專利名稱：多排式大型滾動(dòng)軸承，尤其是用于風(fēng)力發(fā)電裝置轉(zhuǎn)子軸的主軸承的軸向-徑向軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分特征所述的多排式大 型滾動(dòng)軸承，其能夠特別有利地在風(fēng)力發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子軸的主軸承 的軸向-徑向軸承上，或者在圓臺(tái)軸承或旋轉(zhuǎn)連接裝置中實(shí)現(xiàn)。
背景技術(shù)：
適合用作風(fēng)力發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子軸的主軸承或者適合在機(jī)床中 作為圓臺(tái)軸承的大型滾動(dòng)軸承通常被制造成對(duì)旋轉(zhuǎn)精確性有高要 求的復(fù)合負(fù)荷的預(yù)制裝配式軸承單元，并且根據(jù)轉(zhuǎn)速和啟動(dòng)時(shí)間的 不同而"i殳計(jì)成軸向-徑向軸7 義或者軸向-角^妄觸球軸岸義。兩種軸7 (技
術(shù)方案均接收徑向和兩側(cè)的軸向負(fù)荷以及傾覆力矩，其在徑向及軸 向上都被無(wú)間隙地預(yù)加應(yīng)力。軸向-徑向軸岸義主要應(yīng)用在低轉(zhuǎn)速的標(biāo) 準(zhǔn)應(yīng)用中，通常其突出的特點(diǎn)是摩4察力矩l交高，并且該摩纟察力矩隨 轉(zhuǎn)速的增加而增高，而軸向-角接觸球軸承非常適合高轉(zhuǎn)速的應(yīng)用， 其突出的特點(diǎn)在于摩擦4艮小、潤(rùn)滑油耗低。
這樣的大型滾動(dòng)軸承以及其他軸承已通過(guò)由申請(qǐng)人在2006年 一月出版的產(chǎn)品目錄表<滾動(dòng)軸承>而為人所知，并且示例性地作為
所述軸向-4圣向軸7K和軸向-角4妄觸^求軸7R的實(shí)施形式在該目錄的
990頁(yè)至1019頁(yè)中描述。
5其中，示出的軸向-角接觸球軸承主要包括單件式或者兩件式的
內(nèi)軸岸義環(huán)、外軸7fa不以及多個(gè)置于軸7K環(huán)之間并且并^非安裝成兩排 彼此靠放的軸承鋼球，該軸承鋼球在限定接觸角的情況下以其滾動(dòng) 面在多個(gè)安裝在內(nèi)軸承環(huán)的外側(cè)面和外軸承環(huán)的內(nèi)側(cè)面上的軸承 導(dǎo)軌上滾動(dòng)。
與此相對(duì)，示出的軸向-徑向軸岸義主要包括垂直安裝的環(huán)狀外 盤、與該外盤同軸安裝的內(nèi)環(huán)以及兩個(gè)軸向地設(shè)置在外盤兩側(cè)的環(huán) 狀軸圈，其中，在兩個(gè)軸圏和外盤之間分別設(shè)置有一排構(gòu)造成滾針 或圓柱滾子的滾動(dòng)體，滾動(dòng)體通過(guò)各自的軸承保持架4呆持均勻的間 距，并形成用于接收軸向力的第一和第二滾動(dòng)軸承。此外，在外盤 和內(nèi)環(huán)之間安裝有另外 一排同樣構(gòu)造成滾針或圓柱滾子的滾動(dòng)體， 該滾動(dòng)體通常借助于另外一個(gè)軸承保持架保持均勻間距，并最終形 成用于接收徑向力的第三滾動(dòng)軸承。
此外，設(shè)計(jì)成雙斜置滾子軸承的圓臺(tái)軸承也是公知的，在雙斜 置滾子軸承的情況中采用兩排并排靠》文的圓柱滾子以取代兩排軸 iu岡j求4乍為;袞動(dòng)體。
然而事實(shí)證明，在前述軸向-徑向軸承中存在下述缺陷，即構(gòu)造 成滾針或圓柱滾子的滾動(dòng)體在用于接收軸向力的兩個(gè)滾動(dòng)軸承中 顯示出不利的運(yùn)動(dòng)特性，因?yàn)闈L動(dòng)體由于軸向安置，其端面一皮安裝 在不同節(jié)圓上，所以這些滾動(dòng)體在其端面上分別以不同的錄^爭(zhēng)速度 在其導(dǎo)軌上滾動(dòng)。由于這在自然條件下不可能達(dá)到，而且滾動(dòng)體又 被專屬地約束在其軸承保持架上，因而導(dǎo)致滾針或圓柱體滾子在其
