專利名稱：渦輪機(jī)內(nèi)發(fā)電的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦輪機(jī)內(nèi)發(fā)電，特別涉及一種雙路式渦輪機(jī)，諸如航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
飛機(jī)用的電力一般都是由這些飛機(jī)的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)帶的機(jī)電發(fā)電機(jī)提供，這些發(fā) 電機(jī)由來自噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓縮機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
因?yàn)椴捎眠@種方式獲得的機(jī)械動(dòng)力并不用于推進(jìn)，所以這種類型的電氣發(fā)電機(jī)
實(shí)際上降低了噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。
人們已經(jīng)知道，根據(jù)斯特林循環(huán)原理，通過發(fā)動(dòng)機(jī)工作來驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的方法， 但是，這種發(fā)電機(jī)是一種很沉重的機(jī)器，設(shè)計(jì)用來以廢熱發(fā)電方式作為住宅或辦公
大樓的供暖裝置{彭目，例如GB-A-2 391299號專利申請文件中所描述的那樣，并不適 合在航空渦輪機(jī)上使用。本發(fā)明的主要目的是提供一種簡單、經(jīng)濟(jì)而有效的解決方 案，從而能夠解決雙路式渦輪機(jī)內(nèi)的發(fā)電問題，從而克服已有技術(shù)中存在的缺陷。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是根據(jù)廢熱發(fā)電原理，禾IJ用排出廢氣中耗散的熱能，在渦 輪機(jī)中進(jìn)行發(fā)電。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是在渦輪機(jī)中使用一種斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)，其方式是可以最大 限度地降低渦輪機(jī)總重量，減小斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)和相關(guān)發(fā)電裝置的體積。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明提出了一種雙路式渦輪機(jī)，其包括一種排氣殼體，通過徑向臂而 將其連接到同軸圓筒形壁上，這些圓筒形壁將流體管道劃定為熱廢氣的主流路和冷 空氣的副流路，其特征在于，所述渦輪機(jī)裝有至少一臺安裝在徑向臂端部的斯特林 循環(huán)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括兩個(gè)熱交換器，分別用于加熱和冷卻工作流體，這些熱交換 器是在徑向臂的各個(gè)部件內(nèi)形成的，后者分別截取主流路的熱廢氣和副流路的冷空 氣。
斯特林循環(huán)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，通常稱之為"斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)"或熱空氣發(fā)動(dòng)機(jī)，可以利 用主流路的廢氣和副流路的冷空氣之間的溫度差來產(chǎn)生機(jī)械能，這種機(jī)械能再轉(zhuǎn)換 成電能。這種發(fā)動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)是效率非常好，理論最大值可達(dá)到40%，具有非常好的 可靠性，且使用壽命長。
這種發(fā)動(dòng)機(jī)的理論工作循環(huán)為連續(xù)四個(gè)階段工作流體的等容加熱階段和等溫 膨脹階段，然后是工作流體的等容冷卻階段和等溫壓縮階段。
其射寺林發(fā)動(dòng)機(jī)還包括一個(gè)工作室，位于主流路和副流路的外部，在這個(gè)腔室內(nèi)，
布置有一個(gè)與發(fā)電系統(tǒng)活動(dòng)部件相聯(lián)的位移活塞，工作室與熱交換器相通，供工作 流體循環(huán)。
