專利名稱：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)槳片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電裝置，特別是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng) 控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中普遍采用定漿距風(fēng)輪裝置，用電控伺服系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)失速， 即在風(fēng)速過大的情況下該系統(tǒng)使風(fēng)輪整體轉(zhuǎn)向偏航，減少迎風(fēng)受力面積，從而保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn) 數(shù)不超過發(fā)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)數(shù)，來保護(hù)發(fā)電機(jī)不被損毀。同時(shí)也避免了風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)支柱的損 壞，確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行安全?，F(xiàn)有的定漿距風(fēng)輪裝置雖然保護(hù)了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行安全，但它還存在如下技 術(shù)問題現(xiàn)有的定漿距風(fēng)輪成本極高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)、安裝、檢修不便；反應(yīng)不靈敏，當(dāng)有 風(fēng)向不穩(wěn)定或短暫驟風(fēng)時(shí)，它不能及時(shí)反應(yīng)調(diào)整，容易造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)組損壞。為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明人研發(fā)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置，但這種風(fēng) 力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置還沒有為其實(shí)現(xiàn)控制的系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng) 控制系統(tǒng)，它能很好的控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置，成本低廉，自控能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，生 產(chǎn)、安裝、檢修方便，反應(yīng)靈敏。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的?！N風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)如下風(fēng)速檢測儀和風(fēng)向檢 測儀的輸出端與微處理器的輸入端連接，微處理器的輸出端與壓縮彈簧啟動(dòng)裝置的輸入端 連接，壓縮彈簧啟動(dòng)裝置的輸出端與轉(zhuǎn)向連桿執(zhí)行開關(guān)的輸入端連接。所述的轉(zhuǎn)向連桿執(zhí)行開關(guān)安裝在轉(zhuǎn)向連桿上，轉(zhuǎn)向連桿設(shè)置在滑動(dòng)軸套和漿片轉(zhuǎn) 動(dòng)軸之間。所述的轉(zhuǎn)向連桿一端固定在滑動(dòng)軸套前端的彈簧壓蓋上，另一端連接在漿片轉(zhuǎn)動(dòng) 軸上。所述的轉(zhuǎn)向連桿一端固定在滑動(dòng)軸套上，另一端連接在漿片轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。所述的壓縮彈簧啟動(dòng)裝置安裝在彈簧壓蓋上。所述的彈簧壓蓋固定在滑動(dòng)軸套前端。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下本發(fā)明能很好的控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置，成本低廉，自控能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡 單，生產(chǎn)、安裝、檢修方便，反應(yīng)靈敏。


圖1是風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、風(fēng)速檢測儀；2、風(fēng)向檢測儀；3、微處理器；4、轉(zhuǎn)向連桿執(zhí)行開關(guān)；5、壓縮
彈簧啟動(dòng)裝置。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施方式
的描述對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但這并非是對本發(fā)明 的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進(jìn)，但是只要不脫 離本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。如圖1所示，一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)如下風(fēng)速檢測 儀1和風(fēng)向檢測儀2的輸出端與微處理器3的輸入端連接，微處理器3的輸出端與壓縮彈 簧啟動(dòng)裝置5的輸入端連接，壓縮彈簧啟動(dòng)裝置5的輸出端與轉(zhuǎn)向連桿執(zhí)行開關(guān)4的輸入 端連接。所述的轉(zhuǎn)向連桿執(zhí)行開關(guān)4安裝在轉(zhuǎn)向連桿上，轉(zhuǎn)向連桿設(shè)置在滑動(dòng)軸套和漿片 轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間。所述的轉(zhuǎn)向連桿一端固定在滑動(dòng)軸套前端的彈簧壓蓋上，另一端連接在漿片轉(zhuǎn)動(dòng) 軸上。所述的轉(zhuǎn)向連桿一端固定在滑動(dòng)軸套上，另一端連接在漿片轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。所述的壓縮彈簧啟動(dòng)裝置5安裝在彈簧壓蓋上。所述的彈簧壓蓋固定在滑動(dòng)軸套前端。
權(quán)利要求
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于結(jié)構(gòu)如下風(fēng)速檢測儀(1)和風(fēng)向檢測儀(2)的輸出端與微處理器(3)的輸入端連接，微處理器(3)的輸出端與壓縮彈簧啟動(dòng)裝置(5)的輸入端連接，壓縮彈簧啟動(dòng)裝置(5)的輸出端與轉(zhuǎn)向連桿執(zhí)行開關(guān)(4)的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所 述的轉(zhuǎn)向連桿執(zhí)行開關(guān)(4)安裝在轉(zhuǎn)向連桿上，轉(zhuǎn)向連桿設(shè)置在滑動(dòng)軸套和漿片轉(zhuǎn)動(dòng)軸之 間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述 的轉(zhuǎn)向連桿一端固定在滑動(dòng)軸套前端的彈簧壓蓋上，另一端連接在漿片轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述 的轉(zhuǎn)向連桿一端固定在滑動(dòng)軸套上，另一端連接在漿片轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述 的壓縮彈簧啟動(dòng)裝置(5)安裝在彈簧壓蓋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)漿片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述 的彈簧壓蓋固定在滑動(dòng)軸套前端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電裝置，特別是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)槳片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)。一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)槳片卸載裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如下風(fēng)速檢測儀(1)和風(fēng)向檢測儀(2)的輸出端與微處理器(3)的輸入端連接，微處理器(3)的輸出端與壓縮彈簧啟動(dòng)裝置(5)的輸入端連接，壓縮彈簧啟動(dòng)裝置(5)的輸出端與轉(zhuǎn)向連桿執(zhí)行開關(guān)(4)的輸入端連接。本發(fā)明能很好的控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)槳片卸載裝置，成本低廉，自控能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)、安裝、檢修方便，反應(yīng)靈敏。
文檔編號F03D7/00GK101994645SQ20091001345
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者楊林榮 申請人:楊林榮