專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，其中發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)與 發(fā)動(dòng)機(jī)一起容納在箱體中，并且該發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由安裝件由下罩固定支撐。
背景技術(shù)：
公知小型發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，其包括用于驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的發(fā)動(dòng) 機(jī)以及與發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸相連的冷卻風(fēng)扇，并且發(fā)動(dòng)機(jī)和冷卻風(fēng)扇容納
在箱體中，該箱體具有外部空氣入口和冷卻空氣出口 。在JP Hll-200861A 中公開(kāi)了這種小型發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的一個(gè)實(shí)施例。
對(duì)于在JPH11-200861A中公開(kāi)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，冷卻風(fēng) 扇的操作可通過(guò)外部空氣入口將外部空氣引入箱體中，從而可將引入的 外部空氣作為冷卻空氣導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)的罩蓋中以冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。然后，冷卻 過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻空氣從罩蓋送向冷卻空氣出口 ，通過(guò)冷卻空氣出口排放 到箱體外。
此外，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)排量的增大，空氣抽吸排放聲音(或噪音)增大。 因而，若發(fā)電機(jī)裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)是大排量發(fā)動(dòng)機(jī)，則有必要在箱體的內(nèi)表 面上設(shè)置吸音材料，從而抑制發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣抽吸排放聲音。
然而，在箱體的內(nèi)表面上設(shè)置吸音材料會(huì)增加必要構(gòu)成部件的數(shù)量， 從而增大發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)的重量。而且，由于在箱體的內(nèi)表面上設(shè) 置吸音材料需要箱體內(nèi)的專用額外空間，因而會(huì)增大發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電 機(jī)裝置的尺寸。因此，迄今仍難以減小發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的重量 和尺寸。此外，發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的增大的重量和尺寸會(huì)削弱發(fā) 動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的可移動(dòng)性和便攜性。
此外，JPH11-200861A中公開(kāi)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置構(gòu)造成將 引入箱體內(nèi)的外部空氣作為冷卻空氣導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)以冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)于這種發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置來(lái)說(shuō)，難以通過(guò)沿箱體的內(nèi)表面流動(dòng)的冷卻 空氣降低箱體的溫度。
此外，在JPH11-200861A中公開(kāi)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置中，包 括其底部在內(nèi)的整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)被罩蓋包圍，從而可經(jīng)由罩蓋有效地將冷卻 空氣導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)的底部，并沿著發(fā)動(dòng)機(jī)的底部引導(dǎo)冷卻空氣。因而，冷 卻空氣可冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的底部從而有效地冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。
然而，為了將冷卻空氣導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)的底部并沿著發(fā)動(dòng)機(jī)的底部引導(dǎo) 冷卻空氣，JP H11-200861A中公開(kāi)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置必須設(shè)置 包圍整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的罩蓋。因此，罩蓋必須具有大的尺寸，這會(huì)增大發(fā)電 機(jī)裝置的重量。而且，所公開(kāi)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置要求用于罩蓋 的大安裝空間，這會(huì)增大發(fā)電機(jī)裝置的尺寸。由于增大的重量和尺寸， 所公開(kāi)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的可移動(dòng)性和便攜性會(huì)被削弱。
例如，在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)公報(bào)No.2000-328957 (JP 2000-328957 A) 中公開(kāi)了發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的另一實(shí)施例，其中冷卻風(fēng)扇和發(fā)電 機(jī)連接至發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，并覆蓋有經(jīng)由安裝件由下罩固定支撐的金屬 冷卻風(fēng)扇罩。JP2000-328957 A中公開(kāi)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置可借助 于冷卻風(fēng)扇罩有效地將從冷卻風(fēng)扇送來(lái)的冷卻空氣導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)，并通過(guò)
這樣引導(dǎo)的冷卻空氣冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。
然而，在JP 2000-328957 A中公開(kāi)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置中， 冷卻風(fēng)扇罩經(jīng)由安裝件由下罩固定支撐，在這種發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝 置中，必須由冷卻風(fēng)扇罩支撐發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的重量。因而，冷卻風(fēng)扇 罩必須具有高剛性，因此冷卻風(fēng)扇罩由金屬制成。但是由于金屬冷卻風(fēng) 扇罩的重量相對(duì)較重，迄今仍難以減小發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的重量。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，該發(fā)電機(jī)裝置可在不削弱其可移動(dòng)性和便攜性的情 況下有效地抑制發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣抽吸排放聲音并降低箱體的溫度。
本發(fā)明的另一目的是提供一種改進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，該發(fā)電機(jī)裝置可在不削弱其可移動(dòng)性和便攜性的情況下以提高的冷卻效率 冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。
本發(fā)明的再一目的是提供一種改進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，其 不僅能以提高的效率冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，而且可減小重量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種改進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝
置，其包括發(fā)電機(jī)；用于驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)；連接至所述發(fā)動(dòng) 機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的冷卻風(fēng)扇；支撐所述發(fā)動(dòng)機(jī)的下罩；布置在所述下罩上方 的箱體，所述發(fā)動(dòng)機(jī)和所述冷卻風(fēng)扇容納在該箱體內(nèi)；第一冷卻結(jié)構(gòu)， 其用于將通過(guò)所述冷卻風(fēng)扇的操作引入所述箱體中的冷卻空氣導(dǎo)向所述 發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體以冷卻所述氣缸體，然后沿著曲折的流道將冷卻過(guò)所述 氣缸體的冷卻空氣排放到所述箱體外；以及第二冷卻結(jié)構(gòu)，其用于沿著 所述箱體的內(nèi)表面引導(dǎo)通過(guò)所述冷卻風(fēng)扇的操作引入所述箱體中的冷卻 空氣以冷卻該箱體。
由于第一冷卻結(jié)構(gòu)構(gòu)造成沿著曲折的流道將冷卻過(guò)氣缸體的冷卻空 氣排放到箱體外，因而本發(fā)明可防止發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣抽吸排放聲音(或噪 音)與冷卻空氣一起容易地泄漏出出口，從而不用在箱體的內(nèi)表面上設(shè) 置專用的吸音部件就可有效地減小不期望的空氣抽吸排放聲音。因而， 無(wú)需確保用于設(shè)置吸音材料的空間，從而本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī) 裝置可構(gòu)造成緊湊或減小的尺寸。因此，可在不削弱發(fā)電機(jī)裝置的可移 動(dòng)性和便攜性的情況下，減小發(fā)動(dòng)機(jī)的抽吸排放聲音。
而且，由于第二冷卻結(jié)構(gòu)構(gòu)造成沿著箱體的內(nèi)表面引導(dǎo)被引入箱體 中的冷卻空氣，因而允許冷卻空氣沿著箱體的內(nèi)表面順暢流動(dòng)。因此， 本發(fā)明能可靠地防止發(fā)動(dòng)機(jī)的熱不期望地停留在箱體的內(nèi)表面附近，從 而可有效地降低箱體的溫度。
優(yōu)選的是，所述箱體通過(guò)其左側(cè)壁部、右側(cè)壁部、前壁部和后壁部 形成為大致長(zhǎng)方體形狀，并且所述冷卻風(fēng)扇與所述左側(cè)壁部和所述右側(cè) 壁部其中之一相對(duì)布置。所述第一冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述前壁部和 所述后壁部其中之一中的第一入口，用于通過(guò)該第一入口將冷卻空氣引 入所述箱體中；用于通過(guò)引入的冷卻空氣冷卻所述氣缸體的第一冷卻流道部分；以及設(shè)置在所述前壁部和所述后壁部中的另一個(gè)中的出口，用 于通過(guò)該出口排放冷卻過(guò)所述氣缸體的冷卻空氣。所述第二冷卻結(jié)構(gòu)包 括設(shè)置在所述下罩中的第二入口，用于通過(guò)該第二入口沿著所述箱體 的內(nèi)表面將冷卻空氣引入該箱體中；以及第二冷卻流道部分，該第二冷 卻流道部分用于利用通過(guò)所述第二入口引入的冷卻空氣冷卻所述箱體并 通過(guò)所述出口排放冷卻過(guò)所述箱體的冷卻空氣。
