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葉片機器的制作方法

文檔序號:5253314閱讀:156來源:國知局
專利名稱:葉片機器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種葉片機器,該機器用于氣態(tài)介質(如空氣、來 自內燃機的排氣)、蒸氣介質或者它們的混合物的膨脹或壓縮。
背景技術
從DE201 17 224U1已知一種葉片機器。為了使膨脹外形能夠 更好地適配于熱要求并且為了能夠以低的生產成本制造一種葉片 機器,提出了一種具有多個葉片室單元的葉片機器,它具有在旋轉 方向上尺寸增大和減小的室體積。

發(fā)明內容
本發(fā)明所基于的目的是說明一種可靠而有效的葉片機器。
該目的是通過獨立權利要求的特征實現的。有利的改進是從屬 權利要求的主題。
根據本發(fā)明的葉片機器用于氣態(tài)介質(如特別是空氣、來自內 燃機的具有溫度可達500°C的排氣)、蒸氣介質或者它們的混合物 的膨月長或者壓縮。該殼體具有圓柱形的空間,并且在該圓柱形的空 間中還具有一個進氣端口和一個出氣端口 、以及相^]"于該殼體的中 心軸線平行地移位或者偏心地安排的一個軸。此外,該葉片機器具 有^皮安排為在該軸上4皮此相對平4亍地;f皮偏置的至少一個第一圓盤
5和一個第二圓盤,以及由這些圓盤引導并且在該殼體的內壁的方向 中可移位的多個滑件,在每一種情況下通過該殼體內壁的鄰近區(qū)域 的兩個鄰近滑件的參與形成一個葉片室,并且在該進氣端口的區(qū)Jt成 中的這些葉片室的體積、與在該出氣端口的區(qū)i或中的這些葉片室的 體積不同。根據本發(fā)明,這些圓盤各自安排為具有多個圓弧形的槽 縫。這些滑件各自至少在其面向該葉片機器的殼體的末端處具有一 個圓弧形的構形。每個滑件的圓弧形部分至少在一個第一圓盤的一 個圓弧形槽縫中以及一個第二圓盤的一個圓f瓜形槽縫中移動。
在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施方案中,每個滑件在每一情況 下由至少兩個支持臂引導在一個圓形路徑的一部分上并且在這些 圓弧形槽縫中的至少兩個之中。
才艮據本發(fā)明的這些措施使之有可能實現一種葉片機器,該葉片 才幾器具有多個滑件并因此而具有空間非常受限的多個腔室。盡管如 此,還是確保了可靠的引導而無滑件在這些槽縫中的傾斜。
在本發(fā)明的一種改進中,存在的安排使該葉片機器具有一種補 償裝置,該補償裝置使這些滑件各自在該殼體的內壁的方向上偏 轉。這一點實現的方式在于該滑件的面向該殼體的內壁的一端盡管 它圍繞該軸的偏心^走轉軸線的^L轉,4旦仍圍繞該葉片才幾器的中心軸
線畫出一個圓形贈4圣。
在根據本發(fā)明的葉片機器的一種改進中,存在的安排使該補償 裝置的尺寸4皮確定為4吏該滑件的面向該殼體的內壁的 一端4妄近4旦 無接觸地滑過該葉片機器的殼體的內壁。
在本發(fā)明的一個改進中,存在的安排使這些滑件各自配備有一 個《I導臂并且該《i導臂具有一個《I導栓。該《I導栓與該滑件的面向
6該殼體的內壁的末端對齊。該引導栓在其背離該引導臂的末端處停 靠在一個連4姿桿的單個的連^妻桿的孔中。
在本發(fā)明的一種改進中,存在的安排〗吏該連4妄桿配備有一個連 4妄桿足部,該足部被? 1導在一個圓環(huán)的最外的面與最內的面之間。
在本發(fā)明的一種改進中,存在的安排使該補償裝置具備有一個 被緊固在該偏心軸上的圓盤以及一個圓環(huán)。該圓環(huán)被才幾械地連接到 該圓盤上,其方式為該圓環(huán)的中心《立于該葉片沖幾器的中心軸線上。
在本發(fā)明的一個實施方案中,存在的安排使該圓盤和圓環(huán)經由 一個或者多個臺階形的連接元件彼此機械地連接。
通過才艮據本發(fā)明的這些措施、以 一種在^支術上簡單的方式可以
