專利名稱：風(fēng)扇葉片安裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于安裝葉片鐵和葉片的風(fēng)扇系統(tǒng)，且具體地說，涉及用于自動 平衡風(fēng)扇的葉片鐵和葉片的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
如今存在許多不同類型的風(fēng)扇，例如吊扇、臺扇、落地扇以及結(jié)合機械設(shè)備而使用 的風(fēng)扇。這些風(fēng)扇中的大多數(shù)包含葉片和將葉片耦合到電機的葉片固定件或葉片鐵。電動吊扇通常具有安裝在從天花板懸吊下來的固定外殼內(nèi)的電機。在操作中，電 機使呈葉片固定件或葉片鐵形式的各個延伸部分的環(huán)形陣列旋轉(zhuǎn)。每個葉片鐵都與安裝到 其的葉片相關(guān)聯(lián)。一般通過使安裝螺絲穿過葉片中的孔并進入葉片鐵中的帶螺紋孔中而將吊扇的 葉片耦合到葉片鐵。接著將葉片鐵安裝到電機。風(fēng)扇葉片不平衡和相關(guān)聯(lián)的吊扇搖晃可能是由與吊扇葉片相關(guān)聯(lián)的多種失衡或 不平衡偏差引起的，所述多種失衡或不平衡偏差包含葉片螺旋角、二面角的變化；鄰近葉片 對之間的不均勻圓周間距；葉片翹曲以及葉片距垂直旋轉(zhuǎn)軸的不均勻徑向間距。吊扇搖晃 以及相關(guān)聯(lián)的振動會產(chǎn)生令人厭惡的噪聲，在視覺上會分散注意力且可能不利地影響吊扇 的使用壽命。因此，可見仍需要一種能夠快速且容易地使旋轉(zhuǎn)葉片平衡的吊扇系統(tǒng)。因此本發(fā) 明主要是針對提供此類吊扇系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的優(yōu)選形式中，一種風(fēng)扇包括電機；葉片鐵環(huán)形陣列，其中每個葉片鐵 耦合到電機以用于電機與葉片鐵之間的橫向樞轉(zhuǎn)運動；以及吊扇葉片，其與所述葉片鐵環(huán) 形陣列的每個葉片鐵相關(guān)聯(lián)。通過此構(gòu)造，葉片鐵可相對于電機朝均勢位置以樞轉(zhuǎn)方式運動。在本發(fā)明的另一優(yōu)選形式中，一種風(fēng)扇包括電機；葉片鐵環(huán)形陣列；以及吊扇葉 片，其與所述葉片鐵環(huán)形陣列的每個葉片鐵相關(guān)聯(lián)。每個葉片耦合到葉片鐵以用于葉片與 葉片鐵之間的橫向樞轉(zhuǎn)運動。通過此構(gòu)造，葉片可相對于葉片鐵朝均勢位置以樞轉(zhuǎn)方式運動。


圖1是以優(yōu)選形式體現(xiàn)本發(fā)明的原理的吊扇的仰視圖。圖2是圖1的吊扇的一部分的透視圖。圖3是圖1的吊扇的仰視圖。圖4是圖1的吊扇的仰視圖。
圖5是以另一優(yōu)選形式體現(xiàn)本發(fā)明的原理的吊扇的一部分的仰視透視圖。圖6是圖5的吊扇的所述部分的分解圖。圖7是圖5的吊扇的一部分的仰視透視圖，展示有葉片鐵臂的若干部分。圖8是圖5的吊扇的環(huán)的連桿的透視圖。圖9是以另一優(yōu)選形式體現(xiàn)本發(fā)明的原理的吊扇的一部分的仰視圖。圖10是以另一優(yōu)選形式體現(xiàn)本發(fā)明的原理的吊扇的一部分的俯視圖。圖11是圖10的吊扇的所述部分的仰視圖。圖12是以又一優(yōu)選形式體現(xiàn)本發(fā)明的原理的吊扇的一部分的仰視圖。
