專利名稱：燃料噴射器及表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于將燃料噴射到一個(gè)內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的燃料噴射器、尤其一個(gè)共軌噴射器及根據(jù)權(quán)利要求8的前序部分的用于燃料噴射器的一個(gè)銜鐵的表面處理的方法。
背景技術(shù)：
由DE 10 2006 020 724 Al公知了一種被構(gòu)成共軌噴射器的燃料噴射器。該燃料噴射器包括一個(gè)用于開關(guān)本身的噴射閥件的伺服閥(控制閥)，該噴射閥件可在一個(gè)關(guān)閉位置及一個(gè)通過噴嘴孔裝置將燃料流釋放到燃燒室中的打開位置之間移動(dòng)。為了打開控制閥設(shè)有一個(gè)電磁致動(dòng)器，它與一個(gè)銜鐵板相互作用，該銜鐵板又與一個(gè)控制閥件形成功能連接。在打開位置中控制閥使一個(gè)由噴射閥件限定的控制室與燃料噴射器的一個(gè)低壓區(qū)域連接，其后果是在噴射閥件上產(chǎn)生出一個(gè)作用在打開方向上的液壓力。銜鐵板設(shè)有一個(gè)向著電磁致動(dòng)器的銜鐵面，該銜鐵面通常旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地被磨削。在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地磨削時(shí)將取決于加工地導(dǎo)致在徑向上相鄰布置的旋轉(zhuǎn)槽的形成，這些旋轉(zhuǎn)槽導(dǎo)致在關(guān)閉過程開始時(shí)銜鐵的液壓粘著。為了減小液壓粘著的效應(yīng)，已公知了對(duì)銑鐵面進(jìn)行噴砂，在此情況下被證實(shí)不利的是在噴砂時(shí)將不可控地侵蝕材料，這使得表面的可復(fù)現(xiàn)性變難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所基于的任務(wù)是提出一種燃料噴射器，其中可至少在很大程度上避免在關(guān)閉過程開始時(shí)銜鐵區(qū)域中的液壓粘著效應(yīng)。此外銜鐵的表面應(yīng)可復(fù)現(xiàn)地被制造。該任務(wù)還在于，提供一種用于處理銜鐵表面的變換的表面處理方法，借助該方法可避免在關(guān)閉過程開始時(shí)的液壓粘著效應(yīng)。該任務(wù)在燃料噴射器方面將通過權(quán)利要求1的特征來解決及在表面處理方法方面將通過權(quán)利要求8的特征來解決。本發(fā)明的有利的進(jìn)一步構(gòu)型給出在從屬權(quán)利要求中。 由在說明書、權(quán)利要求書和/或附圖中公開的特征中的至少兩個(gè)特征的所有組合將落在本發(fā)明的范圍中。為避免重復(fù)按照裝置公開的特征應(yīng)適合作為按照方法公開的特征并應(yīng)被保護(hù)。同樣地按照方法公開的特征應(yīng)適合作為按照裝置公開的特征并應(yīng)被保護(hù)。本發(fā)明基于這樣的構(gòu)思，即由在組裝狀態(tài)中向著電磁致動(dòng)器的銜鐵面的磨削、尤其旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的磨削產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)槽結(jié)構(gòu)被這樣地中斷或可能甚至完全被破壞，即設(shè)置至少一個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)槽以一個(gè)角度延伸的連接槽，該連接槽使尤其在徑向上相鄰布置地延伸在圓周方向上的旋轉(zhuǎn)槽的至少一部分相互連接，以便以此方式能使液壓流體容易地流入軸向上銜鐵面與致動(dòng)器之間的區(qū)域中，其目的在于避免液壓粘著效應(yīng)。換句話說至少一個(gè)尤其通過磨削在銜鐵中開出的連接槽能使燃料加速地流入銜鐵面與一個(gè)尤其由電磁致動(dòng)器提供的接觸面之間，由此至少在很大程度上抑制了液壓粘著效應(yīng)。