實現的是這些滑件以距所述內部一個預定的距離而無接觸地滑過 該葉片機器的殼體的外壁的內部。優(yōu)選地將該距離的大小確定為使 得經由在該滑件與該外壁之間的空隙僅發(fā)生不顯著的壓力補償。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選的改進中,存在的安排使一個第一滑件的 多個支持臂在每一情況下可轉動地緊固在這些圓盤的第 一側上,而 使直接鄰近該第 一滑件的該第二滑件的多個支持臂在每一情況下 可轉動地緊固在這些圓盤的第二側上。
由此能夠使這些滑件更接近地在一起,這樣可以進一步減小葉 片才幾器的尺寸。


以下利用附圖(它們在比例上不一定真實)并通過一個示例性 實施方案對根據本發(fā)明的葉片機器進行更詳細的說明。相同的參考 符號表示相同的或者相同地起作用的元件。在這些圖中圖l在一個示意圖中示出了根據本發(fā)明的葉片機器的 一個第一
部分的^L圖2在一個示意圖中示出了圖1所示出的多個圓盤之一的后
側;
圖3在一個示意圖中更詳細地示出了帶有圖1的一個圓《瓜形滑 件的一個滑動裝置;
圖4示出了在圖1中所示出的兩個滑件之間的區(qū)i成中的一個示 意性纟從向截面;
圖5示出了在一個圓盤區(qū)域中經過根據本發(fā)明的一個葉片機器 的一個示意'l"生截面;
圖6示出了在一個中心地安排的圓環(huán)的區(qū)域中經過根據本發(fā)明 的葉片機器的一個示意性截面;并且
圖7示出了帶有中心安排的圓環(huán)的根據本發(fā)明一種補償裝置。
具體實施例方式
以透S見圖示并且以一種示意形式的圖1中示出的才艮據本發(fā)明的 葉片機器500的部分視圖100示出了被偏心地安排在以下示出的葉 片才幾器中的一個軸101、 一個第一圓盤102以及一個第二圓盤103。 第一和第二圓盤102和103是相同的并且在軸101上被間隔地"排 齊"。就旋轉而言,它們在每一情況下被固定地緊固(未示出)在 軸101上。圖1通過實例^義示出了十二個相同的滑件中的兩個滑件 104和105。圖2示出了在圖1中示出的第二圓盤103的后側200。圓盤103 具有槽縫201至212,這些槽縫在每一種情況下朝向該圓盤的中心 是關閉的,并且朝向該圓盤的邊緣是打開的。這些槽縫在每一種情 況下是圓弧形的并且具有相同的尺寸。十二個槽縫201至212,皮均 勻地分配在圓盤103上,即在圓盤103中每30度提供一個槽縫, 該槽縫用于在每一種情況下容納一個相同的、類似圓弧形的滑件或 者呈圓弧形截面104、 105等的一個滑件。圓盤103在其中心處具 有用于容納軸101的一個孔220。在每一種情況下在兩個圓弧形的 槽縫201、 202等之間才是供一個孔231至242,用于在每一種情況下 緊固一個圍繞對應的孔可旋轉的支持臂110等???31至242在每 一種情況下具有相同的直徑并且平4亍于孔220延伸。
圖3以一個示意圖更詳細i也示出了圖1的圓卩瓜形滑件104或者 滑動裝置300。未在圖1中示出并且被引導在圓弧形槽縫202至212 中的所有其他滑件或滑動裝置對應于滑件104或者滑動裝置300, 即所有這些滑件或者滑動裝置是相同的。滑件104或者滑動裝置300 被引導在兩個鄰近的圓弧形槽縫212之間,這兩個圓弧形槽縫位于 圖1所示出的圓盤102和103的相同的高度處。三個鉤形的或者肘 形的支持臂110、 310和320在該第一端處祐:4交接在圓弧形滑件104 上。在背離圓弧形滑件104的末端,支持臂110、 310和320在每 一種情況下具有一個通孔301,該通孔平行于滑件104延伸并且在 每一種情況下由一個圓的引導4奉330b穿過。這些孔301各自的中 心以及滑件104的背離支持臂110、 310和320的末端是這樣的 起源于葉片才幾器500的中心軸線501的一個^f叚想的矢徑r準確地在 滑件104的背離支持臂110、 310和320的末端處終止。
圖1通過舉例示出了一個單個的支持臂110,該支持臂具有一 個鉤形的或者肘形的形狀并且在其第一端^皮緊固到滑件104上。支 持臂110的第二端具有一個孔301,該孔具有與孔231至242相同
9的直徑。具有一個圓形截面的引導4奉330b穿過孑L240和3014妻合。 當葉片機器500運行時,滑件104圍繞引導棒330b并且沿一個圓 形3各徑的一部分移動,該圓形路徑的中心位于引導才奉330b的中心 軸線內?;?04由支持臂110、 310、 320等(參照圖3)沿著該 圓形^^徑的 一部分引導,并且由于這些支持臂/人而在圓弧形槽縫 212等(參照圖1和圖2)中移動而無傾殺牛。這同樣地以一種類似 的方式相應地適用于其他滑件。