冷卻風(fēng)扇與所述左側(cè)壁部和所述右側(cè)壁部其中之一相對(duì)布置，并且 所述第一入口設(shè)置在所述后壁部和所述前壁部其中之一中。也就是說(shuō)， 第一入口布置在所述冷卻風(fēng)扇的一側(cè)附近，出口設(shè)置在所述后壁部和所
述前壁部中的另一個(gè)中。
通過(guò)第一入口吸入的冷卻空氣曲折地或彎曲地朝冷卻風(fēng)扇的前表面 引導(dǎo)，從而使這樣引導(dǎo)的冷卻空氣冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。冷卻過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻空 氣經(jīng)由另一側(cè)壁部導(dǎo)向出口。因而，冷卻過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻空氣曲折地導(dǎo) 向出口以通過(guò)出口排放。由于冷卻空氣在以上述方式曲折地流過(guò)箱體之 后排放，因此本發(fā)明可防止發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣抽吸排放聲音(或噪音)與冷 卻空氣一起容易地泄漏出出口，從而可有效地減小空氣抽吸排放聲音。 此外，通過(guò)在下罩中設(shè)置第二冷卻結(jié)構(gòu)的第二入口以通過(guò)該第二入口沿 著箱體的內(nèi)表面將冷卻空氣引入箱體中，允許冷卻空氣沿著箱體的內(nèi)表 面順暢地流動(dòng)，這可防止發(fā)動(dòng)機(jī)的熱不期望地停留在箱體的內(nèi)表面附近， 從而可有效地降低箱體的溫度。
優(yōu)選的是，所述第一冷卻結(jié)構(gòu)包括由設(shè)置在所述氣缸體上的發(fā)動(dòng)機(jī) 罩蓋限定的氣缸冷卻流道，用于將冷卻空氣導(dǎo)向所述氣缸體；并且所述 第二冷卻結(jié)構(gòu)包括由距所述箱體的內(nèi)表面預(yù)定間隔設(shè)置的箱體罩蓋限定
的箱體冷卻流道，用于沿所述箱體的內(nèi)表面引導(dǎo)冷卻空氣。通過(guò)所述箱 體冷卻流道，冷卻流體可以沿箱體的內(nèi)表面可靠而順暢地流動(dòng)，從而可 有效地降低箱體的溫度。
在一個(gè)實(shí)施方式中，該發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置還包括以豎直取 向設(shè)置在所述發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱的與所述冷卻風(fēng)扇相對(duì)的壁部上的散熱 片；以及由所述下罩和所述曲軸箱限定的另一冷卻流道，其用于將冷卻空氣導(dǎo)向所述散熱片，從而使冷卻空氣沿著所述散熱片向上流動(dòng)，然后 通過(guò)所述出口排放。
曲軸箱的底部可被經(jīng)由所述另一冷卻流道導(dǎo)向該底部的冷卻空氣有 效地冷卻。此外，通過(guò)以豎直取向在曲軸箱上設(shè)置散熱片，經(jīng)由所述另 一冷卻流道導(dǎo)向散熱片的冷卻空氣可沿著散熱片順暢地向上流動(dòng)，從而 冷卻曲軸箱的壁部，這之后冷卻空氣可通過(guò)所述出口有效地排放。因而， 通過(guò)導(dǎo)向所述另一冷卻流道從而有效地冷卻曲軸箱的底部的冷卻空氣， 并通過(guò)導(dǎo)向散熱片從而有效地冷卻曲軸箱的壁部的冷卻空氣，能以提高 的效率冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。
此外，通過(guò)由下罩和曲軸箱限定的所述另一冷卻流道，下罩還可用 作該另一冷卻流道的一部分，因而本發(fā)明可消除對(duì)大尺寸罩蓋的需求， 并因此可省去在現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)應(yīng)部件中所需的用于大型罩蓋的大安裝空 間。因此，本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置在重量和尺寸方面可顯著 減小，并可提供增強(qiáng)的可移動(dòng)性和便攜性。
優(yōu)選的是，所述另一冷卻流道包括豎直伸出的引導(dǎo)部分，用于沿著 所述曲軸箱將冷卻空氣向上導(dǎo)向所述散熱片。因而，所述豎直伸出的引 導(dǎo)部分可沿著曲軸箱有效地引導(dǎo)冷卻空氣，從而以進(jìn)一步提高的效率冷 卻發(fā)動(dòng)機(jī)。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由安裝件由所述下罩固定支撐， 并且本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置還包括覆蓋所述冷卻風(fēng)扇并經(jīng) 由所述安裝件由所述下罩支撐的金屬風(fēng)扇罩；設(shè)置在所述風(fēng)扇罩上并從 該風(fēng)扇罩向所述發(fā)動(dòng)機(jī)延伸的多個(gè)支撐腿部；以及樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件， 該罩引導(dǎo)件與所述多個(gè)支撐腿部一起緊固至所述發(fā)動(dòng)機(jī)，并插設(shè)在所述 風(fēng)扇罩與所述發(fā)動(dòng)機(jī)之間，該罩引導(dǎo)件朝所述發(fā)動(dòng)機(jī)引導(dǎo)從所述冷卻風(fēng) 扇送來(lái)的冷卻空氣。
通過(guò)使冷卻風(fēng)扇覆蓋有金屬風(fēng)扇罩，并將樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件與所 述多個(gè)支撐腿部一起緊固至發(fā)動(dòng)機(jī)并插設(shè)在風(fēng)扇罩與發(fā)動(dòng)機(jī)之間，從冷 卻風(fēng)扇送來(lái)的冷卻空氣可經(jīng)由風(fēng)扇罩和罩引導(dǎo)件而有效地導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)， 從而以進(jìn)一步提高的效率冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。此外，通過(guò)使金屬風(fēng)扇罩經(jīng)由支撐件由下罩支撐，發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī) 的重量可由支撐腿部和金屬風(fēng)扇罩支撐而不是由樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件支 撐。因?yàn)椴槐赜蓸?shù)脂制成的罩引導(dǎo)件支撐發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的重量，因而 可使罩引導(dǎo)件即使由樹(shù)脂形成也具有足夠的剛性。通過(guò)將樹(shù)脂制成的罩 引導(dǎo)件插設(shè)在金屬風(fēng)扇罩與發(fā)動(dòng)機(jī)之間，可減小本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式 發(fā)電機(jī)裝置的重量。
優(yōu)選的是，本發(fā)明的該發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置還包括沿著所述樹(shù) 脂制成的罩引導(dǎo)件的外周設(shè)置在其上的彈性密封件，該彈性密封件用于 防止從所述罩引導(dǎo)件導(dǎo)向所述發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻空氣從所述發(fā)動(dòng)機(jī)朝所述罩 引導(dǎo)件回流。因而，從冷卻風(fēng)扇送來(lái)的冷卻空氣可更加有效地導(dǎo)向發(fā)動(dòng) 機(jī)，從而以進(jìn)一步提高的效率冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。
以下將描述本發(fā)明的實(shí)施方式，但是應(yīng)理解本發(fā)明并不局限于所述 實(shí)施方式，在不背離基本原理的情況下可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改。因此， 本發(fā)明的范圍僅由所附權(quán)利要求確定。


以下參照附圖僅以實(shí)施例的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的某些優(yōu)選實(shí)施方 式，在附圖中-
圖1是表示本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的實(shí)施方式的立體
圖2是該發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的剖視圖3是表示在移除了箱體的情況下圖1的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置 的立體圖4是圖3的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的分解立體圖5是沿圖1的線5-5剖取的剖視圖6是表示發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的分解立體圖7是表示安裝至下罩的發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元的立體圖8是表示從下罩拆下的圖7的發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元的分解圖9是表示從下罩拆下的發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元的分解立體圖；圖10是發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元的分解立體圖11是用于抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元的振動(dòng)的振動(dòng)抑制部分的立體
圖12是圖11的振動(dòng)抑制部分的放大立體圖； 圖13是沿圖11的線13-13剖取的剖視圖； 圖14是沿圖11的線14-14剖取的剖視圖15是表示發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元的下中央凸起止動(dòng)件的側(cè)視圖； 圖16是表示發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元的下前凸起止動(dòng)件和下后凸起止動(dòng) 件的側(cè)視圖17A和17B是說(shuō)明通過(guò)上振動(dòng)抑制部分抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元的 振動(dòng)的示例方式的圖；以及
圖18A和18B是說(shuō)明通過(guò)下振動(dòng)抑制部分抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元的 振動(dòng)的示例方式的圖。
具體實(shí)施例方式
在以下描述中，術(shù)語(yǔ)"向前"和"前"是指操作人員經(jīng)由拉動(dòng)手柄 125拉動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10的方向。
圖1是表示本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10的實(shí)施方式的立體 圖，圖2是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置的剖視圖。發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式 發(fā)電機(jī)裝置10包括框架單元ll，其形成發(fā)電機(jī)裝置10的主體；發(fā)動(dòng) 機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12，其包括發(fā)動(dòng)機(jī)21和可由發(fā)動(dòng)機(jī)21驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)22; 用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的輸出的電子器件部分13;用于將燃料 供應(yīng)至發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的進(jìn)氣/燃料供應(yīng)機(jī)構(gòu)14 (參見(jiàn)圖5);用于
