專利名稱：比重與比重連結自然運轉機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種運轉裝置，特別是涉及一種比重與比重連結自然運轉機。
背景技術：
近年來，隨著科技的快速進步，人類對于電力的需求也是與日俱增，曾有科學家大 膽預言「未來人類的戰(zhàn)爭將是為了能源而戰(zhàn)」。現(xiàn)有較為常見的發(fā)電方式為火力發(fā)電與核能發(fā)電，但是，火力發(fā)電所產(chǎn)生的廢氣 不但影響空氣質量與人體健康，更是引起臭氧層破洞與地球暖化的元兇，且其發(fā)電量遠不 如核能發(fā)電；而核能發(fā)電雖然具有較高的發(fā)電量，但所產(chǎn)生的核廢料也會污染環(huán)境。為了兼顧電力供給與保護環(huán)境，世界各國無不積極研發(fā)尋求潔凈的替代能源，以 取代高污染的發(fā)電方式，而太陽能發(fā)電、風力發(fā)電及水力發(fā)電則為現(xiàn)今較為常見的替代能 源，其中，太陽能是利用太陽能光板將太陽熱能轉換為電能，而風力發(fā)電則是利用風力驅動 扇葉帶動發(fā)電機轉動而產(chǎn)生電能，而水力發(fā)電則是將水的勢能轉換成動能推動扇葉運轉， 再帶動發(fā)電機轉動產(chǎn)生電能。利用太陽能、風力、水力等大自然資源發(fā)電，雖然能解決火力發(fā)電與核能發(fā)電的污 染問題，但是，太陽能、風力、水力并非人力所能掌控，因此，利用太陽能、風力、水力等大自 然資源發(fā)電，穩(wěn)定性較差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用不同比重以產(chǎn)生動力的比重與比重連結自然運 轉機。本發(fā)明比重與比重連結自然運轉機，包含一個機殼、一個設置于該機殼中的循環(huán) 裝置，及一個設置于該機殼中以產(chǎn)生動力的動力產(chǎn)生裝置。該機殼包括相間隔的一個第一基壁與一個第二基壁、一個環(huán)繞該第一、第二基壁 周緣的圍繞壁、一個由該第一、第二基壁與該圍繞壁相配合界定出以容納液體的工作空間， 及一個設置于該工作空間中的區(qū)隔板，該區(qū)隔板將該工作空間區(qū)隔成相互連通的一第一作 動區(qū)與一第二作動區(qū)。該循環(huán)裝置包括兩個間隔樞設于該機殼中的轉動單元，及一個能將第二作動區(qū)中 的液體抽排至第一作動區(qū)中的抽排單元。該動力產(chǎn)生裝置包括兩個分別位于該第一、第二作動區(qū)中的動力產(chǎn)生單元，及一 個用以輸出所述動力產(chǎn)生單元所產(chǎn)生的動力的動力輸出單元，每一個動力產(chǎn)生單元皆包括 一個連接該二轉動單元的導引機構、一個設置于該導引機構上的作動機構，及數(shù)個相互堆 疊于該導引機構中以驅動該作動機構的動力產(chǎn)生件。利用該第一、第二作動區(qū)中液體與空氣間的比重差以驅動所述動力產(chǎn)生件于所述 導引機構中移動，進而驅動所述作動機構產(chǎn)生動力，并連動該二轉動單元，使所述動力產(chǎn)生 件能于該二動力產(chǎn)生單元中循環(huán)移動而持續(xù)產(chǎn)生動力。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。較佳地，前述的比重與比重連結自然運轉機，其中該動力輸出單元包括一根樞轉 地穿設于該圍繞壁的輸出軸，及一根能將動力傳遞至該輸出軸與所述轉動單元的連接軸， 而每一個動力產(chǎn)生單元的作動機構皆具有兩根間隔樞設于該圍繞壁上的轉軸、兩個分別套 設于每一根轉軸上的被動齒輪、一根連動該二轉軸的連動桿，及一根能將相對應轉軸的轉 動動力傳遞至該連接軸上的傳輸軸，且每一個動力產(chǎn)生件的周緣皆形成有兩條能與所述被 動齒輪相互嚙合的齒條。較佳地，前述的比重與比重連結自然運轉機，其中該循環(huán)裝置的每一個轉動單元 皆具有兩片間隔設置于該機殼中的限位板、一根對應所述限位板且兩端樞設于該圍繞壁上 的主軸、數(shù)根自該主軸等角度輻射向外延伸的連接桿，及數(shù)個設置于每一連接桿相反于該 主軸的一端的彈性夾頭。