圖4示出了在圖1中示出的兩個滑件104與105之間的區(qū)域中 平行于軸101的縱向軸線的一個示意性縱向截面400。
由于這些支持臂,滑件104在圓盤102、 103以及另外的圓盤 401與402 (在圖1中未示出)的這些圓弧形槽縫212中無傾斜地 移動。圓盤401和402與圓盤102和103相同。在滑件104上4是供 了在圖3中示出的支持臂110、 310和320。在這些支持臂110、 310 和320背離滑件104的末端,它們在每一種情況下具有孔301 (圖 4中未示出)。支持臂110、 310、 320的這些孔301是由引導棒330b 穿過。引導棒330b吸收該滑件的這些力,并且此外穿過圓盤103 的孑匕240以l在圓盤102 、 401和402中的只寸應的孑匕。
由于這些對應的支持^^ (未示出),滑4牛105在圓盤102、 103 以及圓盤401和402的這些圓弧形槽縫211中無傾殺牛地移動。在滑 件105上提供對應于滑件104的支持臂110a、 310a以及320a。每 一種情況下,支持臂110a、 310a和320a在它們背離滑件105的末 端具有孑L 301 (在圖4中未示出)。這些支持^, 110a、 310a、 320a 的在圖4中未示出的這些孔301是由引導棒330c穿過。此外,引 導才奉330c穿過圓盤103的孔239以及在圓盤102、 401和402中的 這些只于應的孑L。此夕卜,圖4還完全地或者部分地示出了滑件410和420以及它
們的支持臂。這些對應于已經說明的這些滑件和支持臂。
從圖4可特別清楚地看出,由于一個適當長度的軸101,根據 本發(fā)明的葉片機器500還能以 一種高度柔性的方式在縱向方向上延 伸,并因此而能夠以 一種簡單的方式與有待一皮實際才是供的積4成功率 相適配。這是通過在軸101上直線排列相應^t目的間隔的圓盤以及 通過選擇相應長度的滑件來實現的。此外,由根據本發(fā)明的葉片機 器提供的機械功率能夠通過》文大或減小這些圓盤的直徑和/或通過 增加或減少在這些圓盤上的滑件的數目而凈皮以一種靈活的方式與 實際要求相適配的。
這些滑件由于所使用的這些支持臂而不受任何側面負載的影 響。這與在圓弧形槽縫中的這些滑件的間隙協作降^f氐磨損,并因此 而提高了使用壽命和效率。
圖5示出了經過根據本發(fā)明的一個葉片才幾器500橫向地到在圖 1中所示出的圓盤103的區(qū)i^中的軸101的一個示意性截面。圖5 示出了葉片才幾器500、圓盤103、位于圓弧形槽縫201至212 (部分 地示出)中的帶有間隙的圓弧形滑件104至115、圓弧形滑件104、 105等在圓盤103的區(qū)域中的支持臂310、 320a等、偏心地安排在 該葉片才幾器中的軸101、軸101的錄:4爭軸線106、葉片才幾器500的 中心軸線501、引導棒330b至330m以及葉片機器500的外壁505 和內壁506,這些壁帶有用于油潤滑的多個管道以及用于圓弧形滑 件104、 105等的密封。
圖5中所示出的十二個滑件104至115的十二個支持臂310、 320a等交替地位于圓盤103的上方和下方。這同樣對應地適用于在 圓盤102以及另外的圓盤401和402的區(qū)域中的這些支持臂以及滑 件104至115,如圖4所示(圖4所示出的這些引導才奉330d、 330c、
ii330b和330m實際上不位于相同的截面中,而是位于不同的平面中,如具體地可以直接地從圖2看到)。由此有利地實現的是即便是鄰 近的滑件以及它們的支持臂在相關的滑件的運動過程中不彼此阻 礙,因此在這些圓盤上可以提供大量的滑件。這使之有可能具有一 種小構造的葉片機器,這種葉片機器具有緊湊的尺寸,但具有大量 的膨"長室或壓縮室,這些室在每一種情況下形成在兩個直4妄鄰近的 滑件之間、在葉片才幾器500的鄰近的外壁505與鄰近的內壁506之 間。流入葉片才幾器500的進氣端口 510中的一種氣體或氣體混合物 使這些圓盤以及由這些圓盤引導的這些圓弧形滑件轉動,該圓弧形 滑件的凹面在每一種情況下指向向內流入的氣體或氣體混合物的 方向,并且同時驅動軸101以使J文才幾才成功或者產生電功(未示出)。 