專利名稱：外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，從二氧化碳的排出削減、化石燃料的消耗削減等的觀點出發(fā)，利用風(fēng)能、 太陽能等各種自然能的發(fā)電機(jī)引起注目。
在利用風(fēng)能的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的情況下，采用外轉(zhuǎn)子型、內(nèi)轉(zhuǎn)子型等轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
其中，在外轉(zhuǎn)子型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的情況下，尤其是在強風(fēng)時等而大的離心力作用于外轉(zhuǎn)子，因此該發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸產(chǎn)生變形而成為故障的主要原因等的情況較多地產(chǎn)生，因此尤其需要使相對于發(fā)電機(jī)軸的軸支承體或風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的桿等的固定結(jié)構(gòu)牢固。
在專利文獻(xiàn)1中，公開有如下構(gòu)成的風(fēng)力發(fā)電裝置，在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸上安裝有薩沃尼斯葉片的薩沃尼斯式風(fēng)力發(fā)電裝置，在轉(zhuǎn)子軸上沿中心軸從下端設(shè)置規(guī)定長度的軸孔，并且在該轉(zhuǎn)子軸的下端安裝有中空軸外轉(zhuǎn)子型發(fā)電機(jī)。
在該專利文獻(xiàn)1的情況下，沒有特別考慮相對于發(fā)電機(jī)軸的軸支承體或桿等的牢固的固定結(jié)構(gòu)。
專利文獻(xiàn)1 日本特開2007-107496號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題點在于，即使在強風(fēng)時等發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸也不會產(chǎn)生變形并能夠減少故障主要原因的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)不存在這一方面。
本發(fā)明涉及利用風(fēng)車的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行發(fā)電的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)，其主要特征在于，在從外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)主體突出的發(fā)電機(jī)軸的端部設(shè)置螺紋，并且構(gòu)成為在將從發(fā)電機(jī)主體突出的發(fā)電機(jī)軸嵌裝而進(jìn)行軸支承的軸支承體側(cè)，將螺母與所述發(fā)電機(jī)軸的螺紋螺接而對軸支承體進(jìn)行螺紋擰緊固定。
發(fā)明效果 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，能夠提供一種即使在大負(fù)荷作用于發(fā)電機(jī)軸的情況下， 也能防止發(fā)電機(jī)軸的變形并大幅減少故障主要原因，而且，還能夠使軸支承體相對于發(fā)電機(jī)設(shè)備的桿等的連接結(jié)構(gòu)牢固的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，能夠提供一種以由固定支承體、旋轉(zhuǎn)支承體形成的軸支承體的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，與第一方面同樣地，即使在大負(fù)荷作用于發(fā)電機(jī)軸的情況下，也能防止發(fā)電機(jī)軸的變形并大幅減少故障主要原因，而且，還能夠使軸支承體相對于發(fā)電機(jī)設(shè)備的桿等的連接結(jié)構(gòu)牢固的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，能夠提供一種即使在大負(fù)荷作用于發(fā)電機(jī)軸上時，也能夠防止該發(fā)電機(jī)軸的變形并大幅減少故障主要原因，而且，還能夠使軸支承體相對于發(fā)電機(jī)設(shè)備的桿等的連接結(jié)構(gòu)牢固的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)軸為在外轉(zhuǎn)子
3內(nèi)內(nèi)置有與該外轉(zhuǎn)子同軸反轉(zhuǎn)的一級或多級的無鐵心型線圈體的發(fā)電機(jī)主體的發(fā)電機(jī)軸。
