專利名稱：用于風(fēng)能設(shè)備的發(fā)電機(jī)和制造該發(fā)電機(jī)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于風(fēng)能設(shè)備的發(fā)電機(jī)，其包含具有永久磁鐵的轉(zhuǎn)子和并且包含定子，轉(zhuǎn)子與風(fēng)能設(shè)備的翼式轉(zhuǎn)子處于直接的傳動(dòng)連接，定子具有分層的鐵芯、即由多個(gè)薄片部件制成的鐵芯。本發(fā)明還涉及一種用于制造這種發(fā)電機(jī)的方法。
背景技術(shù)：
無變速器的風(fēng)能設(shè)備的發(fā)電機(jī)(其直徑可能大于5m)受各種破壞發(fā)電機(jī)氣隙的精度的因素影響。與此相關(guān)的氣隙通量密度的減小導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩減小和產(chǎn)生的電能的耗損。此外， 在轉(zhuǎn)子和定子之間還存在摩擦接觸的危險(xiǎn)。尤其是由于發(fā)電機(jī)的大尺寸而導(dǎo)致一個(gè)大問題，即在精確保持氣隙尺寸的情況下原地固定鐵芯的承受強(qiáng)大磁力的部件。因此，這種傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)的制造在精確地加工固定部件和質(zhì)量控制方面花費(fèi)較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種開頭所提類型的新的發(fā)電機(jī)，其與現(xiàn)有技術(shù)相比制造在精確保持氣隙尺寸的情況下可以以較少的花費(fèi)制造。本發(fā)明解決該任務(wù)的發(fā)電機(jī)的特征在于，所述發(fā)電機(jī)構(gòu)造成沒有將轉(zhuǎn)子和定子在外圓周上完全包圍的支架殼體，并且定子的各單個(gè)薄片部件通過粘接或/和焊接彼此連接。根據(jù)本發(fā)明，具有彼此連接的薄片部件的分層的(geblecht)鐵芯本身具有對于精確保持氣隙幾何尺寸決定性的支承功能。省略用于鐵芯的昂貴的保持裝置。發(fā)電機(jī)重量被減小了。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子為內(nèi)轉(zhuǎn)子，并且定子構(gòu)成包圍轉(zhuǎn)子的外環(huán)。有利的是，定子的鐵芯在外側(cè)完全露出(暴露的)并且直接通過外部空氣冷卻。合乎目的是，鐵芯在其外側(cè)具有散熱片，其與鐵芯一體連接。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述分層的鐵芯設(shè)置在背離翼式轉(zhuǎn)子的基板和朝向翼式轉(zhuǎn)子的、與基板和所述分層的鐵芯共軸的加強(qiáng)環(huán)之間。尤其是基板和加強(qiáng)環(huán)通過多個(gè)軸向的、貼靠在鐵芯外圓周上的支架連接。此外，如上所述，鐵芯在外側(cè)露出并可直接冷卻。有利的是，鐵芯由兩種類型的不同成型的薄片分段構(gòu)成。在激活區(qū)域中，薄片分段具有用于容納定子繞組的線圈的軸向切口(槽和齒)。在繞組頭區(qū)域中不存在定子齒，使得形成用于線圈端部的空間。因此，基板和加強(qiáng)環(huán)可在結(jié)構(gòu)上構(gòu)造得極其簡單。在本發(fā)明另一種方案中，基板具有與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線共軸的、用于軸支架的通孔， 所述軸支架容納轉(zhuǎn)子和翼式轉(zhuǎn)子并且具有能靠置到該孔的邊緣上的固定法蘭。優(yōu)選永久磁鐵并非由稀土材料(例如Nei^eB)而由便宜得多的鐵粉芯材料制成，并且轉(zhuǎn)子也具有分層的鐵芯，其包含多個(gè)通過粘接和/或焊接彼此連接的薄片部件。