專利名稱：用于發(fā)電機組封罩的進氣道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及用于發(fā)動機-發(fā)電機組的封罩。更具體地說，本發(fā)明涉及在發(fā)動機-發(fā)電機組運行過程中從封罩發(fā)出的聲音的衰減。
背景技術(shù)：
發(fā)動機-發(fā)電機或發(fā)電機組可能是發(fā)動機和發(fā)電機的組合。兩個部件可以安裝在一起而形成單個機器。發(fā)電機組可以在諸如施工場所或緊急響應(yīng)場所之類的各種地方提供電力。通常，發(fā)電機組可以為公寓、辦公樓、酒店和醫(yī)院提供電力。發(fā)電機組可能是小的個人攜帶的裝置或者是可能安裝在滑道或拖車上的大裝置， 這取決于要求和場所以及特定用途所需的電量。通常，發(fā)電機組可安裝在諸如可移除的護罩或蓋之類的封罩內(nèi)。在封罩內(nèi)，可能需要足夠的通風(fēng)和冷卻來消散由發(fā)電機組部件產(chǎn)生的熱，以使發(fā)電機組可靠運行。通常，來自發(fā)電機組的熱可通過自然對流來消散。例如，可以從發(fā)動機安裝的散熱器來消散熱，該散熱器可以通過流過封罩中的隔間的氣流來冷卻。氣流一般可以由散熱器風(fēng)扇產(chǎn)生。除了產(chǎn)生熱之外，發(fā)動機、發(fā)電機和排氣還可能產(chǎn)生噪音或聲音，顯然希望將這些聲音排放保持得盡可能地低。地方當(dāng)局也可能設(shè)置聲音規(guī)章，聲音規(guī)章可能包括最大聲音排放限制。因而，來自發(fā)電機組封罩的聲音排放可能需要在最大聲音限制內(nèi)以依法運行。封罩可以阻擋或衰減從發(fā)動機或其他發(fā)電機組部件發(fā)出的聲音。為了在發(fā)電機組封罩內(nèi)提供足夠的冷卻，可能必須在封罩內(nèi)設(shè)置用于通風(fēng)的開口。因而，聲音可能通過開口發(fā)出。為了降低通過開口的聲音排放，可以減少艙內(nèi)的開口的數(shù)量或尺寸。然而，氣流可能降低到其中冷卻效果也可能降低的水平，從而導(dǎo)致封罩內(nèi)的溫度增加。這會不利地影響溫度敏感部件，例如交流發(fā)電機、燃料噴射系統(tǒng)和各種電子器件諸如微處理器。一種解決方案通過設(shè)置具有高旋轉(zhuǎn)速度的風(fēng)扇來增加氣流。然而，風(fēng)扇速度的增加會導(dǎo)致從發(fā)動機艙產(chǎn)生更多的噪音。還可以通過降低風(fēng)扇速度或降低發(fā)動機輸出來減少聲音。然而，這種行為會降低機器的總體效率。可以使用聲音阻尼器減少或避免聲音的傳遞。發(fā)電機組封罩可以襯有聲音阻尼器，該聲音阻尼器可以吸收或反射聲音。理想的是在來自發(fā)電機組的聲音排放最少的情況下通過發(fā)電機組封罩提供足夠的通風(fēng)。本發(fā)明至少部分地集中于改進或克服現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)的一個或更多個方面。

發(fā)明內(nèi)容
在第一方面中，本發(fā)明描述了一種用于發(fā)電機組封罩的進氣道，該進氣道包括具有狹槽和前邊界的體部；以及在所述狹槽和所述前邊界之間支承在所述體部中的隔音板， 其中所述體部和所述隔音板布置在聲源和入口之間的聲音路徑中，以反射沿著該聲音路徑傳遞的聲音。在第二方面中，本發(fā)明描述了一種用于減少發(fā)電機組中的聲音排放的方法，該方法包括設(shè)置具有體部的進氣道，該體部具有狹槽和前邊界；在所述狹槽和所述前邊界之間將隔音板定位在所述體部中；以及將所述體部和所述隔音板布置在聲源和入口之間的聲音路徑中，以反射沿著該聲音路徑傳遞的聲音。當(dāng)與附圖一起閱讀各種實施方式的如下描述時將清楚本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點。