將冷卻空氣導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的冷卻結(jié)構(gòu)15;用于承載發(fā)動(dòng)機(jī)
驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10的承載結(jié)構(gòu)16;覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12和電子 器件部分13的箱體17;分隔箱體17中的容納空間20的隔熱件18;設(shè) 置在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的發(fā)動(dòng)機(jī)21上的消音器23 (參見(jiàn)圖5);以及 用于抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的振動(dòng)的振動(dòng)抑制部分28 (參見(jiàn)圖9和 11)。發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10還包括設(shè)在框架單元11的下罩25的前 端(一端)區(qū)25a上的左右腿部29以及設(shè)在下罩25的后端區(qū)25b上的 左輪31和右輪32。左右腿部29由橡膠形成。通過(guò)使左右腿部29以及左 輪31和右輪32與地面接觸，可將下罩25保持在大致水平方位。
而且，在發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10中，發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12經(jīng) 由四個(gè)安裝件33固定安裝至框架單元11的下罩25，或由其支撐。發(fā)電 機(jī)22連接至發(fā)動(dòng)機(jī)21的驅(qū)動(dòng)軸(曲軸)34 (參見(jiàn)圖5)。
發(fā)動(dòng)機(jī)21具有繞驅(qū)動(dòng)軸(曲軸)34的軸線朝支撐左輪31和右輪32 的軸113 (圖2)向下傾斜角度e的氣缸體35。附圖標(biāo)記36表示氣缸體 35的中心線。
通過(guò)使氣缸體35如以上所述向下傾斜角度e，發(fā)動(dòng)機(jī)21具有減小的
高度m，這可減小發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置io的整體高度和尺寸。而
且，通過(guò)使氣缸體35向下傾斜角度e，確保氣缸體35下方的輪容納空間 38，從而可將左輪31和右輪32布置在容納空間38中。通過(guò)將左輪31 和右輪32布置在容納空間38中，能更進(jìn)一步減小發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī) 裝置10的尺寸。
圖3是表示在移除了箱體17的情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置 10的立體圖，圖4是圖3的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10的分解立體圖。
框架單元11包括支撐發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的下罩25、從下罩25 的前端(或一端)區(qū)25a附近向上延伸的豎直框架件26、以及橫跨豎直 框架件26的上中部26a與下罩25的后端(或另一端)中部25e固定的 中央框架件27。中央框架件27位于發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的中央部24 (圖5)上方。
向發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的發(fā)動(dòng)機(jī)21供應(yīng)燃料(g卩，空氣-燃料混合 物)的進(jìn)氣/燃料供應(yīng)機(jī)構(gòu)14包括布置在發(fā)電機(jī)22上方的燃料箱41以及 設(shè)置在氣缸體35上的化油器101，該化油器用于混合從燃料箱41供應(yīng)的 燃料和從空氣凈化器(未示出)供應(yīng)的空氣，從而將合成的空氣-燃料混 合物供應(yīng)至發(fā)動(dòng)機(jī)21。
承載結(jié)構(gòu)16包括左輪31和右輪32、前固定手柄119和后固定手柄118 (參見(jiàn)圖1和圖2)、以及拉動(dòng)手柄125。如圖2中所示，前固定手柄 119設(shè)置成覆蓋拉動(dòng)手柄125的支撐軸131。
操作人員可通過(guò)使拉動(dòng)手柄125繞支撐軸131向上樞轉(zhuǎn)至拉動(dòng)位置 (即，圖中所示的位置)，然后抓握并拉動(dòng)拉動(dòng)手柄125的把手132而向 前拉動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10。也就是說(shuō)，操作人員通過(guò)抓握并抬 起把手132而將左右腿部29抬離地面(路面)。接著，在操作人員拉動(dòng) 把手132時(shí)，左輪31和右輪32旋轉(zhuǎn)，從而操作人員可使發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式 發(fā)電機(jī)裝置IO運(yùn)動(dòng)或運(yùn)送發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10。
此外，操作人員可通過(guò)繞支撐軸131向下樞轉(zhuǎn)拉動(dòng)手柄125而將拉 動(dòng)手柄125固定至前箱體部分(或前壁部)46 (圖1)。在這種狀態(tài)下， 操作人員可通過(guò)抓握前固定手柄119和后固定手柄118而搬起(或抬起) 發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置IO將其運(yùn)送至期望位置。
圖5是沿圖1的線5-5剖取的剖視圖，圖6是表示發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā) 電機(jī)裝置10的分解立體圖。
發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12固定安裝至下罩25 (或由其支撐)，發(fā)動(dòng)機(jī) 21的驅(qū)動(dòng)軸34沿左右水平方向取向。冷卻風(fēng)扇85連接至驅(qū)動(dòng)軸34。更 具體地說(shuō)，在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的發(fā)動(dòng)機(jī)21中，曲軸箱56的底部 56a經(jīng)由安裝件33 (參見(jiàn)圖2)由下罩25支撐。
在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12中，驅(qū)動(dòng)軸34被發(fā)動(dòng)機(jī)21驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)， 驅(qū)動(dòng)軸34的旋轉(zhuǎn)傳遞至冷卻風(fēng)扇85，從而使冷卻風(fēng)扇85旋轉(zhuǎn)。通過(guò)冷 卻風(fēng)扇85的旋轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)22的轉(zhuǎn)子22a繞定子22b的外周旋轉(zhuǎn)，并且 轉(zhuǎn)子22a這樣旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生電能。
框架單元11的中央框架件27布置在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12上方， 在中央框架件27上設(shè)有隔熱件18。隔熱件18將單元容納區(qū)51分隔成發(fā) 發(fā)動(dòng)機(jī)21所在的熱區(qū)54和發(fā)電機(jī)22所在的冷區(qū)53。
在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12中，在發(fā)動(dòng)機(jī)21與發(fā)電機(jī)23之間的邊界 部分24的整個(gè)外周上設(shè)置彈性密封件215 (還參見(jiàn)圖2和圖7)。彈性密 封件215使熱區(qū)54和冷區(qū)53相互分開(kāi)。
在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的發(fā)動(dòng)機(jī)21上方設(shè)置消音器23。消音器23通過(guò)排放口 39 (還參見(jiàn)圖1)排放從發(fā)動(dòng)機(jī)21的氣缸體35 (圖2)放 出的排氣。
而且，進(jìn)氣/燃料供應(yīng)機(jī)構(gòu)14的燃料箱41布置在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元 12上方，電子器件部分13布置在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12前方。發(fā)動(dòng)機(jī)/ 發(fā)電機(jī)單元12、消音器23、燃料箱41及電子器件部分13容納在箱體17 內(nèi)，該箱體形成為大致倒U形截面形狀。
控制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的輸出的電子器件部分13包括設(shè)在其上 半部中的操作面板79以及設(shè)置在其下半部中的換向器單元78。操作面板 79包括發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)、用于輸出產(chǎn)生的電能等的AC和DC端子等等， 這些器件通過(guò)前箱體部分46的開(kāi)口 48暴露于外。換向器單元78控制發(fā) 電機(jī)22的輸出頻率。
箱體17由樹(shù)脂(例如聚丙烯)形成，并包括箱體主體45、前箱體 部分46和后箱體部分(或后壁部)47。由下罩25及設(shè)置在下罩25上方 的箱體17限定容納空間20。
容納空間20被分成單元容納區(qū)51和電子器件容納區(qū)52 (圖2)，單 元容納區(qū)51被分成冷區(qū)53和熱區(qū)54。
發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12容納在單元容納區(qū)51中，電子器件部分13 容納在電子器件容納區(qū)52中。而且，發(fā)動(dòng)機(jī)21和消音器23容納在位于 中央框架件27左側(cè)的熱區(qū)54中，發(fā)電機(jī)22、燃料箱41、化油器IOI、 反沖起動(dòng)器111和冷卻風(fēng)扇85容納在位于中央框架件27 (隔熱件18) 右側(cè)的冷區(qū)53中。隔熱件18還起到用于將已送至氣缸體35的外部空氣 (冷卻空氣)導(dǎo)向冷卻空氣排放百葉部(出口) 89 (圖l)的罩蓋作用。
如圖4和圖6中所見(jiàn)，承載結(jié)構(gòu)16的拉動(dòng)手柄125在其相對(duì)兩端連 接至框架單元11的豎直框架件26。更具體地說(shuō)，拉動(dòng)手柄125經(jīng)由手柄 支撐部128可豎直樞轉(zhuǎn)地連接至豎直框架件26的上中部26a。手柄支撐 部128通過(guò)螺栓129與中央框架件27 —起固定至豎直框架件26的上中 部26a。
如圖5中所見(jiàn)，冷卻結(jié)構(gòu)15通過(guò)冷卻風(fēng)扇85的旋轉(zhuǎn)將外部空氣(冷 卻空氣)導(dǎo)向冷卻風(fēng)扇85，然后經(jīng)由風(fēng)扇罩391和罩引導(dǎo)件392將冷卻空氣導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)21，如白箭頭134所示；然后如白箭頭135所示經(jīng)由發(fā) 動(dòng)機(jī)罩蓋98和下罩25將導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)21的冷卻空氣送至氣缸體35，從而 冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)21和消音器23。
箱體主體45是覆蓋單元容納區(qū)51的左右側(cè)區(qū)以及上區(qū)的部件。箱 體主體45包括覆蓋熱區(qū)54的左側(cè)箱體部分61、設(shè)置在左側(cè)箱體部分61 下部的左裝飾罩62、覆蓋冷區(qū)53的右側(cè)箱體部分63以及設(shè)在右側(cè)箱體 部分63下部的右裝飾罩64。
左側(cè)箱體部分61具有固定至下罩25的左側(cè)部25c的下端部61a以 及固定至框架單元ll (中央框架件27)的上端部27a的上端部61b。左 側(cè)箱體部分61形成具有左側(cè)壁部66和左上壁部67的大致L形截面形狀。
右側(cè)箱體部分63具有固定至下罩25的右側(cè)部25d的下端部63a以 及固定至框架單元ll (中央框架件27)的上端部27a的上端部63b。右 側(cè)箱體部分63形成具有右側(cè)壁部68和右上壁部69的大致L形截面形狀。