保持架兜孔中的側(cè)向運(yùn)動(dòng)或者i兌長(zhǎng)期的偏向運(yùn)動(dòng) (Schraenkbewegung )，這種側(cè)向運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)軸承保持架產(chǎn)生高強(qiáng)制 力，并且它也是導(dǎo)致相對(duì)較高的摩擦力矩以及軸承中放熱增加的原 因。軸承中的放熱和/或作用在軸承上的強(qiáng)制力在短時(shí)間內(nèi)變得如此 之高，以致于出現(xiàn)過(guò)熱和缺少潤(rùn)滑的現(xiàn)象或者因超負(fù)荷而導(dǎo)致軸承
6導(dǎo)致軸向-徑向軸承提前停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這 樣一種不利的運(yùn)動(dòng)特性雖然可以通過(guò)不采用所述之裝配有圓柱滾 子的軸向-徑向軸承，而采用同樣在前面已提及的自然具有有利運(yùn)動(dòng) 特性的裝配有軸岸義鋼3求的軸向角^妄觸5求軸7K而排除，^f旦是這種軸向
-角接觸球軸承在各種情況下都無(wú)法具有必要的承載能力，因而不能 接收例如在風(fēng)力發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子軸的主軸承中作用的極高的力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，從前述已知的現(xiàn)有技術(shù)解決方案的缺陷出發(fā)，本發(fā)明的 目的在于提出一種多排式大型滾動(dòng)軸承，尤其是軸向-徑向軸岸義，用 于風(fēng)力發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子軸的主軸承，在這種大型滾動(dòng)軸承中，用于 接收軸向力的兩個(gè)滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體具有有利的運(yùn)動(dòng)學(xué)特性且利 于導(dǎo)引，從而有助于提高該軸向-徑向軸承的使用壽命，同時(shí)也適合 接收很高的負(fù)荷。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的在一種具有權(quán)利要求1前序部分特征的
多排式大型滾動(dòng)軸承可選地根據(jù)權(quán)利要求1、 3和5的特征部分得
以實(shí)現(xiàn)，用于4妻收軸向力的兩個(gè)滾動(dòng)軸7 義可以由兩個(gè)圓錐滾子軸承
構(gòu)成，圓錐滾子軸承的構(gòu)造成圓錐滾子的滾動(dòng)體以其4支小的端面分
別指向軸7K纟從軸，或者，用于產(chǎn)生軸向力的兩個(gè)滾動(dòng)軸承由一個(gè)兩
排式角接觸球軸承構(gòu)成，其中，兩排構(gòu)造成軸承鋼球的滾動(dòng)體以限
定的4妾觸角并排靠^:，又或者，兩個(gè)滾動(dòng)體由兩個(gè)軸向^求軸7K構(gòu)成， 其中，兩排構(gòu)造成軸承鋼球的滾動(dòng)體安裝在互相對(duì)置且具有同樣大 小直徑的節(jié)圓上。
本發(fā)明基于這樣的認(rèn)識(shí)，即通過(guò)將目前用于接收軸向力的兩個(gè) 滾動(dòng)軸承的構(gòu)造成圓柱滾子或滾針的滾動(dòng)體置換成構(gòu)造成圓錐滾 子或軸承鋼^i的滾動(dòng)體，就可以在保持同樣承載能力的情況下簡(jiǎn)單 地改善滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)特性，使得滾動(dòng)體各自以其整體圓周面以相
7同的旋轉(zhuǎn)速度在它們的導(dǎo)軌上轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就避免了滾動(dòng)體在^f呆持架 兜孔中的側(cè)向運(yùn)動(dòng)和長(zhǎng)期的偏向運(yùn)動(dòng)，并且也排除了由于這種側(cè)向 運(yùn)動(dòng)而引起的摩擦損耗以及軸承中力丈熱的增加。
才艮據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的多排式大型滾動(dòng)軸承的優(yōu)選i殳計(jì)方案以及 各種實(shí)施方案的有利的改進(jìn)方案在各從屬權(quán)利要求中提出。
