)，其特征是，蜂窩帶(5)的蜂窩芯格母線(xiàn)垂直于 轉(zhuǎn)子(6)的軸線(xiàn)。
3.權(quán)利要求1所述的迎汽式蜂窩密封，其中蜂窩帶(4)與蜂窩帶(5)之 間保持一定間隙，其特征是，該間隙值為D,且2《D《8。
專(zhuān)利摘要本專(zhuān)利公開(kāi)了一種迎汽式蜂窩密封。它應(yīng)用于汽輪機(jī)組的汽封系統(tǒng)，旨在增加阻汽效果，提高汽輪機(jī)組的級(jí)效率。它改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)——新型汽輪機(jī)組級(jí)間密封及軸封裝置(專(zhuān)利號(hào)ZL99254365.7)的結(jié)構(gòu)，保留了一部分蜂窩帶。同時(shí)，在汽封齒的迎汽面釬焊一圈蜂窩帶，且令其蜂窩孔的正六面體母線(xiàn)與其軸線(xiàn)、亦即轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)平行。此種結(jié)構(gòu)旨在將其安裝于汽輪機(jī)時(shí)，直接阻擋汽流，進(jìn)一步增加阻汽效果。
文檔編號(hào)F01D11/02GK201159091SQ20072017868
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日
發(fā)明者蔣瑞華 申請(qǐng)人:范文獻(xiàn);范書(shū)銘