左側(cè)箱體部分61的左上壁部67和右側(cè)箱體部分63的右上壁部69 一起構(gòu)成箱體17的上壁部。
前箱體部分46形成為大致矩形形狀的蓋，其固定安裝至框架單元11 的下罩25、豎直框架件26等上而構(gòu)成箱體17的前壁部。電子器件容納 區(qū)52的前區(qū)由前箱體部分46覆蓋。
后箱體部分47形成為大致矩形形狀的蓋，其固定安裝至框架單元ll 的下罩25、中央框架件27等上而構(gòu)成箱體17的后壁部。單元容納區(qū)51 的后區(qū)由后箱體部分47覆蓋。
在后箱體部分47的左半部分上設(shè)有左罩部74，在后箱體部分47的 右半部分上設(shè)有右罩部75。
此外，在箱體17中， 一對(duì)相對(duì)的左、右側(cè)壁部66和68以預(yù)定間隔 相互隔開(kāi)，前箱體部分(前壁部)46安裝至左、右側(cè)壁部66和68的相 應(yīng)前端，后箱體部分(后壁部)47安裝至左、右側(cè)壁部66和68的相應(yīng) 后端。箱體17通過(guò)左、右側(cè)壁部66和68以及前、后壁部46和47形成 為大致長(zhǎng)方體形狀。
冷卻風(fēng)扇85與右側(cè)壁部68相對(duì)布置，反沖起動(dòng)器11插設(shè)在右側(cè)壁部68與冷卻風(fēng)扇85之間，并且發(fā)動(dòng)機(jī)21的蓋件57與左側(cè)壁部66相對(duì)
冷卻結(jié)構(gòu)15包括電子器件部分13的換向器單元78、用于冷卻發(fā)動(dòng) 機(jī)21和消音器23的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81以及用于冷卻箱體17的箱體冷 卻結(jié)構(gòu)(或者第二冷卻結(jié)構(gòu))82。
第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)^ (或者第一冷卻結(jié)構(gòu))81A以及;于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)21 的下部以及消音器23的第二發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81B。
第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81A包括:設(shè)置在前箱體部分46的下半部分中 的外部空氣引入百葉部(或第一入口) 84;具有彎曲形狀的第一冷卻流 道86，其用于將經(jīng)由百葉部84引入的外部空氣(或冷卻空氣)經(jīng)過(guò)換向 器單元78導(dǎo)向冷卻風(fēng)扇85;第二冷卻流道(或筒狀冷卻流道)87 (還參 見(jiàn)圖2)，其用于將導(dǎo)向冷卻風(fēng)扇85的冷卻空氣導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)21的氣缸體 35;以及第三冷卻流道88，其用于將已經(jīng)過(guò)氣缸體35的冷卻空氣導(dǎo)向冷 卻空氣排放百葉部(或出口) 89，該冷卻空氣排放百葉部用于將經(jīng)由第 三冷卻流道88導(dǎo)入的冷卻空氣排放到箱體17夕卜。注意，第一冷卻流道 86、第二冷卻流道87以及第三冷卻流道88 —起構(gòu)成第一冷卻流道裝置 或第一冷卻流道部分，并且為方便起見(jiàn)在圖6等中用白箭頭表示。
冷卻空氣排放百葉部(出口 )89設(shè)置在左罩部74的上半部分74a(即， 箱體17的上部分)中。第二冷卻流道87由設(shè)置在氣缸體35上方的發(fā)動(dòng) 機(jī)罩蓋98限定。
冷卻風(fēng)扇85與右側(cè)壁部68相對(duì)布置，第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81A的 外部空氣引入百葉部84設(shè)置在前箱體部分46中，如以上所述。也就是 說(shuō)，外部空氣引入百葉部84設(shè)置在冷卻風(fēng)扇85的一側(cè)附近，而冷卻空 氣排放百葉部89設(shè)置在后箱體部分47中。
通過(guò)外部空氣引入百葉部84吸入的冷卻空氣經(jīng)由第一冷卻流道86 被曲折地或彎曲地朝向冷卻風(fēng)扇85的前表面85a引導(dǎo)，從而冷卻發(fā)動(dòng)機(jī) 21。
冷卻過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)21的冷卻空氣經(jīng)由第二冷卻流道87被朝向左側(cè)壁部66引導(dǎo)(更具體地說(shuō)是導(dǎo)向箱體蓋罩97)，然后經(jīng)由側(cè)壁部66 (更具體 地說(shuō)是經(jīng)由箱體蓋罩97)朝向冷卻空氣排放百葉部89引導(dǎo)。因而，在當(dāng) 前實(shí)施方式中，冷卻過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)21的冷卻空氣可曲折地或彎曲地導(dǎo)向排放 百葉部89以通過(guò)其排放。箱體蓋罩97布置成與左側(cè)箱體部分61的內(nèi)表 面相距預(yù)定距離或間隔。
由于冷卻空氣在以上述方式曲折地或彎曲地流過(guò)箱體17之后排放， 因而當(dāng)前實(shí)施方式可防止發(fā)動(dòng)機(jī)21的空氣抽吸排放聲音(或噪音)與冷 卻空氣一起容易地泄漏出冷卻空氣排放百葉部89，從而可有效地降低空 氣抽吸排放聲音。
也就是說(shuō)，通過(guò)以上述方式構(gòu)造第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81A，通過(guò)引 入百葉部84引入箱體17中的外部空氣(冷卻空氣)可沿?fù)Q向器單元78、 發(fā)動(dòng)機(jī)21的上部(主要是氣缸體35)以及消音器23流動(dòng)。因而，換向 器單元78、發(fā)動(dòng)機(jī)21的上部(主要是氣缸體35)以及消音器23可被冷 卻空氣有效地冷卻。接著，冷卻過(guò)換向器單元78、發(fā)動(dòng)機(jī)21的上部(主 要是氣缸體35)以及消音器23的冷卻空氣可通過(guò)冷卻空氣排放百葉部(出 口) 89排放到箱體17夕卜。稍后將參照?qǐng)D8更詳細(xì)地描述第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻 結(jié)構(gòu)81A。
如圖5和圖6所示，箱體冷卻結(jié)構(gòu)82包括設(shè)置在下罩25的左側(cè) 部25c中的外部空氣引入狹縫部(第二入口) 91;第四冷卻流道(箱體 冷卻流道)92，其用于沿著左側(cè)箱體部61將通過(guò)引入狹縫部91引入的 外部空氣導(dǎo)向消音器23的上方區(qū)域；第五冷卻流道(箱體冷卻流道)94， 其用于通過(guò)引導(dǎo)孔93將外部空氣從第四流道92導(dǎo)向燃料箱41的上方區(qū) 域；以及第六冷卻流道(箱體冷卻流道)95，其用于沿右側(cè)箱體部分63 將安排至燃料箱41上方區(qū)域的外部空氣導(dǎo)向冷卻風(fēng)扇85。注意，第四冷 卻流道92、第五冷卻流道94以及第六冷卻流道95 —起構(gòu)成第二冷卻流 道裝置或第二冷卻流道部分，并且為方便起見(jiàn)在附圖中用白箭頭表示。
在箱體冷卻結(jié)構(gòu)82中，引入狹縫部(第二入口) 91沿著左側(cè)箱體 部分61形成，用于通過(guò)其將外部空氣或冷卻空氣引入。引入狹縫部91 呈在下罩25的左側(cè)部25c中形成的多個(gè)縫隙的形式，并在裝置的前后方向上具有預(yù)定長(zhǎng)度。這些縫隙以預(yù)定間隔沿左側(cè)部25c形成。因此，允 許冷卻空氣沿著左側(cè)箱體部分61順暢流動(dòng)，這可有效地防止發(fā)動(dòng)機(jī)21 的熱不期望地停留在箱體17的內(nèi)表面附近，從而可降低箱體17的溫度。 第四冷卻流道92限定在左側(cè)箱體部分61與距左側(cè)箱體部分61預(yù)定 距離的箱體蓋罩97之間。因而，通過(guò)該第四冷卻流道92，冷卻空氣可沿 著左側(cè)箱體部分61的內(nèi)表面可靠而順暢地流動(dòng)，從而可有效地降低箱體 17的溫度。
通過(guò)以上述方式構(gòu)造箱體冷卻結(jié)構(gòu)82,允許通過(guò)狹縫部91引入箱 體17中的外部空氣(冷卻空氣)沿著左側(cè)箱體部分61和右側(cè)箱體部分 63的內(nèi)表面順暢流動(dòng)，從而有效地冷卻左側(cè)箱體部分61和右側(cè)箱體部分 63。
此外，如圖5和圖6所示，第二發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)81B包括從第一 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81A的第一冷卻流道86分支的第七冷卻流道134，其用 于將冷卻空氣引入發(fā)電機(jī)22的下方區(qū)域；第八冷卻流道135，其用于將 冷卻空氣從第七冷卻流道134導(dǎo)向散熱片58，散熱片58將冷卻空氣從第 八冷卻流道135向上導(dǎo)向曲軸箱56的上方區(qū)域；以及上述排放百葉部89， 其用于將沿著散熱片58上升至曲軸箱56上方的區(qū)域的冷卻空氣排放出 箱體17外。注意，為方便起見(jiàn)，第七冷卻流道134和第八冷卻流道135 用白箭頭表示。
第二發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81B和第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81A共享同一排放 百葉部89。第七冷卻流道134致使冷卻空氣從第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81A 的第一冷卻流道86分支出來(lái)，并通過(guò)冷卻風(fēng)扇85將分支出來(lái)的冷卻空 氣導(dǎo)向發(fā)電機(jī)22的下方區(qū)域。第八冷卻流道135由下罩25及曲軸箱56 的底部56a限定，并將冷卻空氣導(dǎo)向散熱片58。
通過(guò)以上述方式構(gòu)造第二發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81B，通過(guò)引入百葉部84 引入箱體17中的外部空氣(冷卻空氣)可分支至第七冷卻流道134，從 而將外部空氣導(dǎo)向發(fā)電機(jī)22的下方區(qū)域以冷卻發(fā)電機(jī)22的下部。此夕卜， 導(dǎo)向發(fā)電機(jī)22的下方區(qū)域的冷卻空氣可經(jīng)由第八冷卻流道135被進(jìn)一步 導(dǎo)向曲軸箱56的底部56a，從而冷卻該底部56a。此外，經(jīng)由第八冷卻流道135導(dǎo)向散熱片58的冷卻空氣可如向上箭 頭所示被沿著散熱片58向上引導(dǎo)，從而冷卻散熱片58。接著，冷卻過(guò)散 熱片58的冷卻空氣可通過(guò)排放百葉部89排出箱體17外。稍后將參照?qǐng)D 8更詳細(xì)地描述第二發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81B。
圖7是表示附連至下罩25的發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的立體圖，圖8 是表示從下罩25拆下的圖7的發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的分解圖。
發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩98以預(yù)定間隙固定至曲軸箱56和氣缸體35的上側(cè)。由 曲軸箱56的上側(cè)和發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩98的前半部98a限定前半空間87a，由曲 軸箱56的上側(cè)35a和發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩98的后半部98b限定后半空間87b。
前半空間87a和后半空間87b —起構(gòu)成第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81A的 第二冷卻流道87。經(jīng)由第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81A，冷卻空氣能被可靠地 導(dǎo)向氣缸體35，以有效地冷卻氣缸體35。
以下更詳細(xì)地描述第二發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81B。曲軸箱56的開(kāi)口由附 連至發(fā)動(dòng)機(jī)21的曲軸箱56左側(cè)的蓋件57封閉。散熱片58以豎直取向 固定至蓋件57的側(cè)壁部57a。側(cè)壁部57a構(gòu)成曲軸箱56的與冷卻風(fēng)扇 85相對(duì)的壁部。