具體實施例方式接下來參考附圖，其展示吊扇10，吊扇10具有電機外殼11，其包圍通過未展示的 電線連接到電源的電機13。電機13包含底部安裝板14，其旋轉(zhuǎn)且進而驅(qū)動葉片鐵環(huán)形陣 列16，每個葉片鐵都具有以常規(guī)方式安裝到其的葉片17。電機底部安裝板14具有帶螺紋 安裝孔環(huán)形陣列19，以及位于中心的凸起的環(huán)形止動件20。每個葉片鐵16都具有電機安裝凸緣21，其經(jīng)配置以與電機13的底部安裝板14耦 合。安裝凸緣21具有細長槽23，穿過所述細長槽23與底部安裝板14的帶螺紋安裝孔19 對準(zhǔn)。呈安裝螺栓或螺絲24形式的固定部件延伸穿過細長槽23，且以可螺紋旋擰的方式接 納在安裝孔19中。然而，安裝螺絲24允許葉片鐵16相對于電機的底部安裝板14作徑向 和樞轉(zhuǎn)運動。電機安裝凸緣21還包含鎖眼形孔25。吊扇10還包含圍繞環(huán)形止動件20同心定位的呈平衡環(huán)28形式的環(huán)形平衡部件。 平衡環(huán)的同心定位允許相對于底部安裝板14的受限運動。平衡環(huán)內(nèi)的中心孔29由內(nèi)壁30 界定，其接觸環(huán)形止動件20，以限制平衡環(huán)28的徑向運動。平衡環(huán)28包含鉚釘環(huán)形陣列 32，所述鉚釘被接納在葉片鐵16的鎖眼形孔25內(nèi)。在使用中，平衡環(huán)28起初定位于中心，使得葉片鐵與底部安裝板14的中心點等矩 隔開，如圖3中所示。電機13的操作使電機底部安裝板14旋轉(zhuǎn)，進而使葉片鐵16和葉片 17旋轉(zhuǎn)，從而在每個葉片鐵上產(chǎn)生離心力。假如較重的經(jīng)組合葉片鐵和葉片35因具有比葉 片鐵和葉片的其它組合36大的重量(導(dǎo)致較大的離心力)而導(dǎo)致不平衡的話，那么吊扇以 下文更詳細描述的方式自動使其自身平衡。當(dāng)然，先前陳述的其它因素也可能導(dǎo)致經(jīng)組合 葉片鐵和葉片的失衡，為了便于描述，下文僅描述為葉片鐵。如圖4中所示，吊扇通過經(jīng)由葉片鐵隨后的相對運動建立均勢平衡來校正此失 衡。此處，較重的葉片鐵35由于其相對重量的緣故而在從底部安裝板14的中心向外的方 向上運動。較重葉片鐵35的向外運動由箭頭H說明。較重葉片鐵35的向外運動迫使與其 耦合的平衡環(huán)28在相對相同的方向上向外運動，如由箭頭R說明。平衡環(huán)28在方向H上的向外運動致使其它葉片鐵36在與較重的葉片鐵35的運動“相對”的方向上樞轉(zhuǎn)且/或縱向運動，如由箭頭L指示。術(shù)語“相對”意在表示大體上 遠離較重葉片鐵35的方向的方向，但此類運動不是相對方向上的180度。舉例來說，兩個 相對安置的葉片鐵36的運動由箭頭L指示，其被展示為與箭頭H的方向成約120度。術(shù)語 “相對方向”可意味著從方向H偏移小到91度的方向。當(dāng)平衡環(huán)28在方向R上運動且葉片鐵被迫圍繞安裝螺絲24樞轉(zhuǎn)時，鉚釘32對葉 片鐵36的牽拉作用導(dǎo)致其它葉片鐵36的樞轉(zhuǎn)運動。類似地，通過鉚釘32對葉片鐵的牽拉 作用來提供其它葉片鐵36的縱向運動，進而致使葉片鐵沿細長槽23相對于安裝螺絲24而 運動。由此，每個安裝螺絲24和槽23都建立第一樞軸，葉片鐵圍繞所述第一樞軸相對于電 機樞轉(zhuǎn)地且徑向地運動，而鉚釘32和鎖眼形孔25建立第二樞軸，葉片鐵圍繞所述第二樞軸 相對于平衡環(huán)28樞轉(zhuǎn)地運動。其它葉片鐵36在與最重的葉片鐵的方向相對的方向上的運動與較重葉片鐵35的 向外運動相抵，進而在整個系統(tǒng)上建立均勢平衡。旋轉(zhuǎn)葉片鐵/葉片的此均勢平衡限制吊 扇由于失衡的葉片鐵和/或葉片而導(dǎo)致的搖晃運動。應(yīng)了解，鉚釘32還可呈柱、螺絲、螺栓或其它運動限制構(gòu)件的形式。應(yīng)了解，止動件20可呈其它形式，例如底座、壁、凸緣、柱、過大孔內(nèi)的螺絲或其它阻 塞物。這些止動件還可定位在平衡部件內(nèi)或外，只要它們允許但限制平衡部件的徑向運動。應(yīng)了解，所述系統(tǒng)針對失衡的一個以上葉片鐵和葉片的組合將同等地起作用，因 為整個系統(tǒng)將運動到均勢位置。接下來參考圖式的圖5到圖8，其展示吊扇50，吊扇50具有通過未展示的電線連 接到電源的電機53。