力口熱和冷卻交換器通過一個(gè)換熱器連接到一起，用來在斯特林循環(huán)的冷卻P介段 期間蓄積熱能，并在再加熱階段期間H送熱能。
這種換熱器是一種構(gòu)成熱能儲蓄器的交換器，能夠增加斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的效能。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特性，換熱器安裝在位于主流路和副流路之間的徑向臂內(nèi)， 以便在工作流體和換熱器之間進(jìn)行的熱交換不會受到主流路和副流路的影響。
同樣，工作室優(yōu)選位于徑向壁的徑向內(nèi)端，和內(nèi)圓柱形壁內(nèi)，后者劃定了主流 路的流動(dòng)界限。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例，位移活塞是這樣布置的，采用密封形式將工作室分 割成兩個(gè)區(qū)域，通過穿越熱交換器和換熱器的隔熱管道，實(shí)現(xiàn)第一區(qū)域與加熱腔室 相通，和第二區(qū)域與冷交換器相通。
這種布置可以降低裝置的體積，同時(shí)為換熱器提供了空間。
在第一個(gè)實(shí)施例中，位移活塞包括一個(gè)圓筒形腔室，沿活塞的位移方向延伸， 在該腔室內(nèi)安裝了一個(gè)固定永磁鐵，位移活塞提供有導(dǎo)線繞組，布置在圓筒形腔室 的周圍，并連接到電氣連接器上，以帶動(dòng)位移活塞運(yùn)動(dòng)。
在另一個(gè)實(shí)施例中，工作室包括了一個(gè)轉(zhuǎn)輪，通過連桿連接到發(fā)電系統(tǒng)的活動(dòng) 部件和位移活塞上。
其特點(diǎn)是，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)采用壓縮情性氣體一諸如氦一來密封。作為另一種實(shí) 施方式，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)還包括一個(gè)壓縮氣體入口，例如向工作室或其中一個(gè)交換器 輸入氣體，從而增加工作流體的壓力，最終，增加了斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的效能。
徑向壁還包括在位于主流路和副流路管道內(nèi)的外和/或內(nèi)表面上使用了熱交換片。
在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中，發(fā)電系統(tǒng)的活動(dòng)部件由一個(gè)彈性復(fù)位裝置來支撐， 后者固定在工作室內(nèi)，活動(dòng)部件包括一個(gè)沿位移方向延伸的圓筒形腔室，在這個(gè)腔 室內(nèi)，設(shè)有固定式永磁鐵，活動(dòng)部件裝有電氣導(dǎo)線繞組，布置在圓筒形腔室的周圍， 并連接到電氣連接器上，以便能夠?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能。
為此，本發(fā)明可以發(fā)電，例如向飛機(jī)提供電源，無需分流渦輪機(jī)內(nèi)有用的機(jī)械能。


下面結(jié)合附圖，閱讀如下說明，并通過示例可以更好地理解本發(fā)明，本發(fā)明的 其它細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特性就會很清楚地顯現(xiàn)出來，但本發(fā)明并不僅限于所述示例，附 圖如下
圖l為根據(jù)本發(fā)明的渦輪機(jī)的軸向剖面示意圖2為圖1所示渦輪機(jī)的排氣殼體臂的縱向剖面局部放大比例示意4
圖3為類似于圖2的示意圖，示出了位于排氣殼體臂內(nèi)的熱發(fā)動(dòng)#1其; #林循環(huán)的
冷卻階段；
圖4為對以于節(jié)的示意圖，示出了斯特林循環(huán)的壓縮階段； 圖5為類似于圖3的示意圖，示出了斯特林循環(huán)的加熱階段； 圖6為類似于圖3的示意圖，示出了斯特林循環(huán)的膨脹階段； 圖7為類似于圖2的示意圖，所示為本發(fā)明的另一種實(shí)施形式。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了一種雙路式噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)10，其包括一個(gè)短艙12，風(fēng)扇輪14就安裝在發(fā) 動(dòng)機(jī)本體16的上游。從上游至下游，主要包括壓縮m20、燃燒室21、渦車婦2、排氣 殼體24和噴射錐體26。