相應(yīng)地，根據(jù)權(quán)利要求2,在根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的大型滾動(dòng)軸承 中提出，在用于接收軸向力的兩個(gè)滾動(dòng)軸承被構(gòu)造成圓錐滾子軸承 時(shí)，每一排構(gòu)造成圓錐滾子的滾動(dòng)體各自在一條導(dǎo)軌中滾動(dòng)，該導(dǎo) 專九由至少一個(gè)邊》彖限定，其整個(gè);也添附在軸圈的內(nèi)側(cè)面或者外盤的 外側(cè)面上。這樣，導(dǎo)軌的每一部分都是均勻設(shè)計(jì)的，因此可以在不 產(chǎn)生強(qiáng)制力或者彈性變形的情況下對(duì)用于接收徑向力的滾動(dòng)軸承 的滾動(dòng)體和用于產(chǎn)生軸向力的滾動(dòng)軸7 義的兩個(gè)滾動(dòng)體的徑向預(yù)緊 進(jìn)行調(diào)整。在此，至少一個(gè)限定每一導(dǎo)軌的邊緣分別與圓錐滾子的 較大端面保持作用連接，該邊緣具有下述優(yōu)點(diǎn)，即圓錐滾子在導(dǎo)軌 中的導(dǎo)引不再通過(guò)軸承保持件兜孔而是通過(guò)該邊緣實(shí)現(xiàn)，軸7 義保持 件只保留其間隔保持件的功能，其將圓錐滾子在周向上保持均勻的 才目互間隔。
與此相對(duì)，權(quán)利要求4的出發(fā)點(diǎn)是將用于接收軸向力的滾動(dòng)軸 承構(gòu)造成兩排式角接觸球軸承，其設(shè)計(jì)如下用于接收軸向力的兩 排式角接觸球軸承的構(gòu)造成軸承鋼球的每一排滾動(dòng)體分別在兩排 槽形導(dǎo)軌中滾動(dòng)，該導(dǎo)軌一方面傾斜地添附入軸圈的內(nèi)側(cè)面和端
面，另一方面傾斜地添附入外盤的外側(cè)面和端面中。在該技術(shù)方案 中，滾動(dòng)體的槽形導(dǎo)軌也是為了使?jié)L動(dòng)體不再通過(guò)軸 K保持架而是 通過(guò)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)導(dǎo)引，并使軸承保持架僅保留作為間隔保持件的功能 而將軸承鋼球在周向上保持均勻的相互間隔，這一點(diǎn)與在采用前述
的技術(shù)方案，即將用于接收軸向力的兩個(gè)滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)成圓錐滾子 軸承的目的是一樣的。根據(jù)權(quán)利要求6，用于接收軸向力的兩個(gè)滾動(dòng)軸承被構(gòu)造成推 力角軸承，在此情況下，兩個(gè)軸向球軸承的被構(gòu)造成軸承鋼J求的每 一排滾動(dòng)體分別在兩條槽型導(dǎo)軌中滾動(dòng)，但是在這里，導(dǎo)軌一方面 僅添附在軸圈的內(nèi)側(cè)面，另一方面僅添附在外盤的外側(cè)面；這是一 種與前述纟支術(shù)方案相類似的有利的改進(jìn)方案。與其^f也實(shí)施方式一 樣，在這種技術(shù)方案中，滾動(dòng)體的槽型導(dǎo)軌同樣是為了使?jié)L動(dòng)體不 再通過(guò)軸承保持架而是通過(guò)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)導(dǎo)引，并使軸承4呆持架^f又保留 作為間隔保持件的功能而將軸承鋼球在周向上保持均勻的相互間 隔。
另外，才艮才居4又利要求7,內(nèi)環(huán)和軸圈或者分別構(gòu)成分離的單件 體，或者內(nèi)環(huán)與其中一個(gè)軸圈一體構(gòu)成，而另一軸圈則構(gòu)成分離的 部件，這是一種適用于全部前述三種4支術(shù)方案并且符合根據(jù)本發(fā)明 i殳計(jì)的大型滾動(dòng)軸7 義的目的改進(jìn)方案?？紤]到單件體的生產(chǎn)成本以 及軸向-徑向軸承的裝配與分解的容易性，事實(shí)已經(jīng)證明，將內(nèi)環(huán)和 軸圈以分離的部件的方式構(gòu)造是有利的，而將內(nèi)環(huán)與其中 一 個(gè)軸圏 一體地構(gòu)成則提供了下述優(yōu)點(diǎn)通過(guò)較小的/>差鏈(Toleranzkette) 提高了軸向-徑向軸承的軸向尺寸精度，并且具有極高的軸向傾覆穩(wěn) 定性?？