電機53包含底部安裝板54，其旋轉(zhuǎn)且進而驅(qū)動葉片鐵環(huán)形陣列56，每 個葉片鐵都具有以常規(guī)方式安裝到其的葉片。此處，葉片鐵56包含兩個單獨零件葉片鐵 安裝托架57和常規(guī)式樣的葉片鐵臂58。電機底部安裝板54具有帶螺紋安裝孔環(huán)形陣列 59。每個葉片鐵臂58都具有電機安裝凸緣61，其經(jīng)配置以與葉片鐵安裝托架57耦合。 安裝鐵安裝托架57具有細長槽63，穿過所述細長槽63與底部安裝板54的帶螺紋安裝孔 59對準(zhǔn)。呈安裝螺栓或螺絲64形式的固定部件延伸穿過細長槽63，且以可螺紋旋擰的方 式接納在安裝孔59中。然而，安裝螺絲64允許葉片鐵安裝托架57作徑向和樞轉(zhuǎn)運動，且 進而允許整個葉片鐵56相對于電機的底部安裝板54作徑向和樞轉(zhuǎn)運動。葉片鐵臂58通 過兩個安裝螺絲65耦合到葉片鐵安裝托架57，所述兩個安裝螺絲65穿過安裝孔66，安裝 孔66延伸穿過電機安裝凸緣61。每個葉片鐵安裝托架57還在其中具有與細長槽63相對 的內(nèi)側(cè)帶螺紋安裝孔67。吊扇50還包含呈分段平衡環(huán)形式的環(huán)形平衡部件68。平衡環(huán)68由一連串環(huán)接、 弓形、階梯狀連桿69 (圖8中最佳展示)組成，即環(huán)68具有多個關(guān)節(jié)，以允許連桿69且進 而整個環(huán)的環(huán)接和靈活運動。階梯狀連桿69的數(shù)目優(yōu)選等于葉片鐵的數(shù)目。每一連桿69 具有帶有穿過其中的孔72的上部部分71，以及帶有穿過其中的孔74的下部部分73。環(huán)安 裝螺絲75穿過上部部分孔72、穿過鄰近連桿的下部部分孔74，且進入葉片鐵安裝托架57 的帶螺紋安裝孔67中。平衡環(huán)68的同心定位允許相對于底部安裝板54的受限運動。
在使用中，平衡環(huán)68起初定位于中心，使得葉片鐵與底部安裝板54的中心點等矩 隔開，類似于先前在第一實施例中描述的情形。電機53的操作使電機底部安裝板54旋轉(zhuǎn)，進而使葉片鐵56和葉片57旋轉(zhuǎn)，從而在每個葉片鐵上產(chǎn)生離心力。假如較重的經(jīng)組合葉片鐵和葉片因具有比葉片鐵和葉片的其它組合大的重量(導(dǎo)致較大的離心力)而導(dǎo)致不平 衡的話，那么吊扇以下文更詳細描述的方式自動使其自身平衡。當(dāng)然，先前陳述的其它因素 也可能導(dǎo)致經(jīng)組合葉片鐵和葉片的失衡，為了便于描述，下文僅描述為葉片鐵。吊扇通過經(jīng)由葉片鐵隨后的相對運動建立均勢平衡來校正此失衡。如先前所述， 較重的葉片鐵由于其相對重量的緣故而在從底部安裝板54的中心向外的方向上運動。通 過葉片鐵安裝托架57的運動，較重葉片鐵的向外運動迫使與其耦合的平衡環(huán)68在相對相 同的方向上向外運動。平衡環(huán)的分段還允許所述環(huán)在較重葉片鐵的方向上伸長，進而與遠 離較重葉片的其余兩個葉片鐵安裝托架相比，更多地牽拉較重葉片鐵的任一側(cè)上的鄰近葉 片鐵安裝托架57。相信，與圖1到圖4的實心環(huán)相比，所述環(huán)的此伸長在葉片鐵和葉片上提 供更大的平衡效應(yīng)。平衡環(huán)68的向外運動致使其它葉片鐵在與較重葉片鐵的運動“相對的”方向上樞 轉(zhuǎn)且/或縱向運動。術(shù)語“相對”意在表示大體上遠離較重葉片鐵的方向的方向，但此類運 動不是相對方向上的180度。當(dāng)平衡環(huán)68運動且葉片鐵安裝托架57被迫圍繞安裝螺絲64樞轉(zhuǎn)時，安裝螺絲75 對葉片鐵安裝托架的牽拉作用導(dǎo)致其它葉片鐵的樞轉(zhuǎn)運動。類似地，通過安裝螺絲75對葉 片鐵安裝托架的牽拉作用來提供其它葉片鐵的縱向運動，進而致使葉片鐵安裝托架沿細長 槽63相對于安裝螺絲64而運動。