合乎目的是，所述定子的各薄片部件和可選地轉(zhuǎn)子的各薄片部件還通過軸向銷連接。在本發(fā)明一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述定子和可選地轉(zhuǎn)子構(gòu)成為多件式的、 尤其是構(gòu)造成具有各個(gè)半部的兩件式的。有利的是，定子和轉(zhuǎn)子的半部可節(jié)省空間地彼此交叉插入和運(yùn)輸，定子和轉(zhuǎn)子可彼此穩(wěn)定地連接、即通過轉(zhuǎn)子的永久磁鐵的力作用。在本發(fā)明的另一種方案中，定子的和可選地轉(zhuǎn)子的鐵芯由放置在一起的 (aneinandersetzen)且分層放置的薄片分段構(gòu)成，其中，依次相繼的各薄片層的薄片分段
彼此重疊。合乎目的是，鐵芯的集中繞組、即分層的鐵芯的與極和相位相關(guān)的繞組切口的數(shù)量小于1，最小化繞組數(shù)量并且避免相間接頭的重疊。由此一方面減小了接地和相間斷路的危險(xiǎn)，另一方面大大簡化了定子的劃分。在本發(fā)明的另一種方案中，發(fā)電機(jī)繞組可不由銅、而由鋁絲制成。為制造上述發(fā)電機(jī)提出一種方法，該方法的特征在于，將所述定子的各部件包括薄片分段在內(nèi)置入在外側(cè)限定鐵芯的夾緊裝置中、將所述各部件彼此連接并且與夾緊裝置連接并且與夾緊裝置一起進(jìn)行壓緊及浸漬過程以及熱處理，所述熱處理用于各部件的連接或/和用于釋放所述各部件之間的張力。當(dāng)轉(zhuǎn)子的部件附加于定子的部件也被裝入所述的夾緊裝置并且如定子的部件那樣與夾緊裝置一起加工時(shí)，其中定子的和可選地轉(zhuǎn)子的部件可選地通過單獨(dú)的連接件彼此焊接，那么尤其考慮通過熱處理釋放張力。然后通過熱處理消除由于焊接產(chǎn)生的張力。在該方法的另一種實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子的部件裝入單獨(dú)的夾緊裝置中并且如定子的部件那樣在于該夾緊裝置對齊上的情況下進(jìn)行加工。優(yōu)選定子的和可選地轉(zhuǎn)子的與相關(guān)的夾緊裝置連接的部件借助粘接劑/樹脂浸漬，并且粘接劑/樹脂在熱處理時(shí)硬化。一種已知的用于浸漬電氣機(jī)器的方式是真空浸漬， 如DE 102 15 461 Al中所述。在此，粘接劑/樹脂進(jìn)入最小的間隙中并且完全濕潤在各薄片部件之間的表面。在另一種已知的用于粘接薄片疊的方法中，事前對薄片部件鍍以黑漆或熱固性的粘結(jié)劑(例如參見DE 31 103 39 C2)，并且緊接著進(jìn)行壓緊和供入熱量。合乎目的是，構(gòu)成鐵芯的、放置在一起的且分層的薄片分段在與夾緊裝置連接前或連接中通過軸向銷或單獨(dú)的壓緊裝置壓合。在本發(fā)明另一種方案中，定子和轉(zhuǎn)子的薄片疊均由多個(gè)彼此分離的分段構(gòu)成，所述分段被單獨(dú)地粘接或焊接，分段的數(shù)量至少為二、優(yōu)選為十二或十八。定子的薄片分段可包括作為加強(qiáng)元件的軸向加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋優(yōu)選由壓制或拉拔型材制成并且尤其通過彈力被插入分段中。定子的薄片分段可包括作為加強(qiáng)元件的粘入或/和焊接的接片或者說板，在其上向內(nèi)連接加強(qiáng)的轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)優(yōu)選具有用于調(diào)節(jié)到盡可能小的氣隙的調(diào)節(jié)元件。