風(fēng)扇輪14由噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方式為所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所熟 知。發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)，風(fēng)扇14產(chǎn)生副空氣流A，在自通道18內(nèi)圍繞噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)向后 流動(dòng)，提供一部分的發(fā)動(dòng)機(jī)推力。進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的一部分空氣形成了主流路B,該流路 向噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣壓縮豐)UO提供空氣，然后與燃燒室21的燃料混合。離開燃燒室 的燃燒氣體帶動(dòng)渦^22轉(zhuǎn)動(dòng)，然后被噴射到排氣殼體24的兩個(gè)同軸壁32，34之間的空 間，并離開噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)，沿噴射錐體26流動(dòng)。
風(fēng)扇管道18是由兩個(gè)實(shí)際上呈圓筒形的同軸壁構(gòu)成，分別為內(nèi)壁28和外壁30。 風(fēng)扇管道的內(nèi)壁28—般稱之為1. .0 (內(nèi)風(fēng)扇函道)，而外壁30—|^爾之為0旦0 (外 風(fēng)扇函道)，周圍為短艙12所環(huán)繞。
排氣殼體24的兩個(gè)同軸壁一分別為內(nèi)壁32和外壁34—由結(jié)構(gòu)徑向臂來連接。
在所給示例中，排氣殼體24的每個(gè)徑向臂36都將該殼體的同軸壁32,34連接到風(fēng) 扇管道18的圓筒形壁28， 30上，這樣，徑向臂的一部分就對主流路B形成攔截，而該 臂的另一部分則對副流路A形成攔截。作為另一個(gè)形式，徑向臂36可以不一直延伸到 外壁30處。
換熱片38可以很方便地在徑向臂36的外表面上形成，與攔截主流路B和副流路A 的所述臂的各個(gè)部分相水平，如圖1所示。其工作原理如下所述。
歐是排氣殼體24徑向臂36放大比例咅靦圖，斯特林循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的熱交換器就置 于該殼體中。
如下所述，這種發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和布局充分利用了徑向臂36的可用空間，禾,了 主流路B熱氣體和副流路A冷空氣之間的溫度差來產(chǎn)生電能或機(jī)械能。
在相對于渦輪機(jī)軸線的徑向內(nèi)部部件中，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)工作室40，在 該腔室中布置有位移活塞42和工作活塞44，均由發(fā)電系統(tǒng)的活動(dòng)部件構(gòu)成。
位移活塞42安裝在一例如圓筒形一的管道46內(nèi)，并自上游向下游延伸，并包括 一個(gè)部件，其形狀對管道形成補(bǔ)充，該部件在所述管道內(nèi)以密封方式滑動(dòng)，防止空 氣在管道內(nèi)沿活塞周圍流動(dòng)。位移活塞42包括一個(gè)一例如一在活塞的上游一側(cè)的打
開式圓筒形腔室，軸線平行并優(yōu)選與活塞軸線對準(zhǔn)，在該腔室內(nèi)安裝有一個(gè)圓柱形
磁鐵48，后者固定到工作室40的壁上。這個(gè)活塞也由位于該腔室周圍的電氣繞組50 組成，所述電氣繞組用來使得活塞42能夠在其管道46內(nèi)沿直線電磁驅(qū)動(dòng)，這個(gè)繞組 連接到一個(gè)電氣連接器52上，后者可以一例如一由一個(gè)相移電路組成。
位移活塞42的管道46位于對應(yīng)于一個(gè)蓋板54的孔口形式，連接到徑向臂36的壁 上，這樣，位移活塞42和蓋板54以密封形式將工作室40分隔成上游區(qū)56和下游區(qū)60， 上游區(qū)與位于攔截主流路B的臂的部件的加熱交換器5財(cái)目通，下游區(qū)與位于攔截副流 路A的臂的部件上的冷卻交換^62相通，位于該臂36的徑向外端部。工作室40和加熱 交換器58和冷卻交換器62都帶有工作流體，諸如壓力空氣或壓力惰性氣體，位移活 塞42交替地將這些空氣或氣體推入加熱交換器58或冷卻交換器62內(nèi)，下面將詳細(xì)介 紹。加熱交換器58和冷卻交換m2分別與熱氣體的主流路B和冷空氣的副流路A相接 觸，在工作流體位于加熱交換器58內(nèi)時(shí)，可將主流路的熱量交換到工作流體中，當(dāng) 工作流體位于冷卻交換器62內(nèi)時(shí)，可將工作流體的熱量交換到副流路中。