由此，每個安裝螺絲64和槽63都建立第一樞軸，葉片鐵 圍繞所述第一樞軸相對于電機樞轉(zhuǎn)地且徑向地運動，而安裝螺絲75和安裝孔67建立第二 樞軸，葉片鐵圍繞所述第二樞軸相對于平衡環(huán)68樞轉(zhuǎn)地運動。其它葉片鐵在與最重的葉片鐵的方向相對的方向上的運動與較重葉片鐵的向外 運動相抵，進而在整個系統(tǒng)上建立均勢平衡。旋轉(zhuǎn)葉片鐵/葉片的此均勢平衡限制吊扇由 于失衡的葉片鐵和/或葉片而導(dǎo)致的搖晃運動。應(yīng)了解，所述系統(tǒng)針對失衡的一個以上葉片鐵和葉片的組合將同等地起作用，因 為整個系統(tǒng)將運動到均勢位置。而且，葉片鐵可與形成有或固定地安裝有臂58的安裝托架 57具有整體構(gòu)造。接下來參考圖9到圖11，其展示以另一形式體現(xiàn)本發(fā)明的原理的吊扇的若干部 分。展示電機81的底部部分或板80。底板80具有兩個內(nèi)部帶螺紋螺絲安裝孔82，其與五 個葉片鐵83中的每一者相關(guān)聯(lián)，但為了清楚起見，僅展示三個葉片鐵83。葉片和葉片鐵的 數(shù)目一般與本發(fā)明無關(guān)。每一葉片鐵83具有兩個細長的弓形安裝孔84，穿過所述弓形安裝孔84可與電機 底板安裝孔82對準(zhǔn)。安裝螺絲85穿過每一葉片鐵安裝孔84，且被螺紋旋擰到電機安裝孔 82中。螺絲85以及細長安裝孔84的長度允許葉片鐵83相對于電機底板80的受限樞轉(zhuǎn)運 動，由此，可提供未圖示的額外襯套以輔助其間的相對運動。每一葉片鐵83通過三個安裝螺絲87耦合到葉片86。葉片86包含鄰近于電機的 第一圓形安裝孔88，以及遠離電機的兩個細長的弓形安裝孔89。同樣，螺絲87以及細長安 裝孔89的長度允許葉片86與其相關(guān)聯(lián)葉片鐵83之間的受限樞轉(zhuǎn)運動。由此，可包含未圖 示的額外襯套，以輔助葉片與葉片鐵之間的相對運動。在使用中，在吊扇的旋轉(zhuǎn)期間，由所述葉片和/或一個或一個以上其它葉片的樞轉(zhuǎn)運動來補償葉片的未對準(zhǔn)。補償性樞轉(zhuǎn)運動可通過安裝螺絲85沿細長安裝孔84的相對運動，且/或通過葉片86與葉片鐵83之間的樞轉(zhuǎn)運動(通過安裝螺絲87沿細長安裝孔89 的相對運動)而在葉片鐵83與電機81之間發(fā)生，即葉片鐵可樞轉(zhuǎn)且/或葉片可樞轉(zhuǎn)。葉 片鐵和/或葉片的樞轉(zhuǎn)運動使吊扇再次平衡。接下來參考圖12，其展示呈本發(fā)明的另一優(yōu)選形式的吊扇的一部分。此處，除了 安裝孔的圖案之外，構(gòu)造基本上與先前參考圖9到圖10所述的構(gòu)造相同。在此實施例中， 葉片鐵90具有圓形、中心或徑向?qū)?zhǔn)的安裝孔91，以及弓形的第二安裝孔92。第一安裝螺 絲94穿過安裝孔91，且進入電機安裝孔中，而第二安裝螺絲95穿過安裝孔92，且進入電機 安裝孔中。通過第二安裝螺絲95沿弓形安裝孔92的運動，葉片鐵90可圍繞第一安裝螺絲 94樞轉(zhuǎn)。將葉片安裝到葉片鐵可通過類似的孔布置而類似地發(fā)生。應(yīng)理解，在吊扇的使用期間，葉片鐵和/或葉片的樞轉(zhuǎn)運動是橫向的且大體上沿 著葉片旋轉(zhuǎn)的平面。當(dāng)然，當(dāng)葉片以某一角度或間距定向時，術(shù)語“橫向運動”意在包含由 此間距產(chǎn)生的任何偏移，即所述運動可與葉片旋轉(zhuǎn)的確切平面成一螺旋角。由此，所述術(shù)語 意在表示大體上沿著從沿電機中心的軸(風(fēng)扇葉片圍繞其旋轉(zhuǎn)的軸)延伸到均勢位置的半 徑的樞轉(zhuǎn)運動。均勢位置由葉片和/或葉片鐵的重量和徑向?qū)?zhǔn)確定。應(yīng)了解，本發(fā)明無意限于吊扇，且可同等應(yīng)用于所有類型的風(fēng)扇。因此可見，現(xiàn)在提供一種自平衡的吊扇。雖然已特定參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例詳 細描述了本發(fā)明，但應(yīng)了解，可在不脫離如所附權(quán)利要求書中所陳述的本發(fā)明的精神和范 圍的情況下，對本發(fā)明作出除明確敘述的那些修改、添加和刪除之外的許多修改、添加和刪 除。