紤]到這種關(guān)系，也可以這才羊想到軸向-徑向軸岸義的如下構(gòu)造， 即將一半內(nèi)環(huán)(連同用于接收徑向力的滾動(dòng)軸承的圓柱滾子的導(dǎo)軌 的一半)集成進(jìn)其中一個(gè)軸圈中，而另一半內(nèi)環(huán)及另一半導(dǎo)4九則與 另一個(gè)軸圈一體構(gòu)成。在內(nèi)環(huán)和軸圈分離i殳計(jì)的情況下，事實(shí)已證 明，將單件體互相連接起來(lái)的最有利方式是采用多個(gè)沿圓周均勻分 布的螺才全連4妻，而在內(nèi)環(huán)與其中一個(gè)軸圈一體構(gòu)成的'清況下，則對(duì) 全部單個(gè)部件通過(guò)夾緊環(huán)以力配合的方式相連接是最適合的，該夾 緊環(huán)通過(guò)與被支承的軸之間壓力連接而將其中 一個(gè)軸圈緊緊拉向 與另 一個(gè)軸圈組合在一起的內(nèi)環(huán)。
9作為對(duì)根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的大型滾動(dòng)軸承的全部4支術(shù)方案的有
利設(shè)計(jì)方案，最后還在權(quán)利要求8提出，通過(guò)對(duì)內(nèi)環(huán)的至少一個(gè)軸 向側(cè)面4要限定的寬度進(jìn)4亍打磨的方式構(gòu)造內(nèi)環(huán)，或者在內(nèi)環(huán)和至少 一個(gè)軸圈之間安裝限定寬度的定距環(huán)，以便對(duì)用于接收軸向力的構(gòu) 造成圓錐滾子軸承、角接觸球軸承或者軸向球軸承的滾動(dòng)軸承的軸 向間隙進(jìn)4亍調(diào)整。然而為調(diào)整軸向間隙，除了按一定的寬度^"內(nèi)環(huán) 的 一個(gè)軸向側(cè)面進(jìn)行打磨之外，也可以選才奪對(duì)內(nèi)環(huán)的兩個(gè)軸向側(cè)面 或軸圈的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面進(jìn)4亍相應(yīng)的切削力。工或者通過(guò)〉'余層影響它們 的軸向尺寸。然而，由于這種加工在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜而且成本 高，所以已i正實(shí)通過(guò)定距環(huán)調(diào)整軸向間隙是最有利的，這不^又是出 于成本的原因，而且也是因?yàn)槎ň喹h(huán)寬度上可能出現(xiàn)的加工誤差能 夠通過(guò)更換合適的定距環(huán)而相當(dāng)簡(jiǎn)單地得到彌補(bǔ)。
總而言之，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中公知的軸向-徑向軸承，根據(jù)本發(fā) 明設(shè)計(jì)的軸向-徑向軸承在其所有述及的實(shí)施方案中具有如下優(yōu)點(diǎn) 相對(duì)于迄今采用的圓柱滾子或者軸承滾針，用于接收軸向力的兩個(gè) 滾動(dòng)軸承的構(gòu)造成圓錐滾子或者軸承鋼球的滾動(dòng)體具有有利的運(yùn) 動(dòng)學(xué)特性，并且以邊緣導(dǎo)引代替了保持架導(dǎo)引，從而避免了因滾動(dòng) 體在保持架兜孔中的長(zhǎng)期的偏向運(yùn)動(dòng)而引起的摩擦損耗、軸承中增 加的放熱以及作用在軸承保持架上的高強(qiáng)制力，并顯著提高了軸向 -徑向軸承的使用壽命。由于用于接收徑向力的滾動(dòng)軸7f義照舊采用構(gòu) 造成單排式的、無(wú)保持架或者具有保持架的圓柱滾子軸承，因而該 軸向-徑向軸承同時(shí)也適合承受很高的負(fù)荷。
此外，顯而易見(jiàn)的是，專業(yè)人員對(duì)于上述軸岸義構(gòu)造也能考慮到
等承文解決方案，例如，將軸圈與軸向-徑向軸7 義的外環(huán)而不是內(nèi)環(huán)互