為了最大限度i，行如上所述的熱交換，正如參考圖l所述，徑向臂36包括其外 表面上的散熱片38和內(nèi)表面上的散熱片。外散熱片沿與渦輪禾幾軸線大+既平行的方向 延伸，從而有效地降低了其對主流路和副流路流動(dòng)的氣動(dòng)力影響。這些散熱片38還 增強(qiáng)了徑向臂的剛性。
在圖2所示實(shí)施例中，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)還包括已知類型的熱交換奢l64，即換熱器。 這種換熱器64是由一例如一泡沫或金屬板塊組成，置放在位于主流路和副流路之間 的徑向臂部件上，位于通常稱之為管路間的空間66內(nèi)。這種布置也可以使得工作流 體和該換熱器64之間進(jìn)行的熱交換不會受到與主流路和副流路的熱交換的干擾。
其特點(diǎn)是，交換器58和62的體積，即"死"體積，降到了最小，而熱交換面和 工作室的體積增加了。
工作室40和冷卻交換器62通過隔熱聯(lián)動(dòng)管道連接到一起，這個(gè)管道穿過了加熱 交換器58和換熱器64。管道68還可以減少交換器58和62內(nèi)所包含的流體的"死"體 積。
工作室40包括線性形式的發(fā)電系統(tǒng)，其包括了一個(gè)在前端打開的空心圓柱形活 塞44，由密封復(fù)位彈性膜70來支撐。由活塞44和彈性膜70構(gòu)成的裝置形成了工作室 40的一個(gè)密封的活動(dòng)端壁，這樣，活塞44的向后位移或向前位移都會弓胞工作室40 體積減小或增加。
磁鐵72—例如圓柱形一固定到工作室40的一個(gè)壁上，以便插入到發(fā)電系統(tǒng)的圓 柱形活塞44內(nèi)。這個(gè)活塞包括了連接到電氣連接器52上的電氣繞組74，當(dāng)活塞在沿 其軸線面對磁鐵72呈直線位移時(shí)，可將活塞44的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能。
斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)包括了一個(gè)壓縮流體入口76，通過維護(hù){呆養(yǎng)用的閥門連接到惰性 氣體一如氦—的儲存區(qū)，增加了工作流體的壓力，從而改善了斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的能效。
工作時(shí)，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)沿?zé)崃ρh(huán)運(yùn)行，該循環(huán)包括四個(gè)階段，分別如圖3到圖 6所示。
在圖3中，,聯(lián)寺林發(fā)動(dòng)機(jī)處于工作流體的等容y賴卩階段。在這個(gè)階段，電氣連接 器52控制著位移活塞42呈直線向后漸進(jìn)位移78， 一直到其實(shí)際上與徑向臂36相抵的 極限位置(圖4示出了位移活塞的所述位置)。位移活塞的這個(gè)動(dòng)作縮小了工作室的 上游區(qū)56，并將加熱交換器58內(nèi)的大部分工作流體80推過換熱器64和冷卻交換器62 ， 從而填充了工作室的前部區(qū)域。工作流體在其穿過換熱器時(shí)將熱能 俞送到換熱^64， 并流過冷卻交換器62后到達(dá)工作室的前部區(qū)域。
然后，工作流體進(jìn)入到等溫壓縮階段，如圖4所示。工作流體所占用的體積隨著 壓力的增加而減小，因?yàn)榘l(fā)電系統(tǒng)的活塞44在復(fù)位彈性膜70的作用下向后位移82到 活塞44與其磁鐵72所分開的極限位置(如圖5所示)。
壓縮階段之后是工作流體的等容加熱階段，如圖5所示，在這個(gè)階段，電氣連接 器52指示位移活塞42向前移動(dòng)84，位移到該活塞與其磁鐵48相分開的極限位置，從 而減小了工作室下游區(qū)60的體積，活塞的向前位移會將冷卻交換器62內(nèi)至少一部分 工作流體86推過換熱器64和加熱交換器58，到達(dá)工作室后部56。在其進(jìn)入至U換熱器 64內(nèi)時(shí)，工作流體接收換熱器內(nèi)儲存的熱能，并因此而在到達(dá)加熱交換器58時(shí)得到 重新加熱。
斯特林循環(huán)周期以工作流體的紫鵬脹階段結(jié)束，如圖6所示。在這個(gè)階段，工 作流體的體積增大，而其壓力則下降。所述流體體積的增加使得發(fā)電系統(tǒng)的活塞44 向前移動(dòng)，進(jìn)而使得支持其的彈性膜70也向前移動(dòng)，這樣，活塞就回到了冷卻階段 期間所處的位置。
