專利名稱：具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦輪裝置，特指一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)包夾狀的導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)風(fēng)阻值(Cd)較高，不利于承載較高速的風(fēng)力或 流力的環(huán)境為其缺失，故思考如何獲得較低風(fēng)阻創(chuàng)新設(shè)計(jì)，而作成本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪創(chuàng)新設(shè)計(jì)，為在 渦輪上加設(shè)特定具有由前向后沿渦輪受力側(cè)延伸的開(kāi)放式導(dǎo)流體的循向?qū)Я?罩，以隨流體流向循向?qū)?zhǔn)流體的流向作導(dǎo)流，進(jìn)而改變渦輪受力面的流體壓力。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，其包括設(shè)置于機(jī)座而能將流力能 轉(zhuǎn)為動(dòng)能的渦輪裝置，該渦輪裝置為一種呈球狀或輪狀的多葉式結(jié)構(gòu)，該渦輪 裝置通過(guò)軸承結(jié)合于渦輪軸上可作自由轉(zhuǎn)動(dòng)，或固定于渦輪軸而使渦輪軸與渦 輪裝置可共同回轉(zhuǎn)，且配置于機(jī)座體，該渦輪裝置的周圍設(shè)有數(shù)個(gè)與渦輪軸的 徑向輻射線呈同一方向具斜向設(shè)置的葉片，通過(guò)葉片迎向流體的受力側(cè)承受較 大流體推動(dòng)力，而將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載，另一側(cè)則在轉(zhuǎn)動(dòng)中 承受較小的流體壓力而形成負(fù)壓側(cè)，該流力致動(dòng)渦輪裝置設(shè)有循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單 元，使流體被循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由前向后沿渦輪受力側(cè)延伸的開(kāi)放式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)
3所引導(dǎo)，進(jìn)而改變渦輪受力面的流體壓力，該循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元具有一能使流 體被引導(dǎo)轉(zhuǎn)向的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，上述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體由同時(shí)設(shè)有增壓與減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 體所組成；
所述渦輪裝置應(yīng)用于通過(guò)流力驅(qū)動(dòng)，該渦輪本身構(gòu)成流體泵，所述渦輪裝 置上在對(duì)應(yīng)第一空間處設(shè)置有上述增壓與減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，通過(guò)所述增壓與減 壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體而流經(jīng)第一空間的氣流或液流的流力推動(dòng)前述渦輪裝置，將氣流 或液流的流力動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能使渦輪裝置回轉(zhuǎn)，而由渦輪裝置本身構(gòu)成泵功 能，由產(chǎn)生負(fù)壓側(cè)渦輪葉片產(chǎn)生負(fù)壓效應(yīng)以排放流體，供將渦輪裝置下端設(shè)置
于第二空間的流體入口結(jié)構(gòu)的流體抽出，使第二空間的流體抽往第一空間；第 一空間與第二空間的流體可為相同流體或不同流體。
本發(fā)明提出的一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，其主要構(gòu)成為含有 傳統(tǒng)設(shè)置于機(jī)座而能將流力能轉(zhuǎn)為動(dòng)能的渦輪裝置，渦輪裝置為一種略呈球狀 或輪狀的多葉式結(jié)構(gòu)，為通過(guò)軸承結(jié)合于渦輪軸上可作自由轉(zhuǎn)動(dòng)，或固定于渦 輪軸而由渦輪軸與渦輪裝置共同為可回轉(zhuǎn)所配置于機(jī)座體，渦輪裝置的周圍設(shè) 有數(shù)個(gè)與渦輪軸的徑向輻射線呈同一方向略具斜向設(shè)置的葉片，通過(guò)葉片迎向 流體的受力側(cè)承受較大流體推動(dòng)力，而將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載， 另一側(cè)則在轉(zhuǎn)動(dòng)中所承受的流體壓力下形成較小的負(fù)壓側(cè)，流力致動(dòng)渦輪裝設(shè) 有循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元結(jié)構(gòu)，使流體被循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由前向后沿渦輪受力側(cè) 延伸的開(kāi)放式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)所引導(dǎo)，進(jìn)而改變渦輪受力面的流體壓力。
所述的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，是在渦輪軸套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu) 單元，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置受力側(cè)延伸，而 呈丌放式導(dǎo)流功能的單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)型態(tài)，其單片板狀增壓導(dǎo) 流結(jié)構(gòu)體為通過(guò)軸承套設(shè)于渦輪軸(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并通過(guò)延 伸結(jié)構(gòu)向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直 設(shè)置的循向舵片，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的前端至少一片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體最前 端的導(dǎo)流面，與渦輪形成適當(dāng)導(dǎo)流角并沿渦輪的輪廓形成間隙，而能在循向舵片穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置負(fù)壓側(cè)的流體，而使流體匯流增壓導(dǎo)往 渦輪裝置的受力側(cè)，以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置，進(jìn)而將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能，以供 驅(qū)動(dòng)負(fù)載。