通過結(jié)合附圖閱讀并從如下各種實施方式的描述將更完全地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的進氣道的前等距視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的進氣道的后等距視圖；圖3是包括根據(jù)本發(fā)明的進氣道的部分組裝后的發(fā)電機組封罩的頂部等距視圖； 以及圖4是根據(jù)本發(fā)明的安裝在發(fā)電機組封罩的入口上的、沿著圖1的線A1-A2的進氣道的剖面圖。
具體實施例方式本發(fā)明總體上涉及一種用于發(fā)電機組封罩的進氣道。該進氣道可以允許通風(fēng)或空氣通過封罩流動，并使得來自發(fā)電機組部件的聲音排放最少。圖1示出進氣道10，該進氣道可以包括體部12、隔音板14和狹槽16。體部12可以具有基部構(gòu)件18、側(cè)部構(gòu)件20和端部構(gòu)件22。基部構(gòu)件18可以具有任何合適的形狀，并且可以具有與發(fā)電機組封罩的入口對應(yīng)的任何合適的尺寸。在一個實施方式中，基部構(gòu)件18可以形成為矩形。側(cè)部構(gòu)件20可以形成為梯形例如直角梯形，并且可以通過平行邊緣之一連接至基部構(gòu)件18的邊緣。在一個實施方式中，基部構(gòu)件18的縱向邊緣和側(cè)部構(gòu)件20的縱向邊緣可以相連。側(cè)部構(gòu)件20相對于基部構(gòu)件18可以垂直。側(cè)部構(gòu)件20可以具有邊緣M，該邊緣M可以與連接至基部構(gòu)件18的邊緣相對并且平行。邊緣M可以具有配對元件26。配對元件沈可以聯(lián)接至發(fā)電機組封罩中的對應(yīng)配對元件。在一個實施方式中，配對元件沈可以是公凸起，該公凸起聯(lián)接至發(fā)電機組封罩中的對應(yīng)母凹腔。在另一個實施方式中，配對元件沈可以是母凹腔，該母凹腔聯(lián)接至發(fā)電機組封罩中的對應(yīng)公凸起。端部構(gòu)件22可以通過邊緣連接至基部構(gòu)件18。端部構(gòu)件22可以通過相對的邊緣連接至側(cè)部構(gòu)件20，所述相對的邊緣二者都可以相鄰于連接至基部18的邊緣。端部構(gòu)件 22可以連接至側(cè)部構(gòu)件20的傾斜邊緣。端部構(gòu)件22可以具有自由邊緣28并且可以相對于基部構(gòu)件18傾斜。在一個實施方式中，端部構(gòu)件22可以沿著遠離基部構(gòu)件18的方向傾斜。端部構(gòu)件22可以形成為矩形。相對的端部構(gòu)件22和體部12可以具有端部邊界30。端部邊界30可以由基部構(gòu)件18和側(cè)部構(gòu)件20的端部邊緣形成。相鄰的端部邊界30可以是前邊界31。前邊界31可以由側(cè)部構(gòu)件20的邊緣M和端部構(gòu)件22的自由邊緣觀形成。在一個實施方式中，前邊界31可以由側(cè)部構(gòu)件20的配對元件沈和端部構(gòu)件22的自由邊緣觀形成。體部12可以還具有通道32。通道32可以由基部構(gòu)件18、側(cè)部構(gòu)件20和端部構(gòu)件22的表面形成。通道32的深度可以等于側(cè)部構(gòu)件20的寬度。在一個實施方式中，通道 32的深度可以是沿著基部構(gòu)件18均勻的，并且可以是邊緣M和基部構(gòu)件18的表面之間的長度。通道32的深度可以在將基部構(gòu)件18與自由邊緣觀相連的邊緣之間沿著端部構(gòu)件 22減小，并且可以是邊緣M和端部構(gòu)件22的表面之間的長度。隔音板14可以定位于通道32中。在一個實施方式中，隔音板14可以居中地定位在通道32中，使得基部構(gòu)件18和隔音板14的縱向軸線可以對齊。