優(yōu)選定子分段和轉(zhuǎn)子分段這樣固定在發(fā)電機(jī)上，使得定子分段和轉(zhuǎn)子分段在修理情況下可單個(gè)地徑向向外地從保留在風(fēng)能設(shè)備中的發(fā)電機(jī)中取出。優(yōu)選定子在修理情況下可從構(gòu)成基架的軸體上卸下并且可與轉(zhuǎn)子連接，使得定子借助轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)力矩旋轉(zhuǎn)到適合于取出此分段的位置上，在該位置中待取出的分段優(yōu)選完全位于上面。在本發(fā)明制造方法的另一種方案中，定子的與相關(guān)的夾緊裝置連接的部件在浸漬之前設(shè)置有繞組，并且，薄片的粘接和繞組的浸漬在一個(gè)工序中進(jìn)行。定子的與相關(guān)的夾緊裝置連接的鍍層的薄片部件也可以在粘接之前設(shè)置有單獨(dú)的、例如通過樹脂加固的繞組，使得薄片的粘接和繞組在槽中與薄片的粘接可通過溢出的膠水在一個(gè)工序中進(jìn)行并且完全不用在樹脂池中進(jìn)行浸漬。轉(zhuǎn)子的與相關(guān)的夾緊裝置連接的部件在浸漬之前配備永久磁鐵，從而薄片的粘接和將磁鐵粘入薄片疊中在一個(gè)工序中進(jìn)行。特別是轉(zhuǎn)子的與相關(guān)的夾緊裝置連接的鍍層的薄片部件也可以在其粘接之前配備永久磁鐵，使得薄片的粘接和將磁鐵粘入磁鐵容納凹部中可通過溢出的膠水在一個(gè)工序中進(jìn)行并且完全不用在樹脂池中進(jìn)行浸漬。


接下來借助一個(gè)實(shí)施例和與該實(shí)施例有關(guān)的附圖進(jìn)一步解釋本發(fā)明。附圖如下圖1具有本發(fā)明發(fā)電機(jī)的風(fēng)能設(shè)備的局部圖；圖2圖1的視圖的局部放大圖；圖3用于圖1的本發(fā)明發(fā)電機(jī)的定子；圖4圖3的定子的局部圖；圖5和6為運(yùn)輸目的轉(zhuǎn)子和定子的設(shè)置的解釋圖；圖7和8圖1的發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的制造的解釋圖；圖9轉(zhuǎn)子和定子浸漬過程的解釋圖；圖10至12具有本發(fā)明第二種實(shí)施例的發(fā)電機(jī)的風(fēng)能設(shè)備的局部剖面圖；圖13圖10至12的風(fēng)能設(shè)備的頭部的斜下方透視圖；圖14圖10至13的風(fēng)能設(shè)備的轉(zhuǎn)子分段的透視圖；圖15和16圖14的轉(zhuǎn)子分段的細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出的局部的風(fēng)能設(shè)備具有在塔柱1上可圍繞軸線2跟蹤風(fēng)的吊艙3，吊艙具有吊艙殼體4和設(shè)置在吊艙殼體4中的軸體5。在可圍繞軸線2擺動(dòng)的軸體5上在6和7處支承有可圍繞軸線9旋轉(zhuǎn)的翼式轉(zhuǎn)子8。 翼式轉(zhuǎn)子8的轉(zhuǎn)子葉片10與輪轂11圍繞大致垂直于旋轉(zhuǎn)軸線9的軸線12可自身轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。發(fā)電機(jī)13直接連接到翼式轉(zhuǎn)子8上，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子15通過輪轂11的法蘭14與翼式轉(zhuǎn)子8處于直接的傳動(dòng)連接。轉(zhuǎn)子15構(gòu)成內(nèi)轉(zhuǎn)子并且被環(huán)形的定子16包圍，該定子通過基板17和突出于軸體 5的環(huán)形法蘭18與軸體5剛性連接。如圖2清晰所示，定子16在其背離基板17的一側(cè)上具有加強(qiáng)環(huán)19，加強(qiáng)環(huán)通過多個(gè)軸向支架20與基板17連接。