專利名稱：一種水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)是機(jī)組的操作機(jī)構(gòu)，其主要作用是導(dǎo)葉通過(guò)同導(dǎo)葉臂、連 板、推拉桿等與調(diào)速器連臂連接，通過(guò)調(diào)速器操作，來(lái)改變導(dǎo)葉開度，以適應(yīng) 外界負(fù)荷的變化，形成和改變進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的水流環(huán)量,保證水輪機(jī)具有良好的水力 特性以調(diào)節(jié)流量,改變機(jī)組出力及停機(jī)時(shí)，封住水流，停止機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)，它的安全性 與可靠性對(duì)機(jī)組關(guān)系重大。因此，水輪機(jī)的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)必須設(shè)置一種安全機(jī)構(gòu)，將 導(dǎo)葉與操作機(jī)構(gòu)分開，這樣，當(dāng)異物夾在導(dǎo)葉間或?qū)~與固定導(dǎo)葉間時(shí)，可以保 證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不會(huì)因承受過(guò)大載荷而損壞，傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中，通常是設(shè)定一個(gè)易破 壞元件，當(dāng)導(dǎo)葉過(guò)載時(shí)首先斷裂，以保護(hù)其它傳動(dòng)零件。
如圖l所示為現(xiàn)有水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，包括前蓋板、后蓋板，前蓋 抗磨板、后蓋抗磨板和導(dǎo)葉，廣泛采用在后蓋抗磨板上設(shè)置與導(dǎo)葉等量的限位
銷，但在使用過(guò)程中也存在一些問(wèn)題:在流道中凸出與導(dǎo)葉等數(shù)量的限位銷，或 多或少會(huì)影響水流流態(tài)，影響水輪機(jī)的效率；為了加工限位銷孔，需將導(dǎo)水機(jī) 構(gòu)預(yù)裝并把導(dǎo)葉開到最大開度，在后蓋抗磨板上作好限位銷孔的位置標(biāo)記，然 后將預(yù)裝好的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)重新拆除，把后蓋放在鉆床上鉆限位銷孔，再重新組裝 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)并裝入限位銷；限位銷在流道內(nèi)常年受水流的沖刷易折斷，可靠性差。 這種限位方法不僅影響水輪機(jī)的效率，又給裝配增加不少的工作量，影響生產(chǎn) 周期。
雖然現(xiàn)有技術(shù)中有一種純摩擦制動(dòng)保護(hù)裝置，其優(yōu)點(diǎn)非常明顯，但國(guó)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)還不完善，完全實(shí)現(xiàn)純摩擦制動(dòng)還有待研究。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、可靠，不影 響水輪機(jī)效率的水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種水輪機(jī)徑向 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，包括前蓋板、后蓋板、前蓋抗磨板、后蓋抗磨板，所述前蓋抗磨板 與后蓋抗磨板之間設(shè)有導(dǎo)葉，導(dǎo)葉通過(guò)導(dǎo)葉軸連接導(dǎo)葉臂一端，導(dǎo)葉臂另一端 通過(guò)剪斷銷與連板連接，所述連板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接在控制環(huán)上，其特征在于在 控制環(huán)內(nèi)圓空間與導(dǎo)頁(yè)臂之間設(shè)有導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置，導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置的長(zhǎng)度由 導(dǎo)頁(yè)在最大開度時(shí)的位置設(shè)定。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置為設(shè)在控制環(huán)上的限位內(nèi)圓。
改進(jìn)的，所述限位內(nèi)圓與控制環(huán)為一體結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，使其具有更好 的穩(wěn)定限位性能。
所述導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置為設(shè)在控制環(huán)上的限位塊，限位塊分布在導(dǎo)頁(yè)臂運(yùn)動(dòng) 方向的一側(cè)。采用限位塊可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后的有益效果在控制環(huán)上增加導(dǎo)頁(yè)臂限位 裝置，當(dāng)剪斷銷被剪斷時(shí)，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)葉臂銷孔外圓弧面頂在導(dǎo)頁(yè)臂限位裝 置上，限制了導(dǎo)葉臂的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到了導(dǎo)葉最大開度限位的作用。本實(shí) 用新型取消了限位銷零件，節(jié)省成本，不影響流道內(nèi)水流流態(tài)，而且結(jié)構(gòu)更加 簡(jiǎn)單，安全可靠，不增加額外的拆裝工作，提高生產(chǎn)率。


圖1為現(xiàn)有水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一咱勺結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A向視圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 實(shí)施例一