在斯特林循環(huán)期間，發(fā)電系統(tǒng)的活塞44因此而完成了圍繞其磁鐵70的向前和向 后移動(dòng)動(dòng)作，這就產(chǎn)生了電能，該電能通過電氣連接器52而獲得。
因此，本發(fā)明通過使用斯特林循環(huán)熱發(fā)動(dòng)機(jī)可以利用渦輪機(jī)廢氣中的熱能來產(chǎn) 生電能。
圖7為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中，位移活塞42的傳動(dòng)是通過與斯特林發(fā)動(dòng)機(jī) 共軸的一種機(jī)械裝置來操縱的?；钊麨閁形件，在前端開口，而所述活塞的傳動(dòng)裝置 包括了一個(gè)安裝在工作室40內(nèi)的轉(zhuǎn)$&90，其位于位移活塞42和發(fā)電系統(tǒng)活塞44之間， 該轉(zhuǎn)輪可在垂直于徑向臂36的正中面的軸線92上轉(zhuǎn)動(dòng)，并固定到所述徑向臂的四壁 上。轉(zhuǎn)^90通過一個(gè)第一連桿94連接到位移活塞42上，連桿的后端安裝在軛架96或 者任何其它類似裝置上，軛架或其它裝置接合到活塞42上并位于其前端面上，例如， 在所述前端面的中間位置，連桿94的前端安裝在固定到轉(zhuǎn)f&90輪緣上的軛架98內(nèi)或 類似構(gòu)件上。所述轉(zhuǎn)^90也可以通過一個(gè)第二連桿100安裝到發(fā)電系統(tǒng)的活塞44上， 連桿的前端安裝在軛架102或者類1蝶置上，軛架或其它裝置接合到所述活塞44上并 位于其后端面上，例如，在所述后端面的中間位置，連桿100的后端安裝在固定到轉(zhuǎn) 車妙0的軛架104或類似構(gòu)件上，例如，即在位于轉(zhuǎn)輪中心等于該轉(zhuǎn)輪半徑四分之一的 距離上。轉(zhuǎn)^90上的第一和第二連彬4， IOO的固定軛架與輪的中心一起形成了一個(gè) 大約90度的夾角，這樣，第二連桿100的動(dòng)作會相對于第一連^94的動(dòng)作延遲大約四 分之一循環(huán)周期。轉(zhuǎn)^90還構(gòu)成了發(fā)電系統(tǒng)的一個(gè)飛輪。
本發(fā)明并不只限于電能的產(chǎn)生，當(dāng)然，可以直接利用能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的活塞所提 供的機(jī)械能，不論是以與活塞運(yùn)動(dòng)相似的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)形式來帶動(dòng)一個(gè)設(shè)備，還是 通過利用連桿和轉(zhuǎn)輪或連桿和曲柄系統(tǒng)來帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)而將活塞的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
總的來講，本發(fā)明可以按照廢熱發(fā)電原理來利用渦輪^l中丟失的熱能。例如， 在飛機(jī)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中，電的產(chǎn)生一般都是包括禾擁來自噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)的機(jī)械能 來供給機(jī)電發(fā)電機(jī)。本發(fā)明使用的是廢氣的熱能，從而不再需要占用有用的機(jī)械能， 這樣，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的效能得以改善，比耗節(jié)省了兩個(gè)數(shù)量級。
權(quán)利要求
1. 一種雙路式渦輪機(jī)，其包括一個(gè)通過徑向臂連接到同軸圓筒形壁上的排氣殼體，所述圓筒形壁將流體管道劃定為熱廢氣的主流路和冷空氣的副流路，其特征在于，所述渦輪機(jī)裝有至少一臺安裝在徑向臂端部的斯特林循環(huán)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括兩個(gè)熱交換器，分別用來加熱和冷卻工作流體，這些交換器在徑向臂的部件內(nèi)形成，后者分別截取主流路的熱廢氣和副流路的冷空氣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的渦輪機(jī)，其特征在于，兩個(gè)加熱和冷卻交換器通過一個(gè)換 熱器連接，后者用來在斯特林循環(huán)的冷卻階段儲蓄熱能，并在重新加熱階段來輸 送熱能。