該至少一個(gè)連接槽特別優(yōu)選地在槽深度和/或槽寬度方面至少近似地具有與尤其通過旋轉(zhuǎn)對(duì)稱磨削形成的旋轉(zhuǎn)槽相同的尺寸。在本發(fā)明的意義上對(duì)于一個(gè)旋轉(zhuǎn)槽應(yīng)理解為一個(gè)延伸在圓周方向上的槽，它或完全地環(huán)繞一個(gè)中心點(diǎn)、或在以多個(gè)尤其均勻分布地設(shè)置在圓周方向上的銜鐵翼實(shí)施的情況下該槽可被在圓周方向上相鄰布置的銜鐵翼構(gòu)成的縫隙中斷。鑒于在至少一個(gè)連接槽與延伸在圓周方向上的旋轉(zhuǎn)槽之間形成的角的構(gòu)型可得到不同的可能性。一個(gè)實(shí)施形式是特別優(yōu)選的，其中至少一個(gè)連接槽被構(gòu)成延伸在徑向上的徑向槽。一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式是，其中至少一個(gè)連接槽被構(gòu)成使所有的旋轉(zhuǎn)槽至少近似地相互連接，即它由銜鐵面的一個(gè)徑向內(nèi)部區(qū)域一直延伸到徑向外部區(qū)域。一個(gè)極其優(yōu)選的實(shí)施形式是，其中不只是設(shè)有一個(gè)或少許幾個(gè)連接槽，而是其中設(shè)有多個(gè)、尤其在圓周方向上均勻分布地設(shè)置的連接槽，它們極其優(yōu)選地各延伸在徑向上。 由此可實(shí)現(xiàn)一個(gè)與采用噴砂類似的表面結(jié)構(gòu)，而一個(gè)重要的區(qū)別在于，該表面結(jié)構(gòu)是可重復(fù)實(shí)現(xiàn)的。在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)型中提出銜鐵面設(shè)有一個(gè)交叉磨削表面，即設(shè)有多個(gè)延伸在圓周方向上及在徑向上相鄰布置的旋轉(zhuǎn)槽，這些槽與多個(gè)延伸在徑向上的連接槽交叉。該交叉磨削表面優(yōu)選地通過搪磨來實(shí)現(xiàn)，該搪磨涉及精細(xì)的切削加工方法。銜鐵優(yōu)選地不是直接地與噴射閥件形成功能連接，該噴射閥件在其打開位置中釋放一個(gè)噴嘴孔裝置(其中也實(shí)現(xiàn)這種實(shí)施形式)，而是間接調(diào)節(jié)地作用在一個(gè)控制閥(伺服閥)的控制閥件上，其中銜鐵或與該控制閥件構(gòu)成一體或與該控制閥件固定地連接。通過設(shè)置一個(gè)控制閥(伺服閥)可開關(guān)比直接控制噴射閥件時(shí)顯著地高的壓力。在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)型中提出控制閥件被構(gòu)成套筒部件，即具有一個(gè)同心的通孔，該通孔最好在軸向上由一個(gè)壓力銷封閉。以此方式可實(shí)現(xiàn)在關(guān)閉狀態(tài)中在軸向上壓力均衡的控制閥，其中壓力銷主要面臨這樣的任務(wù)，即在軸向上密封一個(gè)構(gòu)成在控制閥件內(nèi)的、與控制室液壓連接的閥室及向上支撐該液壓力。本發(fā)明還涉及用于燃料噴射器的一個(gè)銜鐵的表面處理的方法。該銜鐵優(yōu)先涉及一個(gè)控制閥(伺服閥)的銜鐵。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思實(shí)施的方法的特征在于多個(gè)在圓周方向上通過磨削形成的旋轉(zhuǎn)槽借助至少一個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)槽以一個(gè)角度延伸的連接槽相互形成液壓連接，以便由此使燃料快速地流入到銜鐵面與一個(gè)接觸面之間的區(qū)域中，由此在關(guān)閉過程的開始時(shí)可避免液壓粘著效應(yīng)。該方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式是，其中不只是設(shè)有一個(gè)連接槽，而是設(shè)有多個(gè)連接槽，這最好這樣地實(shí)現(xiàn)銜鐵面設(shè)有一個(gè)交叉磨削部，即設(shè)有多個(gè)延伸在圓周方向上的旋轉(zhuǎn)槽，這些旋轉(zhuǎn)槽與相對(duì)它們以一個(gè)角度延伸的、最好以直角延伸的連接槽相交叉。