具體實施例方式本發(fā)明的目的在于，提供一種即使在強風(fēng)時等發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸也不會產(chǎn)生變形并能夠減少故障主要原因的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明是利用風(fēng)車的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行發(fā)電的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)，在從外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)主體突出的發(fā)電機(jī)軸的端部設(shè)置螺紋，并且構(gòu)成為具備軸支承體，該軸支承體包括將由從發(fā)電機(jī)主體突出的發(fā)電機(jī)軸嵌裝而軸支承為固定狀態(tài)的固定支承體；及與固定支承體同軸配置且經(jīng)由軸承結(jié)合，并將發(fā)電機(jī)軸嵌裝而軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)支承體，在所述固定支承體的下部側(cè)，將螺母與所述發(fā)電機(jī)軸的螺紋螺接而對固定支承體進(jìn)行螺紋擰緊固定，從而實現(xiàn)上述目的。
實施例 以下，參照圖1至圖3，詳細(xì)說明本發(fā)明的實施例的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)。
本實施例的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)1的發(fā)電機(jī)軸13的固定結(jié)構(gòu)是將從外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)1的發(fā)電機(jī)主體10突出的發(fā)電機(jī)軸13牢固地固定在軸支承體 11上的結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，本實施例的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)1構(gòu)成為例如配置在回轉(zhuǎn)磨坊型(垂直軸類型)的風(fēng)車2的下端與將該風(fēng)車2支承為距地面規(guī)定的高度的桿3的上端之間，利用在風(fēng)能的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的風(fēng)車2的旋轉(zhuǎn)力而得到發(fā)電輸出。
所述風(fēng)車2構(gòu)成為，相對于風(fēng)車軸3經(jīng)由臂4安裝例如3枚葉片5，并將風(fēng)車軸3 的下端部3a安裝于所述外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)1。
關(guān)于所述外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)1，參照圖2、圖3進(jìn)行具體說明。
所述外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)1具有發(fā)電機(jī)主體10和將該發(fā)電機(jī)主體10支承為能夠旋轉(zhuǎn)的軸支承體11。
所述發(fā)電機(jī)主體10具有接受所述風(fēng)車2的旋轉(zhuǎn)力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)子12 ；軸支承該外轉(zhuǎn)子12的中央部并能夠使該外轉(zhuǎn)子12旋轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)軸13 ；及在由所述發(fā)電機(jī)軸13 支承中央部的狀態(tài)下內(nèi)置在外轉(zhuǎn)子12內(nèi)的圓盤狀的無鐵心型線圈體(被壓縮成圓盤狀的線圈束)14。
所述發(fā)電機(jī)軸13在下端設(shè)置螺紋13a，在上端側(cè)設(shè)置大徑部13b，在該大徑部1 的下側(cè)設(shè)置突出圓板部13c。
所述外轉(zhuǎn)子12將下側(cè)開口的碟形圓盤狀的上部轉(zhuǎn)子21和上側(cè)開口的碟形圓盤狀的下部轉(zhuǎn)子31以上下配置的方式對合并接合，在兩者的外周附近位置，使用排列成圓形的多個固定螺栓22固定成一體。
對于所述外轉(zhuǎn)子12中的上部轉(zhuǎn)子21，使發(fā)電機(jī)軸13的上端部與所述上部轉(zhuǎn)子21 的中央部下側(cè)嵌合，并且在所述上部轉(zhuǎn)子21的中央部設(shè)置向上側(cè)突出的圓柱狀的風(fēng)車安裝部21a。
構(gòu)成為在所述風(fēng)車安裝部21a上圓形配置地設(shè)有多個螺紋孔21b，與所述風(fēng)車軸3 的下端部3a接合而通過未圖示的安裝螺栓將上部轉(zhuǎn)子21和風(fēng)車軸3的下端部3a結(jié)合成一體，傳遞風(fēng)車軸3的旋轉(zhuǎn)力。