通過(guò)經(jīng)由安裝件33 (參見(jiàn)圖2)將發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12固定安裝 至下罩25，曲軸箱56的底部56a沿著下罩25的引導(dǎo)部分221延伸。更 具體地說(shuō)，曲軸箱56的底部56a布置成與引導(dǎo)部分221的上表面相距預(yù) 定距離。
引導(dǎo)部分221具有在下罩25的中央附近形成的傾斜部221a、在傾斜 部221a的橫向外側(cè)形成的水平部221b以及沿著引導(dǎo)部分221的外緣形 成的安裝槽部223。
傾斜部221a從下罩25的中央附近向外向上傾斜，水平部221b位于 向上的傾斜部221a的上端，并位于曲軸箱56的底部56a的下方，在水 平部221b與底部56a之間留有預(yù)定間隔。水平部221b與曲軸箱56的底 部56a基本平行地延伸。
安裝槽部223沿布置在其上方的曲軸箱56的底部56a的外周延伸。 豎直伸出的引導(dǎo)部225固定安裝在安裝槽部223中。伸出的引導(dǎo)部225具有沿底部56a的前外周向上伸出的前突部225a、 沿底部56a的左側(cè)外周56c向上伸出的中突部225b以及沿底部56a的后 外周向上伸出的后突部225c。中突部225b與底部56a的左側(cè)外周56c水 平隔開(kāi)間隙S(參見(jiàn)圖5)
曲軸箱56的底部56a與下罩25的引導(dǎo)部分221限定空間227?？臻g 227的前部由前突部225a封閉，后部由后突部225c封閉。此外，中突部 225b位于空間227的左側(cè)。
曲軸箱56的底部56a、下罩25的引導(dǎo)部分221以及伸出的引導(dǎo)部 225 —起構(gòu)成第二發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81B的第八冷卻流道135。
通過(guò)第二發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81B的第八冷卻流道135，導(dǎo)向發(fā)電機(jī)22 的下方區(qū)域的冷卻空氣可經(jīng)由突部225a和225c而有效地導(dǎo)向散熱片58， 從而可冷卻曲軸箱56的底部56a。此外，通過(guò)第八冷卻流道135，冷卻 空氣可被中突部225b有效地向上偏轉(zhuǎn)。
散熱器58以豎直取向布置在中突部225b上方，從而被中突部225b 向上偏轉(zhuǎn)的冷卻空氣可如白箭頭所示有效地沿散熱片58引導(dǎo)。也就是說(shuō)， 通過(guò)設(shè)置伸出的引導(dǎo)部225，第八冷卻流道135可將冷卻空氣有效地導(dǎo)向 散熱片58。
回來(lái)參照?qǐng)D6，以下將描述第一發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81A冷卻換向器單 元78、發(fā)動(dòng)機(jī)21、消音器23等的示例性具體方式。通過(guò)冷卻風(fēng)扇85 (圖 5)的操作，外部空氣(冷卻空氣)通過(guò)引入百葉部84引入箱體17中。 這樣引入的冷卻空氣經(jīng)由第一冷卻流道86彎曲地導(dǎo)向散熱片58。
換向器單元78被沿著第一冷卻流道86流動(dòng)的冷卻空氣冷卻。接著， 從冷卻風(fēng)扇85放出的冷卻空氣被導(dǎo)向第二冷卻流道87,從而曲軸箱56 的上部56b及氣缸體35的上部35a (參見(jiàn)圖8)被沿著第二冷卻流道87 流動(dòng)的冷卻空氣冷卻。
接著，冷卻過(guò)曲軸箱56的上部56b及氣缸體35的上部35a的冷卻 空氣被左側(cè)壁部66 (更具體地說(shuō)是被箱體蓋罩97的內(nèi)表面)引導(dǎo)而被彎 曲地導(dǎo)向消音器23。
消音器23被沿著第二冷卻流道87流動(dòng)的冷卻空氣冷卻。冷卻過(guò)消音器23的冷卻空氣被導(dǎo)向第三空氣流道88，之后通過(guò)排放百葉部89排 出箱體17外。
如以上所述，通過(guò)引入百葉部84引入箱體17中的冷卻空氣經(jīng)由第 一冷卻流道86然后經(jīng)由第三冷卻流道88被彎曲地引導(dǎo)。因而，冷卻過(guò) 曲軸箱56的上部56b及氣缸體35的上部35a的冷卻空氣可在箱體17內(nèi) 曲折地流動(dòng)后通過(guò)排放百葉部89排放。
也就是說(shuō)，由于冷卻空氣在沿著第一冷卻流道86和第二^^卻流道 87曲折地流動(dòng)之后被排放，因而當(dāng)前實(shí)施方式可使發(fā)動(dòng)機(jī)21的空氣抽吸 排放聲音(或噪音)難以與冷卻空氣一起泄漏出冷卻空氣排放百葉部89 外，從而可不用在箱體17的內(nèi)表面上設(shè)置特定吸音材料而有效地降低空 氣抽吸排放聲音。
由于發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10的當(dāng)前實(shí)施方式可消除在箱體17 的內(nèi)表面上設(shè)置吸音材料的需求，因此無(wú)需確保用于設(shè)置吸音材料的空 間，從而發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置IO可構(gòu)造成減小的尺寸。因此，能夠 不削弱發(fā)電機(jī)裝置10的可移動(dòng)性和便攜性而減小發(fā)動(dòng)機(jī)的抽吸排放聲
音
接下來(lái)，向后參照?qǐng)D6和圖8，以下將描述第二發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)81B 冷卻曲軸箱56的底部56a、曲軸箱56的蓋件57等的示例性方式。通過(guò) 冷卻風(fēng)扇85 (圖5)的操作，通過(guò)引入百葉部84引入到箱體17中的外 部空氣(冷卻空氣)被分支至第七冷卻流道134，從而將冷卻空氣導(dǎo)向發(fā) 電機(jī)22的下方區(qū)域，因而發(fā)電機(jī)22的下部被沿著第七冷卻流道134流 動(dòng)的冷卻空氣冷卻。
冷卻過(guò)發(fā)電機(jī)22的下部的冷卻空氣接著被導(dǎo)向第八冷卻流道135， 從而冷卻空氣沿曲軸箱56的底部56a流動(dòng)，借此冷卻底部56a。
經(jīng)過(guò)曲軸箱56的底部56a的冷卻空氣通過(guò)伸出的引導(dǎo)部225的中突 部225b被向上偏轉(zhuǎn)，接著沿散熱片58上升。曲軸箱56的蓋件57 (散熱 片58)被沿著散熱片58流動(dòng)的冷卻空氣冷卻，接著冷卻過(guò)蓋件57 (散 熱片58)的冷卻空氣通過(guò)排放百葉部89排出箱體17外。
也就是說(shuō)，第八冷卻流道135由下罩25的引導(dǎo)部分221和曲軸箱
2156的底部56a限定，從而將冷卻空氣導(dǎo)向散熱片58。通過(guò)設(shè)置伸出的引 導(dǎo)部225 (更具體地說(shuō)是中突部225b)，第八冷卻流道135能以進(jìn)一步提 高的效率沿著曲軸箱56的底部56a引導(dǎo)冷卻空氣，從而能以進(jìn)一步提高 的效率通過(guò)經(jīng)由第八冷卻流道135引導(dǎo)的冷卻空氣冷卻曲軸箱56的底部 56a。
此外，散熱片58以豎直取向固定至蓋件57的側(cè)壁部57a，從而經(jīng)由 第八冷卻流道135導(dǎo)向散熱片58的冷卻空氣可沿著豎直取向的散熱片58 順暢地向上引導(dǎo)，從而以進(jìn)一步提高的效率冷卻側(cè)壁部57a。
此外，通過(guò)在左罩部74的上半部分74a中設(shè)置冷卻空氣排^(百葉部 89 (參見(jiàn)圖6)，沿著散熱片58上升的冷卻空氣可通過(guò)排放百葉部89有 效地排放到箱體17外。
由于曲軸箱56的底部56a可被導(dǎo)向第八冷卻流道135的冷卻空氣有 效地冷卻，側(cè)壁部57a可被供應(yīng)至散熱片58的冷卻空氣冷卻，因而當(dāng)前 實(shí)施方式能以提高的效率冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)21。
此外，由于第八冷卻流道135由下罩25的引導(dǎo)部分221和曲軸箱 56的底部56a限定，因此下罩25也可用作第八冷卻流道135的一部分。
因此，當(dāng)前實(shí)施方式可省去現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)應(yīng)部件中所需的大型罩蓋， 從而消除對(duì)設(shè)置該大型罩蓋所用的空間的需求。因此，所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 式發(fā)電機(jī)裝置IO在重量和尺寸方面都可顯著減小，因而可以實(shí)I見(jiàn)增強(qiáng)發(fā) 動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10的可移動(dòng)性和便攜性。
返回去參照?qǐng)D5，以下描述箱體冷卻結(jié)構(gòu)82對(duì)箱體17進(jìn)行冷卻的 示例性方式。通過(guò)冷卻風(fēng)扇85的操作，外部空氣(冷卻空氣)通過(guò)引入 狹縫部91引入箱體17中。引入箱體17中的冷卻空氣被導(dǎo)向第四冷卻流 道92并沿著右側(cè)箱體部分63的內(nèi)表面順暢地流動(dòng)，同時(shí)冷卻右側(cè)箱體 部分63。接著，冷卻過(guò)右側(cè)箱體部分63的冷卻空氣被導(dǎo)向第六7令卻流道 95，并流入冷卻風(fēng)扇85。
也就是說(shuō)，通過(guò)引入狹縫部91引入箱體17中的外部空氣(冷卻空 氣)可沿著左側(cè)箱體部分61和右側(cè)箱體部分63的內(nèi)表面順暢地流動(dòng)。 因此，能防止發(fā)動(dòng)機(jī)21的熱停留在箱體17的內(nèi)表面附近，從而可有效地降低箱體17的溫度。
冷卻過(guò)左側(cè)箱體部分61并被導(dǎo)向第五冷卻流道94的部分冷卻空氣 沿著燃料箱41和隔熱件18之間的冷卻流道96流動(dòng)。接著，流過(guò)冷卻流 道96的冷卻空氣流入第六冷卻流道95中，然后被導(dǎo)向冷卻風(fēng)扇85中。 由于如以上所述致使這部分冷卻空氣流過(guò)冷卻流道96，因而能以進(jìn)一步 提高的效率對(duì)冷區(qū)53進(jìn)行冷卻。
箱體17、下罩25、前箱體部分46、后箱體部分47、曲軸箱56、散 熱片58、冷卻空氣排放百葉部89、外部空氣引入狹縫部91、箱體蓋罩 97、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩98、伸出的引導(dǎo)部225等的形狀和構(gòu)造不局限于這里例 示性示出并描述的形狀和構(gòu)造，而是可按需要修改。
圖9是表示從下罩25拆下的發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的分解立體圖， 圖10是發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的分解立體圖。
發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12包括由金屬制成并覆蓋冷卻風(fēng)扇85的風(fēng)扇 罩391;設(shè)置在風(fēng)扇罩391上并延伸至發(fā)動(dòng)機(jī)21的支撐部分394;由樹(shù) 脂制成并與支撐部分394 —起緊固至發(fā)動(dòng)機(jī)21的罩引導(dǎo)件392;以及沿 著罩引導(dǎo)件392的外周設(shè)置在該罩引導(dǎo)件392上的彈性密封件215。
金屬風(fēng)扇罩391是鋁罩，其具有形成為沿冷卻風(fēng)扇85的外周延伸 的外周壁396;由外周壁396的內(nèi)緣部396a限定的內(nèi)開(kāi)口 397(參見(jiàn)圖5); 與外周壁396的外緣部396b相鄰的外壁398;以及在外壁398中形成的 外開(kāi)口 399。
金屬風(fēng)扇罩391具有后下端部391a和前下端部(未示出)，安裝件 33借助螺栓401 (僅示出了其中一個(gè)螺栓401)緊固至該后下端部和前下 端部。后下端部391a和前下端部以前后對(duì)稱的方式設(shè)置。也就是說(shuō)，金 屬風(fēng)扇罩33經(jīng)由緊固至其后下端部391a和前下端部的安裝件33固定安 裝至下罩25或由下罩25支撐。
更具體地說(shuō)，緊固至后下端部391a的安裝件33還借助螺栓402緊 固至右加強(qiáng)肋149的后端部149a，右加強(qiáng)肋149在下罩25的右側(cè)附近設(shè) 置在下罩25上。緊固至前下端部的安裝件33還借助螺栓402緊固至右 加強(qiáng)肋149的前端部149b。其它兩個(gè)安裝件33借助螺栓401緊固至曲軸箱56的底部56a的前 安裝部414和后安裝部415 (圖16)。
緊固至后安裝部415的安裝件33還借助螺栓402緊固至左加強(qiáng)肋 148的后端部(圖16)，左加強(qiáng)肋148在下罩25的左側(cè)附近設(shè)置在下罩 25上。緊固至前安裝部414的安裝件33還借助螺栓402緊固至左加強(qiáng)肋 148的前端部(圖16)。