由于軸101相對于葉片才幾器500的中心軸線501的偏心安排,葉片 機器500的內壁506與外壁505之間的距離增加。因此,在從進氣 端口 510至出氣端口 520的^各線上的兩個鄰近的滑件之間所包圍的 體積被放大,而且這種氣體或者氣體混合物在其路線上膨脹。這些 滑件以及它們的支持臂同時在每一種情況下沿一個圓形的i 各徑的 一部分、圍繞分配給它們的引導棒樞轉,并且成為支撐在外壁505 的內側上。以下參見圖3、圖6和圖7對如何使滑件104至115靠近外壁 506的內側U旦不4妄觸它)進4亍"i兌明。這些滑4牛在外壁506的內側 上的接近但無接觸的引導是重要的,以便允許這些圓盤的不受千擾 的無摩^"轉動,連同經由在外壁506的內側與這些對應的滑件之間 的空隙朝向在^走轉方向中下一個的壓力腔室的小的壓力損失一起 的低壓力損失。 一個壓力腔室在每一種情況下位于兩個鄰近的滑件 之間。如圖3中所示,才艮據本發(fā)明的這些滑動裝置300此外還有一個 引導臂340,該引導臂被附接到支持臂320的肘形部分上并且該引 導臂的第二端350與滑件104的末端對齊。 一個分離^反601位于滑 件105與該引導臂之間,如圖6所示,該分離板使葉片機器500朝 向一端封閉。圖6示出了在一個中心安排的圓環(huán)701的區(qū)域中經過 根據本發(fā)明的葉片機器500的一個示意性截面600。此外,在滑件 104的另一端或者在其他滑件的另一端提供一個另外的分離板(未 示出)。如同才艮據本發(fā)明的其他滑件,滑件104具有一個圓弧形的 圓化的末端360。引導臂340在其第二端350處具有一個孔(未示 出),其中定位一個引導栓365的第一端。引導栓365的具有圓形 截面的另一端位于一個連接桿370的一個孔中,所述孔位于連接桿 370的第二端。引導栓365的中心軸線與葉片才幾器500的中心軸線 501或者與殼體的中心M殼體相距的距離是與滑件104的圓弧形的圓 化的末端360的中心軸線相距的距離相同的距離r,且圓弧形圓化 的末端360的中心軸線與引導栓365的中心軸線彼此對齊,即位于 相同的高度。為了給予滑件104或者其圓化的末端360以及相應地纟會予沖艮據 本發(fā)明的另外的滑件沿葉片機器500的外壁505的內側一個中心運 動,雖然滑件104等在偏心地安排在葉片才幾器500中的圓盤102、 103、 401和402等上延伸,根據本發(fā)明提供了一種補償裝置700。圖7所示出的補償裝置700具有四個補償臂710、 720、 730和 740。這些補償臂各自在其兩端具有一個孔(未示出)。 一個支持銷 750位于支持臂710的第一孔中,該支持銷將支持臂710機械地連 ^接到圓盤103上。圓盤103具有一個第一孔(未示出),用于容納 支持銷750的另一端。該第一3L的中心與偏心軸101的中心軸線相 3巨一個3巨離n。另一個支持銷760的第一端位于支持臂710的第二孔中,該支 持銷的另一端插入一個圓環(huán)701的一個第一孔(未示出)中。圓環(huán) 701的第一孔的中心與該環(huán)的中心相距一個距離r2。因此,支持臂 720、 730和740纟至由分酉己纟會它力1白勺支持4肖770、 780; 790、 795; 796、 797將圓盤103連接到圓環(huán)701上,這樣,圓環(huán)701以與圓盤 103相同的旋轉角度旋轉,且圓盤103圍繞軸101的偏心的旋轉軸 線106旋轉,圓環(huán)701圍繞葉片機器500的中心軸線501旋轉。
連接桿370的足部390 ^皮支撐在圓環(huán)701的環(huán)表面上,且該縱 向間隙(未示出)允許足部390在圓環(huán)701的表面上的受限的切向 運動,否則足部390會遵循圓環(huán)701的表面,足部390在該表面上 -故同時向外和向內支撐。連接桿370因此給予滑件104的圓化的末 端360圍繞葉片機器500的中心軸線501的運動,并且滑件104的 圓化的末端360保持與外壁505的內側的一個預定的距離。這同樣 相應地適用于其他滑件(這是因為同樣作用的其他連4妄桿),不過, 為了清晰起見,這些連接桿在圖6中并未給與參考符號。由于同樣 動作的其他連接桿,這些滑件的各自的離心力彼此相反地作用,因