較佳地，前述的比重與比重連結自然運轉機，其中每一個轉動單元的限位板呈彎 弧狀且相配合界定出兩個相間隔地面向該輸出軸的開口，及一彎弧連通該二開口的導引 道，每一導引機構連接于該二轉動單元彼此對應的開口間，該導引道的寬度小于該二開口 的寬度，且該二開口的寬度大于所述彈性夾頭的寬度。較佳地，前述的比重與比重連結自然運轉機，其中每一個動力產(chǎn)生件的周緣還形 成有數(shù)個第一結合件，而每一個彈性夾頭皆具有數(shù)個與所述第一結合件相配合的第二結合 件，及數(shù)個滑動地觸抵于該二限位板的滑動件，利用相配合的所述第一、第二結合件，所述 彈性夾頭能夾制帶動每一動力產(chǎn)生件。較佳地，前述的比重與比重連結自然運轉機，其中每一個動力產(chǎn)生件上的第一結 合件是凹孔，而每一個彈性夾頭上的第二結合件是凸柱，而該抽排單元包括一個能將該第 二作動區(qū)中的液體抽排至該第一作動區(qū)中的泵浦，及一個介于該第一作動區(qū)與該第二作動 區(qū)間的逆止件。較佳地，前述的比重與比重連結自然運轉機，其中每一個動力產(chǎn)生單元的導引機 構具有相間隔的二導軌、一個與該二導軌對應設置的導板，及數(shù)根樞設于該二導軌與導板 上的滾軸，所述導軌與該導板相配合界定出一個連接于該二轉動單元彼此對應的開口間的 通道。較佳地，前述的比重與比重連結自然運轉機，其中該機殼還包括數(shù)個形成于該圍 繞壁上的觀測孔，及數(shù)個嵌設于每一個觀測孔中且能透光的觀測片。較佳地，前述的比重與比重連結自然運轉機，其中每一個動力產(chǎn)生單元還包括一 個位于該輸出軸與第一基壁間的輔助導引機構，該輔助導引機構具有一個設置于該圍繞壁 上且彎折朝向該第一基壁方向延伸的定位架、一根樞設于該定位架上且面對相對應的開口 的軸桿、一個設置于該軸桿上且能與所述動力產(chǎn)生件的齒條相互嚙合的主動齒輪、一根與 該軸桿間隔樞設于該圍繞壁上的被動軸，及一個設置于該被動軸上的輔助被動齒輪。 較佳地，前述的比重與比重連結自然運轉機，其中該比重與比重連結自然運轉機 還包含一個用以連動每一動力產(chǎn)生單元的輔助導引機構的連動裝置，該連動裝置包括分別 位于該動力輸出單元的連接軸兩相反側的一個第一連動單元及一個第二連動單元，該第一 連動單元具有一個設置于位于該輸出軸與該第一基壁間的作動機構的轉軸上的第一主動 鏈輪、一個對應該第一主動鏈輪而設置于該軸桿上的第一被動鏈輪，及一個連接套設該第一被動鏈輪與該第一主動鏈輪的第一鏈條，而該第二連動單元包括間隔樞設于該圍繞壁上 的一根第一連動軸與一根第二連動軸、兩個分別套設于該第一、第二連動軸上的連動齒輪、 一根能將該連接軸的動力傳遞至該第一連動軸上的動力傳遞軸、一個設置于該第一連動軸 上的第二主動鏈輪、一個對應該第二主動鏈輪而設置于該轉軸上的第二被動鏈輪，及一個 連接套設該第二被動鏈輪與該第二主動鏈輪的第二鏈條。本發(fā)明的有益效果在于利用位于該第一、第二作動區(qū)中液體與空氣間的比重差， 驅動所述動力產(chǎn)生件于相對應的導引機構中移動，進而驅動所述作動機構產(chǎn)生動力，并連 動該二轉動單元，使所述動力產(chǎn)生件能于該二動力產(chǎn)生單元的導引機構中循環(huán)移動而持續(xù) 且穩(wěn)定地產(chǎn)生動力。


圖1是一剖視圖，說明本發(fā)明比重與比重連結自然運轉機的第一較佳實施例，圖 中省略部分構件；圖2是一部分剖視圖，說明該第一較佳實施例中機殼的態(tài)樣；圖3是一部分剖視放大圖，說明該第一較佳實施例中動力產(chǎn)生單元的態(tài)樣；圖4是一俯視圖，輔助說明圖3中循環(huán)組的態(tài)樣，圖中省略部分構件；圖5是一俯視圖，說明輔助說明圖3中作動機構的態(tài)樣，圖中省略部分構件圖6是一側視圖，輔助說明圖3中作動組的態(tài)樣，圖中省略部分構件；圖7是一剖視圖，說明該第一較佳實施例中使運行狀態(tài)；圖8是一側視圖，說明該第一較佳實施例中的循環(huán)組帶動所述動力產(chǎn)生件的態(tài) 樣；圖9是一剖視圖，說明本發(fā)明比重與比重連結自然運轉機的第二較佳實施例，圖 中省略部分構件；圖10是一局部立體圖，說明該第二較佳實施例中第一連動單元中驅動輔助導引 機構的態(tài)樣；圖11是一局部立體圖，說明該第二較佳實施例中第二連動單元驅動輔助導引機 構的態(tài)樣；圖12是一剖視圖，說明該第二較佳實施例中，暫時停止運轉時的態(tài)樣，圖中省略 部分構件。圖1至圖12中2.機殼；200.液體；21.第一基壁；22.第二基壁；23.圍繞壁； 24.工作空間；241.第一作動區(qū)；242.第二作動區(qū)；25.區(qū)隔板；26.觀測孔；27.觀測片；
