專利名稱：反沖起動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的一方面涉及一種反沖起動器，其中，在拉動反沖繩索時繩索巻軸轉(zhuǎn)動并 將旋轉(zhuǎn)傳遞至連接到發(fā)動機曲軸的驅(qū)動帶輪，由此起動發(fā)動機。
背景技術(shù)：
已知一種反沖起動器(例如參看JP-2001-132591-A)，其中的繩索巻軸在拉動纏 繞于其上的反沖繩索時轉(zhuǎn)動，凸輪通過該繩索巻軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，該凸輪的旋轉(zhuǎn)被傳遞至 通過離合機構(gòu)(例如離心離合器)與發(fā)動機的曲軸聯(lián)接的轉(zhuǎn)動構(gòu)件(如飛輪磁鐵或驅(qū)動帶 輪)。在此反沖起動器中，減震動力禾只累構(gòu)件(shock—absorb power—accumulation member) 被置于繩索巻軸與凸輪之間，從而不會將發(fā)動機上負(fù)荷的突然波動造成的震動傳遞至繩索 巻軸，并將來自繩索巻軸的旋轉(zhuǎn)力存儲在減震動力積累構(gòu)件中，由此釋放所存儲的旋轉(zhuǎn)力 以容易地起動發(fā)動機。 在以上傳統(tǒng)的機構(gòu)中，通過拉動反沖繩索使得繩索巻軸轉(zhuǎn)動，用以將旋轉(zhuǎn)力傳遞 至通過離合機構(gòu)與發(fā)動機曲軸聯(lián)接的起動帶輪的凸輪以及作為減震動力積累構(gòu)件的用以 容納彈簧的彈簧箱由形成在該殼體內(nèi)的支撐軸可轉(zhuǎn)動支撐，且單向離合機構(gòu)形成在繩索巻 軸與彈簧箱之間用以在發(fā)電機起動方向上將繩索巻軸的旋轉(zhuǎn)傳遞至該彈簧箱。在拉動反沖 繩索以使得繩索巻軸轉(zhuǎn)動時，彈簧箱通過單向離合機構(gòu)整體旋轉(zhuǎn)，從而通過彈簧箱將繩索 巻軸的旋轉(zhuǎn)傳遞至起動帶輪。此外，在通過發(fā)動機的起動阻力使得起動帶輪的旋轉(zhuǎn)停止時， 繩索巻軸的旋轉(zhuǎn)力被存儲在彈簧上。單向離合器形成于支撐軸與彈簧箱之間用以防止彈簧 箱反向旋轉(zhuǎn)。 在傳統(tǒng)反沖起動器中，利用螺栓將起動器殼體固定至發(fā)動機側(cè)外殼。另外，由于利 用螺釘將各個部件逐個形成為組裝在一起，因此，組裝工時加長，且需要一定的時間來完成 反沖起動器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的示例性目的是提供一種反沖起動器，該反沖起動器能縮短用于組裝所需 的時間，并能提高操作效率。 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種反沖起動器，包括起動器殼體，被定位成面 向發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪，且在其中心處具有巻軸支撐軸；繩索巻軸，其具有管狀軸部分，形 成于繩索巻軸的中心而可轉(zhuǎn)動地接合至巻軸支撐軸；接合部分，從繩索巻軸突出成與管狀 軸部分基本平行；繩索容納凹槽，形成于繩索巻軸的外周側(cè)用以容納反沖繩索；以及彈簧 容納部分，形成于繩索巻軸的內(nèi)周側(cè)用于容納使得所述繩索巻軸重繞的螺旋彈簧；棘輪，其具有棘輪本體，軸向可滑動地布置在管狀軸部分的外側(cè)；以及棘輪臂，從棘輪本體向外突出；棘輪導(dǎo)向件，附接至巻軸支撐軸的端部用以對棘輪的旋轉(zhuǎn)提供摩擦阻力；以及復(fù)位彈簧，設(shè)置于棘輪導(dǎo)向件與棘輪之間，以朝向管狀軸部分的近端推壓棘輪，其中，傾斜面與鎖定面形成在接合部分上以至于可與棘輪臂接合，且其中，接合部分的傾斜面形成為對棘輪臂進(jìn)行導(dǎo)向，以便在繩索巻軸轉(zhuǎn)動時，棘輪抵抗復(fù)位彈簧移向管狀軸部分的遠(yuǎn)端，且棘輪臂與驅(qū)動帶輪接合，借此使得驅(qū)動帶輪旋轉(zhuǎn)并起動發(fā)動機。 