以下配合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)
圖1為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈單板增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體實(shí)施例的俯視圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元含增壓及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體雙板結(jié)構(gòu)實(shí)
施例俯視圖。
圖4為圖3的側(cè)視圖。
圖5為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈罩狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖6為圖5的側(cè)視圖。
圖7為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈-爭(zhēng)板減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)的俯視圖。 圖8為圖7的側(cè)視圖。
圖9為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈罩狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)的俯視圖。 圖10為圖9的側(cè)視圖。
圖ll為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈分離式增壓及負(fù)壓導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的俯 視圖。
圖12為圖11的側(cè)視圖。
圖13為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元含增壓及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)休雙板結(jié)構(gòu)的 俯視圖。
圖14為圖13的側(cè)視圖。
圖15為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈罩狀增壓及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的俯視圖。圖16為圖15的側(cè)視圖。
圖17為本發(fā)明循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元增設(shè)循向?qū)Я魅~片的結(jié)構(gòu)例的俯視圖。 圖18為圖17的側(cè)視圖。
圖19為本發(fā)明導(dǎo)流體具彈性活動(dòng)連桿組多組布設(shè)實(shí)施例示意圖。
圖20為本發(fā)明沿流體流向軸線呈漸退斜向排列的多組布設(shè)實(shí)施例示意圖。
圖21為本發(fā)明活流體流向軸線呈V形排列的多組布設(shè)實(shí)施例示意圖。
圖22為本發(fā)明應(yīng)用于流力驅(qū)動(dòng)的渦輪裝置本身構(gòu)成泵能的實(shí)施例俯視圖。
圖23為圖22的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，主要構(gòu)成為含有傳統(tǒng)設(shè)置于 機(jī)座而能將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能的渦輪裝置IOO，渦輪裝置100為一種略呈球 狀或輪狀的多葉式結(jié)構(gòu)，為通過(guò)軸承結(jié)合于渦輪軸102上可作自由轉(zhuǎn)動(dòng)，或固定 于渦輪軸102而由渦輪軸102與渦輪裝置100共同為可回轉(zhuǎn)所配置于機(jī)座體，渦輪 裝置100的周圍設(shè)有數(shù)個(gè)與渦輪軸102的徑向輻射線呈同一方向略具斜向設(shè)置的 葉片IOI，通過(guò)葉片101迎向流體的受力側(cè)承受較大流體推動(dòng)力，而將流體動(dòng)能 轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載125，另一側(cè)則在轉(zhuǎn)動(dòng)中所承受的流體壓力下形成較 小的負(fù)壓側(cè)。
本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置所揭示，供結(jié)合前述傳統(tǒng)將流 力轉(zhuǎn)為動(dòng)能的渦輪裝置的循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，其各種實(shí)施例的特征包含
如圖1及圖2所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié) 構(gòu)單元103由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸，而呈開(kāi)放式導(dǎo) 流功能的單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104的結(jié)構(gòu)型態(tài)，其單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體 104，為通過(guò)軸承105套設(shè)于渦輪軸102 (或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并通過(guò) 延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈 軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端至少一片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當(dāng)導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間 隙，而能在循向舵片107穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置100負(fù)壓側(cè)的流體， 而使流體匯流增壓導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)，以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置IOO，進(jìn)而將 流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載125 。