相連接，從而使得根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用于接收軸向力的滾動(dòng)軸承中的 滾動(dòng)體可以選擇在軸圈與環(huán)狀的內(nèi)環(huán)之間的相應(yīng)導(dǎo)軌中滾動(dòng)，而前
面述及的內(nèi)環(huán)和軸圈的單件或多件式的實(shí)施方案可以應(yīng)用在軸向-徑向軸承的外環(huán)上。同樣不言而喻的是，軸向-徑向軸/R的內(nèi)環(huán)和外盤都可以選擇與周邊體系例如風(fēng)力發(fā)電裝置的機(jī)座相連接，用于接收徑向力的滾動(dòng)體和用于接收軸向力的滾動(dòng)體在需要時(shí)不僅可以構(gòu)造成單排，而且也可以構(gòu)造成多排。
在需要時(shí)，也可以想到采用前述的用于接收軸向力的滾動(dòng)軸承的實(shí)施方案的混合形式，從而使?jié)L動(dòng)軸承比如在軸向單面為主的軸岸義力的情況下能夠一方面構(gòu)造成圓錐滾子軸7fc,另一方面構(gòu)造成軸向J求軸7"R或角沖妻觸J求軸7 義，或者以其他組合形式構(gòu)造。
附圖i兌明
下面參照附圖，通過(guò)三個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案對(duì)根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的多排大型〉袞動(dòng)軸7K進(jìn)4亍詳細(xì)闡述。其中


圖1是根據(jù)本發(fā)明i殳計(jì)的多排式大型滾動(dòng)軸承的第一實(shí)施例的沖黃截面的局部碎見(jiàn)圖2是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的多排式大型滾動(dòng)軸承的第一實(shí)施例的一個(gè)變體的4黃截面的局省I^見(jiàn)圖3是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的多排式大型滾動(dòng)軸承的第二實(shí)施例的才黃截面的局部一見(jiàn)圖4是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的多排式大型滾動(dòng)軸承的第二實(shí)施例的一個(gè)變體的4黃截面的局部一見(jiàn)圖5是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的多排式大型滾動(dòng)軸承的第三實(shí)施例的一黃截面的局部—見(jiàn)ii圖6是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的多排式大型滾動(dòng)軸承的第三實(shí)施例的
一個(gè)變體的4黃截面的局部4見(jiàn)圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1至圖6中分別示出了一個(gè)構(gòu)造成三排式軸向-徑向軸岸義l 的多排式大型滾動(dòng)軸承，其主要包括一個(gè)垂直安裝的環(huán)狀外盤3和 一個(gè)與改外盤3同軸安裝的內(nèi)環(huán)4以及兩個(gè)軸向地設(shè)置在外盤3兩 側(cè)的環(huán)狀軸圏5, 6。在此能夠明顯看出，在兩個(gè)軸圈5， 6和夕卜盤 3之間分別設(shè)置有一排7， 8通過(guò)各自的一個(gè)軸承保持架9， 10保持 均勻間距的滾動(dòng)體ll， 12， /人而構(gòu)成用于"t妄收軸向力的第一及第二 滾動(dòng)軸承13, 14。此外，在外盤3和內(nèi)環(huán)4之間設(shè)置有另一排15 通過(guò)另一個(gè)軸承保持架16保持均勻間距的滾動(dòng)體17，該滾動(dòng)體17 構(gòu)造成圓柱滾子并構(gòu)成用于4妄收徑向力的第三滾動(dòng)軸岸義18。
