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內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉輪制造原理的制作方法

文檔序號:5167606閱讀:210來源:國知局
專利名稱:內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉輪制造原理的制作方法
技術領域
本發(fā)明公開的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉輪制造 原理,屬于利用風力發(fā)電加工技術領域。
背景技術
現(xiàn)有技術中的垂直軸風力發(fā)電機,在制造方面,普遍采 取的是利用風力對葉輪的葉片產(chǎn)生外推力和分別由兩側(cè)對葉 片形成的擠壓力這一原理所完成的葉輪設計。其缺點是葉 輪迎風面造成的阻力較大、獲得與水平軸風力發(fā)電機葉輪同 等功率時的占地面積要大出兩倍以上、利用風力效率極低、 難以制成高效率低成本的風力發(fā)電機組。
為了解決現(xiàn)有技術中的上述問題,本發(fā)明公開了內(nèi)推力 外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉輪制造原理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉輪制造 原理,其目的使葉輪的上輪盤的上部和下輪盤的下部固定 上巻材達到上下密封,在兩個輪盤之間通過安裝上在限位柱 之間能夠水平擺動角度的若干個葉片制成葉輪,進而利用由 葉輪外面向其內(nèi)部切入的風力順著風向通過改變?nèi)~片的擺動 角度來打開向葉輪內(nèi)部灌入風力的通道,致使在葉輪內(nèi)部集 中很強的風壓,從中以獲取由葉輪內(nèi)部向其外面切出的風力 對葉片產(chǎn)生的內(nèi)推力和由若干個葉片夾縫之間向外噴射而得 到加速的氣流與具有壓力的大氣發(fā)生反作用對葉片形成的反 作用力,來推動葉輪帶動垂直軸風力發(fā)電機運轉(zhuǎn),實現(xiàn)高效 率的將風能轉(zhuǎn)變成電能。
而參照本發(fā)明公開的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉 輪制造原理所制造的葉輪,其先進性和創(chuàng)新性在于通過降 低葉輪迎風面造成的阻力及合理利用內(nèi)推力和氣流高速外噴 形成的反作用力,有效的提高了利用風力發(fā)電的效率,為制作 高效率的中小型及兆級以上的垂直軸風力發(fā)電機組提供了可 行性的技術保障。


附圖1為本發(fā)明公開的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機
葉輪制造原理實施例主視局部剖視附圖2為附圖1的A-A轉(zhuǎn)向俯視剖視,用來輔助說明本
發(fā)明公開的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉輪制造原理關 系到的如何構(gòu)成的內(nèi)推力和外噴射反作用力以及低阻抗這些 功能的示意圖。
在附圖1、 2中,A為上輪盤;B為下輪盤;1為葉輪軸 輔位件;2為上車圈;3為輻條;4為上密封巻材;5為輪轂; 6為頂托;7為中心輸出軸;8為固定軸承盒螺栓;9為軸承 盒及軸承;IO為滾柱軸承及索母;ll為葉片;12為電磁制動 器;13為支柱;14為下密封巻材;15為支架;16為中心輸 出軸頭;17為固定葉輪輔位架螺栓;18為托輥;19為包腹橡 膠限位柱固定件;20為包腹橡膠限位柱;21為下車圈;Kl、 K2、 K3、 K4為迎風面的葉片受到由葉輪外面向其內(nèi)部切入的 風力順著風向改變了角度a時成為的打開了向葉輪內(nèi)部灌入 風力的通道狀態(tài);Gl、 G2、 G3、 G4、 G5、 G6、 G7、 G8為葉片 受到的由葉輪內(nèi)部積累的風壓向外面切出的風力對葉片產(chǎn)生 內(nèi)推力和外噴射對葉片形成的反作用力的作用狀態(tài)。