如圖3及圖4所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié) 構(gòu)單元103由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸，而呈開(kāi)放式導(dǎo) 流體結(jié)構(gòu)的雙片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)型態(tài)，并通過(guò)軸承105套設(shè)于渦輪軸 102 (或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并通過(guò)延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度， 以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，循向 導(dǎo)流結(jié)構(gòu)單元103的前端雙片式板狀體其中的一片板狀體為增壓導(dǎo)流功能的增 壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104'，其導(dǎo)流面與渦輪100形成適當(dāng)導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形 成間隙，而能在通過(guò)循向舵片107穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置100的流 體，而使流體匯流增壓導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)，以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置IOO，進(jìn) 而將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載125;另一片板狀體為負(fù)壓導(dǎo)流功能的 減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)休104"，供減少渦輪裝置100負(fù)受力側(cè)的流體壓力，雙片式板狀 體呈V形狀結(jié)構(gòu)，其尖端供迎向流體源，其開(kāi)口端供以設(shè)定間距包覆于渦輪裝置 腦。
如圖5及圖6所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié) 構(gòu)單元103由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸，而呈開(kāi)放式導(dǎo) 流體結(jié)構(gòu)的一體式增壓結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)呈罩狀型態(tài)，其一體式增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 體104'，為通過(guò)軸承105套設(shè)于渦輪軸102 (或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并 通過(guò)延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn) 向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103前端的雙片式板狀體， 其屮的一片板狀體為增壓導(dǎo)流功能的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104'，其導(dǎo)流面與渦輪IOO 形成適當(dāng)導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在通過(guò)循向舵片107'穩(wěn)定 其指向后，供攔截流往渦輪裝置100的流體，而將流體增壓導(dǎo)往渦輪裝置100的
7受力側(cè)，以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置ioo，進(jìn)而將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載 125;另一片板狀體構(gòu)成的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104"為作為負(fù)壓導(dǎo)流功能，雙片式 板狀體呈v形的罩狀結(jié)構(gòu)，其前端供迎向流體源，其開(kāi)口端供以設(shè)定間距包覆于
渦輪裝置ioo。
如圖7及圖8所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié) 構(gòu)單元103由迎向流力源之前向沿渦輪裝置100負(fù)受力側(cè)呈漸開(kāi)狀向后延伸，而 呈開(kāi)放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的單板減壓結(jié)構(gòu)型態(tài)，以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置IOO，進(jìn)而將流體 動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載125，其單片式板狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體114，為通 過(guò)軸承105套設(shè)于渦輪軸102 (或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并通過(guò)延伸結(jié)構(gòu) 106向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直 設(shè)置的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端單片板狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體114 的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當(dāng)導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在循 向舵片107穩(wěn)定其指向后，供攔截流通往渦輪裝置100負(fù)壓側(cè)的流體，而使通過(guò) 渦輪裝置100負(fù)壓側(cè)的流體減壓。