另外，^v圖1和圖2中可看出，在運(yùn)動(dòng)學(xué)特性得到優(yōu)化的第一 實(shí)施方案中的兩個(gè)用于4妄收軸向力的滾動(dòng)軸岸義13, 14才艮據(jù)本發(fā)明 由兩個(gè)圓錐滾子軸承構(gòu)成，該圓錐滾子軸承的構(gòu)造成圓錐滾子的滾 動(dòng)體ll， 12分別以其4交小端面19， 20指向軸承縱軸21。在此，用 于接收軸向力的兩個(gè)滾動(dòng)體13, 14的每一排7， 8構(gòu)造成圓錐滾子 的滾動(dòng)體11, 12分別在一條通過(guò)邊舌彖22， 23限定的導(dǎo)4九24， 25 中滾動(dòng)，該導(dǎo)軌完全地添附在軸圈5, 6的內(nèi)側(cè)面26, 27上。限定 每條導(dǎo)軌24, 25的邊緣22, 23分別與未進(jìn)一步示出的構(gòu)造成圓錐 滾子的滾動(dòng)體11, 12的較大端面作用連4妄，從而使圓錐滾子通過(guò) 該邊緣22， 23而不是通過(guò)僅僅用作間隔保持件的軸承保持架9， 10 在它們的導(dǎo)專九24, 25中導(dǎo)引。
與此相反，在圖3和圖4中示出的是，在運(yùn)動(dòng)學(xué)特性得到優(yōu)化 的第二實(shí)施方案中的兩個(gè)用于接收軸向力的滾動(dòng)軸承13, 14根據(jù)
本發(fā)明由一個(gè)兩4非式角4姿觸玉求軸7 義構(gòu)成，在該角4矣觸J求軸7K中，兩排7， 8構(gòu)造成軸7K鋼球的滾動(dòng)體11, 12以限定的4妄觸角并以O(shè)型結(jié)構(gòu)并排排列。其中，用于接收軸向力的角接觸球軸岸義的每一排7，8構(gòu)造成軸承鋼球的滾動(dòng)體11, 12分別在兩條槽型導(dǎo)軌30, 31和32， 33中滾動(dòng)，該槽型導(dǎo)軌一方面傾斜地添附在內(nèi)側(cè)面26, 27和未進(jìn)一步示出的軸圈5， 6的端面中，另一方面傾殺牛i也添附在外側(cè)面28, 29和同才羊未進(jìn)一步示出的外盤3的端面中。因此在該4支術(shù)方案中，導(dǎo)4九30， 31， 32, 33的槽型也是為了使?jié)L動(dòng)體11， 12不再通過(guò)軸承保持架9， 10而是通過(guò)導(dǎo)軌30， 31， 32, 33實(shí)現(xiàn)導(dǎo)引，并使軸承保持架僅具有作為間隔保持件的功能。
此外，在圖5和圖6中還展示出，在運(yùn)動(dòng)學(xué)特性得到優(yōu)化的第三實(shí)施方案中的兩個(gè)用于4妄收軸向力的卩袞動(dòng)軸7 義13, 14根據(jù)本發(fā)明由兩個(gè)軸向3求軸4義構(gòu)成，在該軸向J求軸7 義中，兩4非7, 8構(gòu)造成軸承鋼球的滾動(dòng)體11, 12安裝在互相對(duì)置且具有同樣大小直徑的節(jié)圓上。在這里，軸向球軸承的每一排7, 8構(gòu)造成軸承鋼J求的滾動(dòng)體11, 12分別在兩條槽型導(dǎo)軌30， 31和32， 33中滾動(dòng)，該導(dǎo)軌一方面僅添附在軸圈5, 6的內(nèi)側(cè)面26， 27，另一方面僅添附在外盤3的外側(cè)面28, 29中。因此在該4支術(shù)方案中，導(dǎo)專九30， 31，32， 33的槽型也是為了使?jié)L動(dòng)體11, 12不再通過(guò)軸承保持架9，10而是通過(guò)導(dǎo)庫(kù)九30， 31， 32， 33實(shí)現(xiàn)導(dǎo)引，并^f吏軸7 ^f呆持架^f又具有作為間隔保持件的功能。
最后，在圖1、圖3和圖5中還可看出，在這一實(shí)施方案中，軸向-徑向軸岸義1的內(nèi)環(huán)4和軸圏5, 6由分離的單件體構(gòu)成，并且全部單件體通過(guò)螺一全連4妄34互相力配合地連接在一起。為了調(diào)整構(gòu)造成圓錐滾子軸承或角接觸J求軸承的滾動(dòng)體13, 14的軸向間隙，對(duì)內(nèi)環(huán)4在其軸向側(cè)面37另外進(jìn)行打磨力卩工，從而4吏內(nèi)環(huán)具有限定的寬度。
13在圖2,圖4和圖6中展示出的變體與前述實(shí)施方案的區(qū)別在于，在各變體中，內(nèi)環(huán)4與其中一個(gè)軸圈5—體構(gòu)成，而另一專由圈6則構(gòu)成分離的部件。在這里，全部單件體通過(guò)與轉(zhuǎn)子軸2保持壓力連接的夾緊環(huán)35， 36互相力配合地連接在一起，并且，為對(duì)構(gòu)造成圓錐滾子軸承或角接觸球軸承的滾動(dòng)體的軸向間隙進(jìn)行調(diào)整，在內(nèi)環(huán)4和軸圈5之間安裝有具有限定寬度的定i 巨環(huán)38。附圖才示i己列表