隔音板14與側(cè)部構(gòu)件 20可以等距。隔音板14可以通過從基部構(gòu)件18、側(cè)部構(gòu)件20或端部構(gòu)件22的表面伸出的托架34支承在通道32中。在一個實施方式中，隔音板14可以由兩個托架34支承。在另一個實施方式中，托架34從基部構(gòu)件18伸出。托架34可以通過機械聯(lián)接或化學(xué)結(jié)合安裝至通道32的表面或隔音板14上。托架34可以安裝至隔音板14的兩相對端。隔音板14可以形成為矩形。在一個實施方式中，隔音板14可以具有中空結(jié)構(gòu)。隔音板14可以具有與基部構(gòu)件18的長度相對應(yīng)的長度。在一個實施方式中，隔音板14的長度可以小于基部構(gòu)件18的長度。在一端，隔音板14可以不延伸超過邊界30。在相對端，隔音板14可以不延伸超過體部構(gòu)件18和端部構(gòu)件22之間的接合部。體部12和隔音板14可以由適當(dāng)?shù)牟牧闲纬伞Ｔ谝粋€實施方式中，體部12和隔音板14可以由鋼例如不銹鋼形成。參照圖2，基部構(gòu)件18可以承載狹槽16。該狹槽16可以由基部構(gòu)件18的內(nèi)部邊緣36限定。在一個實施方式中，狹槽16可以居中地定位在基部構(gòu)件18上，使得基部構(gòu)件 18和狹槽16的縱向軸線可以對齊。狹槽16與側(cè)部構(gòu)件20可以等距。通道32可以通過狹槽16與基部構(gòu)件18之外的空間連通。在狹槽16的兩端，基部構(gòu)件18的相對邊緣可以形成間隙38。托架34可以在通道32內(nèi)安裝在間隙38處。隔音板14可以定位在狹槽16和前邊界31之間，其中前邊界31、狹槽16和隔音板 14的縱向軸線相平行。在另一實施方式中，隔音板14可以相對于狹槽16偏移。隔音板14可以定位成使得隔音板14的縱向軸線可以位于狹槽16的縱向軸線的任意側(cè)。在該布置中，隔音板14或狹槽16都可以相對于基部構(gòu)件18居中地定位。隔音板14可以安裝至托架34，并且可以在狹槽16上延伸。狹槽16的尺寸和位置可以由隔音板14的尺寸和位置確定。在一個實施方式中，隔音板14的尺寸可以比狹槽16 的尺寸大。隔音板14的側(cè)部可以與限定狹槽16的基部構(gòu)件18的內(nèi)部邊緣36重疊。在一個實施方式中，一分隔部可以從隔音板14的一側(cè)延伸至基部構(gòu)件18的表面。 在另一實施方式中，可以在邊緣36之間橫跨狹槽16放置葉片或條帶。在又一實施方式中， 可以在狹槽16中安放矩陣或格柵。在一個實施方式中，隔音板14可以形成為一系列隔音板。這些隔音板可以相對于狹槽16傾斜。這些隔音板可以定位成使得縱向軸線可以與狹槽16的縱向軸線平行。這些隔音板可以定位成使得縱向軸線可以垂直于狹槽16的縱向軸線。這些隔音板可以安裝在狹槽16上或安裝在內(nèi)部邊緣36之間。
參照圖3，發(fā)電機組封罩40可以包括進氣道10的實施例。封罩40可以由壁42界定。壁42可以由任何適當(dāng)?shù)牟牧现瞥?，并且可以具有容納發(fā)電機組所需的形狀。壁42可以具有至少兩個開口以允許氣流通過封罩40。第一開口可以是入口 44， 第二開口可以是出口 46。入口 44和出口 46可以允許封罩40的內(nèi)部與封罩40外部的大氣空間連通。所述開口可以允許空氣進出封罩40。所述開口可以形成在任何壁42上，或者可以形成在封罩40的壁42上的任何適當(dāng)位置。所述開口可以包括孔的矩陣或網(wǎng)格，以防止大于孔的尺寸的物體通過。在一個實施方式中，入口 44和出口 46可以形成在多個相鄰的壁42中，例如，入口 44可以形成在封罩的角部中，該角部可以是三個壁42的接合部。形成在壁42上的入口 44 可以限定單個平面。形成在多個相鄰壁42上的入口可以限定多個平面，每個平面對應(yīng)于一個壁42?？