如圖9和圖10中進(jìn)一步所示，反沖起動(dòng)器罩404固定安裝至風(fēng)扇罩 391的外壁398，反沖起動(dòng)器lll (圖5)安裝至反沖起動(dòng)器罩404。
支撐部394具有待安裝至發(fā)動(dòng)機(jī)21和風(fēng)扇罩391的第一至第三支撐 腿部406至408。第一支撐腿部406的近端部406a設(shè)置在風(fēng)扇罩391的 內(nèi)緣部396a的上區(qū)396c上，其遠(yuǎn)端部406b螺栓聯(lián)接至曲軸箱56的上 安裝部411。更具體地說(shuō)，第一支撐腿部406的遠(yuǎn)端部406b借助螺栓412 與罩引導(dǎo)件392的上中部417a —起緊固至曲軸箱56的上安裝部411 。
第二支撐腿部407的近端部407a設(shè)置在風(fēng)扇罩391的內(nèi)緣部396a 的后下區(qū)396d上，其遠(yuǎn)端部407b螺栓聯(lián)接至發(fā)動(dòng)機(jī)21的曲軸箱56的 底部56a的后安裝部413。更具體地說(shuō)，第二支撐腿部407的遠(yuǎn)端部407b 借助螺栓412與罩引導(dǎo)件392的后下部417b —起緊固至曲軸箱56的后 安裝部413。
第三支撐腿部408與第二支撐腿部407前后對(duì)稱地設(shè)置，第三支撐 腿部408的近端部設(shè)置在風(fēng)扇罩391的內(nèi)緣部396a的前下區(qū)上，第三支 撐腿部408的遠(yuǎn)端部408b螺栓聯(lián)接至發(fā)動(dòng)機(jī)21的曲軸箱56的底部56a 的前安裝部(未示出)。更具體地說(shuō)，第三支撐腿部408的遠(yuǎn)端部408b 借助螺栓412與罩引導(dǎo)件392的前下部417c —起緊固至曲軸箱56的前 下部。曲軸箱56的前安裝部設(shè)置成與曲軸箱56的后安裝部413前后對(duì) 稱。
樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件392具有形成為沿發(fā)電機(jī)22的外周延伸的外周 壁416、從外周壁416的內(nèi)緣部416a的上區(qū)、前區(qū)和后區(qū)大致徑向向外 伸出的外周伸出部417、以及用于將彈性密封件215附連至外周伸出部 417的密封件附連部418。在罩引導(dǎo)件392中，外周壁416的外緣部416b形成為抵靠風(fēng)扇罩 391的外周壁396的內(nèi)緣部396a (還參見(jiàn)圖3)。外周伸出部417從內(nèi)緣 部416a的上區(qū)、前區(qū)和后區(qū)大致徑向向外伸出。
密封件附連部418沿著外周部417的外周緣設(shè)于其上，并設(shè)置在內(nèi) 緣部416a的下區(qū)上。彈性密封件215沿著密封件附連部418安裝于其上 (還參見(jiàn)圖5)。
伸出部417的上中部417a通過(guò)螺栓412與第一支撐腿部406的遠(yuǎn)端 部406b緊固在一起。伸出部417的后下部417b通過(guò)螺栓412與第二支 撐腿部407的遠(yuǎn)端部407b緊固在一起。此外，伸出部417的前下部417c 通過(guò)螺栓412與第三支撐腿部408的遠(yuǎn)端部408b緊固在一起。
在上述狀態(tài)下，罩引導(dǎo)件392被插設(shè)在風(fēng)扇罩391和發(fā)動(dòng)機(jī)21之間， 外周壁416的外緣部416b抵靠風(fēng)扇罩391 (外周壁396)的內(nèi)緣部396a 而與內(nèi)緣部396a重疊。
通過(guò)上述布置，從冷卻風(fēng)扇85送來(lái)的冷卻空氣可經(jīng)由風(fēng)扇罩391和 罩引導(dǎo)件392如圖5中的箭頭134所示導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)21。
如以上關(guān)于圖9和圖IO所述，冷卻風(fēng)扇85覆蓋有金屬風(fēng)扇罩391， 風(fēng)扇罩391具有延伸至發(fā)動(dòng)機(jī)21的第一至第三支撐腿部406至408。此 外，樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件392與第一至第三支撐腿部406至408 —起緊 固至發(fā)動(dòng)機(jī)21，并且下罩25經(jīng)由安裝件33由金屬風(fēng)扇罩391支撐。
因而，發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的重量(即，發(fā)動(dòng)機(jī)21和發(fā)電機(jī)22 的重量)可由第一至第三支撐腿部406至408以及風(fēng)扇罩391支撐，而 不是由樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件392支撐。因?yàn)椴槐赜蓸?shù)脂制成的罩引導(dǎo)件 392支撐發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的重量，因而可使罩引導(dǎo)件392即使由樹(shù) 脂形成也具有足夠的剛性。
也就是說(shuō)，通過(guò)使樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件392插設(shè)在金屬風(fēng)扇罩391 與發(fā)動(dòng)機(jī)21之間，可減小發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10的重量。而且， 從冷卻風(fēng)扇85送來(lái)的冷卻空氣可經(jīng)由風(fēng)扇罩391和罩引導(dǎo)件392有效地 導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)21，從而以提高的效率冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)21。
如圖9和圖10中所示，彈性密封件215例如是由三元乙丙橡膠(EPDM)形成為大致五邊形框架形狀的可彈性變形的密封件。彈性密封 件215沿其內(nèi)周具有接合部215a而沿其外周具有唇(舌)部215b。
此外，彈性密封件215在接合部215a處附連至密封件附連部418; 即，彈性密封件215安裝在罩引導(dǎo)件392的外周上。此外，彈性密封件 215在唇部215b彈性變形的情況下抵靠中央框架件27的內(nèi)表面30以及 下罩25和豎直框架件26的內(nèi)表面(參見(jiàn)圖2和圖5)。
因而，彈性密封件215可防止從罩引導(dǎo)件392導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)21的冷卻 空氣從發(fā)動(dòng)機(jī)21朝罩引導(dǎo)件392回流。因此，從冷卻風(fēng)扇85送來(lái)的冷 卻空氣可有效地導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)21，從而可通過(guò)被引導(dǎo)的冷卻空氣有效地冷 卻發(fā)動(dòng)機(jī)21。
此外，如圖6中所示，彈性密封件215具有設(shè)在接合部215a的后端 區(qū)215d上的線束夾409。線束夾409從后端區(qū)215d朝熱區(qū)54伸出。高 壓線(塞繩)410與線束夾409接合，并且其上端連接有點(diǎn)火塞(火花塞) 419 (圖11)，其下端連接有點(diǎn)火線圈420。由于線束夾409 —體設(shè)置在 彈性密封件215上，因此能減少必要構(gòu)成部件的數(shù)量。
此外，如圖5所示，彈性密封件215設(shè)置在中央框架件27與發(fā)動(dòng)機(jī) /發(fā)電機(jī)單元12之間，并將單元容納區(qū)51分隔成發(fā)動(dòng)機(jī)21所在的熱區(qū) 54和發(fā)電機(jī)22所在的冷卻53。
圖11是用于抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的振動(dòng)的振動(dòng)抑制部分28 的立體圖，圖12是振動(dòng)抑制部分28的放大立體圖。振動(dòng)抑制部分28包
動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12下方的下振動(dòng)抑制部分422 (圖9)。在圖11和圖12 中，僅示出用于支撐隔熱件18的支撐面板18a，為了易于理解上振動(dòng)抑 制部分421而省略了隔熱材料18b的圖示。
以下描述上振動(dòng)抑制部分421。上振動(dòng)抑制部分421包括與彈性密 封件215形成一體的上中央凸起止動(dòng)件424、可供中央凸起止動(dòng)件424抵 靠的上中央凸起接收部分425、以及設(shè)置在中央框架件27上的消音器凸 起止動(dòng)件426。
更具體地說(shuō)，中央凸起止動(dòng)件424是與彈性密封件215的接合部215a的上中部區(qū)215c形成一體并從上中部區(qū)215c朝熱區(qū)54伸出的突起。中 央凸起止動(dòng)件424為大致長(zhǎng)方體形狀，并具有平坦遠(yuǎn)端面424a。
由于中央凸起止動(dòng)件424與彈性密封件215形成一體，因而能減少 必要部件的數(shù)量，從而減少制造中央凸起止動(dòng)件424的必要步驟的數(shù)量。 因此，當(dāng)前實(shí)施方式可實(shí)現(xiàn)提高的產(chǎn)率。
此外，彈性密封件215設(shè)在中央框架件27與發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12 之間(還參見(jiàn)圖5)，并且中央框架件27布置在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的 中央部24的上方。因而，通過(guò)使中央凸起止動(dòng)件424與彈性密封件215 的上中部區(qū)215c形成一體，可使中央凸起止動(dòng)件424位于發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī) 單元12的中央部24的上方。
發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的重心G大致位于其中央，如圖2和圖5中 所示。發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12以重心G為中心振動(dòng)，因而能抑制靠近重 心G設(shè)置的中央凸起止動(dòng)件424的振動(dòng)量。因而，能減少因中央凸起止 動(dòng)件424的振動(dòng)而施加在該止動(dòng)件424上的載荷。因此，當(dāng)前實(shí)施方式 可有效地抑制中央凸起止動(dòng)件424的振動(dòng)，同時(shí)可減小中央凸起止動(dòng)件 424的尺寸，借此減小發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10的尺寸。
圖13是沿圖11的13-13剖取的剖視圖。上中央凸起接收部分425 例如為大致矩形形狀的平板彎折而成的部件。更具體地說(shuō)，上中央凸起 接收部分425具有借助鉚釘之類的緊固件28緊固至中央框架件27的下 中部30a的上半部425a、從上半部425a的下端朝熱區(qū)54彎折而成的豎 直中部425b、從中部425b的下端向下彎折而成的下半部425c、以及沿 著凸起接收部分425的外周緣形成的加強(qiáng)肋427 (還參見(jiàn)圖12)。
由于需要防止中央凸起接收部分425的上半部425a與隔熱件支撐面 板18a干涉，因而支撐面板18a具有朝熱區(qū)54伸出的下中部18c (參見(jiàn) 圖11和圖12),并且在與上半部425a相對(duì)的位置形成中空部431。上中 央凸起接收部分425的上半部425a容納在中空部431中，從而可防止中 央凸起接收部分425與隔熱件支撐面板18a干涉。
下半部425c與中央凸起止動(dòng)件424的遠(yuǎn)端面424a相對(duì)，且距離該 遠(yuǎn)端面424a預(yù)定間隔L1。該預(yù)定間隔L1設(shè)定成使得當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12振動(dòng)時(shí)中央凸起止動(dòng)件424可抵靠下半部425c，更具體地說(shuō)使得發(fā) 動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的水平振動(dòng)分量允許中央凸起止動(dòng)件424抵靠下半部 425c。注意，可通過(guò)改變中央凸起接收部分425的中部425b的彎折狀態(tài) 而調(diào)節(jié)預(yù)定間隔L1。
返回去參照?qǐng)D12,消音器凸起止動(dòng)件426具有從中央凸起接收部分 425的后區(qū)(中央框架件27的下中部30a)伸入熱區(qū)54的止動(dòng)件主體426a、 以及設(shè)置在止動(dòng)件主體426a的近端部處的夾持部426b。止動(dòng)件主體426a 是由可彈性變形的橡膠形成為大致圓形截面形狀并具有平坦遠(yuǎn)端面426c 的突起。