在基板17和加強(qiáng)環(huán)19之間設(shè)置一個(gè)在外側(cè)靠置到支架 20上的分層的鐵芯21，鐵芯通過穿過鐵芯的軸向銷22與基板17和加強(qiáng)環(huán)19連接。鐵芯 21具有在圖4中可見的、用于容納定子繞組27線圈的軸向切口。有利的是，鐵芯27具有兩種類型的不同成型的薄片分段。在電磁激活的部分中，薄片分段具有用于容納定子繞組 27的線圈的軸向切口(槽和齒)。在該激活部分之前和之后的繞組頭區(qū)域中則不具有定子齒，使得形成用于線圈端部的空間。由此基板17和加強(qiáng)環(huán)19可在結(jié)構(gòu)上構(gòu)造得極其簡單， 因?yàn)椴槐爻尚魏图庸A柱形部件。轉(zhuǎn)子15包括被保持在支承結(jié)構(gòu)23上的分層的鐵芯24，向鐵芯中推入設(shè)置在支承軸中的、鄰接發(fā)電機(jī)13的氣隙25的、由鐵粉芯材料制成的永久磁鐵26 (圖8)。支承結(jié)構(gòu)23 除基板觀外還包括加強(qiáng)環(huán)四和軸向的支架30，所述支架在內(nèi)側(cè)靠置到環(huán)形的鐵芯M上。 銷31穿過鐵芯對，銷將該鐵芯與基板觀和加強(qiáng)環(huán)四連接起來。如從單獨(dú)示出定子16的圖3中可看出，定子16被分為兩個(gè)半部，這兩個(gè)半部通過法蘭32可彼此連接。在基板17中除用于軸體5的中心通孔33外還構(gòu)造有一個(gè)通過活門 34可封閉的孔。該孔也位于轉(zhuǎn)子15的基板觀中。此外，基板17具有環(huán)繞的加強(qiáng)肋35。36 是設(shè)置用于轉(zhuǎn)子的鎖止銷。圖4示出連接裝置37，其用于分為兩部分的鐵芯21。螺旋連接裝置38將鐵芯保持在一起。此外，從圖4中可看出，該鐵芯在其外側(cè)具有散熱片39。以均勻的距離在散熱片 39之間構(gòu)造底切槽40，連接裝置37的部件可嵌入該底切槽中。相應(yīng)地，對于分開的轉(zhuǎn)子鐵芯也需類似的連接裝置，只是是在內(nèi)側(cè)上，因?yàn)檗D(zhuǎn)子是內(nèi)轉(zhuǎn)子。鐵芯21由多個(gè)薄片分段41組合而成，其具有凹槽42以用來形成用于容納定子繞組27的槽。轉(zhuǎn)子15也分為兩個(gè)半部，并且出于運(yùn)輸目的，轉(zhuǎn)子和定子的半部可以彼此交叉插入，如圖5所示。為了交叉插入，轉(zhuǎn)子半部43按箭頭44旋轉(zhuǎn)180°轉(zhuǎn)入定子半部中。為此使用圖6所示的用于轉(zhuǎn)子的具有旋轉(zhuǎn)體45和固定法蘭45的旋轉(zhuǎn)裝置。接下來參考圖7和8解釋上述發(fā)電機(jī)的制造。定子16的基板17被置入罐狀的夾緊裝置47中并且固定在那里。夾緊裝置的直徑正好等于定子16的鐵芯21的外直徑。在夾緊裝置47上對齊的情況下，由薄片分段41組合成鐵芯21。薄片層的薄片分段在48處彼此對接。薄片分段的層與層彼此重疊，這樣構(gòu)造其幾何形狀，使得在此通過凹槽42形成均勻分布于圓周上的用于定子繞組27的容納槽50。當(dāng)達(dá)到所希望的疊厚度時(shí)，各分段通過銷22在使用通孔49的情況下彼此連接并且被壓合在基板17和加強(qiáng)環(huán)19之間。也可使用單獨(dú)的壓緊裝置來進(jìn)行壓合。當(dāng)定子繞組安裝到形成的槽50中后，將整個(gè)由夾緊裝置47和定子的部件構(gòu)成的裝置借助粘接劑浸漬、尤其是浸入到粘接劑中，在可選地通過真空的吸作用使粘接劑進(jìn)入各薄片分段之間和進(jìn)入在繞組27與槽50的壁之間的間隙中。接著，在爐中對浸漬的裝置進(jìn)行熱處理，使粘接劑硬化并且在各定子部件之間形成固定粘接。在將定子與夾緊裝置分離后進(jìn)行最終涂漆或鍍粉。為制造轉(zhuǎn)子15，使用夾緊裝置51，其例如局部地在圖8中示出。