諝馔?8可以形成在封罩40的內(nèi)部并且可以由壁42封閉。封罩40外部的環(huán)境空氣可以沿著空氣通路48通過入口 44流過封罩40的內(nèi)部，并且通過出口 46流出。進氣道10可以在空氣通路48中定位于封罩40內(nèi)。該進氣道10可以位于入口 44 上。在一個實施方式中，前邊界31可以形成圍繞入口 33的周邊，通道32中的隔音板14可以位于狹槽16和封罩40的入口 44之間。進氣道10可以在入口 44處可移除地或剛性地安裝至壁42。在組裝好的發(fā)電機組封罩40中，通過將配對元件沈聯(lián)接至發(fā)電機組的配對元件， 前邊界31可以抵靠發(fā)電機組40的壁42。在一個實施方式中，前邊界31可以與壁42形成密封聯(lián)接。在組裝好的發(fā)電機組封罩40中，邊界30可以抵靠這樣的壁42，S卩，該壁42與抵靠每個側(cè)部構(gòu)件20的邊緣M和端部構(gòu)件22的自由邊緣28的壁42相垂直。邊界30可以與所述壁42形成密封連接。在組裝好的發(fā)電機組封罩40中，通道32可以與空氣通路48連通。封罩40可以分成若干部分或區(qū)段以接收發(fā)電機組或發(fā)電機組的部件。所述區(qū)段或部分可以位于空氣通路48中，使得流過空氣通路48的空氣在位于所述區(qū)段或部分中的發(fā)電機組上流過。發(fā)電機組可以包括發(fā)動機、發(fā)電機和散熱器，散熱器用于將熱轉(zhuǎn)遞至流過空氣通路48的空氣。發(fā)電機組可以包括風(fēng)扇，其中風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)可以將空氣通過入口 44抽入，并且可以強制空氣通過出口 46流出，由此驅(qū)動空氣循環(huán)流過空氣通路48。在一個實施方式中，封罩40的可以接收發(fā)動機/發(fā)電機部件的區(qū)段或部分50可以相鄰于入口 44或入口 44的平面。在另一個實施方式中，發(fā)動機/發(fā)電機的區(qū)段或部分 50可以正交于入口 44或入口 44的平面。在其中入口 44形成在多個相鄰壁14上的實施方式中，發(fā)動機/發(fā)電機的區(qū)段或部分50可以正交于入口 44的至少一個平面。封罩40中的聲音或噪音源可以是發(fā)電機組的部件，例如發(fā)動機和/或發(fā)電機。由發(fā)動機和/或發(fā)電機產(chǎn)生的聲音可以從發(fā)動機和/或發(fā)電機部分50沿著聲音路徑朝向入口 44傳遞并且傳遞至封罩40外部的區(qū)域。該聲音路徑可以是從例如發(fā)動機和/或發(fā)電機之類的源到例如入口 44之類的目的地的聲音的路線，例如直線路線。來自該源的聲音還可以反射離開壁42并朝向入口 44行進。進氣道10可以定位在入口 44和發(fā)動機/發(fā)電機50之間的聲音路徑中。進氣道10內(nèi)的隔音板14可以位于聲音路徑中。體部12和隔音板14可以反射沿著聲音路徑傳播的聲音。體部12和隔音板14可以防止來自源的聲音直接傳遞至入口 44。在一個實施方式中，體部12和隔音板14可以將沿著聲音路徑行進的聲音反射到通道32或封罩40內(nèi)。參照圖4，進氣道10還可以具有沿著基部構(gòu)件18的內(nèi)部邊緣36-該內(nèi)部邊緣可以部分限定狹槽16-定位的唇部52。在一個實施方式中，唇部52可以安裝至縱向內(nèi)部邊緣 36。每個唇部52都可以沿著整個縱向內(nèi)部邊緣36延伸。唇部52可以通過機械聯(lián)接或通過化學(xué)結(jié)合來安裝。在運行中，散熱器風(fēng)扇可以使空氣循環(huán)通過空氣通路48。封罩40外部的環(huán)境空氣可以流過入口 44。流過進氣道10的空氣可以由實線箭頭M表示。通過入口 44進入的環(huán)境空氣可以流入該進氣道10的通道32中?？