3. 根據(jù)權(quán)利要^2所述的渦輪機(jī)，其特征在于，換熱器安裝在位于主流路和副流路 的流體管道之間的徑向臂部件內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的渦輪機(jī)，其特征在于，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)位于主流路 和副流路外部的工作室，在這個(gè)工作室內(nèi)，布置有一個(gè)位移活塞，后者與發(fā)電系 統(tǒng)的活動(dòng)構(gòu)件相聯(lián)接。
5. 根據(jù)權(quán)禾腰求4所述的渦輪機(jī)，其特征在于，工作室布置在熱發(fā)動(dòng)機(jī)的徑向內(nèi)端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪機(jī)，其特征在于，位移活塞是這樣布置的，即以密封 形式將工作室分成了兩個(gè)區(qū)域，其中第一區(qū)域與加熱交換器相通，而第二區(qū)域與 冷卻交換器相通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦輪機(jī)，其特征在于，第二區(qū)域通過一個(gè)穿過加熱交換器 和換熱器的隔熱管道連接到冷卻交換器上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪機(jī)，其特征在于，位移活塞包括一個(gè)沿活塞位移方向 延伸的圓筒形腔室，在所述腔室內(nèi)安裝有一個(gè)固定的7lc磁鐵，所述位移活塞提供 有一個(gè)電氣導(dǎo)線繞組，圍繞圓柱形腔室布置并連接到電氣連接器以帶動(dòng)位移活 塞。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪機(jī)，其特征在于，工作室包括一個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪通 過連桿連接到發(fā)電系統(tǒng)的活動(dòng)構(gòu)件和位移活塞上，以帶動(dòng)位移活塞運(yùn)動(dòng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪機(jī)，其特征在于，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)壓縮惰性氣 體入口，可向工作室或其中一個(gè)交換器輸送所述氣體。
11. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪機(jī)，其特征在于，發(fā)電系統(tǒng)的活動(dòng)構(gòu)件是由固定在工 作室內(nèi)的彈性復(fù)位裝置所支撐，包括一個(gè)沿其移動(dòng)方向延伸的圓柱形腔室，在這 個(gè)腔室內(nèi)，布置有一個(gè)固定的永磁鐵，所述活動(dòng)構(gòu)^Ji供有一個(gè)電氣導(dǎo)線繞組，圍繞戶;M圓柱形腔室布置，并連接到電氣連接器上，使機(jī)械能得以轉(zhuǎn)換成電能。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪機(jī)，其特征在于，徑向臂包括在其外表面和/或內(nèi)表面 上的熱交換片，所述內(nèi)外表面位于主流路和副流路的流體管道內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙路式渦輪機(jī)，所述渦輪機(jī)，其包括至少一個(gè)安裝在排氣殼體(24)徑向臂(36)端部的斯特林循環(huán)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)位于主流路(B)和副流路(A)外部的工作室，一個(gè)與發(fā)電系統(tǒng)的活動(dòng)構(gòu)件(44)相聯(lián)接的位移活塞(42)，和兩個(gè)交換器，即在徑向臂的部件內(nèi)形成的加熱交換器(58)和冷卻交換器(62)，徑向臂部件分別截取主流路(B)的熱廢氣和副流路(A)的冷空氣，所述兩個(gè)交換器(58，62)彼此相通，同時(shí)也與工作室(40)相通，以便工作流體循環(huán)。
文檔編號F02C6/18GK101377175SQ200810213968
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者斯坦弗尼·魯斯蘭, 艾蒂安·朱察德, 阿蘭·富科, 阿諾·皮埃羅 申請人:斯奈克瑪