專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室，尤其涉及一種單體泵室的安 裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室的安裝結(jié)構(gòu)， 一般采用支架結(jié)構(gòu)，由于單體 泵室加上單體泵后的部件重量較大，而支架由于受空間限制往往比較單 薄，造成定位不準(zhǔn)及可靠性差。如果既要保證定位準(zhǔn)確，又要保證可靠 性，可能需要改變氣缸體設(shè)計(jì)，但這樣做改動(dòng)太大，對原機(jī)械泵的系列 發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品來說是不現(xiàn)實(shí)的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，^是供了一種全新的單體泵室 安裝結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)不使用支架，氣缸體改動(dòng)很小，甚至可以同模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室的安裝結(jié)構(gòu)，具體包括單體泵室 中部設(shè)有凸圓弧面，與汽缸體的凹圓弧面相適配，用于徑向定位；單體 泵室底部設(shè)泵室定位平面，與汽缸體的定位平面相適配，用于周向定位； 單體泵室前端面與齒輪室蓋相適配，用于軸向定位；單體泵室分別與汽 缸體和齒輪室蓋可拆卸連接。
上述技術(shù)方案中，可拆卸連接可以為螺栓連接；凸圓弧面的上端和 下端可分別設(shè)有螺栓過孔，單體泵室通過螺栓穿設(shè)于螺栓過孔中，并與 汽缸體固定連接；單體泵室前端面可設(shè)O形圈槽，用于容納0形密封圈， 單體泵室前端面與齒輪室蓋螺栓連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)既可"t是高單體泵室的可靠 性，又能提高單體泵的定位準(zhǔn)確性，同時(shí)節(jié)省了成本。

圖l是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖2是圖1的A-A剖視圖。
結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記
l-前端螺栓；2-齒輪室蓋；3-前端螺栓過孔；4-0形密封圈；5-0 形圈槽；6-前端螺紋孔；7-單體泵室；8-短螺栓；9-長螺栓；10-汽缸 體；ll-長螺栓孔；12-凹圓弧面；13-凸圓弧面；14-短螺栓孔；15-汽 缸體定位平面；16-泵室定位平面；17-短螺栓過孔；18-長螺栓過孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述， 但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。
本實(shí)用新型的單體泵室7與齒輪室蓋2、汽缸體10固定連接，其安 裝結(jié)構(gòu)具體包括單體泵室中部設(shè)有凸圓弧面13,與汽缸體的凹圓弧 面12相適配，可用于泵室的徑向定位。單體泵室底部i殳泵室定位平面
16, 與汽缸體的定位平面15相適配，可用于泵室的周向定位。單體泵 室前端面與齒輪室蓋2相適配，可用于泵室的軸向定位。單體泵室7分 別與汽缸體10和齒輪室蓋2螺栓連接。其中，凸圓弧面13的上端和下 端分別設(shè)有螺栓過孔，包括上端的長螺栓過孔18和下端的短螺栓過孔
17, 在汽缸體10的相應(yīng)位置處分別設(shè)長螺栓孔11和短螺栓孔14,單體 泵室通過長螺栓9和短螺栓8分別穿設(shè)于相應(yīng)的螺栓過孔中，并與汽缸 體固定連接。單體泵室前端面可設(shè)O形圏槽5,用于容納0形密封圈4， 在齒輪室蓋上、單體泵室的相應(yīng)位置處設(shè)前端螺栓過孔3，通過前端螺 栓1將單體泵室前端面與齒輪室蓋進(jìn)行連接。
安裝時(shí)，先把O形密封圈4放入單體泵室7前端面的O形圏槽5中， 再把單體泵室7的凸圓弧面13和汽缸體IO上的凹圓弧面12對應(yīng)裝配， 接著推至單體泵室7的前端面和齒輪室蓋2貼合，然后轉(zhuǎn)動(dòng)單體泵室7, 使得泵室定位平面16和汽缸體定位平面15貼合。用長螺栓9和短螺栓 8分別穿過單體泵室7上的長螺栓過孔18和短螺栓過孔17,分別擰入 汽缸體10上的長螺栓孔11和短螺栓孔14,再用前端螺栓1穿過齒輪室 蓋2上的前端螺栓過孔3,檸入單體泵室7上的前端螺紋孔6。完成單本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確可靠，無需安裝支架且氣缸體 和枳4戒式油泵的改動(dòng)不大。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本 實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施 例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)
當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本 實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型 的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1. 一種發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述單體泵室中部設(shè)有凸圓弧面，與汽缸體的凹圓弧面相適配；所述單體泵室底部設(shè)泵室定位平面，與汽缸體的定位平面相適配；所述單體泵室前端面與齒輪室蓋相適配；所述單體泵室分別與汽缸體和齒輪室蓋可拆卸連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述可拆卸連接為螺栓連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述凸圓弧面的上端和下端分別設(shè)有螺栓過孔，所述單體泵室通過 螺栓穿設(shè)于所述螺栓過孔中，并與所述汽缸體固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室的安裝結(jié) 構(gòu)，其特征在于，所述單體泵室前端面設(shè)O形圈槽，所述單體泵室前端 面與齒輪室蓋螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)單體泵室的安裝結(jié)構(gòu)，單體泵室中部設(shè)有凸圓弧面，與汽缸體的凹圓弧面相適配；單體泵室底部設(shè)泵室定位平面，與汽缸體的定位平面相適配；單體泵室前端面與齒輪室蓋相適配；單體泵室分別與汽缸體和齒輪室蓋可拆卸連接。可利用凹凸圓弧面對單體泵室進(jìn)行徑向定位，利用定位平面對單體泵室進(jìn)行周向定位，利用齒輪室蓋對單體泵室進(jìn)行軸向定位。本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確可靠，氣缸體和機(jī)械式油泵的改動(dòng)不大，甚至可以同模，適用于使用電控單體泵的發(fā)動(dòng)機(jī)。
文檔編號(hào)F02M37/04GK201273240SQ200820104478
公開日2009年7月15日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者覃壯革 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司