另外，在所述發(fā)電機(jī)軸13的大徑部1 的上表面?zhèn)扰c其附近的上部轉(zhuǎn)子21的內(nèi)底部之間配置主軸承23，而將上部轉(zhuǎn)子21軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)，因此將外轉(zhuǎn)子12軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)。
在所述上部轉(zhuǎn)子21的內(nèi)底部中的所述主軸承23的外側(cè)位置設(shè)置具有比大徑部 13b稍大的內(nèi)徑的圓形突部25，在該圓形突部25的下端面在整周上設(shè)置圓形齒輪26。
在所述上部轉(zhuǎn)子21的內(nèi)底部中的外周附近位置，以使端面與內(nèi)底面面對的狀態(tài)將需要數(shù)目的磁鐵M呈圓形配置地埋設(shè)。
所述下部轉(zhuǎn)子31形成為與所述上部轉(zhuǎn)子21呈上下大致對稱的形狀。即，構(gòu)成為在所述下部轉(zhuǎn)子31的中央部上表面設(shè)有供所述突出圓板部13c進(jìn)入的圓形凹狀階梯部32， 并且使所述發(fā)電機(jī)軸13貫通該圓形凹狀階梯部32的中心位置。
另外，在下部轉(zhuǎn)子31的內(nèi)底部中的外周附近位置，以使端面與內(nèi)底面面對的狀態(tài)且以與所述上部轉(zhuǎn)子21側(cè)的磁鐵M相對的配置將需要數(shù)目的磁鐵M呈圓形配置地埋設(shè)。
通過此種上部轉(zhuǎn)子21、下部轉(zhuǎn)子31的結(jié)構(gòu)，在兩者的內(nèi)部形成收容無鐵心型線圈體14的收容室33。
在所述下部轉(zhuǎn)子31的下表面?zhèn)鹊闹醒氩吭O(shè)置向下側(cè)突出的圓柱狀的安裝部34， 在該安裝部34呈圓形配置地設(shè)置螺紋孔35。
所述無鐵心型線圈體14在所述收容室33內(nèi)與所述外轉(zhuǎn)子12同軸配置，并且在其中央部設(shè)置具有供所述上部轉(zhuǎn)子21的圓形突部25進(jìn)入的內(nèi)徑的上孔和比所述發(fā)電機(jī)軸13 的大徑部Hb稍大徑的下孔，而供大徑部1 貫通。
并且，經(jīng)由配置在大徑部1 的下端外周與所述無鐵心型線圈體14的下孔之間的軸承46將無鐵心型線圈體14通過所述發(fā)電機(jī)軸13支承為能夠旋轉(zhuǎn)。
另外，在所述無鐵心型線圈體14的上表面，與所述上部轉(zhuǎn)子21側(cè)的磁鐵M對應(yīng)配置且以接近的狀態(tài)配置線圈部41，同樣地在所述無鐵心型線圈體14的下表面，與所述下部轉(zhuǎn)子31側(cè)的磁鐵M對應(yīng)配置且以接近的狀態(tài)配置線圈部41。
此外，所述無鐵心型線圈體14的上下的各線圈部41中的各線圈部輸出端42構(gòu)成為配置在與該無鐵心型線圈體14的下表面面對的位置，與位于所述圓形凹狀階梯部32內(nèi)的發(fā)電機(jī)軸13的突出圓板部13c相對。
并且，構(gòu)成為經(jīng)由與設(shè)置在所述突出圓板部13c的上表面的所述各線圈部輸出端 42對應(yīng)配置的各電刷(集電環(huán))43、及與該各電刷43連接的輸出電纜44，取出發(fā)電機(jī)主體 10產(chǎn)生的發(fā)電輸出。
也可以取代所述線圈部輸出端42、電刷43的結(jié)構(gòu)，而使用例如無電刷型的集電環(huán)、無火花型的集電環(huán)。
在所述無鐵心型線圈體14中的形成下孔的圓形突出部1 的上表面?zhèn)?上孔側(cè)) 在整周設(shè)置與所述圓形突部25的圓形齒輪沈同樣的圓形齒輪45。
另外，在所述發(fā)電機(jī)軸13的大徑部1 外周安裝位于所述上孔內(nèi)且使旋轉(zhuǎn)軸為水平方向的多個反轉(zhuǎn)用齒輪51，并將該反轉(zhuǎn)用齒輪51分別與所述圓形齒輪26、圓形齒輪45 進(jìn)行齒輪結(jié)合。
根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，構(gòu)成為使所述外轉(zhuǎn)子12沿圖2所示的箭頭a方向旋轉(zhuǎn)時，無鐵心
5型線圈體14通過反轉(zhuǎn)用齒輪51沿圖2所示的箭頭b方向反向旋轉(zhuǎn)。
S卩，構(gòu)成為使用反轉(zhuǎn)用齒輪51使所述外轉(zhuǎn)子12和無鐵心型線圈體14同軸反轉(zhuǎn)。
接下來，詳細(xì)敘述所述軸支承體11。所述軸支承體11將所述發(fā)電機(jī)軸13嵌裝在中央孔61a內(nèi)并使其向下方突出，形成為固定支承體61和旋轉(zhuǎn)支承體71的重合結(jié)構(gòu)，該固定支承體61從下側(cè)將螺母62旋入發(fā)電機(jī)軸13的螺紋13a而進(jìn)行固定支承，該旋轉(zhuǎn)支承體 71以密接狀態(tài)配置在該固定支承體61上且使所述發(fā)電機(jī)軸13貫通與設(shè)置在中央部的所述中央孔61a同徑的貫通孔71a。