由于需要防止消音器凸起止動(dòng)件426的止動(dòng)件主體426a與隔熱件支 撐面板18a干涉，支撐面板18a具有弓形彎曲或向上伸出的下中部18d (參見(jiàn)圖ll)以在與止動(dòng)件主體426a相對(duì)的位置提供中空部432。止動(dòng) 件主體426a容納在中空部432中，從而可防止止動(dòng)件主體426a與隔熱 件支撐面板18a干涉。
圖14是沿圖11的線14-14剖取的剖視圖。消音器凸起止動(dòng)件426 的夾持部426b是用于將消音器凸起止動(dòng)件426緊固到中央框架件27的 緊固部。也就是說(shuō)，通過(guò)將夾持部426b插入穿過(guò)鎖定孔30b從而使夾持 部426b的接合凸部426d與鎖定孔30b的外周緣接合而將消音器凸起止 動(dòng)件426緊固至中央框架件27的下中部30a。
按照上述方式，將消音器凸起止動(dòng)件426定位在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元 12的中央部24上方，如圖11和圖12中所見(jiàn)。
止動(dòng)件主體426a以預(yù)定間隔L2與消音器23的內(nèi)側(cè)壁23a相對(duì)。該 預(yù)定間隔L2設(shè)定成使得當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12振動(dòng)時(shí)消音器23的內(nèi) 側(cè)壁23a可抵靠消音器凸起止動(dòng)件426 (止動(dòng)件主體426a的平坦遠(yuǎn)端面 426c)，更具體地說(shuō)使得發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的水平振動(dòng)分量允許消音 器凸起止動(dòng)件426的內(nèi)側(cè)壁23a抵靠止動(dòng)件主體426a的平坦遠(yuǎn)端面426c。
由于消音器凸起止動(dòng)件426布置在發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的中央部 24的上方，因而其可靠近發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的重心G (參見(jiàn)圖2和 圖5)。因此，與上中央凸起止動(dòng)件424類似，可使消音器凸起止動(dòng)件426的振動(dòng)量保持較小。因而，能夠減小由于消音器凸起止動(dòng)件426的振動(dòng) 而施加在該止動(dòng)件426上的載荷。因此，當(dāng)前實(shí)施方式可有效地抑制消 音器凸起止動(dòng)件426的振動(dòng)，同時(shí)允許減小止動(dòng)件426的尺寸，從而減 小發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置10的尺寸。
以下描述下振動(dòng)抑制部分422。返回去參照?qǐng)D9，下振動(dòng)抑制部分 422包括設(shè)置在下罩25的右加強(qiáng)肋149上的下中央凸起止動(dòng)件435、可 供中央凸起止動(dòng)件435抵靠的下中央凸起接收部分436 (參見(jiàn)圖15)(或 者發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的底部)、以及設(shè)置在下罩25的左加強(qiáng)肋148 上的下前凸起止動(dòng)件437和下后凸起止動(dòng)件438。
更具體地說(shuō)，下中央凸起止動(dòng)件435具有設(shè)置在右加強(qiáng)肋149的大 致中間區(qū)域的止動(dòng)件支撐部441、以及設(shè)置在止動(dòng)件支撐部441上的止動(dòng) 件主體442。止動(dòng)件主體442是由可彈性變形的橡膠形成為大致橢圓截面 形狀并從止動(dòng)件支撐部441向上伸出的突起。止動(dòng)件主體442具有平坦 上端面442a。
圖15是表示發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的下中央凸起止動(dòng)件435的側(cè)視 圖。下中央凸起接收部分436設(shè)置在風(fēng)扇罩391的外壁398的下部398a 上。下中央凸起接收部分436具有以預(yù)定間隔彼此相對(duì)的前壁部436a和 后壁部436b、以及使前壁部436a和后壁部436b的相應(yīng)下端互連的底壁 部436c;即，下中央凸起接收部分436通過(guò)壁部436a、 436b和436c形 成為大致U形截面形狀。
下中央凸起接收部分436的底壁部436c以預(yù)定間隔L3與平坦上端 面442a相對(duì)。該預(yù)定間隔L3設(shè)定成使得當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12振動(dòng)時(shí) 下中央凸起接收部分436的底壁部436c可抵靠下中央凸起止動(dòng)件435, 更具體地說(shuō)使得發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的豎直振動(dòng)分量允許底壁部436c 抵靠下中央凸起止動(dòng)件435。
由于下中央凸起接收部分436的底壁部436c設(shè)置在風(fēng)扇罩391的外 壁398上，并且外壁398位于發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12右側(cè)，因而底壁部 436c距重心G (圖2和圖5)的距離相對(duì)較遠(yuǎn)。因此，下中央凸起接收 部分436的底壁部436c的振動(dòng)量會(huì)變大。然而，在當(dāng)前實(shí)施方式中，在能有效地抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12 的振動(dòng)的情況下，能抑制底壁部436c的振動(dòng)量。因而，即使減小下中央 凸起止動(dòng)件435的尺寸，當(dāng)前實(shí)施方式也能充分抑制下中央凸起接收部 分436的底壁部436c的振動(dòng)。
圖16是表示發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的下前凸起止動(dòng)件437和下后凸 起止動(dòng)件438的側(cè)視圖。下前凸起止動(dòng)件437具有在左加強(qiáng)肋148的前 端附近設(shè)置在該肋148上的前止動(dòng)件支撐部444、以及前止動(dòng)件主體445， 該前止動(dòng)件主體445為設(shè)置在前止動(dòng)件支撐部444上并從該止動(dòng)件支撐 部444向上伸出的突起。
例如，前止動(dòng)件主體445由可彈性變形的橡膠與伸出的引導(dǎo)部225 形成一體。伸出的引導(dǎo)部225如圖9中的白箭頭135所示引導(dǎo)從冷卻風(fēng) 扇85 (圖5)送來(lái)的冷卻空氣，從而可沿著下罩25將冷卻空氣導(dǎo)向氣缸 體35。
前止動(dòng)件主體445與螺栓401的頭部401a(或發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12 的底部)相對(duì)。螺栓401是用于將安裝件33緊固至曲軸箱56的底部56a 上的前安裝部414上的部件。
前止動(dòng)件主體445具有與螺栓401的頭部401a相距預(yù)定間隔L4的 平坦上端面445a。該預(yù)定間隔L4設(shè)定成使得當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12振 動(dòng)時(shí)螺栓頭部401a可抵靠下前凸起止動(dòng)件437，更具體地說(shuō)使得發(fā)動(dòng)機(jī)/ 發(fā)電機(jī)單元12的豎直振動(dòng)分量允許螺栓頭部401a抵靠下前凸起止動(dòng)件 437。
插入穿過(guò)前安裝部414的螺栓401的頭部401a位于曲軸箱56的底 部56a的外表面上，并且曲軸箱56的底部56a的外表面位于發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電 機(jī)單元12的左側(cè)。因而，螺栓頭部401a位于距重心G (圖2和圖5)相 對(duì)較遠(yuǎn)的距離處。因此，插入穿過(guò)前安裝部414的螺栓頭部401a的振動(dòng) 量會(huì)變大。
然而，在當(dāng)前實(shí)施方式中，在能通過(guò)上振動(dòng)抑制部分421有效地抑 制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的振動(dòng)的情況下，能抑制螺栓401 (頭部401a) 的振動(dòng)量。因而，即使減小下前凸起止動(dòng)件437的尺寸，當(dāng)前實(shí)施方式也能充分抑制螺栓401 (頭部401a)的振動(dòng)。
此外，下后凸起止動(dòng)件438與下前凸起止動(dòng)件437前后對(duì)稱地設(shè)置。 也就是說(shuō)，下后凸起止動(dòng)件438具有在左加強(qiáng)肋148的后端附近設(shè)置在 該肋148上的后止動(dòng)件支撐部446、以及設(shè)置在后止動(dòng)件支撐部446上的 后止動(dòng)件主體447。
后止動(dòng)件主體447是從后止動(dòng)件支撐部446向上伸出并具有平坦上 端面447a的突起。例如，后止動(dòng)件主體447由可彈性變形的橡膠與伸出 的引導(dǎo)部225形成一體。后止動(dòng)件主體447與螺栓401的頭部401a (或 者發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的底部)相對(duì)。螺栓401是用于將安裝件33緊 固至曲軸箱56的底部56a上的后安裝部415上的部件。
止動(dòng)件主體447的平坦上端面447a距螺栓401的頭部401a預(yù)定間 隔L4。該預(yù)定間隔L4設(shè)定成使得當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12振動(dòng)時(shí)螺栓頭 部410a可抵靠下后凸起止動(dòng)件438，更具體地說(shuō)使得發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元 12的豎直振動(dòng)分量允許螺栓頭部401a抵靠后凸起止動(dòng)件438。
插入穿過(guò)后安裝部415的螺栓401的頭部401a位于曲軸箱56的底 部56a的外表面上，并且曲軸箱56的底部56a的外表面位于發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電 機(jī)單元12的左側(cè)。因而，螺栓頭部401a位于距重心G (圖2和圖5)相 對(duì)較遠(yuǎn)的距離處。因此，插入穿過(guò)后安裝部415的螺栓頭部401a的振動(dòng) 量會(huì)變大。
然而，在當(dāng)前實(shí)施方式中，在能通過(guò)上振動(dòng)抑制部分421有效地抑 制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的振動(dòng)的情況下，能抑制螺栓401 (頭部401a) 的振動(dòng)量。因而，即使減小下后凸起止動(dòng)件438的尺寸，當(dāng)前實(shí)施方式 也能充分抑制螺栓401 (頭部401a)的振動(dòng)。
參照?qǐng)D17A至圖18B，以下描述在當(dāng)前實(shí)施方式中振動(dòng)抑制部分28 如何抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的振動(dòng)。
圖17A和圖17B是說(shuō)明通過(guò)上振動(dòng)抑制部分421抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī) 單元12的振動(dòng)的示例方式的圖。如圖17A中所示，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單 元12以重心G為中心振動(dòng)時(shí)，上中央凸起止動(dòng)件442以重心G為中心 振動(dòng)。在此期間，水平振動(dòng)分量(即，由水平雙箭頭表示的分量)致使上中央凸起止動(dòng)件424沿箭頭方向(即，沿水平方向)振動(dòng)。因而，該 水平振動(dòng)分量致使上中央凸起止動(dòng)件424抵靠上中央凸起接收部分425 的下半部425c。因而，水平振動(dòng)分量得以抑制，這抑制了發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī) 單元12的振動(dòng)。