諝饪梢栽诟粢舭?4周圍流動，并且可以通過狹槽16流出通道32。流出狹槽16的空氣可以進入空氣通路48?？諝饪梢粤鬟^空氣通路 48并在散熱器上流動，散熱器可以將熱傳遞到流動的空氣。被加熱的空氣可以從散熱器通過出口 46流出封罩40。從發(fā)動機和/或發(fā)電機產(chǎn)生或由壁42反射的聲音可以朝向入口 44傳遞。基部構(gòu)件18可以將傳遞的部分聲音通過空氣通路48反射向入口 44。聲音可以通過狹槽16傳遞并且進入通道32內(nèi)。圖4通過具有虛線56的箭頭示出進入通道32內(nèi)的聲音。隔音板14 可以在狹槽16和封罩10的入口 44之間定位在通道32中。隔音板14可以反射通過狹槽 16反射的聲音。被傳遞超過隔音板14的邊緣的聲音可以由側(cè)部構(gòu)件20反射。由發(fā)動機和 /或發(fā)電機在其運行期間產(chǎn)生的聲音的排放可以由進氣道10限制。唇部52可以捕獲由進入通道32的空氣攜帶的水滴或其他污染物。被捕獲的水滴可以沿著唇部52滑動，并且可以落在端部構(gòu)件22上。傾斜的端部構(gòu)件22可以使得水從進氣道10排出。進氣道10的各表面可以襯有吸音泡沫，以防止噪音從進氣道10的表面反射并通過入口柵網(wǎng)44反射出。這些表面可以是側(cè)壁20、基部構(gòu)件18、隔音板14和端部構(gòu)件22。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，上述實施方式可以修改或組合以獲得本發(fā)明的進氣道 10。工業(yè)適用性本發(fā)明描述了用于控制來自聲源的聲音到發(fā)電機組封罩40外部的區(qū)域的聲音傳遞以及用于控制污染物進入封罩40內(nèi)的進氣道10。根據(jù)本發(fā)明的進氣道10可以將來自源的聲音反射遠離封罩40的入口 44。該進氣道10可以反射沿著從聲源到入口 44的傳遞聲音路徑行進的聲音，并且可以允許通過經(jīng)過空氣通路48的空氣流動對封罩40進行通風(fēng)和對散熱器進行冷卻。根據(jù)本發(fā)明的進氣道10可以適合于發(fā)電機組封罩。從前面的說明已經(jīng)可以清楚此處所述的進氣道10的工業(yè)適用性。因而，本發(fā)明包括所附權(quán)利要求中引用主題內(nèi)容的由適用法律所允許的所有修改和等價方案。而且，所述發(fā)明涵蓋上述元件在其所有可能變型中的任何組合，除非本文另有說明。盡管在權(quán)利要求中提到的技術(shù)特征之后有附圖標(biāo)記，但包含這些附圖標(biāo)記的作用僅僅是為了增加權(quán)利要求的可理解性，因而，是否存在這些附圖標(biāo)記對上述技術(shù)特征或任何權(quán)利要求元素的范圍沒有任何影響。 本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將意識到，在不脫離所述發(fā)明或其實質(zhì)特征的情況下可以以其他具體形式實施所述發(fā)明。因此，上述實施方式在所有方面都應(yīng)被認(rèn)為是示意性的，而不是限制這里描述的發(fā)明的范圍。因此本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定，而不是由上述描述來限定，落入權(quán)利要求的含義及范圍內(nèi)的所有改變因此都旨在包含在權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種用于發(fā)電機組封罩GO)的進氣道(10)，該進氣道包括體部(12)，該體部具有狹槽(16)和前邊界(31)；以及隔音板(14)，該隔音板在所述狹槽(16)和所述前邊界(31)之間支承在該體部(12) 中，其中，該體部(1 和隔音板(14)布置在聲源和入口 04)之間的聲音路徑中，以反射沿著該聲音路徑傳遞的聲音。