1壽由向4圣向壽由岸義
2轉(zhuǎn)子軸
3外盤
4內(nèi)環(huán)
軸圈
6軸圈
711的排
812的排
97的軸岸"呆持架
108的軸承保持架
11滾動(dòng)體
12滾動(dòng)體
13滾動(dòng)軸承軸向
14滾動(dòng)軸承軸向
1517的排
1615的軸承保持架
17滾動(dòng)體
18滾動(dòng)軸承徑向
1911的端面
2012的端面
21軸岸(纟從軸
2224上的邊緣
2325上的邊纟彖
24用于7的導(dǎo)軌
25用于8的導(dǎo)軌
265的內(nèi)4則面
15276的內(nèi)側(cè)面
283的夕卜個(gè)'J面
293的夕卜#]面
30用于7的導(dǎo)軌
31用于7的導(dǎo)軌
32用于8的導(dǎo)4九
33用于8的導(dǎo)軌
34螺栓連接
35夾緊環(huán)
36夾緊環(huán)
374的4由向順'J面
38定距環(huán)
權(quán)利要求
1.一種多排式大型滾動(dòng)軸承，尤其是用于風(fēng)力發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子軸(2)的主軸承的軸向-徑向軸承(1)，主要包括垂直安裝的環(huán)狀外盤(3)、與所述環(huán)狀外盤(3)同軸安裝的內(nèi)環(huán)(4)以及兩個(gè)軸向設(shè)置在所述環(huán)狀外盤(3)兩側(cè)的環(huán)狀軸圈(5，6)，其中，在兩個(gè)所述環(huán)狀軸圈(5，6)和所述外盤(3)之間至少分別設(shè)置有一排(7，8)通過(guò)各自一個(gè)軸承保持架(9，10)保持均勻間距的滾動(dòng)體(11，12)，從而構(gòu)成用于接收軸向力的第一和第二滾動(dòng)軸承(13，14)，同時(shí)，在所述外盤(3)和所述內(nèi)環(huán)(4)之間設(shè)置有至少另外一排(15)優(yōu)選通過(guò)另一軸承保持架(16)保持均勻間距的滾動(dòng)體(17)，從而構(gòu)成用于接收徑向力的第三滾動(dòng)軸承(18)，其特征在于，兩個(gè)用于接收軸向力的所述滾動(dòng)軸承(13，14)由兩個(gè)圓錐滾子軸承構(gòu)成，所述圓錐滾子軸承的構(gòu)造成圓錐滾子的所述滾動(dòng)體(11，12)以其較小的端面(19，20)分別指向軸承縱軸(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述多排式大型滾動(dòng)軸承，其特征在于，兩個(gè) 所述圓錐滾子軸承的每一排(7,8)構(gòu)造成所述圓錐滾子的所 述滾動(dòng)體(ll， 12)分別在一條由至少一條邊緣(22， 23)限 定的導(dǎo)軌(24, 25 )中滾動(dòng)，所述導(dǎo)軌完全地添附在所述軸圈(5,6)的內(nèi)側(cè)面(26， 27)或者所述外盤(3 )的外側(cè)面(28, 29)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分特征所述的多排式大型滾動(dòng)軸承， 其特征在于，用于4妻收軸向力的兩個(gè)所述滾動(dòng)體(13, 14)由 一個(gè)兩4非式角4妻觸;求軸岸義構(gòu)成，其中，兩排(7, 8)構(gòu)造成軸 7fc鋼3求的所述滾動(dòng)體(11, 12 )以限定的4妄觸角并排4非列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多排式大型滾動(dòng)軸承，其特征在于，每 一排(7, 8 )所述角接觸球軸承構(gòu)造成所述軸承鋼球的滾動(dòng)體(11， 12)分別在兩條槽型導(dǎo)軌(30， 31和32, 33 )中滾動(dòng)， 所述槽型導(dǎo)專九一方面傾刮-地添附在所述內(nèi)側(cè)面(26, 27)和未 進(jìn)一步示出的所述軸圈(5， 6)的端面中，另一方面傾4斗地添 