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了上述反沖起動器，其中，棘輪被形成為前側(cè)和后側(cè)對稱。 根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了上述反沖起動器，其中，環(huán)形凹槽形成在巻軸支撐軸遠(yuǎn)端的外周上，且其中，大腹形(potbelly-sh即ed)離合桿簧被鎖定并安裝至環(huán)形凹槽，從而防止導(dǎo)向件與離合桿簧脫離，并對棘輪導(dǎo)向件相對于巻軸支撐軸的旋轉(zhuǎn)提供摩擦。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了上述反沖起動器，其中，棘輪導(dǎo)向件包括從其突出以匹配管狀軸部分的外形的多個鎖定件，其中，復(fù)位彈簧和棘輪被布置在鎖定件的外側(cè)，且其中該鎖定件的末端被鎖定至棘輪。 根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了一種反沖起動器，包括起動器殼體，被布置為面向發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪；巻軸支撐軸，形成于起動器殼體的中心；以及繩索巻軸，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在巻軸支撐軸上用以在拉動繩索巻軸上的反沖繩索時將旋轉(zhuǎn)傳遞至發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪，并起動發(fā)動機，其中該繩索巻軸包括繩索容納凹槽，形成于繩索巻軸的外周側(cè)用以容納反沖繩索；以及繩索端部容納部分，相對于繩索容納凹槽被形成于繩索巻軸的內(nèi)周側(cè)，其中，在限定繩索容納凹槽的槽壁的一部分內(nèi)形成有切口 ，從而使得繩索容納凹槽與繩索端部容納部分連通，且其中，在起動器殼體內(nèi)形成有U形導(dǎo)向槽用以對反沖繩索的拉出進(jìn)行導(dǎo)向。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了一種反沖起動器，包括繩索巻軸，設(shè)置在巻軸支撐軸上，并在拉動繩索巻軸上的反沖繩索時將旋轉(zhuǎn)傳遞至發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪并且起動發(fā)動機，其中該巻軸支撐軸被形成為管狀，且其中，發(fā)動機的曲軸的一部分或該曲軸上的螺母被插入巻軸支撐軸內(nèi)。 根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了一種反沖起動器，包括起動器殼體，附接至發(fā)動機側(cè)外殼；巻軸支撐軸，形成于起動器殼體的中心；以及繩索巻軸，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在巻軸支撐軸上，并在拉動繩索巻軸上的反沖繩索時將旋轉(zhuǎn)傳遞至發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪并且起動發(fā)動機，其中，成對的突起和凹部在相對應(yīng)的位置處形成在所述起動器殼體和所述發(fā)動機側(cè)外殼的面對表面上，從而所述成對的突起和凹部將所述起動器殼體關(guān)于所述發(fā)動機側(cè)外殼定位，且其中成對的鎖定部分在相對應(yīng)的位置處形成在所述起動器殼體上和所述發(fā)動機側(cè)外殼上，從而所述成對的鎖定部分通過卡扣配合將所述起動器殼體與所述發(fā)動機側(cè)外殼接合。 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，通過分別將反沖彈簧和螺旋彈簧容納在外殼部分中來完成巻軸子組件。