專利名稱：風輪式發(fā)電機葉片軸管裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于風力發(fā)電機，涉及一種風輪式葉片軸套和葉片軸管裝置。
背景技術：
迄今為止風力發(fā)電機風葉巨大，追求掃掠面積，工作噪音大，需要選擇一定 風級的風場，微風不能啟動；風力過大，又造成超速。能量效率差，并且制造、 安裝及發(fā)電成本均不能滿足現(xiàn)實的要求。因此，對于風力發(fā)電的關鍵部件亟待 創(chuàng)新和改進，以適應社會經(jīng)濟發(fā)展的需要。
風力發(fā)電的所有環(huán)節(jié)之中，風葉是關鍵一環(huán)，只有風葉帶動風輪把風能轉(zhuǎn)換 為機械能，進而帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)。風葉的功能優(yōu)劣，決定了發(fā)電機的發(fā)電量。 一直以來人們對風葉的設計追求著一種升力裝置的模式，這實在是一個誤區(qū)。 風輪實際上是一個簡單的動力裝置。而風葉如何能夠以最優(yōu)的形態(tài)接受風能使 風輪轉(zhuǎn)動，這是提高風力發(fā)電效率的出路。
以風葉作為發(fā)電系統(tǒng)的一種動力裝置，面對自然界的風能，必須解決有效吸 收風能和平穩(wěn)利用風能兩大課題。
(一) 、吸收風能
如何使風葉能夠最大限度吸收風能，使風能轉(zhuǎn)為動能，必須將現(xiàn)有的升力型
葉片，改變?yōu)閯恿π腿~片。
實驗證明多翼型風葉啟動快，轉(zhuǎn)速慢；雙翼螺旋漿型啟動慢，轉(zhuǎn)速快。 因此，如何構造一個啟動快，轉(zhuǎn)速也快的動力型風輪葉片，就是本發(fā)明要解
決的第一個問題即多葉片、窄葉片、倒機翼型。
(二) 、平穩(wěn)利用風能風有一個很大的弱點就是不穩(wěn)定。由于氣流瞬息萬變，因此風的脈動、日變 化、季變化以至年際變化都十分明顯，波動很大，極不穩(wěn)定。定漿葉片不能順 風其自然，很難作到迎風定速；變漿葉片操控復雜，葉片變距滯后于風速變化， 同樣的不能作到迎風定速。因此，如何解決平穩(wěn)利用風能，就是本發(fā)明要解決 的第二個問題即葉片軸套和葉片軸管裝置。
發(fā)明內(nèi)容
風輪發(fā)電機的風輪葉片軸套和葉片軸管裝置是在風力發(fā)電機風輪輪轂處設 置，將風葉軸管插入軸套裝置，壓力插板插入風葉軸管并壓住彈簧，彈簧兩端 設有扭力軸承。風葉在離心力的作用下，壓力插板沿一定角度的滑道壓制彈簧， 使風葉變角，達到風葉的最佳受風姿態(tài)。無風時，葉片軸管中的彈簧頂住壓力 插板使風葉呈最大迎風角度。微風即可以轉(zhuǎn)動。遇風時，風輪轉(zhuǎn)動，離心力甩 動風葉，風葉軸管沿滑道向外伸展使彈簧受到壓力，風葉變換角度，風輪增加 轉(zhuǎn)速。當風速加大，風葉角度轉(zhuǎn)到90。時，風輪轉(zhuǎn)速下降，風葉離心力減小， 彈簧張力大于離心力，風葉角度內(nèi)移角度變小，增加受風力。自然風的大小會 使風葉擺動始終在彈簧和壓力插板作用下進行往復角度變換。稱為隨風而動， 以風操控，不滯風后。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案風輪式多葉片風力發(fā)電機，包 括立桿、發(fā)電機和風輪及風葉軸套裝置、風葉軸管裝置，通過風輪上的風葉軸 套及風葉軸管插接的風輪。其特征是所述風葉軸套上插接有三片以上的風葉， 所述的風葉軸套裝置，所述的風葉軸管裝置。有益效果風力發(fā)電機可以利用 微風啟動，風速過大不超速、不停機。改變了傳統(tǒng)的三葉片風電機安裝結(jié)構， 采用多葉片軸管變角風輪轉(zhuǎn)動，使風葉隨著風力的大小自動調(diào)節(jié)角度，大幅度 提高對風能的利用效率。
