專利名稱：汽油機自動起動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種具有機械力儲存器的起動裝置，具體地說是 涉及一種利用儲能彈簧釋放能量達(dá)到起動汽油機的裝置。
背景技術(shù)：
目前，用于背負(fù)式噴霧噴粉機的小型汽油機，它的一種起動裝置 包括與磁電轉(zhuǎn)子連接的起動輪、起動繩，起動繩纏繞在起動輪上，拉 動纏繞在起動輪上的起動繩，帶動磁電轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，起動后，起動繩脫 離起動輪，旋轉(zhuǎn)的起動輪完全棵露在外面，很不安全。它的另一種封 閉式繩拉起動裝置，它包括封閉罩殼、與磁電轉(zhuǎn)予連接的起動輪、起 動繩、裝在起動輪上的自動復(fù)位彈簧盤，拉動纏繞在起動輪上的起動 繩，帶動磁電轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁電機起動后，纏繞在起動輪上的起動繩受 復(fù)位彈簧盤內(nèi)彈簧恢復(fù)力作用下，自動縮回到復(fù)位彈簧盤內(nèi)。雖然， 這種起動裝置的起動輪等裝在封閉罩殼內(nèi)，不棵露在外面。但是，該 起動裝置的起動聯(lián)接件采用尼龍材料，現(xiàn)有尼龍材料耐磨性差，易磨 損，調(diào)換、維修操作復(fù)雜，不方便。上述二種起動裝置還有一個缺陷， 使用者背負(fù)上述噴霧噴粉機作業(yè)時，不能即時起動該機的汽油機，必 須將上述噴霧噴粉機放置在地上，將其汽油機起動后，再將上述起動后的噴霧噴粉機背上肩，到需要噴灑農(nóng)藥地點進(jìn)行噴灑作業(yè)，其移動 途中，汽油機運轉(zhuǎn)的磨損及燃油的消耗均為無效損耗，造成不必要的浪費。還有中國專利說明書(ZL G1217775. X)公開了一種《蹺板分 離式汽油機起動器》，它包括轉(zhuǎn)子和機架、機架上起動軸、起動軸上 且可轉(zhuǎn)動的發(fā)條盒、起動軸上且不可轉(zhuǎn)動的單向棘輪、發(fā)條、發(fā)條盒 與轉(zhuǎn)子分離或接合的超越離合器，機架置有外齒釋放件。該起動器裝 在噴霧噴粉機作業(yè)時，雖然起動省力，能夠即時起動汽油機，而不必 將上述噴霧噴粉機放置在地上，可以將其汽油機起動，直接到需要噴 灑農(nóng)藥地點進(jìn)行噴灑作業(yè)，即時使用。但是，該起動器的發(fā)條盒裝在 起動軸上，起動軸的一端采用單頭軸孔懸臂受力，發(fā)條盒重量重，起 動軸剛性差，所以在使用過程中，上述機架的外齒釋放件極易產(chǎn)生偏 擺，即，外齒釋放件與外齒棘輪外齒易發(fā)生偏移(打滑)，造成不能 順利啟動汽油機；其次，該起動器的發(fā)條盒、外齒棘輪等零部件多， 裝配工序多，且零件剛性要求高，必須全為金屬制品，生產(chǎn)成本高。發(fā)明內(nèi)容。本發(fā)明的目的，在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明是提 供一種汽油機自動起動器，它不僅起動省力，即時起動、即時使用、 安全可靠，而且結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案上述汽油機自動起動器，它包括裝在發(fā)動機上的轉(zhuǎn)子和機架、裝在上述機架上的起 動盒、起動盒由盒體、起動軸、發(fā)條組成，起動軸的一端置有旋柄， 其另一端置有凸爪，上述轉(zhuǎn)子上裝有可與上述起動盒上的凸爪分離或接合的超越離合器，超越離合器由裝在轉(zhuǎn)子上的外齒棘輪、裝在外齒 棘輪內(nèi)側(cè)可與起動盒上的凸爪接合或分離的若干內(nèi)釋放件組成，上述 機架上置有可與上述外齒棘輪外齒嚙合或分離的外齒釋放件。上述內(nèi)釋放件分別由蹺板、支承件、裝在支承件上的扭簧、阻止 蹺板一端與上述外齒棘輪接觸的限位塊組成。上述蹺板一端為慣性棘爪，蹺板中部署有與上述支承件相配的滑孔，上述蹺板以滑孔與上述轉(zhuǎn)子中心連線ab為界分為棘爪部n和分 離部m，其質(zhì)量分別為n、 m，且n 〉 m,蹺板上的慣性棘爪可與起動 盒上的凸爪分離或接合。上述外齒釋放件由釋放桿、止動棘爪、壓簧組成，上述釋放桿一 端穿過機架內(nèi)壓簧與上述止動棘爪連接。上述起動軸端部置有與用于旋轉(zhuǎn)上述起動軸的旋緊手柄。 本發(fā)明的汽油機自動起動器與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點 該起動器不僅不需要將上述噴霧噴粉機放置在地上，即可以將其 汽油機起動，方便地在需要噴灑農(nóng)藥地點進(jìn)行噴灑作業(yè)，即時使用。 