同樣，通過以下步驟來完成棘輪子組件，即，將復(fù)位彈簧安裝在棘輪導(dǎo)向件的鎖定件的外側(cè)、將棘輪裝配到棘輪導(dǎo)向件上，同時壓縮復(fù)位彈簧以通過卡扣配合將鎖定件的末端鎖定突片鎖定至棘輪的接合緣。在將以上子組件組裝到起動器殼體中時，首先將巻軸子組件的管狀軸部分裝配并安裝至起動器殼體的巻軸支撐軸。接著，將棘輪子組件裝配并安裝至管狀軸部分。最后，將棘輪子組件保持于巻軸支撐軸的端部。由于只通過這些步驟便在發(fā)動機上完成反沖起動器，因此，組裝變得簡單，且能縮短組裝時間而提高操作效率。 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，通過在棘輪的組裝期間省去前側(cè)和后側(cè)的確認(rèn)工作簡化 了組裝操作。 根據(jù)本發(fā)明的第三方面，只將離合桿簧鎖定和安裝到巻軸支撐軸的環(huán)形凹槽上便 能組裝棘輪導(dǎo)向件。較之諸如旋擰之類的操作，利用離合桿簧將棘輪導(dǎo)向件附接至巻軸支 撐軸的操作明顯更簡單。另外，由于離合桿簧還對棘輪導(dǎo)向件的轉(zhuǎn)動提供摩擦阻力，從而能 縮短組裝工時，而不用設(shè)置專門的摩擦施加構(gòu)件。 根據(jù)本發(fā)明的第四方面，能事先將棘輪、棘輪導(dǎo)向件以及復(fù)位彈簧整體安裝為一 個子組件。在將該子組件組裝到起動器殼體中時，可將其簡單地裝配至繩索巻軸的管狀軸 部分。由此，能縮短組裝工時。 根據(jù)本發(fā)明的第五方面，反沖繩索的打結(jié)形成的端部被容納于繩索端部容納部分 中，且反沖繩索的與其相連續(xù)中間部分從槽壁的切口被引出而纏繞在繩索容納凹槽上，且 反沖繩索的拉出部分經(jīng)由U形導(dǎo)向槽的開口部分被插入該U形導(dǎo)向槽。由于使得反沖繩索 經(jīng)過孔的操作不是必須的，因此，能簡化繩索的組裝。 根據(jù)本發(fā)明的第六方面，盡管在反沖繩索被強力拉動而使得繩索巻軸轉(zhuǎn)動時，起 動器殼體受到強作用力并變形，但由于巻軸支撐軸由曲軸支撐，因此能抑制上述變形。因 此，繩索巻軸能流暢地旋轉(zhuǎn)，且發(fā)動機能得以穩(wěn)定起動。 根據(jù)本發(fā)明的第七方面，起動器殼體的組裝操作變得容易，且能通過簡單結(jié)構(gòu)來 實現(xiàn)定位和固定。


圖1是示例性實施例的反沖起動器的縱向側(cè)面剖視圖。
圖2是反沖起動器的后視圖。 圖3是起動器殼體的透視圖。 圖4是繩索巻軸的透視圖。 圖5是棘輪的透視圖。 圖6A和6B是棘輪導(dǎo)向件的透視圖。 圖7是驅(qū)動帶輪的透視圖。 圖8A和8B是用于說明組裝反沖起動器的方法的視圖。
具體實施例方式
下面參照圖1至圖6B描述示例性實施例。該實施例的反沖起動器由起動器殼體 2、螺旋彈簧4、繩索巻軸5、棘輪10、棘輪導(dǎo)向件11以及復(fù)位彈簧12構(gòu)成，上述起動器殼體 2固定至發(fā)動機側(cè)外殼1并在中心具有巻軸支撐軸3，上述螺旋彈簧4被布置成面向起動器 殼體2的底部，上述繩索巻軸具有可轉(zhuǎn)動地裝配到位于中心的巻軸支撐軸3上的管狀軸部 分6以及外圍側(cè)上的用于反沖繩索7的繩索容納凹槽8，上述棘輪布置在管狀軸部分6的外 側(cè)，從而可在滑動方向(軸向)上滑動，上述棘輪導(dǎo)向件附接至巻軸支撐軸3的端部以防止 棘輪10脫離，而上述復(fù)位彈簧設(shè)置于棘輪導(dǎo)向件11與棘輪10之間。
6
圓形開口 14形成在發(fā)動機側(cè)外殼1內(nèi)用以容納驅(qū)動帶輪13，鉤狀鎖定部分15和 定位凹部16分別以規(guī)則間隔形成在開口 14的周緣上。 起動器殼體2被形成為如圖3所示的平底鍋狀形狀，并被布置為面向與發(fā)動機聯(lián) 接的驅(qū)動帶輪13。管狀巻軸支撐軸3形成在圓形底部17的中心上，而通風(fēng)孔18形成在底 部17的周緣上。定位突起20和鎖定部分21分別以相等間隔形成在起動器殼體2的最外 周緣上。此外，對反沖繩索7的拉出進(jìn)行導(dǎo)向的U形導(dǎo)向槽19(參見圖3)開口并形成在外 周緣29上。 定位突起20與定位凹部16接合以用于定位，而鎖定部分21通過卡扣配合被鎖定 至鉤狀鎖定部分15，借此彈性鎖定起動器殼體2并將其固定至外殼1。