圖l、本發(fā)明的風葉軸套裝置結(jié)構示意圖1、軸套鋼板插孔；2、軸套鋼板； 3、輪轂；4、軸套鋼板切面。
圖2、本發(fā)明的風葉軸管裝置結(jié)構示意圖1、風葉；2、軸套鋼板；3、風葉 軸管；4、壓力插板；5、風葉軸管滑道；6、壓力插板螺釘；7、定位箍l; 8、 彈簧；9、定位箍2; 10、風葉軸管螺拴；11、上扭力軸承；12、下扭力軸承； 13、葉片切面。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。
如圖所示， 一種風輪式多葉片風力發(fā)電機葉片軸套和軸管裝置是在風力發(fā)電 機輪轂處設置的風葉軸套裝置圖一，將風葉軸管圖二-3插入圖一-1,壓力插板 圖二-4插入風葉軸管并壓制彈簧圖二-8,彈簧兩端設有扭力軸承圖二-11和12 。 風葉軸管在離心力的作用下沿風葉軸套插孔向外伸展，壓力插板沿風葉軸管的 角度滑道圖二-5壓制彈簧，使風葉變角圖二-1,達到計算設定的風葉最佳受風 姿態(tài)。無風時，彈黃支撐壓力插板使風葉處在最大受風角度上。遇風時，風輪 轉(zhuǎn)動，風葉離心力甩動風葉軸管使彈簧受到壓制，風葉沿軸管滑道形成最佳受 風角度，風葉增加轉(zhuǎn)速。當風速加大，風葉角度轉(zhuǎn)到90。時，風輪轉(zhuǎn)速下降， 風葉離心力減小，彈簧張力大于離心力，風葉角度內(nèi)移角度變小，增加受風力。 每一片風葉的擺動始終在彈簧、壓力插板和軸管滑道的作用下，隨著不同級別 的自然風力呈現(xiàn)出最佳受風姿態(tài)。風大、風小轉(zhuǎn)速一致。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對其結(jié)構作任何形式上的 限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1、一種改變風葉角度的風輪式發(fā)電機葉片軸套和葉片軸管裝置，包括風葉軸套裝置和風葉軸管裝置。其特征是所述風葉軸管可以插入風葉軸套中，風葉能在設定范圍內(nèi)，根據(jù)離心力的作用隨風改變迎風角度的風輪式發(fā)電機。
2、 根據(jù)權利要求l所述的風葉軸套裝置。其特征是所述風葉軸套裝置系圓形鋼板，其外沿設有若干風葉軸管插孔。
3、 根據(jù)權利要求l所述的風葉軸管裝置。其特征是所述風葉軸管處切割角度滑道，壓力插板插入風葉軸管滑道中并固定在風葉軸套鋼板上。
4、 根據(jù)權利要求3所述的風葉軸管裝置。其特征是所述風葉軸管里的壓力插板下設置彈簧，彈簧兩端設置扭力軸承。風葉軸管底部設置托頂彈簧的螺拴。
5、 根據(jù)權利要求1和2所述的風葉軸套裝置。其特征是風葉軸套沿風葉軸管處設置風葉軸管定位箍裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風輪式多葉片風力發(fā)電機，包括立桿、發(fā)電機和風輪及風葉軸套和風葉軸管裝置，通過風輪上的風葉軸套及風葉軸管插接所構成，其特征是所述風葉軸套上插接有三片以上的風葉，所述的風葉軸套裝置，所述的風葉軸管裝置。有益效果風力發(fā)電機可以利用微風啟動，風速過大不超速、不停機。改變了傳統(tǒng)的三葉片風電機安裝結(jié)構，采用多葉片軸管變角風輪轉(zhuǎn)動，使風葉隨著風力的大小自動調(diào)節(jié)角度，大幅度提高對風能的利用效率。
文檔編號F03D3/06GK101598108SQ20081005420
公開日2009年12月9日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權日2008年8月22日
發(fā)明者袁長銘 申請人:袁長銘