S卩，構(gòu)成為所述旋轉(zhuǎn)支承體71相對于固定支承體61經(jīng)由設(shè)置在它們兩者間的軸承63支承為能夠旋轉(zhuǎn)，并且使設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支承體71的下表面外周部的圓形突條71b嵌入到設(shè)置在固定支承體61的上表面外周部的圓形槽61b，由此，旋轉(zhuǎn)支承體71在固定支承體 61上密接且能夠平滑地旋轉(zhuǎn)。
構(gòu)成為在所述固定支承體61的側(cè)面上與中央孔61a的軸線方向正交配置地設(shè)有螺紋孔64，從固定支承體61的下側(cè)嵌入所述桿3的上端部，使用螺栓65將所述軸支承體 11安裝在桿3的上端部。
構(gòu)成為在所述旋轉(zhuǎn)支承體71上以與所述下部轉(zhuǎn)子31中的安裝部34的螺紋孔35 對應(yīng)配置的方式配置安裝螺栓72，在組裝旋轉(zhuǎn)支承體71和固定支承體61的前階段，將該旋轉(zhuǎn)支承體71安裝在所述下部轉(zhuǎn)子31上，然后將固定支承體61組裝在旋轉(zhuǎn)支承體71上。
在所述旋轉(zhuǎn)支承體71中的貫通孔71a的上端部配置發(fā)電機(jī)軸13用的支承軸承 73。
此外，在圖2中，52是分別配置在上部轉(zhuǎn)子21與無鐵心型線圈體14之間以及下部轉(zhuǎn)子31與無鐵心型線圈體14之間的滾子軸承。
接下來，關(guān)于上述結(jié)構(gòu)的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)1的發(fā)電機(jī)軸13和所述軸支承體11的固定結(jié)構(gòu)，參照圖4進(jìn)行說明。
將所述外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)1的發(fā)電機(jī)軸13嵌裝固定于所述軸支承體 11上時，將發(fā)電機(jī)軸13按照旋轉(zhuǎn)支承體71的貫通孔71a、固定支承體61的中央孔61a的順序進(jìn)行嵌裝，并使設(shè)置于發(fā)電機(jī)軸13的螺紋13a向固定支承體61的下部突出。
接下來，通過使螺母62與所述螺紋13a螺接而如圖4所示進(jìn)行擰緊固定，從而將所述發(fā)電機(jī)軸13的下端側(cè)牢固地固定在所述固定支承體61的下部。
根據(jù)本實施例的發(fā)電機(jī)軸13和軸支承體11的固定結(jié)構(gòu)，即使在例如強風(fēng)時等伴隨風(fēng)車2的高速旋轉(zhuǎn)等而大負(fù)荷經(jīng)由外轉(zhuǎn)子/無鐵心型發(fā)電機(jī)1的外轉(zhuǎn)子12作用于發(fā)電機(jī)軸13的情況下，該發(fā)電機(jī)軸13也能由所述固定支承體61牢固地支承，從而能夠防止發(fā)電機(jī)軸13的變形并大幅減少故障主要原因。
另外，上述的本實施例的發(fā)電機(jī)軸13和軸支承體11的固定結(jié)構(gòu)將發(fā)電機(jī)軸13的下端側(cè)牢固地固定在固定支承體61的下部，因此關(guān)于使用圖2所示的螺栓65將軸支承體 11安裝在桿3的上端部的所謂軸支承體11相對于桿3的連接結(jié)構(gòu)，發(fā)電機(jī)軸13的存在不會成為障礙，由此，存在能夠使軸支承體11相對于桿3的連接結(jié)構(gòu)也牢固的優(yōu)點。
此外，在上述外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)1中，作為發(fā)電機(jī)主體10，示出了將1 級的無鐵心型線圈體14配置在外轉(zhuǎn)子12內(nèi)的情況，但除此之外，即使是在外轉(zhuǎn)子內(nèi)配置2 級、3級、4級等更多級的無鐵心型線圈體的結(jié)構(gòu)的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的情況下，通過采用上述固定結(jié)構(gòu)，也能夠防止發(fā)電機(jī)軸13的變形并大幅減少故障主要原因，而且， 能夠起到使軸支承體11相對于桿3的連接結(jié)構(gòu)也牢固的效果。
工業(yè)實用性 本發(fā)明并不局限于上述這樣的的與回轉(zhuǎn)磨坊型的風(fēng)車連結(jié)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的情況， 還能夠作為與達(dá)里厄(darrieus)型、薩沃尼斯(savonius)型等垂直軸型的各種風(fēng)車連結(jié)而進(jìn)行發(fā)電的外轉(zhuǎn)子型風(fēng)力發(fā)電機(jī)廣泛應(yīng)用。而且，并不局限于外轉(zhuǎn)子/無鐵心型結(jié)構(gòu)，也能夠應(yīng)用于通常的外轉(zhuǎn)子/定子結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。


圖1是示出包含本發(fā)明的實施例的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的簡圖。