定位凹部16和定位突起20不限于所示例的形式。凹部可形成在外殼1上，而突 起可形成在起動器殼體2內(nèi)。另外，外殼1不僅可由金屬制成，還可由合成樹脂制成。
如圖4所示，在繩索巻軸5中，管狀軸部分6形成在中心上，而螺旋彈簧容納部分 22形成在管狀軸部分6的徑向外側(cè)上，而且繩索容納凹槽8通過徑向突出支撐件23被形成 在螺旋彈簧容納部分22的徑向外側(cè)上。用于使得繩索巻軸5在退繞方向上旋轉(zhuǎn)的螺旋彈 簧4容納于螺旋彈簧容納部分22內(nèi)。螺旋彈簧4的一端固定至起動器殼體2，其另一端固 定至繩索巻軸5。繩索容納凹槽8的橫截面被形成為向外開口的U形。
繩索端部容納部分24形成于定位在繩索容納凹槽8徑向內(nèi)側(cè)的兩個支撐件23之 間，而切口 26于形成巻軸支撐軸3所在的側(cè)被形成在繩索容納凹槽8的槽壁25上。切口 26和繩索端部容納部分24開口于同一側(cè)，并被形成為彼此相連續(xù)。 在繩索巻軸5的與螺旋彈簧容納部分22相反的側(cè)，環(huán)形壁27被突出地形成為與 軸部分6基本平行，接合部分28通過挖去環(huán)形壁27的部分而形成。每個接合部分28由傾 斜面28a以及與該傾斜面相連續(xù)的鎖定面28b構(gòu)成，鎖定面28b被形成為與管狀軸部分6 的軸向平行。 如圖5所示，棘輪10具有環(huán)形棘輪本體10a以及在相反的方向上突出的棘輪臂 30。 4個接合部分31在環(huán)形棘輪本體10a的內(nèi)周側(cè)上突出，且接合緣32彼此面對地形成于 兩個接合部分31之間。 棘輪10被形成為其前側(cè)和后側(cè)對稱。由此，在組裝棘輪10的過程中不需要確定 前側(cè)和后側(cè)，從而便于組裝。 如圖6A和圖6B所示，棘輪導(dǎo)向件11形成用以對棘輪10的滑動進(jìn)行導(dǎo)向，并防止 棘輪10脫離。棘輪導(dǎo)向件11具有盤狀棘輪導(dǎo)向件本體lla，該盤狀棘輪導(dǎo)向件本體在中 心具有裝配孔33。裝配孔33可與巻軸支撐軸3接合。彈簧容納凹部34形成在棘輪導(dǎo)向 件本體lla的一個表面上，而一對鎖定件35突出地形成在棘輪導(dǎo)向件本體lla的另一表面 上。鎖定突片36形成于每個鎖定件35的末端。鎖定件35具有窄基底和寬末端。繩索巻 軸5的管狀軸部分6裝配于兩個鎖定件35之間。 棘輪導(dǎo)向件11可轉(zhuǎn)動地布置在管狀軸部分6的外側(cè)，并由鎖定且安裝至環(huán)形凹槽 37(參見圖3)的大腹形離合桿簧38(參見圖2)保持，該環(huán)形凹槽形成在巻軸支撐軸3端部 的外周上。離合桿簧38容納于棘輪導(dǎo)向件11的彈簧容納凹部34內(nèi)。離合桿簧38總是與 棘輪導(dǎo)向件11 一同轉(zhuǎn)動而提供摩擦，借此在棘輪導(dǎo)向件11的轉(zhuǎn)動期間形成滑動阻力。
棘輪10被安裝為可沿著棘輪導(dǎo)向件11的鎖定件35滑動。也就是說，鎖定件35末端的鎖定突片36通過卡扣配合被彈性鎖定至接合緣32，且鎖定件35夾在與接合緣32毗 鄰的接合部分31之間，而且棘輪10與棘輪導(dǎo)向件11 一同轉(zhuǎn)動并在受到鎖定件35的導(dǎo)向 時沿著巻軸支撐軸3的軸向滑動。 螺旋彈簧的復(fù)位彈簧12布置于棘輪導(dǎo)向件本體lla與棘輪10之間。為此，棘輪 10被偏壓為定位于管狀軸部分6的底側(cè)。 如圖7所示，驅(qū)動帶輪13固定至發(fā)動機的曲軸41，環(huán)形壁40被形成為環(huán)繞曲軸 41的外周，且接合部分42形成在環(huán)形壁40的端部上。每個接合部分42由彼此相連續(xù)的傾 斜面42a和鎖定面42b構(gòu)成。鎖定面42b被形成為平行于曲軸41的軸向。傾斜面42a被 形成為從徑向看相對于繩索巻軸5的傾斜面28a具有相反傾斜度。
