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風力發(fā)電機新型變槳裝置的制作方法

文檔序號:5175917閱讀:568來源:國知局
專利名稱:風力發(fā)電機新型變槳裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種風力發(fā)電機變槳裝置。
技術背景
對于變槳距風力發(fā)電機來說,目前風力發(fā)電機行業(yè)主要是采用步進電機帶動傘齒輪來實 現(xiàn)變槳,機構轉動葉片來減小功角,以此來減小葉片正反面的壓力差,減少升力、扭矩和功 率,變槳距功率調(diào)節(jié)已經(jīng)不完全依靠葉片的氣動特性,依靠改變?nèi)~片相匹配的葉片攻角來調(diào) 節(jié),在高風速時可選擇槳距優(yōu)化功率輸出。由于步進電機帶動傘齒輪沒有自鎖性,無法實現(xiàn) 最佳槳距優(yōu)化功率輸出及穩(wěn)定輸出,在高風速時經(jīng)常輸出不穩(wěn)定
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)任意角度自鎖,在高風速實現(xiàn)變槳 后,能有最佳穩(wěn)定優(yōu)化功率輸出的風力發(fā)電機新型變槳裝置,以解決上述現(xiàn)有技術中存在的 不足之處。
解決上述技術問題的技術方案是 一種風力發(fā)電機新型變槳裝置,包括錐齒條、轉動盤 、轉盤支座、滑塊、固定盤、其上偏離圓心凸起有滑動軸的撥叉軸、擺動軸、支座和葉片輪 轂座,所述的轉動盤上開有阿基米德螺線轉動槽,所述的滑塊一端面上安裝有從動軸、另一 端面開有斜滑槽,錐齒條固定安裝在轉動盤外沿,轉動盤安裝在轉盤支座上,轉盤支座固定 在固定盤上,滑塊安裝在固定盤上,并與固定盤滑動配合,滑塊上的從動軸位于轉動盤上的 阿基米德螺線轉動槽內(nèi),撥叉軸與擺動軸固定連接,撥叉軸上凸起的滑動軸位于滑塊上開有 的斜滑槽內(nèi),擺動軸與葉片輪轂座連接,安裝在支座內(nèi)。
本實用新型采用阿基米德螺線轉動槽的結構,能夠?qū)崿F(xiàn)任意角度自鎖,不論高低風速, 都可選擇驅(qū)動電機旋轉調(diào)整葉片角度,保證優(yōu)化功率輸出,在鎖合方式上恰恰是利用了凸輪 機構優(yōu)缺點,優(yōu)點是起動平穩(wěn),傳遞力矩大,變化平滑,利用其缺點,其比壓較大,剛好能 反向鎖緊,再就是由轉動盤連動縱向等速(直線)凸輪轉動葉片,正反轉都能鎖合,從而保 證了調(diào)節(jié)葉片角度的準確和角度的沒有變化;本實用新型還具有結構簡單、制造成本低,便 于維護等特點。
下面,結合附圖和實施例對本實用新型之風力發(fā)電機新型變槳裝置的技術特征作進一步 的說明。


圖l:本實用新型軸測圖2:本實用新型結構示意圖3:本實用新型機械傳動原理圖4:現(xiàn)有的風力發(fā)電機變槳形式機械傳動原理圖。
圖中
1-錐齒條,2-轉動盤,201-阿基米德螺線轉動槽,3、 9、 18、 22-擋圈,4、 10、 21-軸 承,5-轉盤支座,6-滑塊,61-斜滑槽,7-固定盤,71-凹槽,72-通孔,8-撥叉軸,81-滑動 軸,11-擺動軸,12-0型密封圈,13-端蓋,14-小圓螺母,15-支座,16-葉片輪轂座,17-滑 動軸套,19-壓板,20-從動軸;
i-驅(qū)動電機,n-減速箱,m、 mi、 ni2-錐齒輪,iv-風力發(fā)電機新型變槳裝置,v-葉片連接軸,vi-葉片接口。
具體實施方式
實施例