權(quán)利要求
一種風(fēng)扇，其包括電機；葉片鐵環(huán)形陣列，每一所述葉片鐵耦合到所述電機，以用于所述電機與所述葉片鐵之間的橫向樞轉(zhuǎn)運動；以及吊扇葉片，其與所述葉片鐵環(huán)形陣列的每一所述葉片鐵相關(guān)聯(lián)，借此，葉片鐵可相對于所述電機朝均勢位置以樞轉(zhuǎn)方式運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其中所述葉片鐵包含兩個弓形安裝孔和一葉片鐵安裝 螺絲，所述葉片鐵安裝螺絲延伸穿過每一所述安裝孔，且耦合到所述電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其中所述葉片鐵包含第一安裝孔；第一葉片鐵安裝螺 絲，其穿過所述第一安裝孔且耦合到所述電機；第二弓形安裝孔；以及第二葉片鐵安裝螺 絲，其穿過所述第二弓形安裝孔且耦合到所述電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其中每一所述葉片以樞轉(zhuǎn)方式耦合到相關(guān)聯(lián)的葉片鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇，其中每一所述葉片包含至少一個弓形安裝孔；以及葉 片安裝螺絲，其穿過所述葉片弓形安裝孔，且耦合到所述葉片鐵。
6. 一種風(fēng)扇，其包括電機；葉片鐵環(huán)形陣列；以及吊扇葉片，其與所述葉片鐵環(huán)形陣列的每一所述葉片鐵相關(guān)聯(lián)，每一所述葉片耦合到 所述葉片鐵，以用于所述葉片與所述葉片鐵之間的橫向樞轉(zhuǎn)運動，借此，葉片可相對于所述 葉片鐵朝均勢位置以樞轉(zhuǎn)方式運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇，其中每一所述葉片包含至少一個弓形安裝孔；以及葉 片安裝螺絲，其穿過所述葉片弓形安裝孔且耦合到所述葉片鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇，其中每一所述葉片鐵以樞轉(zhuǎn)方式耦合到所述電機。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇，其中所述葉片鐵包含兩個弓形安裝孔和一葉片鐵安裝 螺絲，所述葉片鐵安裝螺絲延伸穿過每一所述安裝孔，且耦合到所述電機。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇，其中所述葉片鐵包含第一安裝孔；第一葉片鐵安裝 螺絲，其穿過所述第一安裝孔且耦合到所述電機；第二弓形安裝孔；以及第二葉片鐵安裝 螺絲，其穿過所述第二弓形安裝孔，且耦合到所述電機。
11. 一種風(fēng)扇，其包括電機；葉片鐵環(huán)形陣列；吊扇葉片，其與所述葉片鐵環(huán)形陣列的每一所述葉片鐵相關(guān)聯(lián)，以及葉片鐵樞軸構(gòu)件， 其用于允許所述電機與所述葉片鐵之間的樞轉(zhuǎn)運動，借此，葉片鐵可相對于所述電機朝均 勢位置以樞轉(zhuǎn)方式運動。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其中所述葉片鐵樞軸構(gòu)件包括兩個弓形安裝孔，其 延伸穿過每一所述葉片鐵；以及一葉片鐵安裝螺絲，其延伸穿過每一所述安裝孔，且耦合到 所述電機。