原則上在此進(jìn)行和制造定子16相同的工序。鐵芯M由各薄片分段52組合而成并且永久磁鐵沈被導(dǎo)入薄片疊的形成的槽中。圖9示出夾緊于共同的夾緊裝置60上的定子16和轉(zhuǎn)子15的共同浸漬，優(yōu)選在真空條件下。夾緊裝置60具有可移動(dòng)的內(nèi)部件61，內(nèi)部件與轉(zhuǎn)子鐵芯M、轉(zhuǎn)子基板23和加強(qiáng)環(huán)四連接并且允許以后可簡單地拆卸定子16和轉(zhuǎn)子15以便涂漆。在氣隙中裝入尺寸精確的、被鍍以特氟隆的間隔板64，其可在該制造步驟之后簡單地取出。定子鐵芯21通過轉(zhuǎn)子15的磁力被尺寸精確地固定。浸漬過程在部分以樹脂填裝的、耐壓的容器63中進(jìn)行。通過以所描述的方式在使用夾緊裝置47、51的情況下制造定子16和轉(zhuǎn)子15，得到高精度的、在很大程度上自承載的部件。氣隙25的精度也相應(yīng)高。在接下來的附圖中，相同或作用相同的部件使用和前述附圖中相同的附圖標(biāo)記， 其中，所涉及的附圖標(biāo)記均帶有字母a。圖10至12以局部剖面圖示出的、具有翼式轉(zhuǎn)子8a和軸體fe的風(fēng)能設(shè)備包括用于鎖止翼式轉(zhuǎn)子8a的裝置，該裝置具有與軸體fe連接的用于容納鎖止銷的套筒70和具有位于翼式轉(zhuǎn)子8a的輪轂Ila的法蘭14a中的孔71。根據(jù)圖11，法蘭1 可通過螺旋連接裝置91與旋轉(zhuǎn)于定子16a內(nèi)部的轉(zhuǎn)子15a連接。根據(jù)圖10，轉(zhuǎn)子與定子連接并且與轉(zhuǎn)子連接的定子本身通過螺旋連接裝置91與法蘭 18a連接。如圖12所示，此外通過螺旋連接裝置91，定子可與轉(zhuǎn)子連接并且與定子連接的轉(zhuǎn)子自身可與翼式轉(zhuǎn)子8a的輪轂Ila的法蘭1 連接。定子16a和轉(zhuǎn)子1 均由各分段構(gòu)成。圖14示出一個(gè)轉(zhuǎn)子分段72。該轉(zhuǎn)子分段包括通過銷73被保持在一起的、具有板形中心接片75和外側(cè)接片的薄片疊74。在中心接片和外側(cè)接片之間分別向薄片疊中連入一個(gè)板形的中間接片77。中心接片75過渡到支架結(jié)構(gòu)78。支架結(jié)構(gòu)78的背離薄片疊74的端部件79用于與法蘭Ha連接。通過兩側(cè)的端部件80可將各轉(zhuǎn)子分段72彼此連接。中間接片77通過連接件81分別與一個(gè)在側(cè)面突出于支架結(jié)構(gòu)78的固定架82連接。在外側(cè)接片76和固定架82之間分別存在通過兩個(gè)螺紋桿84實(shí)現(xiàn)的連接，所述螺紋桿可擰入固定塊83中，所述固定塊與固定架82或者說外側(cè)接片86連接。例如尤其從圖16中可看出，薄片疊74具有在軸向方向上延伸的、用于容納永久磁鐵桿的通道85。這樣設(shè)置包圍永久磁鐵桿的薄片的幾何形狀，使得避免通過薄片部件的軟鐵物質(zhì)引起磁回流并且優(yōu)化穿過間隙的磁通。圖15中示出用于構(gòu)成定子分段的薄片疊86。由銷87固定在一起的薄片構(gòu)成用于容納定子繞組的槽88。薄片疊86在背離槽的一側(cè)上構(gòu)成軸向的溝槽89。這些溝槽彼此間隔地設(shè)有附加的凹處，在這些凹處中可插入軸向的加強(qiáng)肋90。所述可通過彈簧力彈性地插入的加強(qiáng)肋優(yōu)選由壓制或拉拔型材制成。構(gòu)成調(diào)節(jié)元件的螺紋桿84允許在轉(zhuǎn)子的整個(gè)軸向長度上精確地調(diào)節(jié)氣隙的寬度。在定子分段有故障的情況下，定子16a按圖12與轉(zhuǎn)子1 和翼式轉(zhuǎn)子8a連接并且與這些部件一同旋轉(zhuǎn)，直至相關(guān)的分段朝向在圖13中示出的、設(shè)置在吊艙殼體如上側(cè)的舉升裝置92對齊。有故障的分段能夠在該位置上從定子環(huán)中被抬出。當(dāng)轉(zhuǎn)子分段有故障時(shí)，首先如前所述將待拆卸的定子分段準(zhǔn)確朝向舉升裝置92 對齊并且此后將定子按圖11與法蘭18a擰接。然后故障的轉(zhuǎn)子分段可轉(zhuǎn)入朝向已經(jīng)對齊的定子分段對齊的位置。接著將定子分段和故障的轉(zhuǎn)子分段通過舉升裝置92從定子環(huán)或者說轉(zhuǎn)子環(huán)中抬出。