如圖2，圖3所示為本實(shí)用新型是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖， 一種水輪機(jī)徑向 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，包括前蓋板l、后蓋板2、前蓋抗磨板ll、后蓋抗磨板21，在前蓋
抗磨板11與后蓋抗磨板21之間設(shè)有導(dǎo)葉3，導(dǎo)葉3通過(guò)導(dǎo)葉軸5連接導(dǎo)葉臂6 一端，導(dǎo)葉臂6另一端通過(guò)剪斷銷9與連板7連接，所述連板7通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接 在控制環(huán)8上，在控制環(huán)8與導(dǎo)頁(yè)臂6之間設(shè)有導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置，所述導(dǎo)頁(yè)臂 限位裝置為設(shè)在控制環(huán)8上的限位內(nèi)圓81，限位內(nèi)圓81與控制環(huán)8為一體結(jié)構(gòu)。 繪制導(dǎo)葉運(yùn)動(dòng)圖時(shí)，導(dǎo)葉3在最大開度并留有一定余量的情況下確定導(dǎo)葉臂6 的位置，然后量出導(dǎo)葉臂6的銷孔61外圓的相切圓直徑D，設(shè)計(jì)控制環(huán)時(shí)，將 控制環(huán)8的限位內(nèi)圓81的內(nèi)徑定為D，這樣在剪斷銷9被剪斷時(shí)，導(dǎo)葉3轉(zhuǎn)動(dòng) 使導(dǎo)葉臂6的銷孔61外圓頂在限位內(nèi)圓81內(nèi)徑D處，限位內(nèi)圓81限制了導(dǎo)葉 3的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到了導(dǎo)葉臂6最大開度限位的作用。 實(shí)施例二
如圖4所示為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，實(shí)施例二與實(shí)施例結(jié)構(gòu) 大致相同，不同的是所述導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置為設(shè)在控制環(huán)8上的限位塊82，限位 塊82分布在導(dǎo)頁(yè)臂6運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)。
權(quán)利要求1、一種水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)，包括前蓋板(1)、后蓋板(2)、前蓋抗磨板(11)、后蓋抗磨板(21)，前蓋抗磨板(11)與后蓋抗磨板(21)之間設(shè)有導(dǎo)葉(3)，導(dǎo)葉(3)通過(guò)導(dǎo)葉軸(5)轉(zhuǎn)接導(dǎo)葉臂(6)一端，導(dǎo)葉臂(6)另一端通過(guò)剪斷銷(9)與連板(7)連接，所述連板(7)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接在控制環(huán)(8)上，其特征在于在控制環(huán)(8)與導(dǎo)頁(yè)臂(6)之間設(shè)有導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)頁(yè)臂限位 裝置為設(shè)在控制環(huán)(8)上的限位內(nèi)圓(81)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位內(nèi)圓(81) 與控制環(huán)(8)為一體結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)頁(yè)臂限位 裝置為設(shè)在控制環(huán)(8)上的限位塊(82)，所述限位塊(82)分布在導(dǎo)頁(yè)臂 (6)運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水輪機(jī)徑向?qū)畽C(jī)構(gòu)，包括前蓋板、后蓋板、前蓋抗磨板、后蓋抗磨板、導(dǎo)葉，導(dǎo)葉通過(guò)導(dǎo)葉軸連接導(dǎo)葉臂一端，導(dǎo)葉臂另一端通過(guò)剪斷銷與連板連接，所述連板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接在控制環(huán)上，在控制環(huán)內(nèi)圓空間與導(dǎo)頁(yè)臂之間設(shè)有導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置，導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置的長(zhǎng)度由導(dǎo)頁(yè)在最大開度時(shí)的位置設(shè)定，所述導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置為設(shè)在控制環(huán)上的限位內(nèi)圓或限位塊。當(dāng)剪斷銷被剪斷時(shí)，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)葉臂銷孔外圓弧面頂在導(dǎo)頁(yè)臂限位裝置上，限制了導(dǎo)葉臂的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到了導(dǎo)葉最大開度限位的作用，本實(shí)用新型取消了限位銷零件，節(jié)省成本，不影響流道內(nèi)水流流態(tài)，而且結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，安全可靠，不增加額外的拆裝工作，提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)F03B3/18GK201241783SQ20082008894
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者華 孫, 張聯(lián)升, 徐小紅, 王杭偉, 顧旭良 申請(qǐng)人:浙江金輪機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司