專利名稱：消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對工業(yè)排氣進行消音的消音器。
背景技術(shù)：
高中壓蒸汽鍋爐、電站、空壓站以及其他排放氣體流量相當(dāng)大的空氣分離裝置，均會產(chǎn)生較大的嘯叫聲，對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的噪聲污染，因此必須進行消音處理。由于消音器的工作環(huán)境很惡劣，較大力度的排氣，對消音器的工作壽命產(chǎn)生了威脅，嚴(yán)重影響其工作效率及使用期限，因此，應(yīng)該提供新的技術(shù)方案解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足，提供一種工作效率高，使用壽命長的消聲器。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是消音器，包括外殼、內(nèi)芯、進氣孔和排氣孔，所述進氣孔與排氣孔設(shè)于外殼上，所述內(nèi)芯設(shè)有均勻排列的消音管，所述消音管之間填充有吸聲玻璃棉，所述消音管上設(shè)有散熱孔，所述內(nèi)芯壁上設(shè)有減震墊，所述減震墊的個數(shù)為4-8個。本發(fā)明的消音器，在消音管上設(shè)置散熱孔，在內(nèi)芯壁上設(shè)有減震墊，可以加速散熱，以及避免流量大的氣體對消音器的沖擊帶來的震動及損壞，增強了其工作效率及使用
壽命ο


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細敘述。圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、外殼，2、內(nèi)芯，3、進氣孔，4、排氣孔，5、消音管，6、玻璃棉，7、散熱孔，8、減
具體實施例方式如圖1所示的本發(fā)明的消音器，包括外殼1、內(nèi)芯2、進氣孔3和排氣孔4，進氣孔3 與排氣孔4設(shè)于外殼1上，內(nèi)芯2內(nèi)設(shè)有均勻排列的消音管5，消音管5之間填充有吸聲玻璃棉6，消音管5上設(shè)有散熱孔6，內(nèi)芯2的壁上設(shè)有3個減震墊8。在消音管5上設(shè)有散熱孔6，可以及時散出消音器內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，內(nèi)芯壁上設(shè)有減震墊8，可以避免流量相當(dāng)大的氣體對消音器的沖擊帶來的震動和損壞，增強了其工作效率及使用壽命。
權(quán)利要求
1.消音器，包括外殼、內(nèi)芯、進氣孔和排氣孔，所述進氣孔與排氣孔設(shè)于外殼上，所述內(nèi)芯設(shè)有均勻排列的消音管，所述消音管之間填充有吸聲玻璃棉，其特征是所述消音管上設(shè)有散熱孔，所述內(nèi)芯壁上設(shè)有減震墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征是所述減震墊的個數(shù)為4-8個。
全文摘要
本發(fā)明公開了消音器，包括外殼、內(nèi)芯、進氣孔和排氣孔，所述進氣孔與排氣孔設(shè)于外殼上，所述內(nèi)芯設(shè)有均勻排列的消音管，所述消音管之間填充有吸聲玻璃棉，其特征是所述消音管上設(shè)有散熱孔，所述內(nèi)芯壁上設(shè)有減震墊。本發(fā)明的優(yōu)點是工作效率高，使用壽命長。
文檔編號F01N1/24GK102235207SQ20101016342
公開日2011年11月9日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者郁妙生 申請人:啟東市合作特種合金廠