一種風力發(fā)電機新型變槳裝置(參見圖l-圖2),包括錐齒條l、轉動盤2、轉盤支座5、 滑塊6、固定盤7、其上偏離圓心凸起有滑動軸81的撥叉軸8、擺動軸ll、支座15和葉片輪轂 座16,所述的轉動盤2上開有阿基米德螺線轉動槽201,滑塊6橫截面形狀為倒凸字形,其一 端面上安裝有從動軸20、另一端面開有斜滑槽61,固定盤7上開有凹槽71,中部開有通孔72 ,凹槽上設置有壓板19,錐齒條1固定安裝在轉動盤2外沿,轉動盤通過軸承4安裝在轉盤支 座5上,轉盤支座固定在固定盤7上,滑塊6安裝在固定盤的凹槽71內(nèi),并與固定盤滑動配合 ,滑塊上的從動軸20通過軸承21位于轉動盤上的阿基米德螺線轉動槽201內(nèi),并可在阿基米 德螺線轉動槽201內(nèi)運動,撥叉軸8與擺動軸11固定連接,撥叉軸8上凸起的滑動軸81穿過固 定盤上的通孔72,通過滑動軸套17位于滑塊6上開有的斜滑槽61內(nèi),并可在斜滑槽61內(nèi)運動 ,擺動軸11與葉片輪轂座16連接,安裝在支座15內(nèi),端蓋13與支座15連接后,固定在風力發(fā) 電機變槳箱體上,相對于槳葉是不動的。
作為本實用新型實施例的一種變換,所述的固定盤和滑塊也可以是其他結構形式,只要 保證兩者可以滑動配合,撥叉軸上偏離圓心凸起的滑動軸可以在滑塊的斜滑槽內(nèi)運動即可。
工作過程
葉片連接軸v安裝在本實用新型的葉片輪轂座i6內(nèi),本實用新型的錐齒條i與錐齒輪m
嚙合,錐齒輪m通過驅(qū)動電機i帶動(參見圖3),當變槳系統(tǒng)實施變槳時,通過驅(qū)動電機i提供原動力傳動到錐齒輪m上,錐齒輪m帶動錐齒條i轉動,轉盤2隨錐齒條1一起轉動,
滑塊6上的從動軸20在轉盤的阿基米德螺線通道201內(nèi)運動,從而帶動滑塊6在固定盤7上滑動 ,作直線往返運動,撥叉軸8上凸起的滑動軸81在滑塊6上的斜滑槽61內(nèi)運動,帶動撥叉軸轉 動0° 90° ,撥叉軸8帶動擺動軸11和葉片輪轂座16—起轉動,葉片輪轂座帶動葉片連接軸 V轉動O。 90° ,這樣即可實現(xiàn)變槳目的,因其比壓較大,在高副接觸處,為了減少磨擦 力,安裝向心球軸承,這樣就優(yōu)化了性能,緩和來自葉片的沖擊。
權利要求1.一種風力發(fā)電機新型變槳裝置,其特征在于包括錐齒條(1)、轉動盤(2)、轉盤支座(5)、滑塊(6)、固定盤(7)、其上偏離圓心凸起有滑動軸(81)的撥叉軸(8)、擺動軸(11)、支座(15)和葉片輪轂座(16),所述的轉動盤(2)上開有阿基米德螺線轉動槽(201),所述的滑塊(6)一端面上安裝有從動軸(20)、另一端面開有斜滑槽(61),錐齒條(1)固定安裝在轉動盤(2)外沿,轉動盤安裝在轉盤支座(5)上,轉盤支座固定在固定盤(7)上,滑塊(6)安裝在固定盤上,并與固定盤滑動配合,滑塊上的從動軸位于轉動盤上的阿基米德螺線轉動槽(201)內(nèi),撥叉軸(8)與擺動軸(11)固定連接,撥叉軸(8)上凸起的滑動軸(81)位于滑塊(6)上開有的斜滑槽(61)內(nèi),擺動軸(11)與葉片輪轂座(16)連接,安裝在支座(15)內(nèi)。
2 根據(jù)權利要求l所述的風力發(fā)電機新型變槳裝置,其特征在于所 述的固定盤(7)上開有凹槽(71),中部開有通孔(72),凹槽上設置有壓板(19)。
3 根據(jù)權利要求1或2所述的風力發(fā)電機新型變槳裝置,其特征在于 所述的滑塊橫截面形狀為倒凸字形。
專利摘要本實用新型涉及一種風力發(fā)電機新型變槳裝置,包括錐齒條、轉動盤、轉盤支座、滑塊、固定盤、其上偏離圓心凸起有滑動軸的撥叉軸、擺動軸、支座和葉片輪轂座,轉動盤上開有阿基米德螺線轉動槽,滑塊一端面上安裝有從動軸、另一端面開有斜滑槽,錐齒條固定安裝在轉動盤外沿,轉動盤安裝在轉盤支座上,轉盤支座固定在固定盤上,滑塊安裝在固定盤上,并與固定盤滑動配合,滑塊上的從動軸位于轉動盤上的阿基米德螺線轉動槽內(nèi),撥叉軸與擺動軸固定連接,其上凸起的滑動軸位于滑塊上的斜滑槽內(nèi),擺動軸與葉片輪轂座連接,安裝在支座內(nèi)。本實用新型能實現(xiàn)任意角度自鎖,在高風速實現(xiàn)變槳后,能有最佳穩(wěn)定優(yōu)化功率輸出,其結構簡單、制造成本低,便于維護。
文檔編號F03D11/00GK201433851SQ20092030370
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權日2009年5月27日
發(fā)明者飛 楊, 許昌本 申請人:柳州市明陽機電制造有限責任公司
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