驅(qū)動帶輪13的環(huán)形壁40被形成為定位于繩索巻軸5的環(huán)形壁27的內(nèi)側(cè)。
如圖1所示，曲軸41 (或曲軸上的螺母)的一部分被插入起動器殼體2的巻軸支 撐軸3的內(nèi)部空間。結(jié)果，起動器殼體2由定位凹部16、定位突起20以及位于該起動器殼 體外周緣29的鎖定部分15和21固定，同時由位于其巻軸支撐軸3處的發(fā)動機的曲軸41 支撐。 在通過以上各個部件對反沖起動器進(jìn)行組裝時，首先將多個部件制成為圖8A和 圖8B所示的子組件。 也就是說，將反沖繩索7纏繞在繩索巻軸5上，并將螺旋彈簧4容納在螺旋彈簧容 納部分22內(nèi)，而且將螺旋彈簧的一端鎖定至繩索巻軸5，借此完成巻軸子組件A。如上所述， 將反沖繩索7的端部容納于繩索端部容納部分24，從而事先形成結(jié)頭7a，并如圖2所示將 該結(jié)頭推入切口 26和繩索端部容納部分24，由此省去使反沖繩索經(jīng)過孔的操作。由此，能 容易而迅速地執(zhí)行容納操作。 同樣，將復(fù)位彈簧12安裝在棘輪導(dǎo)向件11的鎖定件35外側(cè)，裝配棘輪10，并在使 得復(fù)位彈簧12彎曲的同時通過卡扣配合將鎖定件35末端的鎖定突片36鎖定至棘輪10的 接合緣32，借此完成棘輪子組件B。 在將上述子組件A和B組裝到起動器殼體2中時，首先將子組件A的管狀軸部分 6裝配并安裝至起動器殼體2的巻軸支撐軸3。接著，將棘輪子組件B裝配并安裝在管狀軸 部分6的外側(cè)。然后，將離合桿簧38鎖定并安裝至巻軸支撐軸3的端部。只通過這些步驟 便能完成用于發(fā)動機的反沖起動器。另外，將反沖繩索7從起動器殼體2的導(dǎo)向槽19 (參 見圖3)拉到外側(cè)。 在將反沖起動器安裝到發(fā)動機側(cè)外殼1上時，如圖1所示，將起動器殼體2的外周 緣29的定位凹部16裝配至外殼1的定位突起20，并通過卡扣配合將起動器殼體2的鎖定 部分21鎖定至外殼1的鎖定部分15，借此將起動器殼體2固定到位。 如上所述，通過預(yù)先將多個部件組裝成子組件A和B，并繼而將這些組件A和B組 裝到起動器殼體2中來組裝反沖起動器。由于不使用螺釘，操作效率高，且能在短時間內(nèi)容 易而迅速地實現(xiàn)組裝。 由于通過卡扣配合來安裝包括巻軸支撐軸3的起動器殼體2，因此，組裝操作變得 簡單。另外，發(fā)動機的曲軸41的一部分(或曲軸上的螺母)被插入巻軸支撐軸3的內(nèi)部空 間。在強力拉動反沖繩索7而使得繩索巻軸5轉(zhuǎn)動時，起動器殼體2受到朝向拉出側(cè)的強 作用力并變形。但是，巻軸支撐軸3由曲軸41支撐，故抑制了變形。結(jié)果，繩索巻軸5能流暢地旋轉(zhuǎn)，且發(fā)動機能得以穩(wěn)定起動。 在棘輪子組件B中，由于將棘輪10和復(fù)位彈簧12布置在棘輪導(dǎo)向件11的鎖定件 35的外側(cè)，而且通過卡扣配合將鎖定件35的末端鎖定至棘輪10，從而能事先整體組裝棘輪 子組件。由于在將子組件組裝到起動器殼體2中時能將其裝配至繩索巻軸5的管狀軸部分 6，從而縮短了組裝工時。 由于僅通過將離合桿簧38鎖定和安裝至巻軸支撐軸3端部的環(huán)形凹槽37便能 提供對棘輪導(dǎo)向件11的轉(zhuǎn)動的摩擦，同時防止棘輪導(dǎo)向件11脫離，因此，較之諸如旋擰之 類的操作，明顯簡化了鎖定和安裝操作，且能縮短組裝工時，而不用設(shè)置專門的摩擦施加構(gòu) 件。 由于由凹部16和突起20組成的定位部分形成于起動器殼體2和外殼1的面對表 面處，并且由于起動器殼體2通過卡扣配合被鎖定和固定至外殼1，因此，能便于起動器殼 體2的組裝操作，并能通過簡單結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)定位和固定。 