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其中所述葉片鐵樞軸構(gòu)件包括第一安裝孔，其延伸穿過每一所述葉片鐵；第一葉片鐵安裝螺絲，其穿過所述第一安裝孔且耦合到所述電機； 第二弓形安裝孔，其延伸穿過每一所述葉片鐵；以及第二葉片鐵安裝螺絲，其穿過所述第二 弓形安裝孔，且耦合到所述電機。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其進一步包括葉片樞軸構(gòu)件，所述葉片樞軸構(gòu)件用 于允許所述葉片相對于所述葉片鐵的樞轉(zhuǎn)運動。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的風(fēng)扇，其中所述葉片樞軸構(gòu)件包括至少一個弓形安裝孔， 其延伸穿過每一所述葉片；以及葉片安裝螺絲，其穿過所述葉片弓形安裝孔，且耦合到所述 葉片鐵。
16.一種風(fēng)扇，其包括電機；葉片鐵環(huán)形陣列；吊扇葉片，其與所述葉片鐵環(huán)形陣列的每一所述葉片鐵相關(guān)聯(lián)，以及葉片樞軸構(gòu)件，其 用于允許所述葉片相對于所述葉片鐵的樞轉(zhuǎn)運動，借此，葉片可相對于所述葉片鐵朝均勢 位置以樞轉(zhuǎn)方式運動。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的風(fēng)扇，其中所述葉片樞軸構(gòu)件包括至少一個弓形安裝孔， 其延伸穿過每一所述葉片；以及葉片安裝螺絲，其穿過所述葉片弓形安裝孔，且耦合到所述 葉片鐵。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的風(fēng)扇，其進一步包括葉片鐵樞軸構(gòu)件，所述葉片鐵樞軸構(gòu) 件用于允許所述葉片鐵相對于所述電機的樞轉(zhuǎn)運動。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的風(fēng)扇，其中所述葉片鐵樞軸構(gòu)件包含兩個弓形安裝孔，其 延伸穿過每一所述葉片鐵；以及一葉片鐵安裝螺絲，其延伸穿過每一所述安裝孔，且耦合到 所述電機。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的風(fēng)扇，其中所述葉片鐵樞軸構(gòu)件包括第一安裝孔，其延 伸穿過每一所述葉片鐵；第一葉片鐵安裝螺絲，其穿過所述第一安裝孔且耦合到所述電機； 第二弓形安裝孔，其延伸穿過每一所述葉片鐵；以及第二葉片鐵安裝螺絲，其穿過所述第二 弓形安裝孔，且耦合到所述電機。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種吊扇，其具有帶底板(80)的電機(81)，底板(80)具有與每個葉片鐵(83)相關(guān)聯(lián)的兩個內(nèi)部帶螺紋螺絲安裝孔(82)。每個葉片鐵具有兩個細長的弓形安裝孔(84)，穿過所述弓形安裝孔(84)可與電機底板安裝孔(82)對準(zhǔn)。安裝螺絲(85)穿過所述葉片鐵安裝孔(84)，且被螺紋旋擰到所述電機安裝孔(82)中。螺絲(85)允許所述葉片鐵(83)相對于所述電機底板的受限樞轉(zhuǎn)運動。每個葉片鐵通過三個安裝螺絲(87)耦合到葉片(86)。每個葉片包含鄰近于所述電機的第一圓形安裝孔(88)以及遠離所述電機的兩個細長的弓形安裝孔(89)。同樣，所述螺絲允許所述葉片與其相關(guān)聯(lián)葉片鐵之間的受限樞轉(zhuǎn)運動。
文檔編號F03D11/04GK101802398SQ200880107003
公開日2010年8月11日 申請日期2008年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者理查德·A·皮爾斯 申請人:亨特風(fēng)扇公司