此外，如圖17B所示，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12以重心G為中心振 動(dòng)時(shí)，消音器23以重心G為中心振動(dòng)，在此期間水平振動(dòng)分量(即，由 水平雙箭頭表示的分量)致使消音器23沿箭頭方向(即，沿水平方向) 振動(dòng)。因而，該水平振動(dòng)分量致使消音器23的內(nèi)側(cè)壁23a抵靠止動(dòng)件主 體426a的遠(yuǎn)端面426c。因而，水平振動(dòng)分量得以抑制，這抑制了發(fā)動(dòng)機(jī) /發(fā)電機(jī)單元12的振動(dòng)。
圖18A和圖18B是說(shuō)明通過(guò)下振動(dòng)抑制部分422抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī) 單元12的振動(dòng)的示例方式的圖。如圖18A所示，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元 12以重心G為中心振動(dòng)時(shí)，下中央凸起接收部分436與風(fēng)扇罩391 —起 以重心G為中心振動(dòng)。在此期間，豎直振動(dòng)分量(即，由豎直雙箭頭表 示的分量)致使下中央凸起接收部分436與風(fēng)扇罩391 —起沿箭頭方向 (即，沿豎直方向)振動(dòng)。因而，該豎直振動(dòng)分量致使下中央凸起接收 部分436的底壁部436c抵靠下中央凸起止動(dòng)件435的上端面442a。因而， 豎直振動(dòng)分量得以抑制，這抑制了發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12的振動(dòng)。
如圖18B所示，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元12以重心G為中心振動(dòng)時(shí)， 曲軸箱56的底部56a以重心G為中心振動(dòng)。在此期間，豎直振動(dòng)分量(即， 由豎直雙箭頭表示的分量)致使螺栓頭部401a與底部56a的前安裝部414 一起沿豎直的雙箭頭方向振動(dòng)。
因而，該豎直振動(dòng)分量致使螺栓頭部401a抵靠下前凸起止動(dòng)件437 的上前端面445a。因而，豎直振動(dòng)分量得以抑制，這抑制了發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電 機(jī)單元12的振動(dòng)。
下后凸起止動(dòng)件438與下前凸起止動(dòng)件437前后對(duì)稱地設(shè)置，并能 以與下前凸起止動(dòng)件437類似的方式抑制振動(dòng)。
此外，由于如圖2所示，彈性密封件215在唇部215b彈性變形的情 況下抵靠中央框架件27的內(nèi)表面30以及下罩25和豎直框架件26的內(nèi)表面，因而可通過(guò)彈性密封件215的上部和下部抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)單元 12的豎直振動(dòng)，同時(shí)可通過(guò)彈性密封件215的前部和后部抑制發(fā)動(dòng)機(jī)/ 發(fā)電機(jī)單元12的水平振動(dòng)。也就是說(shuō)，彈性密封件215用作振動(dòng)緩沖件。 盡管關(guān)于左輪31和右輪32設(shè)置在下罩25的后端區(qū)25b上并且左右 腿部29設(shè)置在下罩25的前端區(qū)25a上的情況描述了優(yōu)選實(shí)施方式，然 而本發(fā)明不局限于此。例如，可取代腿部29在下罩25的前端區(qū)25a上 設(shè)置輪。
此外，盡管優(yōu)選實(shí)施方式描述為包括第一至第三支撐腿部406至 408，然而本發(fā)明不局限于此，而是可包括多于或少于三個(gè)的支撐腿部， 例如四個(gè)支撐腿部。
此外，盡管關(guān)于金屬風(fēng)扇罩391由鋁形成的情況描述了優(yōu)選實(shí)施方 式，然而金屬風(fēng)扇罩391可由任何其它合適材料形成。
而且，安裝件33、彈性密封件215、風(fēng)扇罩391、罩引導(dǎo)件392、第 一至第三支撐腿部406至408等的形狀和構(gòu)造不局限于這里例示性示出 并描述的形狀和構(gòu)造，而是可按需要修改。
本發(fā)明非常適于應(yīng)用于這樣的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，其中發(fā)動(dòng) 機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)一起容納在箱體中，并且發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由安裝件由 下罩固定支撐。
權(quán)利要求
1、一種發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置(10)，該發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置包括發(fā)電機(jī)(22)；用于驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)(22)的發(fā)動(dòng)機(jī)(21)；連接至所述發(fā)動(dòng)機(jī)(21)的驅(qū)動(dòng)軸(34)的冷卻風(fēng)扇(85)；支撐所述發(fā)動(dòng)機(jī)的下罩(25)；布置在所述下罩上方的箱體(17)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)(21)和所述冷卻風(fēng)扇(85)容納在該箱體內(nèi)；第一冷卻結(jié)構(gòu)(81A)，其用于將通過(guò)所述冷卻風(fēng)扇(85)的操作引入所述箱體(17)中的冷卻空氣導(dǎo)向所述發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體(35)以冷卻所述氣缸體，然后沿著曲折的流道(86，87，88)將冷卻過(guò)所述氣缸體的冷卻空氣排放到所述箱體(17)外；以及第二冷卻結(jié)構(gòu)(82)，其用于沿著所述箱體(17)的內(nèi)表面引導(dǎo)通過(guò)所述冷卻風(fēng)扇(85)的操作引入所述箱體(17)中的冷卻空氣以冷卻該箱體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，其中所述箱體 (17)通過(guò)其左側(cè)壁部(66)、右側(cè)壁部(68)、前壁部(46)和后壁部 (47)形成為大致長(zhǎng)方體形狀；所述冷卻風(fēng)扇(85)與所述左側(cè)壁部和所述右側(cè)壁部其中之一相對(duì) 布置；所述第一冷卻結(jié)構(gòu)(81A)包括設(shè)置在所述前壁部(46)和所述后 壁部(47)其中之一中的第一入口 (84)，用于通過(guò)該第一入口將冷卻空 氣引入所述箱體中；用于利用通過(guò)所述第一入口引入的冷卻空氣冷卻所 述氣缸體的第一冷卻流道裝置(86， 87， 88);以及設(shè)置在所述前壁部(46) 和所述后壁部(47)中的另一個(gè)中的出口 (89)，用于通過(guò)該出口排放冷 卻過(guò)所述氣缸體(35)的冷卻空氣；并且所述第二冷卻結(jié)構(gòu)(82)包括設(shè)置在所述下罩(25)中的第二入口 (91)，用于通過(guò)該第二入口沿著所述箱體(17)的內(nèi)表面將冷卻空氣 引入該箱體中；以及第二冷卻流道裝置(92， 94， 95)，該第二冷卻流道 裝置用于利用通過(guò)所述第二入口 (91)引入的冷卻空氣冷卻所述箱體(17) 并通過(guò)所述出口 (89)排放冷卻過(guò)所述箱體的冷卻空氣。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，其中所述 第一冷卻結(jié)構(gòu)(81A)包括由設(shè)置在所述氣缸體(35)上的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋(98) 限定的氣缸冷卻流道(87)，用于將冷卻空氣導(dǎo)向所述氣缸體；并且所述第二冷卻結(jié)構(gòu)(82)包括由距所述箱體(17)的內(nèi)表面預(yù)定間 隔設(shè)置的箱體罩蓋(97)限定的箱體冷卻流道(95)，用于沿所述箱體的 內(nèi)表面引導(dǎo)冷卻空氣。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置， 該發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置還包括以豎直取向設(shè)置在所述發(fā)動(dòng)機(jī)(21)的曲軸箱(56)的與所述冷卻 風(fēng)扇(85)相對(duì)的壁部(57a)上的散熱片(58);以及由所述下罩(25)和所述曲軸箱(56)限定的另一冷卻流道(135)， 其用于將冷卻空氣導(dǎo)向所述散熱片(58)，從而使冷卻空氣沿著所述散熱 片向上流動(dòng)，然后通過(guò)所述出口 (89)排放。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置，其中所述另一 冷卻流道(135)包括豎直伸出的引導(dǎo)部分(225)，用于沿著所述曲軸箱(56)將冷卻空氣向上導(dǎo)向所述散熱片(58)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置， 其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)(21)經(jīng)由安裝件(33)由所述下罩(25)支撐，并且 該發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置還包括覆蓋所述冷卻風(fēng)扇(85)并經(jīng)由所述安裝件(33)由所述下罩(25) 支撐的金屬風(fēng)扇罩(391);設(shè)置在所述風(fēng)扇罩(391)上并從該風(fēng)扇罩向所述發(fā)動(dòng)機(jī)延伸的多個(gè) 支撐腿部(406-408);以及樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件(392)，該罩引導(dǎo)件與所述多個(gè)支撐腿部 (406-408) —起緊固至所述發(fā)動(dòng)機(jī)，并插設(shè)在所述風(fēng)扇罩(391)與所述發(fā)動(dòng)機(jī)(21)之間，該罩引導(dǎo)件(392)朝所述發(fā)動(dòng)機(jī)引導(dǎo)從所述冷卻風(fēng) 扇送來(lái)的冷卻空氣。
7、根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置， 該發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置還包括沿著所述樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件(392) 的外周設(shè)置在其上的彈性密封件(215)，該彈性密封件用于防止從所述 罩引導(dǎo)件導(dǎo)向所述發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻空氣從所述發(fā)動(dòng)機(jī)朝所述罩引導(dǎo)件回 流。
全文摘要
本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式發(fā)電機(jī)裝置。發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)(81A)將通過(guò)扇(85)的操作引入箱體(17)中的冷卻空氣導(dǎo)向發(fā)動(dòng)機(jī)(21)的氣缸體(35)，然后沿著曲折的冷卻流道(86，87，88)通過(guò)出口(89)將冷卻空氣排放到箱體外。箱體冷卻結(jié)構(gòu)(82)沿著箱體的內(nèi)表面引導(dǎo)冷卻空氣。另一冷卻流道(135)將空氣導(dǎo)向豎直取向的散熱片(58)，使得冷卻空氣沿著散熱片向上流動(dòng)，然后通過(guò)所述出口(89)排放。金屬冷卻風(fēng)扇罩(391)經(jīng)由安裝件(33)由下罩(25)支撐，并且樹(shù)脂制成的罩引導(dǎo)件(392)與支撐部(406-408)一起緊固至發(fā)動(dòng)機(jī)，并插設(shè)在風(fēng)扇罩與發(fā)動(dòng)機(jī)之間。
文檔編號(hào)F01P5/02GK101614149SQ20091014918
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者內(nèi)海誠(chéng), 廣瀨忠文, 柴田良輔, 甲斐大志, 結(jié)城仁, 青木貴孝, 飯倉(cāng)裕樹(shù) 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社