此對大部分而言相互4氐消。參考符號清單
100根據本發(fā)明的葉片機器的部分視圖
101 相對于該葉片4幾器的中心軸線偏心安排的軸
102 圓盤
103 圓盤
104至115圓f瓜形截面的滑4牛
106 軸101的i走4t軸線
110 滑件104的多個肘形支持臂之一
200 圖1所示出的第二圓盤103的后側
201至212 在每一種情況下用于全部或部分容納這些滑件之 一的圓弧形槽縫
220 圓盤的用于旋轉地固定容納軸101的孑L
231至242 在每一種情況下用于將一個可圍繞對應的孔》走轉 的支持臂110緊固的孔
300滑動裝置
301 經過滑件104的這些支持臂平4亍于該滑件延伸的多個通 孑匕
310肘形的支持臂
320肘形的支持臂
330b至330m這些滑件的引導才奉
340引導臂
350引導臂的第二端
360每個滑件的圓環(huán)形圓化的末端365 引導栓
r 在該葉片機器或者該葉片機器的殼體的中央的中心軸線 501與該滑件的圓弧形圓化的末端360的中心軸線之間的 徑向3巨離
370 連接桿
390 連4妾桿的足部
r, 圓環(huán)701的中心與該連4妾^干的足部^立于其上的該圓環(huán)的 表面之間的徑向3巨離
400在圖1所示出的兩個滑件104與105之間的區(qū)域中平行 于軸101的纟從向軸線的示意性纟從向截面
401 圓盤
402 圓盤 410 滑件 420 滑件 500葉片機器
501 葉片才幾器的中心軸線
505 葉片才幾器的外壁 506葉片才幾器的內壁 510葉片才幾器的進氣端口 520葉片才幾器的出氣端口
600在一個中心安排的圓環(huán)701的區(qū)域中經過根據本發(fā)明的 葉片機器的示意性截面
601 分離板
700補償裝置
16701 圓環(huán)
n在偏心安4非的軸ioi的中心軸線與圓盤103中的用于容
納支持銷750的孔的中心之間的徑向3巨離
r2 在偏心安4非的圓環(huán)701的中心軸線與圓環(huán)701中的用于 容納支持銷760的孔的中心之間的徑向距離
710補償臂
720補償臂
730補償臂
740補償臂
750 支持銷
760 支持銷
770 支持銷
780 支持銷
790 支持銷
795 支持銷
796 支持銷
797 支持銷
權利要求
1.一種葉片機器(500),用于氣態(tài)介質,如空氣、來自內燃機的排氣、蒸氣介質或者它們的一種混合物的膨脹或者壓縮,具有一個殼體(505),該殼體具有一個圓柱形的空間并且還具有在該圓柱形的空間中的一個進氣端口(510)和一個出氣端口(520),具有一個軸(101),該軸相對于該殼體的中心軸線(501)平行地移位或者偏心地設置,至少一個第一以及一個第二圓盤(102,103;401,402),它們被設置為在該軸(101)上彼此相對平行地偏置,多個滑件(104至115),這些滑件由這些圓盤引導并且在該殼體(505)的內壁的方向中是可移位的,在每一種情況下由該殼體(505)的內壁的鄰近的區(qū)域的兩個鄰近的滑件(108,109;109,110;...)的參與而形成一個葉片室,并且這些葉片室在該進氣端口(510)的區(qū)域中的體積不同于這些葉片室在該出氣端口(520)的區(qū)域中的體積,其特征在于,這些圓盤(102,103;401,402)各自具有多個圓弧形的槽縫(201至212),這些滑件各自至少在其面向該葉片機器的殼體的一端具有一個圓弧形的構形,并且每個滑件(104)的圓弧形部分至少在一個第一圓盤(102)的一個圓弧形的槽縫中以及在一個第二圓盤(103)的一個圓弧形的槽縫中移動。
2. 如權利要求1所迷的葉片機器,其特征在于,每個滑件(104 至115)在每一種情況下由至少兩個支持臂(110, 310, 320,等)引導在一個圓形3各徑的一部分上并且引導在這些圓^v形的沖曹》逢(212)中的至少兩個之中。
