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一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路的制作方法

文檔序號(hào):5174077閱讀:256來源:國(guó)知局
專利名稱:一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路涉及領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路。
背景技術(shù)
在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的過程中,潤(rùn)滑油對(duì)減少機(jī)械損耗,提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率起著重要的作 用,在目前的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)型中,當(dāng)主油道在進(jìn)氣側(cè)時(shí),很多情況下會(huì)出現(xiàn)機(jī)油濾清器沒有空間 布置,或者布置起來時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)油路變的非常復(fù)雜,因?yàn)楣苈窂?fù)雜,從而使油道壓損增大, 發(fā)動(dòng)機(jī)功率損失也會(huì)增加,同時(shí),油道管路復(fù)雜時(shí),不僅加工成本增加,同時(shí)也很大的提高 了發(fā)動(dòng)機(jī)漏油的風(fēng)險(xiǎn)。提供一種簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑油路,避免機(jī)油濾清器與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管較近是現(xiàn)有技術(shù)需要 解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路,以達(dá) 到避免機(jī)油濾清器與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管較近,簡(jiǎn)化潤(rùn)滑劑油道管路的目的。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油 路,包括機(jī)油收集器、機(jī)油泵、機(jī)油濾清器,其特征在于所述的機(jī)油收集器連接機(jī)油泵設(shè)置 在發(fā)動(dòng)機(jī)缸底,機(jī)油泵通過框架油道連接到缸體輔助油道,再通過機(jī)油濾清器進(jìn)油口進(jìn)入 機(jī)油濾清器,機(jī)油濾清器出油口連接到缸體過渡油道,再連接至缸體主油道,缸體主油道分 別連接至各個(gè)缸體斜油道、缸體前端面橫向油道、液壓張緊器油道、缸體上缸蓋油道,從而 通過缸體過渡油道使得機(jī)油濾清器能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)高度方向有很大的移動(dòng)空間,避免與發(fā)動(dòng) 機(jī)進(jìn)氣氣管較近的問題,簡(jiǎn)化潤(rùn)滑劑油道管路。所述的框架油道與缸體輔助油道間設(shè)有框架過渡油槽,從而使得機(jī)油泵與油道的 連接更加緊湊。所述的框架油道、框架過渡油槽、缸體過渡油道、缸體上缸蓋油道為垂直布置,從 而使得缸內(nèi)的油道布置更加緊湊。所述的缸體輔助油道、缸體主油道、缸體前端面橫向油道、液壓張緊器油道為水平 布置,從而使得缸內(nèi)的油道布置更加緊湊。一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路,由于采用上述結(jié)構(gòu),該油路具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由 于缸體過渡油道的過渡作用使得機(jī)油濾清器有較大的布置空間,并且避免與進(jìn)氣管較近; 2、油道布置簡(jiǎn)單,節(jié)約加工成本;3、油道壓力損失降低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明;


圖1為本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路的結(jié)構(gòu)示意圖;在
圖1中,1框架油道;2、框架過渡油槽;3、缸體輔助油道;4、機(jī)油濾清器進(jìn)油口 ;5機(jī)油濾清器出油口 ;6、機(jī)油濾清器;7缸體過渡油道;8、缸體主油道;9缸體斜油道;10、缸體前端面橫向油道;11液壓張緊器油道;12缸體上缸蓋油道;13、機(jī)油泵;14、機(jī)油收集器。
具體實(shí)施方式