圖2是本實施例的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的簡要分解剖視圖。
圖3是本實施例的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的簡要俯視圖。
圖4是示出本實施例的發(fā)電機(jī)軸和軸支承體的固定結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
標(biāo)號說明 1外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī) 2 風(fēng)車 3 桿 3風(fēng)車軸 3a下端部 4 臂 5 葉片 10發(fā)電機(jī)主體 11軸支承體 12外轉(zhuǎn)子 13發(fā)電機(jī)軸 13a 螺紋 13b大徑部 13c突出圓板部 14無鐵心型線圈體 14a圓形突出部 21上部轉(zhuǎn)子 21a風(fēng)車安裝部 21b螺紋孔 22固定螺栓 23主軸承 24 磁鐵 25圓形突部 26圓形齒輪 30中轉(zhuǎn)子 31下部轉(zhuǎn)子 32圓形凹狀階梯部 33收容室 34安裝部 35螺紋孔 41線圈部 42線圈部輸出端 43電刷 44輸出電纜 45圓形齒輪 46軸承 51反轉(zhuǎn)用齒輪 52滾子軸承 61固定支承體 61a中央孔 61b圓形槽 62螺母 63軸承 64螺紋孔 65螺栓 71旋轉(zhuǎn)支承體 71a貫通孔 71b圓形突條 72安裝螺栓 73支承軸承
權(quán)利要求
1.一種外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)，利用風(fēng)車的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行發(fā)電，其特征在于，在從外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)主體突出的發(fā)電機(jī)軸的端部設(shè)置螺紋，并且構(gòu)成為在將從發(fā)電機(jī)主體突出的發(fā)電機(jī)軸嵌裝而進(jìn)行軸支承的軸支承體側(cè)，將螺母與所述發(fā)電機(jī)軸的螺紋螺接而對軸支承體進(jìn)行螺紋擰緊固定。
2.一種外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)，利用風(fēng)車的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行發(fā)電，其特征在于，在從外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)主體突出的發(fā)電機(jī)軸的端部設(shè)置螺紋，并且構(gòu)成為具備軸支承體，該軸支承體包括將從發(fā)電機(jī)主體突出的發(fā)電機(jī)軸嵌裝而軸支承為固定狀態(tài)的固定支承體；及與固定支承體同軸配置且經(jīng)由軸承結(jié)合，并將發(fā)電機(jī)軸嵌裝而軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)支承體，在所述固定支承體的下部側(cè)，將螺母與所述發(fā)電機(jī)軸的螺紋螺接而對固定支承體進(jìn)行螺紋擰緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)， 其特征在于，所述發(fā)電機(jī)主體在外轉(zhuǎn)子內(nèi)內(nèi)置有與該外轉(zhuǎn)子同軸反轉(zhuǎn)的一級或多級的無鐵心型線圈體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使在強風(fēng)時等發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸也不會產(chǎn)生變形，并能夠減少故障主要原因的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)軸的固定結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的外轉(zhuǎn)子/無鐵心型風(fēng)力發(fā)電機(jī)(1)的固定結(jié)構(gòu)為在從該風(fēng)力發(fā)電機(jī)(1)的發(fā)電機(jī)主體(10)突出的發(fā)電機(jī)軸(13)的端部設(shè)置螺紋(13a)，并且在嵌裝有從發(fā)電機(jī)主體(10)突出的發(fā)電機(jī)軸(13)而進(jìn)行軸支承的軸支承體(11)側(cè)，將螺母(62)與發(fā)電機(jī)軸(13)的螺紋(13a)螺接而對軸支承體(11)進(jìn)行螺紋擰緊固定。
文檔編號F03D11/04GK102187096SQ200980141768
公開日2011年9月14日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
發(fā)明者原明緒 申請人:諾亞株式會社