專利名稱：鎖緊環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鎖緊機構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于風力發(fā)電機組的葉輪上的鎖緊 環(huán)。
背景技術(shù)：
鎖緊機構(gòu)在各種機械設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用，例如，風力發(fā)電機組一般都設(shè)有葉 輪鎖緊裝置，其作用是在風力發(fā)電機組停機后防止由于特殊原因而造成葉輪的轉(zhuǎn)動。葉 輪鎖緊環(huán)是葉輪鎖緊裝置中的一個重要的制動零件，其同鎖緊銷配合的孔的接觸面要求耐 磨，同時還要求葉輪鎖緊環(huán)具有好的韌性、耐沖擊。目前的葉輪鎖緊環(huán)通常選用整塊性能優(yōu) 良的材料來制作?，F(xiàn)有技術(shù)中葉輪的鎖緊環(huán)至少存在以下技術(shù)缺陷采用整塊性能優(yōu)良的材料制作 葉輪鎖緊環(huán)，成本高；當葉輪鎖緊環(huán)中與鎖緊銷配合的鎖緊孔磨損或破壞后，需要整塊更換 葉輪鎖緊環(huán)，成本高且較為不方便。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鎖緊環(huán)，使得當鎖緊環(huán)中的鎖緊孔磨損后，鎖緊環(huán) 易更換，節(jié)省高性能材料的使用，成本較低。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種鎖緊環(huán)，包括基體，所述基體上設(shè)置有至 少一個用于與鎖緊銷配合起鎖緊作用的鎖緊孔，所述鎖緊孔內(nèi)設(shè)置有襯套，且所述襯套的 側(cè)壁與所述鎖緊孔的內(nèi)壁通過可拆卸的連接方式連接固定。本實用新型通過將鎖緊環(huán)設(shè)置為由基體和襯套組成的分開式結(jié)構(gòu)，且所述襯套與 基體通過可拆卸的連接方式連接固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊環(huán)磨損后不易更換的問題， 實現(xiàn)了鎖緊環(huán)磨損后，可以方便地進行襯套的拆卸和更換。

圖1為本實用新型鎖緊環(huán)實施例一的主視圖；圖2為本實用新型鎖緊環(huán)實施例一的俯視圖；圖3為本實用新型鎖緊環(huán)實施例二的主視圖；圖4為本實用新型鎖緊環(huán)實施例二的俯視圖。
具體實施方式
下面通過附圖和具體實施例，對本實用新型的鎖緊環(huán)和鎖緊裝置的技術(shù)方案做進 一步的詳細描述，以下實施例以風電機組的葉輪上所使用的鎖緊環(huán)和鎖緊裝置為例進行說 明；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，鎖緊環(huán)和鎖緊裝置的應(yīng)用不限于葉輪，也可以應(yīng)用于其他的 機械設(shè)備中。首先，本實用新型的實施例提供了一種具有新型結(jié)構(gòu)的葉輪鎖緊環(huán)，該葉輪鎖緊環(huán)區(qū)別于現(xiàn)有的葉輪鎖緊環(huán)的地方在于，現(xiàn)有的葉輪鎖緊環(huán)通常為整塊高性能材料構(gòu)成的 整體結(jié)構(gòu)，而本實用新型的實施例中提供的葉輪鎖緊環(huán)包括基體和襯套兩個部分，該基體 上設(shè)置有至少一個鎖緊孔，襯套設(shè)置于鎖緊孔中，且襯套的側(cè)壁與鎖緊孔的內(nèi)壁通過可拆 卸的連接方式連接固定。例如，可以通過銷連接或者螺紋連接的方式連接。葉輪鎖緊環(huán)的 形狀通常分平面狀和空心圓柱狀兩種結(jié)構(gòu)形式，而這兩種形式均可以采用上述的基體和襯 套兩個組成部分的結(jié)構(gòu)。下面對兩個實施例的葉輪鎖緊環(huán)的結(jié)構(gòu)進行闡述。圖1為本實用新型鎖緊環(huán)實施例一的主視圖，圖2為本實用新型鎖緊環(huán)實施例一 的俯視圖。圖1為圖2的A-A向剖視圖，以方便看到襯套與基體的連接。結(jié)合圖1所示，本 實施例的葉輪鎖緊環(huán)的基體3的形狀為空心圓柱狀，襯套1的形狀相應(yīng)的也為空心圓柱狀， 基體3上設(shè)置有至少一個鎖緊孔，該鎖緊孔用于安裝襯套1。襯套1設(shè)置在該鎖緊孔中，每 一個鎖緊孔中設(shè)置一個襯套1。襯套1的邊緣側(cè)壁與鎖緊孔的內(nèi)壁通過可拆卸的連接方式 連接固定。其中，基體3可以采用一般材料的碳素結(jié)構(gòu)鋼制作，具有較好的韌性，可以保證整 個葉輪鎖緊環(huán)的韌性要求。襯套1由于需要同插入鎖緊孔中的鎖緊銷2配合，需要采用高 強度材料制作，可以采用經(jīng)過熱處理的合金鋼，保證與鎖緊銷配合的接觸面較為堅硬，有高 耐磨性；例如，可以采用42CrMo。如上所述，本實施例的葉輪鎖緊環(huán)在具有不同性能要求的 地方采用不同的材料以分別滿足要求，基體3采用一般材料的結(jié)構(gòu)鋼，滿足韌性要求即可； 襯套1才采用高強度的合金鋼制作，以滿足堅硬耐磨的要求；這樣就可以節(jié)省高性能的鋼 材料，不必如現(xiàn)有技術(shù)中那樣整塊葉輪鎖緊環(huán)均采用高性能材料的鋼。