如圖9及圖10所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié) 構(gòu)單元103由迎向流力源之前向沿渦輪裝置100負(fù)受力側(cè)呈漸開(kāi)狀向后延伸，而 呈開(kāi)放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的單板錐形罩狀的減壓結(jié)構(gòu)型態(tài)，以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置IOO， 進(jìn)而將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載125，其單片式板狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體 114，為通過(guò)軸承105套設(shè)于渦輪軸102 (或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并通過(guò) 延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸向 垂直設(shè)置的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端單片板狀錐形罩的減壓 導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體114的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當(dāng)導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間 隙，而能在通過(guò)循向舵片107穩(wěn)定其指向后，供攔截流通往渦輪裝置100負(fù)壓側(cè) 的流體，而使通過(guò)渦輪裝置100負(fù)壓側(cè)的流體減壓。
如圖11及圖12所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я?結(jié)構(gòu)單兀103獨(dú)立設(shè)置迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'，及獨(dú)立設(shè)置由渦輪裝置100迎向流力源的前端，沿渦輪裝置 100負(fù)受力方向，呈漸開(kāi)狀向后延伸的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124"，而呈開(kāi)放式的雙 板分離式結(jié)構(gòu)，包括具有增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124"的型態(tài)， 其雙片分離式板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124"的支撐結(jié)構(gòu)， 為通過(guò)軸承105套設(shè)于渦輪軸102 (或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并通過(guò)延伸 結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸間 垂直的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端獨(dú)立設(shè)置的單片板狀增壓導(dǎo) 流結(jié)構(gòu)體124'的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當(dāng)導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間 隙，而能在通過(guò)循向舵片107穩(wěn)定其指向后，為能引導(dǎo)部分流通往渦輪裝置IOO 的流體，而將流體匯流增壓及導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)，以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置 100，進(jìn)而將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載125;獨(dú)立設(shè)置于渦輪裝置IOO 負(fù)受力側(cè)的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124"為供減少流體通往渦輪裝置100負(fù)受力側(cè)的流 體壓力。
如圖13及圖14所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я?結(jié)構(gòu)單元103設(shè)置迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸的增壓導(dǎo)流 結(jié)構(gòu)體124'，及設(shè)置與增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'呈一體而由渦輪裝置100迎向流力 源的前端，沿渦輪裝置100負(fù)受力方向，呈漸開(kāi)狀向后延伸的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體 124"，而呈開(kāi)放式的雙板一體式結(jié)構(gòu)，以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置IOO，進(jìn)而將流體動(dòng) 能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載125，包括具有增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'及減壓導(dǎo)流 結(jié)構(gòu)體124"的型態(tài)，其雙片一體式板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 體124"的支撐結(jié)構(gòu)，為通過(guò)軸承105套設(shè)于渦輪軸102 (或套設(shè)于渦輪)的單端 或雙端，并通過(guò)延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單 元103的轉(zhuǎn)向呈軸間垂直的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端板狀增壓 導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當(dāng)導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成 間隙，而能在通過(guò)循向舵片107穩(wěn)定其指向后，為能引導(dǎo)部分流往渦輪裝置IOO 的流體，而將流體匯流增壓及導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)；其一體延伸設(shè)置于渦輪裝置100負(fù)受力側(cè)的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124"為供減少流體通往渦輪裝置100負(fù)受 力側(cè)的流體壓力。