權(quán)利要求
1.用于風(fēng)能設(shè)備的發(fā)電機(jī)(12)，其包含具有永久磁鐵06)的轉(zhuǎn)子(1 并且包含定子(13)，所述轉(zhuǎn)子與風(fēng)能設(shè)備的翼式轉(zhuǎn)子(8)處于直接的傳動(dòng)連接，所述定子包括由多個(gè)薄片部件構(gòu)成的鐵芯(21)，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)(13)構(gòu)造成沒有將轉(zhuǎn)子(15)或定子 (16)在外圓周上完全包圍的支架殼體，并且定子(16)的各薄片部件通過粘接或/和焊接彼此連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述定子(16)構(gòu)成包圍轉(zhuǎn)子(15)的外環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述分層的鐵芯設(shè)置在背離翼式轉(zhuǎn)子⑶的基板(17)和朝向翼式轉(zhuǎn)子⑶的、與基板(17)和所述分層的鐵芯共軸的加強(qiáng)環(huán)(19)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述分層的鐵芯在繞組頭區(qū)域中由不具有槽和齒的薄片分段構(gòu)成，以保留用于繞組頭的自由空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述基板(17)具有與轉(zhuǎn)子(1 的旋轉(zhuǎn)軸線共軸的、用于軸支架(5)的通孔(33)，所述軸支架容納轉(zhuǎn)子(15)和翼式轉(zhuǎn)子(8)并且具有能靠置到該孔的邊緣上的固定法蘭(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述永久磁鐵06)具有鐵粉芯材料，并且優(yōu)選轉(zhuǎn)子(1 也具有分層的鐵芯(M)，其包含多個(gè)通過粘接和/或焊接而彼此連接的薄片部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述定子(16)的各薄片部件和可選地轉(zhuǎn)子(1 的各薄片部件還通過軸向銷02、31)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述定子(16)和可選地轉(zhuǎn)子(15) 構(gòu)成為多件式的、尤其是構(gòu)造成具有各個(gè)半部G2，43)的兩件式的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的發(fā)電機(jī)，其特征在于，為了運(yùn)輸目的，所述定子(16)和轉(zhuǎn)子(15) 的半部02、43)能夠彼此交叉插入地相互連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9之一的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述定子(16)在外側(cè)具有與分層的鐵芯—體連接的散熱片(39)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述定子(16)的和可選地轉(zhuǎn)子 (15)的薄片層由放置在一起的且分層放置的薄片分段Gl)構(gòu)成，其中，依次相繼的各薄片層的薄片分段Gl)彼此重疊。