接下來描述如何使用上述反沖起動器。在強力拉動反沖繩索7而使得繩索巻軸5 轉(zhuǎn)動時，環(huán)形壁27的傾斜面28a與棘輪10的棘輪臂30接合。由于棘輪導(dǎo)向件11不能通 過離合桿簧38的摩擦力相對于起動器殼體2旋轉(zhuǎn)，棘輪10因此在軸向上沿著傾斜面28a 抵抗復(fù)位彈簧12從圖1的實線所示的備用位置移動到圖1的虛線所示的位置。通過移動 到軸端側(cè)，棘輪臂30抵靠位于該軸端側(cè)的驅(qū)動帶輪13的環(huán)形壁40的鎖定面42b。當(dāng)棘輪 臂30抵靠鎖定面42b時，棘輪10由鎖定面28b推動而與繩索巻軸5 —同轉(zhuǎn)動，繩索巻軸5 的轉(zhuǎn)動通過棘輪10被傳遞至驅(qū)動帶輪13，借此使得驅(qū)動帶輪13旋轉(zhuǎn)并起動發(fā)動機。當(dāng)發(fā) 動機起動時，驅(qū)動帶輪13的轉(zhuǎn)動變得比繩索巻軸5的轉(zhuǎn)動更快。如此，驅(qū)動帶輪13的傾斜 面42a抵接棘輪臂30而沿著傾斜面42a將棘輪IO推向備用位置。此外，棘輪10通過復(fù)位 彈簧12的彈簧力回到備用位置。然后，當(dāng)解除反沖繩索7的拉出時，通過螺旋彈簧4的重 繞力使得繩索巻軸5反轉(zhuǎn)。由此，將反沖繩索7再次纏繞在繩索巻軸5上，并完成發(fā)動機的 起動操作。
權(quán)利要求
一種反沖起動器，包括起動器殼體，所述起動器殼體被定位成面向發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪，且所述起動器殼體在所述起動器殼體的中心處具有卷軸支撐軸；繩索卷軸，其具有管狀軸部分，所述管狀軸部分形成于所述繩索卷軸的中心處，從而可轉(zhuǎn)動地接合至所述卷軸支撐軸；接合部分，所述接合部分從所述繩索卷軸突出成與所述管狀軸部分基本平行；繩索容納凹槽，所述繩索容納凹槽形成于所述繩索卷軸的外周側(cè)處以容納反沖繩索；以及彈簧容納部分，所述彈簧容納部分形成于所述繩索卷軸的內(nèi)周側(cè)處以容納用于使得所述繩索卷軸重繞的螺旋彈簧；棘輪，其具有棘輪本體，所述棘輪本體軸向可滑動地布置在所述管狀軸部分的外側(cè)；以及棘輪臂，所述棘輪臂從所述棘輪本體向外突出；棘輪導(dǎo)向件，所述棘輪導(dǎo)向件附接至所述卷軸支撐軸的端部，以對所述棘輪的旋轉(zhuǎn)提供摩擦阻力；以及復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置于所述棘輪導(dǎo)向件與所述棘輪之間，以朝向所述管狀軸部分的近端推壓所述棘輪，其中傾斜面和鎖定面形成在所述接合部分上從而能夠與所述棘輪臂接合，并且其中所述接合部分的所述傾斜面被形成為當(dāng)所述繩索卷軸旋轉(zhuǎn)時對所述棘輪臂進(jìn)行導(dǎo)向，使得所述棘輪抵抗所述復(fù)位彈簧移向所述管狀軸部分的遠(yuǎn)端，并且使得所述棘輪臂與所述驅(qū)動帶輪接合，借此使得所述驅(qū)動帶輪轉(zhuǎn)動并起動所述發(fā)動機。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖起動器， 其中所述棘輪被形成為使得所述棘輪的前側(cè)和后側(cè)對稱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖起動器，其中環(huán)形凹槽形成在所述巻軸支撐軸的遠(yuǎn)端的外周上，并且其中大腹形離合桿簧被鎖定并安裝至所述環(huán)形凹槽，從而防止所述棘輪導(dǎo)向件與所述 離合桿簧脫離，并對所述棘輪導(dǎo)向件相對于所述巻軸支撐軸的轉(zhuǎn)動提供摩擦。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖起動器，其中所述棘輪導(dǎo)向件包括多個鎖定件，所述多個鎖定件以沿著所述管狀軸部分的外形 的方式從所述棘輪導(dǎo)向件突出，其中所述復(fù)位彈簧和所述棘輪被布置在所述鎖定件的外側(cè)，并且 其中所述鎖定件的末端被鎖定至所述棘輪。