附在所述外側(cè)面(28, 29 )和同樣未進(jìn)一步示出的所述外盤(3 ) 的端面中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分特征所述的多排式大型滾動(dòng)軸承， 其特4i在于，用于4妄收軸向力的兩個(gè)所述滾動(dòng)體(13， 14)由 兩個(gè)軸向J求軸7 義構(gòu)成，其中兩排(7, 8)構(gòu)造成軸承鋼5求的所 述滾動(dòng)體(11， 12)i殳置在互相對(duì)置且具有同才羊大小直徑的節(jié) 圓上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多排式大型滾動(dòng)軸承，其特征在于，兩個(gè)所述軸向J求軸7 義的每一排(7,8)構(gòu)造成軸7K鋼球的所述滾動(dòng)體(ll, 12)分別在兩條槽型導(dǎo)軌(30, 31和32, 33 )中 滾動(dòng)，所述導(dǎo)專九一方面添附在所述軸圏(5， 6)的內(nèi)側(cè)面(26, 27)中，并且另一方面添附在所述外盤(3)的外側(cè)面(28， 29)中。
7. 才艮據(jù)沐又利要求2， 4和6所述的多排式大型滾動(dòng)軸承，其特征 在于，所述內(nèi)環(huán)(4)和所述軸圈(5， 6)分別通過(guò)分離的單 件體構(gòu)成，或者所述內(nèi)環(huán)(4)與其中一個(gè)軸圈(5)—體形成， 而另一軸圈(6)則構(gòu)造成分離的部件，其中，全部單件體或 者通過(guò)螺纟全連4妄(34)或者通過(guò)夾緊環(huán)(35, 36)力配合地互 相連接在一起。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多排式大型滾動(dòng)軸承，其特征在于，為 了對(duì)構(gòu)造成圓錐滾子軸承、角接觸球軸承或軸向球軸承的所述滾動(dòng)體(13, 14)的軸向間隙進(jìn)4亍調(diào)整，要么將內(nèi)環(huán)(4)通 過(guò)對(duì)其至少一個(gè)軸向側(cè)面(37 )以限定寬度打磨的方式進(jìn)4亍構(gòu) 造，要么在所述內(nèi)環(huán)(4)和至少一個(gè)所述軸圈(5， 6)之間 安裝具有限定寬度的定距環(huán)(38)。
全文摘要
一種用于風(fēng)力發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子軸(2)的主軸承的軸向-徑向軸承(1)，其主要包括垂直安裝的環(huán)狀外盤(3)、與該環(huán)狀外盤(3)同軸安裝的內(nèi)環(huán)(4)以及兩個(gè)軸向設(shè)置在外盤(3)兩側(cè)的環(huán)狀軸圈(5，6)，其中，在兩個(gè)軸圈(5，6)和外盤(3)之間至少分別設(shè)置有一排(7，8)通過(guò)各自一個(gè)軸承保持架(9，10)保持均勻間距的滾動(dòng)體(11，12)，從而構(gòu)成用于接收軸向力的第一和第二滾動(dòng)軸承(13，14)，同時(shí)，在外盤(3)和內(nèi)環(huán)(4)之間設(shè)置有至少另外一排(15)優(yōu)選通過(guò)另外一個(gè)軸承保持架(16)保持均勻間距的滾動(dòng)體(17)，從而構(gòu)成用于接收徑向力的第三滾動(dòng)軸承(18)。根據(jù)本發(fā)明，兩個(gè)用于接收軸向力的滾動(dòng)軸承(13，14)或者由兩個(gè)圓錐滾子軸承構(gòu)成，其構(gòu)造成圓錐滾子的滾動(dòng)體(11，12)以其較小端面(19，20)分別指向軸承縱軸(21)，或者其也可選地由一個(gè)兩排的角接觸球軸承或者由兩個(gè)軸向球軸承構(gòu)成。
文檔編號(hào)F03D11/00GK101668946SQ200880013374
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2008年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者蒂姆·勒施納, 魯?shù)婪颉げ痰聽(tīng)柡诳?申請(qǐng)人:謝夫勒兩合公司