3. 如權利要求1或2所述的葉片機器,其特征在于,該葉片機器 具有一個補償裝置(700),該補償裝置使每個滑件(104至115 ) 在該殼體(505 )的內壁的方向中偏轉,其方式為^f吏該滑件(104 ) 面向該殼體的內壁的一端(360 )描繪出圍繞該葉片機器(500 ) 的中心軸線(501)的一個圓形路徑,盡管它的轉動是圍繞著 該軸(101)的<扁心的^走專爭軸線(106)。
4. 如以上權利要求之一所述的葉片機器,其特征在于,該補償裝 置(700)的尺寸^皮確定的方式為^f吏該滑件(104)面向該殼體 的內壁的那一端(360)嚴密i也^f旦無4妻觸地滑過該葉片才幾器的 殼體(505 )的內壁。
5. 如以上權利要求之一所述的葉片機器,其特征在于,這些滑件(104至115)各自配備有一個引導臂(340),該引導臂(340) 具有一個引導栓(365 ),該引導栓與滑件(104)面向該殼體 的內壁的一端(360)對齊,并且該引導一全(365 )在其背離該 引導臂的一端處??吭谝粋€連接桿(370)的單個的連^t妻桿孔 之中。
6. 如權利要求5所述的葉片機器,其特征在于該連接桿(370 ) 具有一個連4妻4干足部(380),該足部4立于一個圓環(huán)(701)的 最外面上。
7. 如以上權利要求之一所述的葉片機器,其特征在于該補償裝置(700)具有緊固到該偏心軸(101)上的一個圓盤(103)以及該圓環(huán)(701),該圓環(huán)(701)被才幾才成地連接到該圓盤上, 其方式為4吏該圓環(huán)(701 )的中心位于該葉片才幾器(500)的中 心軸線(501 )上。
8. 如權利要求7所述的葉片機器,其特征在于,該圓盤(103) 以及該圓環(huán)(701 )是通過一個或多個臺階形的連接元件(750, 710, 760., 790, 730, 795; 770, 720, 780; 796, 740, 797) 而才幾才戒i也一目互連4妻。
9. 如以上;^又利要求之一所述的葉片才幾器,其特4iE在于, 一個第一 滑件(104)的這些支持臂(110, 310, 320,等)在每一種情 況下^皮可轉動地緊固在這些圓盤(102, 103, 401, 402)的第 一側上,而直4妄鄰近該第一滑件的第二滑件(105)的這些支 持臂(110a, 310a, 320a)在每一種情況下4皮可轉動地緊固在 這些圓盤的第二側上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種葉片機器(500),該葉片機器用于氣態(tài)介質,例如空氣、內燃機的排氣、蒸氣介質或者它們的混合物的膨脹或者壓縮,該葉片機器包括一個殼體(505),該殼體具有一個圓柱形空間的以及在該圓柱形空間中的一個進氣口(510)和一個出氣口(520),具有相對于該殼體的中心軸線(501)的一個平行偏置或者偏心地安置的軸(101),在軸(101)上安置的以一種彼此相對平行的方式偏置的至少一個第一以及一個第二圓盤(102,103;401,402)。本發(fā)明進一步包括多個滑件(104至115),這些滑件由這些圓盤引導并且在殼體(505)的內壁的方向中可以被移位,其中一個葉片是由殼體(505)內壁的鄰接區(qū)域的兩個鄰近的滑件(108,109/109,110;…)形成的,并且這些葉片在進氣口(510)的區(qū)域中的體積不同于這些葉片在出氣口(520)的區(qū)域中的體積。為了獲得一種可靠的并且有效的葉片機器,本發(fā)明提出這些圓盤各自包括多個圓弧形的縫隙(201至212),每個滑件被設計為至少在面向該葉片機器的殼體的一端上處于一種圓弧形的形狀,并且每個滑件(104)的圓弧形的部分移入至少一個第一圓盤(102)的一個圓弧形的縫隙之中并且移入一個第二圓盤(103)的一個圓弧形的縫隙之中。
文檔編號F01C1/344GK101668926SQ200780052923
公開日2010年3月10日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權日2007年5月28日
發(fā)明者丹尼爾·施特格邁爾, 米夏埃爾·施特格邁爾 申請人:米夏埃爾·施特格邁爾;丹尼爾·施特格邁爾
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