而且，現(xiàn)在只需要將 襯套1進行熱處理，而不必如現(xiàn)有技術(shù)中那樣分塊進行熱處理，從而處理和制作較為簡單。本實施例的葉輪鎖緊環(huán)在實施應(yīng)用中，基體3與襯套1通過可拆式連接構(gòu)件進行 可拆卸式連接，例如，可以通過緊釘銷或螺釘連接，這樣在鎖緊孔處的襯套1磨損較嚴重 時，可以方便地將襯套1拆卸下來進行更換，而不必整體更換葉輪鎖緊環(huán)。并且，現(xiàn)有葉輪 鎖緊環(huán)在分塊進行熱處理后，將各塊進行拼接緊固的處理較為復(fù)雜和困難，而且對鋼的性 能要求較高；而本實施例的基體3與襯套1由于采用不同的材料，只需要將基體3與襯套1 達到連接固定即可，對鋼材料的性能要求不高，實施方便簡單，則使得葉輪鎖緊環(huán)的生產(chǎn)成 本降低，效率提高。本實施例通過將葉輪鎖緊環(huán)設(shè)置為由基體和襯套組成的分開式結(jié)構(gòu)，且襯套與基 體通過可拆卸的連接方式連接固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊環(huán)磨損后不易更換的問題，實 現(xiàn)了鎖緊環(huán)磨損后，可以方便地進行襯套的拆卸和更換；此外，通過將基體采用一般的結(jié)構(gòu) 鋼材料，襯套采用耐磨堅硬的合金鋼材料，解決了現(xiàn)有葉輪鎖緊環(huán)材料浪費且處理復(fù)雜的 問題，實現(xiàn)了節(jié)省高性能鋼材料，且襯套接觸面具有高硬度、耐磨，心部基體具有較好的韌 性，從而使整個葉輪鎖緊環(huán)具有較好的綜合機械性能。圖3為本實用新型鎖緊環(huán)實施例二的主視圖，圖4為本實用新型鎖緊環(huán)實施例二 的俯視圖。俯視圖為一剖視圖，以方便看到襯套與基體的連接。如圖3和圖4所示，本實施 例的葉輪鎖緊環(huán)與實施例一的主要區(qū)別就在于，實施例一中的基體的形狀為空心圓柱狀， 襯套1的形狀相應(yīng)的也為空心圓柱狀，襯套1也可以同插入鎖緊孔中的鎖緊銷2配合；而本 實施例的基體3的形狀為扁平圓柱狀，襯套1的形狀相應(yīng)的也為扁平的空心圓柱狀。本實施例中，基體3和襯套1的材料要求，以及其連接方式等均同實施例一相同，可參見實施例一，在此不再贅述。本實施例的葉輪鎖緊環(huán)同樣實現(xiàn)了節(jié)省高性能合金鋼材 料，而且在葉輪鎖緊環(huán)磨損后，可以方便地進行襯套的拆卸和更換。 最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進行限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理 解其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者 等同替換，而這些修改或者等同替 換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種鎖緊環(huán)，包括基體，所述基體上設(shè)置有至少一個用于與鎖緊銷配合起鎖緊作用的鎖緊孔，其特征在于，所述鎖緊孔內(nèi)設(shè)置有襯套，且所述襯套的側(cè)壁與所述鎖緊孔的內(nèi)壁通過可拆卸的連接方式連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊環(huán)，其特征在于，所述可拆卸的連接方式為銷連接或螺 紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊環(huán)，其特征在于，所述基體的材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊環(huán)，其特征在于，所述襯套的材料為合金鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的鎖緊環(huán)，其特征在于，所述基體的形狀為扁平圓柱 狀，所述襯套的形狀相應(yīng)的也為扁平的空心圓柱狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的鎖緊環(huán)，其特征在于，所述基體的形狀為空心圓柱 狀，所述襯套的形狀相應(yīng)的也為空心圓柱狀。
專利摘要本實用新型公開了一種鎖緊環(huán)，其中，鎖緊環(huán)包括基體，所述基體上設(shè)置有至少一個用于與鎖緊銷配合起鎖緊作用的鎖緊孔，所述鎖緊孔內(nèi)設(shè)置有襯套，且所述襯套的側(cè)壁與所述鎖緊孔的內(nèi)壁通過可拆卸式連接部件連接固定。本實用新型通過將鎖緊環(huán)設(shè)置為由基體和襯套組成的分開式結(jié)構(gòu)，且所述襯套與基體通過可拆卸的連接方式連接固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊環(huán)磨損后不易更換的問題，實現(xiàn)了鎖緊環(huán)磨損后，可以方便地進行襯套的拆卸和更換。
文檔編號F03D11/00GK201568235SQ200920247089
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者卜忠林 申請人:華銳風電科技(集團)股份有限公司