如圖15及圖16所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я?結(jié)構(gòu)單元103設(shè)置迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸的增壓導(dǎo)流 結(jié)構(gòu)體124'，及由渦輪裝置100迎向流力源的前端，沿渦輪裝置100負(fù)受力方向， 呈漸開(kāi)狀向后延伸的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124"，兩者呈一體并呈罩狀構(gòu)成循向?qū)Я?結(jié)構(gòu)單元103，包括具有增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124"的型態(tài)， 以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置IOO，進(jìn)而將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載125，其一 體式板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124"的支撐結(jié)構(gòu)，為通過(guò)軸 承105套設(shè)于渦輪軸102 (或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并通過(guò)延伸結(jié)構(gòu)106 向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸間垂直的循 向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124'的導(dǎo)流面， 與渦輪100形成適當(dāng)導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在通過(guò)循向舵片 107穩(wěn)定其指向后，為能引導(dǎo)部分流通往渦輪裝置100的流體，而將流體匯流增 產(chǎn)及導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)；其一休并呈罩狀的自動(dòng)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元供設(shè) 置于渦輪裝置100負(fù)受力側(cè)的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124"為供減少流體通往渦輪裝置 IOO負(fù)受力側(cè)的流體壓力。
前述各實(shí)施例所配置的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)或減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)于渦輪裝置的直徑較 大時(shí)，可配合增設(shè)一片以上的循向?qū)Я魅~片而呈多片式結(jié)構(gòu)，如圖17為本發(fā)明 循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元增設(shè)循向?qū)Я魅~片的實(shí)施例俯視圖，圖18為圖17的側(cè)視圖； 如圖17及圖18所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu) 單元103設(shè)有一片以上呈多片式的循向?qū)Я魅~片108，多片式的循向?qū)Я魅~片108 由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)表面延伸，而呈多片式導(dǎo)流功能 的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)型態(tài)，并通過(guò)軸承105套設(shè)于渦輪軸102 (或套設(shè)于渦輪)的單 端或雙端，及通過(guò)延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當(dāng)長(zhǎng)度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu) 單元的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，多片式導(dǎo)流功能的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)型
10態(tài)的前端板狀體，含作為增壓導(dǎo)流功能的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，以及一片以上循向
導(dǎo)流葉片108，各循向?qū)Я魅~片108之間及與增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的導(dǎo)流面之間略呈 平行設(shè)置，而形成多片式的導(dǎo)流面，其各導(dǎo)流面分別與渦輪100形成適當(dāng)導(dǎo)流角 并沿渦輪100的輪廓形成間隙，以各別導(dǎo)入流體通往渦輪100的相對(duì)受力側(cè)，而 能在通過(guò)循向舵片107穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置100的流體，而使流 體匯流增壓導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)，以供驅(qū)動(dòng)渦輪裝置IOO，進(jìn)而將流體動(dòng) 能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載125，此外亦可依需要選擇性設(shè)置負(fù)壓導(dǎo)流功能的 減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，供減少渦輪裝置100負(fù)受力側(cè)的流體壓力，上述呈多片式導(dǎo)流 體的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體與減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體形成的近似V形狀結(jié)構(gòu)，其尖端供迎向流 體源，其開(kāi)口端供以設(shè)定間距包覆于渦輪裝置IOO。