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述分層的鐵芯的繞組槽 (50)的與極和相位相關(guān)的數(shù)量小于1，優(yōu)選最小化繞組數(shù)量并且避免相位接頭繩的重疊。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)繞組由鋁絲構(gòu)成。
14.用于制造風(fēng)能設(shè)備的發(fā)電機(jī)的方法，風(fēng)能設(shè)備的翼式轉(zhuǎn)子(8)與發(fā)電機(jī)(1 的具有永久磁鐵06)的轉(zhuǎn)子(15)處于直接的傳動(dòng)連接，由薄片分段Gl)構(gòu)成的分層的鐵芯 (21)通過各薄片分段Gl)的排列成行和分層放置組合而成，其特征在于，將所述定子(16) 的各部件包括薄片分段Gl)在內(nèi)置入在外側(cè)限定鐵芯的夾緊裝置G7)中、將所述各部件彼此連接并且與夾緊裝置G7)連接并且與夾緊裝置G7) —起進(jìn)行熱處理，所述熱處理用于所述各部件的連接或/和釋放所述各部件之間的張力。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其特征在于，除所述定子(16)的各部件之外，也將轉(zhuǎn)子 (15)的各部件裝入同一夾緊裝置中并且如定子(16)的部件一樣在夾緊裝置上對齊的情況下進(jìn)行加工。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于，所述定子(16)的和可選地轉(zhuǎn)子(1 的各部件彼此之間可選地通過單獨(dú)的連接件焊接，并且通過熱處理消除由于焊接產(chǎn)生的張力。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(16)的部件裝入單獨(dú)的夾緊裝置 (51)中并且如定子(16)的部件一樣在該夾緊裝置上對齊的情況下進(jìn)行加工。
18.根據(jù)權(quán)利要求14或17的方法，其特征在于，所述定子(16)的和可選地轉(zhuǎn)子(15) 的與相關(guān)的夾緊裝置(47、51)連接的部件借助粘接劑/樹脂浸漬，并且所述粘接劑/樹脂在熱處理時(shí)硬化。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的方法，其特征在于，所述浸漬通過吸真空得到支持。
20.根據(jù)權(quán)利要求14或19的方法，其特征在于，所述薄片分段(41、52)在與夾緊裝置 (47,51)連接之前通過銷(22、31)或單獨(dú)的壓緊裝置壓合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于風(fēng)能設(shè)備的發(fā)電機(jī)(13)，其包含具有永久磁鐵(26)的轉(zhuǎn)子(15)并且包含定子(16)，所述轉(zhuǎn)子與風(fēng)能設(shè)備的翼式轉(zhuǎn)子(8)處于直接的傳動(dòng)連接，所述定子包括由多個(gè)薄片部件構(gòu)成的鐵芯(21)。根據(jù)本發(fā)明，所述發(fā)電機(jī)(13)構(gòu)造成沒有將轉(zhuǎn)子(15)或定子在外圓周上完全包圍的支架殼體，并且定子(16)的各薄片部件通過粘接或/和焊接彼此連接。
文檔編號F03D9/00GK102257270SQ200980151225
公開日2011年11月23日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者S·約克爾 申請人:風(fēng)力導(dǎo)向有限公司