專利名稱：沼氣發(fā)電的余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沼氣發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種沼氣發(fā)電的余 熱利用系統(tǒng)。
技術(shù)背景
眾所周知，沼氣是由生物廢料、生活垃圾等廢棄物在適宜的溫度、 濕度下經(jīng)過許多種微生物分解和轉(zhuǎn)換等作用而產(chǎn)生的可燃性氣體，其 主要成分是甲烷，甲烷是一種理想的環(huán)保燃料，因此利用沼氣發(fā)電具 有創(chuàng)效、節(jié)能、安全環(huán)保等特點(diǎn)，獲得不斷的發(fā)展和應(yīng)用。而沼氣發(fā) 電產(chǎn)生的煙氣仍有很高的溫度，具有很大的熱量，因此具有很好的利 用余地，而現(xiàn)有的利用不是很充分有效；另一方面，由于產(chǎn)生沼氣的 沼氣反應(yīng)罐進(jìn)行反應(yīng)時，需要一定溫度，溫度越高，沼氣的產(chǎn)氣率也 越高，因此需要通過加熱來維持一定的溫度，而現(xiàn)有技術(shù)中未有利用 沼氣發(fā)電余熱來給沼氣反應(yīng)罐供熱的相關(guān)報道。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有沼氣發(fā)電余熱利用不充分以及 沼氣反應(yīng)罐的供熱問題，提供一種新型的沼氣發(fā)電的余熱利用系統(tǒng)。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是沼氣發(fā)電的余熱利用 系統(tǒng)，該余熱利用系統(tǒng)包含一換熱總成，所述換熱總成包括底架、循 環(huán)水泵、缸套水換熱器、煙氣換熱器和控制箱，還包括起連通作用的若干管路和設(shè)置在管路中的若干截止閥，所述換熱總成上還設(shè)有循環(huán) 水入口和出口，所述換熱總成與儲水罐、沼氣反應(yīng)罐內(nèi)的熱交換器構(gòu) 成水循環(huán)系統(tǒng)，即換熱總成的循環(huán)水入口與儲水罐連通，出口與沼氣 反應(yīng)罐內(nèi)的熱交換器介質(zhì)入口連通，沼氣反應(yīng)罐的熱交換器介質(zhì)出口 與儲水罐連通。
具體而言，所述缸套水換熱器3與煙氣換熱器串聯(lián)4，所述缸套 水換熱器為一板式換熱器，其熱介質(zhì)來自于發(fā)電機(jī)組作功后的高溫缸 套水，而煙氣換熱器熱量來自于沼氣燃燒所產(chǎn)生的煙氣所帶的熱量。
儲水罐內(nèi)的水通過循環(huán)水泵進(jìn)入換熱總成，依次通過缸套水換熱 器和煙氣換熱器升溫后，提供高溫水，再通過蛇形管熱交換器，加熱 沼氣反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)物或用于物料保溫，再流回儲水罐，形成循環(huán)。
或者，循環(huán)水經(jīng)過缸套水換熱器升溫后，直接進(jìn)入蛇形管熱交換 器以加熱反應(yīng)物；再或者，當(dāng)儲水罐內(nèi)水溫度較高后，直接由儲水罐 進(jìn)入蛇形管熱交換器加熱反應(yīng)物，然后流回儲水罐。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可以根據(jù)需要控制水溫及水循環(huán)線 路，充分利用了沼氣發(fā)電的余熱，高效地利用了能源，同時又為沼氣 反應(yīng)罐提供了保持罐內(nèi)溫度所需的熱量，進(jìn)一步促進(jìn)了沼氣的發(fā)生， 達(dá)到熱電聯(lián)供的效果；而且，本實(shí)用新型余熱利用系統(tǒng)的換熱總成結(jié) 構(gòu)緊湊，安裝方便。


圖1是本實(shí)用新型換熱總成的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型余熱利用系統(tǒng)的一種工藝流程圖。編號說明
1——底架；2——循環(huán)水泵；3——缸套水換熱器； 4——煙氣換熱器；5——控制箱；6——管路； 7——截止閥；8、儲水罐；9——沼氣反應(yīng)罐； 10——循環(huán)水入口 ； 20——循環(huán)水出口 。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 如圖1所示，其為本實(shí)用新型所述的余熱利用系統(tǒng)中所包含的換 熱總成結(jié)構(gòu)示意圖，所述換熱總成包括底架l、循環(huán)水泵2、缸套水 換熱器3、煙氣換熱器4和控制箱5，還包括起連通作用的若干管路 6和設(shè)置在管路6中的若干截止閥7，所述換熱總成上還設(shè)有循環(huán)水 入口10和出口20，結(jié)合圖2所示，所述缸套水換熱器3與煙氣換熱 器串聯(lián)4，所述缸套水換熱器3為一板式換熱器，其熱介質(zhì)來自于發(fā) 電機(jī)組作功后的高溫蒸氣，而煙氣換熱器4熱量來自于沼氣燃燒所產(chǎn) 生的煙氣所帶的熱量。通過上述結(jié)構(gòu)，所述換熱總成與儲水罐8、沼 氣反應(yīng)罐9內(nèi)的熱交換器構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)，即換熱總成的循環(huán)水入口 10與儲水罐8連通，出口 20與沼氣反應(yīng)罐9內(nèi)的熱交換器介質(zhì)入口 連通，沼氣反應(yīng)罐9的熱交換器介質(zhì)出口與儲水罐8連通。