而且該起動器的起動軸是采用起動軸預(yù)緊發(fā)條，起動盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動磁電 機的方式啟動汽油機,其起動盒裝在起動軸上，采用雙頭軸孔承受力， 即，其起動盒裝在起動軸上，起動軸裝在盒體的兩端的軸孔上，起動 軸剛性好，不易產(chǎn)生徑向偏擺。因此，外齒釋放件固裝在汽油機轉(zhuǎn)子 上，起動盒固裝在機架上，在使用過程中，上述機架的外齒釋放件不 發(fā)生徑向偏擺，即，外齒釋放件與外齒棘輪外齒不會發(fā)生偏移(打滑), 當(dāng)外齒釋放件與外齒棘輪外齒分離時，即能安全可靠、平穩(wěn)地啟動汽油機，且使用壽命長；其次，該起動器的起動盒不需為起動軸回轉(zhuǎn)而 單獨設(shè)置單向止回機構(gòu)，起動器內(nèi)的零部件少，制造方便，裝配工序 容易，生產(chǎn)^本低。


。圖1是本發(fā)明的汽油機自動起動器的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中P-P剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的汽油機自動起動器(去除起動盒3)的主視結(jié)構(gòu) 示意圖；圖4是圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖2中起動軸32的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5中起動軸32的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖5中起動軸32的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合上述附圖對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步說明。 圖1^7所示的汽油機自動起動器，上述汽油機自動起動器，它 包括裝在發(fā)動機上的轉(zhuǎn)子1和機架2、裝在上述機架2上的起動盒3, 起動盒3由盒體31、起動軸32、發(fā)條33組成，起動軸32的一端置 有旋柄321,其另一端置有凸爪322,上述轉(zhuǎn)子1上裝有可與上述起 動盒3上的凸爪322分離或接合的超越離合器4,上述超越離合器4 由裝在轉(zhuǎn)子1上的外齒棘輪41、裝在外齒棘輪41內(nèi)側(cè)可與起動盒3上的凸爪322接合或分離的若干內(nèi)釋放件42組成，上述機架2上置 有可與上述外齒棘輪41外齒嚙合或分離的外齒釋放件5。如圖2、 3所示，上述內(nèi)釋放件42分別由蹺板421、支承件422、 裝在上述支承件422上的扭簧423、阻止上述蹺板421 —端與上述外 齒棘輪41接觸的限位塊424組成。如圖3所示，上述蹺板421—端為慣性棘爪4211，上述蹺板421 中部置有與上述支承件422相配的滑孔4212，上述蹺板42以上述滑 孔4212與上述轉(zhuǎn)子1中心連線ab為界分為棘爪部n和分離部m,其 質(zhì)量分別為n、 m，且n〉m,由于裝在上述支承件上的扭簧423的扭 力作用，蹺板4211上的慣性棘爪421可與起動盒3上的凸爪322分 離或接合。如圖2、 3所示，上述外齒釋放件5由釋放桿51、止動棘爪52、 壓簧53組成，上述釋放桿51—端穿過機架2內(nèi)的壓簧53與上述止 動棘爪52連接。如圖2、 4所示，上述起動軸32的端部置有與用于旋轉(zhuǎn)上述起動 軸3的旋緊手柄6。上述汽油機自動起動器的起動過程起動汽油機前，將旋緊手柄 6套在起動軸32端部，再逆時針旋轉(zhuǎn)，上述起動軸32旋緊發(fā)條33， 裝在轉(zhuǎn)子1上外齒棘輪41的外齒被外齒釋放件5上的止動棘爪52和 超越齒離合件4的蹺板42上的慣性棘爪4211拌住，上述起動盒3靜 止不動，這時，起動器的起動盒3正在儲存機械能。撥動手柄6繼續(xù) 旋轉(zhuǎn)，輸入的機械能越多，發(fā)條33也越繞越緊，直到發(fā)條33被旋緊，起動軸32順時針方向旋轉(zhuǎn)時，固裝在起動軸32上的凸爪322能順時 針方向滑過慣性棘爪4211，當(dāng)停止順時針方向旋轉(zhuǎn)時，上述凸爪322 被上述慣性棘爪4211拌住，輸入發(fā)條33內(nèi)的機械能得以保存，起動 器處于靜止起動狀態(tài)。