由以下借助附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說明可得到本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、特征及細(xì)節(jié)。附圖表示圖1 用于燃料噴射器的銜鐵的一個(gè)銜鐵面的俯視圖，及圖2 具有圖1中所示的銜鐵的被構(gòu)成共軌噴射器的一個(gè)燃料噴射器的剖切的部分概圖。具體實(shí)施形式
在附圖中相同的部件及具有相同功能的部件用相同的標(biāo)號(hào)指示。圖1以俯視圖表示用于燃料噴射器的一個(gè)在后面還將說明的控制閥的一個(gè)銜鐵 1 (這里為銜鐵板)。銜鐵1與一個(gè)基本上圓柱形的、向著圖面內(nèi)延伸的控制閥件2連接。 圖1中表示出在組裝狀態(tài)中向著一個(gè)電磁致動(dòng)器的銜鐵面3?？梢钥闯觯曡F面3由三個(gè)在圓周方向上均勻隔開的翼形面4及一個(gè)中央的環(huán)形面區(qū)段5構(gòu)成，該環(huán)形面區(qū)段在徑向外部包圍著一個(gè)中心孔6。這里翼形面4是在圓周方向上均勻分布地設(shè)置的翼7的表面，其中每?jī)蓚€(gè)在圓周方向上相鄰地設(shè)置的翼7通過一個(gè)在徑向上錐形地?cái)U(kuò)大的徑向縫隙8相互分開。這些徑向縫隙8允許在軸向上穿流燃料及由此在工作期間避免不希望的銜鐵1的振動(dòng)。還可看出銜鐵面3被構(gòu)成交叉磨削的表面9。該表面包括多個(gè)延伸在圓周方向上及在徑向上相鄰布置的旋轉(zhuǎn)槽10，這些槽與多個(gè)在圓周方向上相互隔開的及延伸在徑向上的連接槽11直角地相交叉。換句話說旋轉(zhuǎn)槽結(jié)構(gòu)被連接槽11結(jié)構(gòu)破壞，以致得到一個(gè)具有峰及谷(槽)的結(jié)構(gòu)化表面，該峰谷結(jié)構(gòu)使燃料進(jìn)入到銜鐵面3與相應(yīng)的接觸面之間的區(qū)域中變得容易，由此在關(guān)閉過程的開始可避免液壓粘著效應(yīng)。圖2表示裝備了圖1中所示的銜鐵的一個(gè)燃料噴射器12。確切地說，銜鐵1是燃料噴射器12的一個(gè)控制閥13 (伺服閥)的組成部分，借助該控制閥可使一個(gè)控制室14與燃料噴射器12的一個(gè)低壓區(qū)域15連接，該低壓區(qū)域又通過一個(gè)未示出的回流接口與一個(gè)儲(chǔ)存容器相連接。控制室14在該圖面中在軸向上向下由一個(gè)噴射閥件16限定，當(dāng)控制閥 13打開時(shí)該噴射閥件在圖面中軸向上向上運(yùn)動(dòng)及由此釋放一個(gè)未示出的噴嘴孔裝置，通過該噴嘴孔裝置可使基本上處于軌壓下的燃料流入到一個(gè)內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中?？刂剖?4通過一個(gè)排出節(jié)流通道17與一個(gè)構(gòu)成在套筒形控制閥件2內(nèi)的閥室18形成液壓連接。在圖示的控制閥13的打開位置中燃料可由該閥室流出到低壓區(qū)域15及通過未示出的回流接口流出。由圖2還可看到在控制閥件2的中心孔6中接收了一個(gè)在圖面中軸向上向上支撐的壓力銷25，該壓力銷在軸向上向上密封閥室18。壓力銷25同時(shí)用作控制閥件2在其軸向打開及關(guān)閉運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向件。處于高壓下的燃料通過一個(gè)輸入節(jié)流通道19由一個(gè)壓力室20續(xù)流到控制室14 中，其中輸入節(jié)流通道19及排出節(jié)流通道17的通流橫截面這樣相互地適配，以致當(dāng)控制閥 13打開時(shí)產(chǎn)生燃料的凈排出，其結(jié)果是，噴射閥件16從其噴射閥件座(未示出)上抬起。 在噴射過程結(jié)束時(shí)借助一個(gè)關(guān)閉彈簧21使控制閥件2在軸向上向下運(yùn)動(dòng)及由此關(guān)閉排出節(jié)流通道17。通過輸入節(jié)流通道19繼續(xù)向控制室14流入的燃料用于控制室14中的快速壓力升高及隨后用于噴射閥件16的關(guān)閉運(yùn)動(dòng)。為了控制閥件2的打開設(shè)置了一個(gè)電磁致動(dòng)器22，它與銜鐵1這樣地相互作用，即在電磁鐵線圈通電流時(shí)基于磁力引起銜鐵1并由此引起控制閥件2的打開運(yùn)動(dòng)。為了避免在其打開位置中銜鐵1的液壓粘著，銜鐵1、確切地圖1中所示的銜鐵面 3設(shè)有一個(gè)交叉磨削面，它允許燃料快速地由徑向進(jìn)入到銜鐵面3與用于銜鐵1的接觸面 M之間的區(qū)域中。