圖1所示,一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路,包括機(jī)油收集器14、機(jī)油泵13、機(jī)油濾清器6,其特征在于所述的機(jī)油收集器14連接機(jī)油泵13設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)缸底,機(jī)油泵 13通過框架油道1連接到缸體輔助油道3,再通過機(jī)油濾清器進(jìn)油口 4進(jìn)入機(jī)油濾清器6, 機(jī)油濾清器出油口 5連接到缸體過渡油道7,再連接至缸體主油道8,缸體主油道8分別連 接至各個(gè)缸體斜油道9、缸體前端面橫向油道10、液壓張緊器油道11、缸體上缸蓋油道12, 從而通過缸體過渡油道7使得機(jī)油濾清器6能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)高度方向有很大的移動(dòng)空間,避 免與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣氣管較近的問題,簡(jiǎn)化潤(rùn)滑劑油道管路。所述的框架油道1與缸體輔助油道間3設(shè)有框架過渡油槽2,從而使得機(jī)油泵13 與油道的連接更加緊湊。所述的框架油道1、框架過渡油槽2、缸體過渡油道7、缸體上缸蓋油道12為垂直布 置,從而使得缸內(nèi)的油道布置更加緊湊。所述的缸體輔助油道3、缸體主油道8、缸體前端面橫向油道10、液壓張緊器油道 11為水平布置,從而使得缸內(nèi)的油道布置更加緊湊。本實(shí)用新型在油底殼上沒有布置油道,使得油底殼變的非常簡(jiǎn)單,機(jī)油泵13布置 在油底殼底部,框架的下端,采用這種方式,機(jī)油泵13完全是布置在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部,不會(huì)造成 由于機(jī)油泵13安裝不好的原因而導(dǎo)致的發(fā)動(dòng)機(jī)漏油的問題,機(jī)油泵13出來的油通過框架 上的一個(gè)縱向油道進(jìn)入上缸體上,缸體上設(shè)計(jì)有一個(gè)與機(jī)油濾清器6連接的橫向油道,此 油道的布置較為靈活,為解決避讓進(jìn)氣氣管空間的問題,此油道可以沿缸體高度方向移動(dòng), 為解決機(jī)油濾清器出油口 5出來的油進(jìn)入到缸體主油道8的問題,在缸體上設(shè)計(jì)有一個(gè)縱 向的缸體過渡油道7,缸體過渡油道7很好的將機(jī)濾出油口出來的油與主油道貫通,很好的 解決了因?yàn)楸茏屵M(jìn)氣氣管空間而帶來的油道布置問題,缸體過渡油道7布置在缸體內(nèi)部, 也不會(huì)帶來發(fā)動(dòng)機(jī)漏油的問題。通過缸體主油道8的機(jī)油,一部分用來流向缸體斜油道9, 潤(rùn)滑曲軸主軸徑,另一部分通過缸體前端面的橫向油道10,缸體前端面的橫向油道10中部 分油通往液壓張緊器,另一部分油剛過缸體前端面的縱向油道流經(jīng)缸蓋。此種油路結(jié)構(gòu)布置很簡(jiǎn)單,油道個(gè)數(shù)很少,同時(shí),油道基本上都布置在缸體內(nèi)部, 用于進(jìn)行油道密封的件數(shù)量也很少,基本不會(huì)帶來漏油的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)就是 很好的解決了為了避讓進(jìn)氣氣管空間的問題而帶來的發(fā)動(dòng)機(jī)油道不好布置的問題。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng) 改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路,包括機(jī)油收集器(14)、機(jī)油泵(13)、機(jī)油濾清器(6),其特征在于所述的機(jī)油收集器(14)連接機(jī)油泵(13)設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)缸底,機(jī)油泵(13)通過框架油道(1)連接到缸體輔助油道(3),再通過機(jī)油濾清器進(jìn)油口(4)進(jìn)入機(jī)油濾清器(6),機(jī)油濾清器出油口(5)連接到缸體過渡油道(7),再連接至缸體主油道(8),缸體主油道(8)分別連接至各個(gè)缸體斜油道(9)、缸體前端面橫向油道(10)、液壓張緊器油道(11)、缸體上缸蓋油道(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路,其特征在于所述的框架 油道(1)與缸體輔助油道(3)間設(shè)有框架過渡油槽(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路,其特征在于所述的 框架油道(1)、框架過渡油槽(2)、缸體過渡油道(7)、缸體上缸蓋油道(12)為垂直布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路,其特征在于所述的缸體 輔助油道(3)、缸體主油道(8)、缸體前端面橫向油道(10)、液壓張緊器油道(11)為水平布 置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體總成的潤(rùn)滑油路,包括機(jī)油收集器、機(jī)油泵、機(jī)油濾清器,其特征在于所述的機(jī)油收集器連接機(jī)油泵設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)缸底,機(jī)油泵通過框架油道連接到缸體輔助油道,再通過機(jī)油濾清器進(jìn)油口進(jìn)入機(jī)油濾清器,機(jī)油濾清器出油口連接到缸體過渡油道,再連接至缸體主油道,缸體主油道分別連接至各個(gè)缸體斜油道、缸體前端面橫向油道、液壓張緊器油道、缸體上缸蓋油道,由于采用上述結(jié)構(gòu),該油路具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于缸體過渡油道的過渡作用使得機(jī)油濾清器有較大的布置空間,并且避免與進(jìn)氣管較近;2、油道布置簡(jiǎn)單,節(jié)約加工成本;3、油道壓力損失降低。
文檔編號(hào)F01M1/10GK201554512SQ20092018826
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者王元昌 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司
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