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣道(10)，其特征在于，所述進氣道(10)疊置在所述入口 (44)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述進氣道(10)，其特征在于，所述隔音板(14)的縱向軸線和所述狹槽(16)的縱向軸線是對齊的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的進氣道(10)，其特征在于，所述體部(1 包括配對元件( )，該配對元件用于聯(lián)接至所述發(fā)電機組封罩的壁0 上的相對應(yīng)的配對元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進氣道(10)，其特征在于，所述配對元件06)可移除地聯(lián)接至所述相對應(yīng)的配對元件。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的進氣道(10)，其特征在于，所述體部(1 包括傾斜的端部構(gòu)件02)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的進氣道(10)，其特征在于，所述體部包括聯(lián)接至內(nèi)部邊緣(36)的至少一個唇部。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的進氣道(10)，其特征在于，所述隔音板(14)被可移除地支承。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的進氣道(10)，其特征在于，所述隔音板(14)和所述狹槽(16)居中地定位在所述體部(1 上。
10.一種發(fā)電機組封罩，該發(fā)電機組封罩包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的進氣道(10)。
11.一種用于減少發(fā)電機組封罩中的聲音排放的方法，該方法包括設(shè)置進氣道(10)，該進氣道具有體部(12)，該體部具有狹槽(16)和前邊界(31)；在所述狹槽(16)和所述前邊界(31)之間在所述體部(12)中安放隔音板(14)；以及將所述體部(1 和所述隔音板(14)布置在聲源和入口 04)之間的聲音路徑中，以反射沿著該聲音路徑傳遞的聲音。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，該方法還包括將所述進氣道(10)疊置在所述入口 (44)上的步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，使所述隔音板(14)的縱向軸線和所述狹槽(16)的縱向軸線對齊。
全文摘要
一種用于發(fā)電機組封罩的進氣道，該進氣道包括具有狹槽和前邊界的體部；以及在所述狹槽和所述前邊界之間支承在所述體部中的隔音板，其中所述體部和所述隔音板布置在聲源和入口之間的聲音路徑中，以反射沿著該聲音路徑傳遞的聲音。一種用于減少發(fā)電機組封罩中的聲音排放的方法，該方法包括設(shè)置具有體部的進氣道，該體部具有狹槽和前邊界；在所述狹槽和所述前邊界之間將隔音板定位在所述體部中；以及將所述體部和所述隔音板布置在聲源和入口之間的聲音路徑中，以反射沿著該聲音路徑傳遞的聲音。
文檔編號F02B63/04GK102292530SQ200880132688
公開日2011年12月21日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
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