5. —種反沖起動器，包括起動器殼體，所述起動器殼體被設(shè)置為面向發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪； 巻軸支撐軸，所述巻軸支撐軸形成于所述起動器殼體的中心處；以及 繩索巻軸，所述繩索巻軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述巻軸支撐軸上，以在拉動所述繩索巻軸 上的反沖繩索時將旋轉(zhuǎn)傳遞至所述發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪并起動發(fā)動機， 其中所述繩索巻軸包括繩索容納凹槽，所述繩索容納凹槽形成于繩索巻軸的外周側(cè)以容納所述反沖繩索；以及繩索端部容納部分，所述繩索端部容納部分相對于所述繩索容納凹槽形成于所述繩索 巻軸的內(nèi)周側(cè)，其中在限定所述繩索容納凹槽的槽壁的一部分內(nèi)形成有切口，以使得所述繩索容納凹 槽與所述繩索端部容納部分連通，并且其中在所述起動器殼體內(nèi)形成有U形導(dǎo)向槽，以對所述反沖繩索的拉出進(jìn)行導(dǎo)向。
6. —種反沖起動器，包括繩索巻軸，所述繩索巻軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在巻軸支撐軸上，以在拉動所述繩索巻軸上的 反沖繩索時將旋轉(zhuǎn)傳遞至發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪并起動發(fā)動機， 其中所述巻軸支撐軸被形成為管狀形狀，并且其中所述發(fā)動機的曲軸的一部分或所述曲軸上的螺母的一部分被插入所述巻軸支撐 軸的內(nèi)部。
7. —種反沖起動器，包括起動器殼體，所述起動器殼體附接至發(fā)動機側(cè)外殼；巻軸支撐軸，所述巻軸支撐軸形成于所述起動器殼體的中心處；以及繩索巻軸，所述繩索巻軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述巻軸支撐軸上，以在拉動所述繩索巻軸上的反沖繩索時將旋轉(zhuǎn)傳遞至發(fā)動機側(cè)驅(qū)動帶輪并起動發(fā)動機，其中在所述起動器殼體和所述發(fā)動機側(cè)外殼的面對表面上在相對應(yīng)的位置處形成成對的突起和凹部，所述成對的突起和凹部將所述起動器殼體相對于所述發(fā)動機側(cè)外殼定位，并且其中在所述起動器殼體上和所述發(fā)動機側(cè)外殼上在相對應(yīng)的位置處形成成對的鎖定 部分，所述成對的鎖定部分通過卡扣配合將所述起動器殼體相對于所述發(fā)動機側(cè)外殼接
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種反沖起動器，包括殼體，具有卷軸支撐軸；繩索卷軸，其具有管狀軸部分；接合部分；繩索容納凹槽，用以容納反沖繩索；以及彈簧容納部分，用以容納螺旋彈簧；棘輪，軸向可滑動地布置在所述管狀軸部分的外側(cè)；棘輪導(dǎo)向件，附接至所述卷軸支撐軸的端部；以及復(fù)位彈簧，設(shè)置于所述棘輪導(dǎo)向件與所述棘輪之間，其中，傾斜面和鎖定面形成在所述接合部分上而可與所述棘輪接合，且其中所述傾斜面將所述棘輪導(dǎo)向為可與所述驅(qū)動帶輪接合，借此在所述繩索卷軸旋轉(zhuǎn)時使得所述驅(qū)動帶輪轉(zhuǎn)動并起動所述發(fā)動機。該反沖起動器能縮短用于組裝所需的時間，并能提高操作效率。
文檔編號F02N5/02GK101769220SQ20091026566
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者木原太郎, 橋場英希, 贄田清一 申請人:開始工業(yè)株式會社