本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，在高密度布設(shè)時(shí)為避免瞬間 亂流干擾致使導(dǎo)流體互相撞擊，可進(jìn)一歩將兩組以上的導(dǎo)流體間設(shè)置一支以上 的彈性活動(dòng)連桿組，彈性活動(dòng)連桿組為由呈V形的兩支桿301及302結(jié)合于具有可 扭轉(zhuǎn)及自動(dòng)歸定位的彈性關(guān)節(jié)裝置303，而兩支桿301及302兩端的活動(dòng)樞軸304、 305與所配置具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置的渦輪中心距離相同，以在流體 的流向變化瞬間可限制各組導(dǎo)流體的轉(zhuǎn)向，避免相鄰布設(shè)的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流 力致動(dòng)渦輪裝置上所設(shè)置導(dǎo)流體相互干涉；圖19為本發(fā)明導(dǎo)流體具彈性活動(dòng)連 桿組多組布設(shè)實(shí)施例示意圖。
本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，在流向變化較穩(wěn)定的較大流 場(chǎng)中布設(shè)時(shí)，可由兩個(gè)以上的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，沿流體流向 軸線呈漸退斜向排列的布設(shè)，以使流體形成沿各具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪 裝置所集體形成增壓面形成增壓效果；為避免瞬間亂流千擾致使導(dǎo)流體相互撞 擊，可依需要選擇性將兩組以上的導(dǎo)流體間設(shè)置一支以上的彈性活動(dòng)連桿組， 彈性活動(dòng)連桿組為由呈V形的兩支桿301及302結(jié)合于具有可扭轉(zhuǎn)及自動(dòng)歸定位 的彈性關(guān)節(jié)裝置303，而兩支桿301及302兩端的活動(dòng)樞軸304、 305與所配置具有 導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置的渦輪中心距離相同，以在流體的流向變化瞬間可限制各組導(dǎo)流體的轉(zhuǎn)向，避免相鄰布設(shè)的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置 上所設(shè)置導(dǎo)流體相互干涉；圖20為本發(fā)明活流體流向軸線呈漸退斜向排列的多
組布設(shè)實(shí)施例示意圖。
本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，在流向變化較穩(wěn)定的較大流 場(chǎng)中布設(shè)時(shí)，亦可由兩個(gè)以上的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，沿流體流
向軸線呈v形排列的布設(shè)，以使流體形成沿各具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置 所集體形成增壓面形成增壓效果；為避免瞬間亂流干擾致使導(dǎo)流體相互撞擊， 可依需要選擇性將兩組以上的導(dǎo)流體間設(shè)置一支以上的彈性活動(dòng)連桿組，彈性 活動(dòng)連桿組為由呈V形的兩支桿301及302結(jié)合于具有可扭轉(zhuǎn)及自動(dòng)歸定位的彈 性關(guān)節(jié)裝置303，而兩支桿301及302兩端的活動(dòng)樞軸304、 305與所配置具有導(dǎo)流 結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置的渦輪中心距離相同，以在流體的流向變化瞬間可限 制各組導(dǎo)流體的轉(zhuǎn)向，避免相鄰布設(shè)的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置上所 設(shè)置導(dǎo)流體相互干涉；圖21為本發(fā)明活流體流向軸線呈V形排列的多組布設(shè)實(shí)施 例示意圖。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)應(yīng)用甚廣，可供應(yīng)用于將氣流能或液流的流力動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn) 動(dòng)能進(jìn)而供驅(qū)動(dòng)各種負(fù)載；此外亦可如圖22及圖23所不，以已有廠家所設(shè)計(jì)通 過(guò)流力驅(qū)動(dòng)的渦輪裝置如氣流或液流帶動(dòng)的渦輪裝置，而由渦輪本身構(gòu)成流體 泵為例，其主要通過(guò)將設(shè)置于第一空間的渦輪裝置設(shè)置增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體或設(shè)置 負(fù)壓導(dǎo)流體、或兩者皆設(shè)置，以通過(guò)著流經(jīng)第空間氣流或液流的流力推動(dòng)前 述渦輪裝置，將氣流或液流的流力動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能使渦輪裝置100回轉(zhuǎn)，而由 渦輪裝置100本身構(gòu)成泵功能，由產(chǎn)生負(fù)壓側(cè)渦輪葉片產(chǎn)生負(fù)壓效應(yīng)以排放流 體，供將渦輪裝置100下端設(shè)置于第二空間的流體入口結(jié)構(gòu)126的流體抽出，使 第二空間的流體抽往第一空間；第一空間與第二空間的流體可為相同流體或不 同流體，此項(xiàng)應(yīng)用例為本發(fā)明具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，通過(guò)氣流或 液流的流力動(dòng)能驅(qū)動(dòng)渦輪裝置本身產(chǎn)生流體泵功能的應(yīng)用例之一。
本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，更可應(yīng)用于通過(guò)氣流或液流的流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)負(fù)載125，負(fù)載125包括空中、地面、水上 或水中的載具、或發(fā)電裝置、或流體泵、或其它適用的機(jī)力驅(qū)動(dòng)負(fù)載，可依循 類推不再例舉。
前述各項(xiàng)實(shí)施例中，渦輪100可為呈圓筒狀、球狀、橄攪球狀、或香菇狀、 或直徑呈上大下小或上小下大的圓筒體等形狀，并沿其周圍環(huán)設(shè)呈特定斜角供 承受流體力的多片狀葉片，而其軸向呈雙端開(kāi)放或單端開(kāi)放，供軸向通過(guò)流體 的中空渦輪結(jié)構(gòu)，或?yàn)椴豢赏ㄟ^(guò)流體的封閉或?qū)嵭臏u輪結(jié)構(gòu)，而其表面具有供 承受流體力的多葉片狀結(jié)構(gòu)，或可供承受流體力的凹凸幾何形狀的表面結(jié)構(gòu)。