權(quán)利要求
1.用于將燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的燃料噴射器、尤其共軌噴射器，設(shè)有至少一個(gè)用于移動(dòng)銜鐵(1)的電磁致動(dòng)器(22)，其中，該銜鐵(1)具有向著該致動(dòng)器(22)的、延伸在圓周方向上的及設(shè)有布置在徑向上的旋轉(zhuǎn)槽(10)的銜鐵面(3)，其特征在于在所述銜鐵(1)中成型出至少一個(gè)使所述旋轉(zhuǎn)槽(10)中的至少一些相互連接的連接槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器，其特征在于所述連接槽(11)被構(gòu)成延伸在徑向上的徑向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的燃料噴射器，其特征在于所述連接槽(11)被構(gòu)造及布置得至少近似地使所有在徑向上并排布置的旋轉(zhuǎn)槽(10)相互連接。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的燃料噴射器，其特征在于設(shè)有多個(gè)、優(yōu)選均勻分布在圓周方向上地設(shè)置的連接槽(11)。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的燃料噴射器，其特征在于所述銜鐵面(3)具有一個(gè)交叉磨削表面(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的燃料噴射器，其特征在于所述銜鐵(1)與控制閥(13)的控制閥件(2)構(gòu)成一體或與該控制閥件固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的燃料噴射器，其特征在于所述控制閥件(2)具有一個(gè)同心的通孔，在該通孔中優(yōu)選接收壓力銷(25)。
8.用于燃料噴射器(12)的銜鐵(1)的表面處理的方法，其中，一個(gè)在安裝狀態(tài)中向著電磁致動(dòng)器(22)的銜鐵面(3)被這樣地磨削，以致形成多個(gè)延伸在圓周方向上的旋轉(zhuǎn)槽 10)，其特征在于在所述銜鐵面(3)中成型出至少一個(gè)使所述旋轉(zhuǎn)槽(10)中的至少一部分相互連接的連接槽(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于所述銜鐵面(3)設(shè)有一個(gè)交叉磨削部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的燃料噴射器、尤其共軌噴射器(12)，設(shè)有至少一個(gè)用于移動(dòng)銜鐵(1)的電磁致動(dòng)器(22)，其中，該銜鐵(1)具有向著該致動(dòng)器(22)的、延伸在圓周方向上的及設(shè)有布置在徑向上的旋轉(zhuǎn)槽(10)的銜鐵面(3)。本發(fā)明提出在所述銜鐵(1)中成型出至少一個(gè)使所述旋轉(zhuǎn)槽(10)中的至少一些相互連接的連接槽(11)。本發(fā)明還涉及一種表面處理的方法。
文檔編號(hào)F02M63/00GK102171438SQ200980139261
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月2日
發(fā)明者A·法思, C·格里明格爾, H·克勞斯, H·拉普, M·施內(nèi)爾, O·蒂克爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司