此外，在管路6中還設(shè)置了若干溫度計(jì)60，可顯示管路中各個 測溫點(diǎn)的水溫，以便根據(jù)需要控制。
按照圖2所示工藝流程圖，還可根據(jù)需要控制各截止閥來實(shí)現(xiàn)不 同的循環(huán)水流路，例如，當(dāng)儲水罐8內(nèi)的水達(dá)到較高的溫度時或者沼氣發(fā)電機(jī)組還未啟動時，可直接將儲水罐8中的熱水與沼氣反應(yīng)罐9 內(nèi)的蛇形管熱交換器的介質(zhì)入口相連通，保持其內(nèi)溫度；或者，還可 以使循環(huán)水只經(jīng)過缸套水換熱器第一次升溫后直接流入沼氣反應(yīng)罐9 內(nèi)的熱交換器，為其供熱。
綜上所述，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可以根據(jù)需要控制水溫 及水循環(huán)線路，充分利用了沼氣發(fā)電的余熱，高效地利用了能源，同 時又為沼氣反應(yīng)罐提供了保持罐內(nèi)溫度所需的熱量，進(jìn)一步促進(jìn)了沼 氣的發(fā)生，達(dá)到熱電聯(lián)供的效果；而且，本實(shí)用新型余熱利用系統(tǒng)的 換熱總成結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。
權(quán)利要求1.一種沼氣發(fā)電的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于該余熱利用系統(tǒng)包含一換熱總成，所述換熱總成包括底架(1)、循環(huán)水泵(2)、缸套水換熱器(3)、煙氣換熱器(4)和控制箱(5)，還包括起連通作用的若干管路(6)和設(shè)置在管路(6)中的若干截止閥(7)，所述換熱總成上還設(shè)有循環(huán)水入口(10)和出口(20)，所述換熱總成與儲水罐(8)、沼氣反應(yīng)罐(9)內(nèi)的熱交換器構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)，即換熱總成的循環(huán)水入口(10)與儲水罐(8)連通，出口(20)與沼氣反應(yīng)罐(9)內(nèi)的熱交換器介質(zhì)入口連通，沼氣反應(yīng)罐(9)的熱交換器介質(zhì)出口與儲水罐(8)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣發(fā)電的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于 所述缸套水換熱器(3)與煙氣換熱器串聯(lián).(4)，所述缸套水換熱 器(3)為一板式換熱器，其熱介質(zhì)來自于發(fā)電機(jī)組作功后的高溫 缸套水，所述煙氣換熱器(4)熱量來自于沼氣燃燒所產(chǎn)生的煙氣 所帶的熱量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣發(fā)電的余熱利用系統(tǒng)，其特征在于 所述儲水罐(8)內(nèi)的熱水出口還可直接與沼氣反應(yīng)罐(9)內(nèi)的 蛇形管熱交換器的介質(zhì)入口相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及沼氣發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種沼氣發(fā)電的余熱利用系統(tǒng)。該余熱利用系統(tǒng)包含一換熱總成，所述換熱總成包括底架、循環(huán)水泵、缸套水換熱器、煙氣換熱器和控制箱，還包括起連通作用的若干管路和設(shè)置在管路中的若干截止閥，所述換熱總成上還設(shè)有循環(huán)水入口和出口，所述換熱總成與儲水罐、沼氣反應(yīng)罐內(nèi)的熱交換器構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)，即換熱總成的循環(huán)水入口與儲水罐連通，出口與沼氣反應(yīng)罐內(nèi)的熱交換器介質(zhì)入口連通，沼氣反應(yīng)罐的熱交換器介質(zhì)出口與儲水罐連通。該余熱利用系統(tǒng)有一個特點(diǎn)是缸套水換熱器與煙氣換熱器串聯(lián)，提供高溫水用于沼氣反應(yīng)罐的保溫及物料升溫。本實(shí)用新型余熱利用系統(tǒng)的換熱總成結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。
文檔編號F02G5/04GK201344750SQ200920000918
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者易建和 申請人:東莞市康達(dá)機(jī)電工程有限公司