當(dāng)拉動裝在機架2上的釋放桿51，其拉力超 過套在釋放桿51上的壓簧53推力，止動棘爪52脫離上述外齒棘輪 41外齒，上述起動盒3內(nèi)發(fā)條33儲存的機械能量釋放，經(jīng)起動盒3 上的起動軸32帶動與其嚙合的超越離合件4,上述轉(zhuǎn)子1跟著轉(zhuǎn)動， 起動發(fā)動機，發(fā)動機起動后，上述轉(zhuǎn)子l快速旋轉(zhuǎn)，由于上述轉(zhuǎn)子l 的轉(zhuǎn)速高于起動器上的外齒棘輪41,使裝在轉(zhuǎn)子1上的蹺板421上 的慣性棘爪4211與外齒棘輪41凹槽松動，由于蹺板421上的滑孔 4212與轉(zhuǎn)子1中心連線ab始終將蹺板42分成二部分，其質(zhì)量n〉 m, 根據(jù)旋轉(zhuǎn)物體產(chǎn)生的離心力P與物體質(zhì)量m、物體重心到旋轉(zhuǎn)中心的 距離R和物體到旋轉(zhuǎn)中心的角速度w的關(guān)系P=mRw可知，旋轉(zhuǎn)物體 的離心力P與其質(zhì)量m成正比。蹺板421的分離部n的離心力大于棘 爪部mn的離心力，分離部m遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子1中心，棘爪部n離開外齒棘 輪41的凹槽，使轉(zhuǎn)子1與超越離合器4上的外齒棘輪41自動脫開， 轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)與起動器互不干擾，至此，發(fā)動機進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1、一種汽油機自動起動器，它包括裝在發(fā)動機上的轉(zhuǎn)子和機架、裝在上述機架上的起動盒、起動盒由盒體、起動軸、發(fā)條組成，起動軸的一端置有旋柄，其另一端置有凸爪，上述轉(zhuǎn)子上裝有可與上述起動盒上的凸爪分離或接合的超越離合器，超越離合器由裝在轉(zhuǎn)子上的外齒棘輪、裝在外齒棘輪內(nèi)側(cè)可與起動盒上的凸爪接合或分離的若干內(nèi)釋放件組成，上述機架上置有可與上述外齒棘輪外齒嚙合或分離的外齒釋放件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機自動起動器，其特征在于上 述內(nèi)釋放件分別由蹺板、支承件、裝在支承件上的扭簧、阻止上述蹺 板一端與上述外齒棘輪接觸的限位塊組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽油機自動起動器，其特征在于上 述蹺板一端為慣性棘爪，上述蹺板中部署有與上述支承件相配的滑 孔，上述蹺板以上述滑孔與上述轉(zhuǎn)子中心連線ab為界分為棘爪部n 和分離部m，其質(zhì)量分別為n、 m，且n 〉 m，蹺板上的慣性棘爪可與起動盒上的凸爪分離或接合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽油機自動起動器，其特征在于上 述外齒釋放件由釋放桿、止動棘爪、壓簧組成，釋放桿一端穿過機架 內(nèi)壓簧與上述止動棘爪連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的汽油機自動起動器，上 述起動軸端部置有與用于旋轉(zhuǎn)上述起動軸的旋緊手柄。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種汽油機自動起動器，它包括裝在發(fā)動機上的轉(zhuǎn)子和機架、起動盒、起動盒由盒體、起動軸、發(fā)條組成，起動軸的一端置有旋柄，其另一端置有凸爪，轉(zhuǎn)子上裝有超越離合器，該離合器由外齒棘輪、裝在外齒棘輪內(nèi)側(cè)可與起動盒上的凸爪接合或分離的若干內(nèi)釋放件組成，機架上置有可與上述外齒棘輪外齒嚙合或分離的外齒釋放件。該起動器不需要將上述噴霧噴粉機放置在地上，即可將汽油機起動，在使用過程中，機架上的外齒釋放件與外齒棘輪外齒不會發(fā)生偏移(打滑)，安全可靠、平穩(wěn)地啟動汽油機，且使用壽命長；其次，該起動器沒有單獨設(shè)置單向止回機構(gòu)，零部件少，制造方便，裝配工序容易，生產(chǎn)成本低。
文檔編號F02N5/00GK101251069SQ20081003576
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者解祿觀 申請人:解祿觀