具體實施例方式
見附圖1、 2,本發(fā)明公開的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)
電機葉輪制造原理,其特征在于使葉輪的上輪盤A的上部
和下輪盤B的下部固定上巻材3和14達到上下密封,在兩 個輪盤A和B之間通過安裝上在限位柱20之間能夠水平擺 動角度的若干個葉片11制成葉輪,進而利用由葉輪外面向其 內(nèi)部切入的風力順著風向通過改變?nèi)~片11的擺動角度a來打 開向葉輪內(nèi)部灌入風力的通道(見圖2所示K1、 K2、 K3、 K4 氣流向葉輪內(nèi)部灌入的風力作用葉片擺動角度的狀態(tài)),致使 在葉輪內(nèi)部集中很強的風壓,從中以獲取由葉輪內(nèi)部向其外 面切出的風力對葉片產(chǎn)生的內(nèi)推力和由若干個葉片ll夾縫之 間向外噴射而得到加速的氣流與具有壓力的大氣發(fā)生反作用 對葉片11形成的反作用力(見圖2所示Gl、 G2、 G3、 G4、 G5、 G6、 G7、 G7內(nèi)推力和外噴射反作用力對葉片的作用狀態(tài)),做 到高效率的推動葉輪帶動垂直軸風力發(fā)電機運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明公開的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉輪運轉(zhuǎn)
原理,在具體制造葉輪的實施例方面,其特征在于利用上
車圈2和下車圈21制成上下平行的兩個輪盤A和B,并利用輻條3和車轂5與中心輸出軸7連接成一體,以此制成可以 同心旋轉(zhuǎn)的葉輪骨架;利用骨架上下平行的兩個車圈2和21, 在其外邊緣,通過螺栓17固定上若干個葉輪軸輔位件1,在 上下葉輪軸輔位件1之間通過軸滾柱軸承及索母IO和葉片軸 頭裝配葉片11,以及利用骨架上下平行的兩個車圈2和21, 在其外邊緣,通過螺栓在兩個葉輪之間固定包腹橡膠限位柱 固定件19,在上下固定件19之間安裝包腹橡膠限位柱20, 并利用螺栓固定葉輪軸輔位件l和固定件19時將上巻材4和 下巻材14的折邊壓緊,對于上巻材4可通過調(diào)節(jié)頂托6的高 度將其撐起,在制造直徑超過十五米以上的葉輪時,可以在 下車圈21的下面設置若干個支柱13,在支柱13的上面安裝 電磁制動器12及托輥18,并且通過螺栓8在支架15上面固 定上軸承盒9,這樣使中心輸出軸頭16穿過軸承盒9內(nèi)的軸 承,利用聯(lián)軸器或齒輪使中心輸出軸頭16與支架15下面固 定的發(fā)電機的輸入軸或與發(fā)電機連接的增速機的輸入軸對接 在一起,最終制成內(nèi)推力外噴式低阻抗垂直軸風力發(fā)電機組。
在運行時,無論來自哪個方向的風力作用在葉輪的葉片 ll上面,由葉輪外面向其內(nèi)部切入的風力順著風向通過改變 葉片11的角度a來打開向葉輪內(nèi)部灌入風力的通道(見圖2 所示K1、 K2、 K3、 K4氣流向葉輪內(nèi)部灌入的風力作用葉片擺 動角度的狀態(tài)),致使在葉輪內(nèi)部集中很強的風壓,從中以獲 取由葉輪內(nèi)部向其外面切出的風力對葉片11產(chǎn)生的內(nèi)推力和 由若干個葉片之間向外噴射而得到加速的氣流與具有壓力的 大氣發(fā)生反作用對葉片11形成的反作用力(見圖2所示G1、 G2、 G3、 G4、 G5、 G6、 G7、 G8內(nèi)推力和外噴射反作用力對葉 片的作用狀態(tài)),來推動葉輪帶動垂直軸風力發(fā)電機運轉(zhuǎn),實 現(xiàn)高效率的將風能轉(zhuǎn)變成電能。
而參照本發(fā)明公開的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉
輪運轉(zhuǎn)原理所制造的葉輪,其先進性和創(chuàng)新性在于通過降 低葉輪迎風面造成的阻力及合理利用內(nèi)推力和氣流高速外噴 形成的反作用力,有效的提高了利用風力發(fā)電的效率,為制作 高效率的中小型及兆級以上的垂直軸風力發(fā)電機組提供了可 行性的技術保障。
權利要求
1、本發(fā)明公開的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉輪制造原理,其特征在于使葉輪的上輪盤(A)的上部和下輪盤(B)的下部固定上卷材(3和14)達到上下密封,在兩個輪盤(A和B)之間通過安裝上在限位柱(20)之間能夠水平擺動角度的若干個葉片(11)制成葉輪,進而利用由葉輪外面向其內(nèi)部切入的風力順著風向通過改變?nèi)~片(11)的擺動角度(a)來打開向葉輪內(nèi)部灌入風力的通道,致使在葉輪內(nèi)部集中很強的風壓,從中以獲取由葉輪內(nèi)部向其外面切出的風力對葉片(11)產(chǎn)生的內(nèi)推力和由若干個葉片(11)夾縫之間向外噴射而得到加速的氣流與具有壓力的大氣發(fā)生反作用對葉片(11)形成的反作用力,做到高效率的來推動葉輪帶動垂直軸風力發(fā)電機運轉(zhuǎn)。
2、依據(jù)權利要求1所述的內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電 機葉輪制造原理,所涉及到的在具體制造葉輪的實施例方 面,其特征在于利用上車圈(2)和下車圈(21)制成上 下平行的兩個輪盤(A和B),并利用輻條(3)和車轂(5) 與中心輸出軸(7)連接成一體,以此制成可以同心旋轉(zhuǎn)的 葉輪骨架;利用骨架上下平行的兩個車圈(2和21),在其 外邊緣,通過螺栓(17)固定上若干個葉輪軸輔位件(1), 在上下葉輪軸輔位件(1)之間通過滾柱軸承及索母(10) 和葉片軸頭裝配葉片(11),以及利用骨架上下平行的兩個 車圈(2和21),在其外邊緣,通過螺栓在兩個葉輪之間固 定包腹橡膠限位柱固定件(19),在上下固定件(19)之間 安裝包腹橡膠限位柱(20),并利用螺栓固定葉輪軸輔位件(1)和固定件(19)時將上巻材(4)和下巻材(14)的折 邊壓緊,對于上巻材(4)可通過調(diào)節(jié)頂托(6)的高度將其 撐起,在制造直徑超過十五米以上的葉輪時,可以在下車圈(21)的下面設置若干個支柱(13),在支柱(13) 的上面 安裝電磁制動器(12)及托輥(18),并且通過螺栓(8)在 支架(15)上面固定上軸承盒(9),這樣使中心輸出軸頭(16) 穿過軸承盒(9)內(nèi)的軸承,利用聯(lián)軸器或齒輪使中心輸出 軸頭(16)與支架(15)下面固定的發(fā)電機的輸入軸或與發(fā) 電機連接的增速機的輸入軸對接在一起,最終制成內(nèi)推力外 噴式低阻抗垂直軸風力發(fā)電機組。
全文摘要
本發(fā)明公開了內(nèi)推力外噴式低阻抗風力發(fā)電機葉輪制造原理,屬于利用風力發(fā)電加工技術領域,其特征在于使葉輪上下達到密封,進而利用由葉輪外面向其內(nèi)部切入的風力順著風向來改變能夠水平轉(zhuǎn)動角度的葉片打開向葉輪內(nèi)部灌入風力的通道,致使在葉輪內(nèi)部集中很強的風壓,從中以獲取由葉輪內(nèi)部向其外面切出的風力對葉片產(chǎn)生的內(nèi)推力和氣流高速外噴與具有壓力的大氣發(fā)生反作用對葉片形成的反作用力,高效率的來推動葉輪帶動垂直軸風力發(fā)電機運轉(zhuǎn)。其先進性和創(chuàng)新性在于有效的提高了利用風力發(fā)電的效率,為制作高效率的中小型及兆級以上的垂直軸風力發(fā)電機組提供了可行性的技術保障。
文檔編號F03D9/00GK101514681SQ200910081220
公開日2009年8月26日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權日2009年3月31日
發(fā)明者李啟山, 李容毅 申請人:李啟山;李容毅
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