前述導(dǎo)流體的結(jié)構(gòu)基于工程需求、成本、環(huán)境等因素的考量，除以板狀結(jié) 構(gòu)或加設(shè)罩結(jié)構(gòu)構(gòu)成外，亦可依需要選擇制成實(shí)心、或中空、或以組合等方式 構(gòu)成；但以皆具有增壓導(dǎo)流面或具有減壓導(dǎo)流面或增壓及減壓導(dǎo)流面同時(shí)設(shè)置
為特征。
本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，可供應(yīng)用于將定流向或不定 流向流動(dòng)的氣流動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能，亦可供應(yīng)用于將定流向或不定流向流動(dòng)的 液流動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能，其設(shè)置方式包括由一組以上設(shè)置于所結(jié)合機(jī)休的上方 或底部或邊側(cè)，而其所結(jié)合的機(jī)體可為同定式或移動(dòng)式或可錨定或具有人力、 或機(jī)力、或引擎、或電力馬達(dá)、或自然力所構(gòu)成的位移驅(qū)動(dòng)裝置的空中、地面、 水上或水中的載具。
此外，當(dāng)流體為穩(wěn)定流向的流場(chǎng)環(huán)境時(shí)，此項(xiàng)具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)流力致動(dòng)的渦 輪裝置，可依需要將導(dǎo)流體制作為固定式而不須制成循向功能的結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)流
體與渦輪裝置100及流體源方向間為固定角度的空間關(guān)系。
此外，為配合彈性需求，亦可將導(dǎo)流體制成可調(diào)整及可固鎖的結(jié)構(gòu)，即導(dǎo) 流體與渦輪裝置100間為可調(diào)整及鎖固其所迎向受力流體源的方向。
又，為了防止流體所挾帶的異物干擾渦輪裝置100，本發(fā)明的具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 的流力致動(dòng)渦輪裝置，可進(jìn)一步依需要選擇性地在其循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103加設(shè) 護(hù)網(wǎng)109，以防止流體所挾帶的異物下擾渦輪裝置100為其特征。
權(quán)利要求
1、一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，其包括設(shè)置于機(jī)座而能將流力能轉(zhuǎn)為動(dòng)能的渦輪裝置(100)，該渦輪裝置為一種呈球狀或輪狀的多葉式結(jié)構(gòu)，該渦輪裝置通過(guò)軸承結(jié)合于渦輪軸(102)上可作自由轉(zhuǎn)動(dòng)，或固定于渦輪軸而使渦輪軸與渦輪裝置可共同回轉(zhuǎn)，且配置于機(jī)座體，該渦輪裝置的周圍設(shè)有數(shù)個(gè)與渦輪軸的徑向輻射線呈同一方向具斜向設(shè)置的葉片(101)，通過(guò)葉片迎向流體的受力側(cè)承受較大流體推動(dòng)力，而將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能以供驅(qū)動(dòng)負(fù)載(125)，另一側(cè)則在轉(zhuǎn)動(dòng)中承受較小的流體壓力而形成負(fù)壓側(cè)，其特征在于該流力致動(dòng)渦輪裝置設(shè)有循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元(103)，使流體被循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由前向后沿渦輪受力側(cè)延伸的開(kāi)放式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)所引導(dǎo)，進(jìn)而改變渦輪受力面的流體壓力，該循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元具有一能使流體被引導(dǎo)轉(zhuǎn)向的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，上述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體由同時(shí)設(shè)有增壓與減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體所組成；所述渦輪裝置應(yīng)用于通過(guò)流力驅(qū)動(dòng)，該渦輪本身構(gòu)成流體泵，所述渦輪裝置上在對(duì)應(yīng)第一空間處設(shè)置有上述增壓與減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，通過(guò)所述增壓與減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體而流經(jīng)第一空間的氣流或液流的流力推動(dòng)前述渦輪裝置，將氣流或液流的流力動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能使渦輪裝置回轉(zhuǎn)，而由渦輪裝置本身構(gòu)成泵功能，由產(chǎn)生負(fù)壓側(cè)渦輪葉片產(chǎn)生負(fù)壓效應(yīng)以排放流體，供將渦輪裝置下端設(shè)置于第二空間的流體入口結(jié)構(gòu)的流體抽出，使第二空間的流體抽往第一空間；第一空間與第二空間的流體可為相同流體或不同流體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流力致動(dòng)渦輪裝置，為一種能提升將流體動(dòng)能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動(dòng)能效率的設(shè)計(jì)，主要通過(guò)由特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元裝設(shè)于流力致動(dòng)渦輪，使流體被循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由前向后沿渦輪受力側(cè)延伸的開(kāi)放式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)所引導(dǎo)，進(jìn)而改變渦輪受力面的流體壓力。
文檔編號(hào)F01D9/02GK101586476SQ20091015723
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2004年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月19日
發(fā)明者楊泰和 申請(qǐng)人:楊泰和