3.循環(huán)裝置；31.轉動單元；311.限位板；312.主軸；313.連接桿；314.彈性夾頭；315.第 二結合件；316.滑動件；317.開口 ；318.導引道；32.抽排單元；321.泵浦；322.逆止件；
4.動力產(chǎn)生裝置；5.動力產(chǎn)生單元；51.導引機構；511.導軌；512.導板；513.滾軸；514. 通道；52.作動機構；521.轉軸；522.被動齒輪；523.連動桿；524.傳輸軸；53.動力產(chǎn)生 件；531.齒條；532.第一結合件；54.輔助導引機構；541.定位架力42.軸桿力43.主動齒 輪々44.被動軸力45.輔助被動齒輪；6.動力輸出單元；61.輸出軸；62.連接軸；7.連動裝 置；71.第一連動單元；711.第一主動鏈輪；712.第一被動鏈輪；713.第一鏈條；72.第二 連動單元；721.第一連動軸；722.第二連動軸；723.連動齒輪；724.動力傳遞軸；725.第二主動鏈輪；726.第二被動鏈輪；727.第二鏈條。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。在本發(fā)明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的組件以相同 的編號來表示。參閱圖1，本發(fā)明比重與比重連結自然運轉機的第一較佳實施例包含一機殼2、一 設置于該機殼2中的循環(huán)裝置3，及一設置于該機殼2中以產(chǎn)生動力的動力產(chǎn)生裝置4。參閱圖1、圖2，該機殼2包括相間隔的一第一基壁21與一第二基壁22、一環(huán)繞該 第一、第二基壁21、22周緣的圍繞壁23、一由該第一、第二基壁21、22與該圍繞壁23相配 合界定出以容納液體200(顯示于圖1)的工作空間24、一設置于該工作空間M中的區(qū)隔 板25，數(shù)個形成于該圍繞壁23上的觀測孔沈，及數(shù)個嵌設于每一觀測孔沈中且能透光的 觀測片27，該區(qū)隔板25將該工作空間M區(qū)隔成相互連通的一第一作動區(qū)241與一第二作 動區(qū)242。本較佳實施例中，所述觀測片27以玻璃材質制成，以便于使用者觀察該動力產(chǎn)生 裝置4 (顯示于圖1)的運作情形。參閱圖1，該循環(huán)裝置3包括二間隔樞設于該機殼2中且分別鄰近該第一、第二基 壁21、22的轉動單元31，及一能將該第二作動區(qū)242中的液體200抽排至該第一作動區(qū)Ml 中的抽排單元32。參閱圖3，該動力產(chǎn)生裝置4包括二分別位于該第一、第二作動區(qū)M1J42中的動 力產(chǎn)生單元5，及一用以輸出該動力產(chǎn)生單元5所產(chǎn)生的動力的動力輸出單元6，每一動力 產(chǎn)生單元5皆包括一連接該二轉動單元31的導引機構51、一設置于該導引機構51上的作 動機構52，及數(shù)個相互堆疊于該導引機構51中以驅動該作動機構52的動力產(chǎn)生件53。參閱圖3、圖4，每一動力產(chǎn)生單元5的導引機構51皆具有兩相間隔且斷面呈L型 的導軌511、一與該二導軌511對應設置的導板512，及數(shù)個樞設于該二導軌511與導板512 上的滾軸513，所述導軌511與該導板512相配合界定出一連接相間隔的轉動單元31的通 道 514。參閱圖3，該動力輸出單元6包括一樞轉地穿設該圍繞壁23的輸出軸61，及一能 將動力傳遞至該輸出軸61與所述轉動單元31的連接軸62。參閱圖3、圖5，每一動力產(chǎn)生單元5的作動機構52皆具有兩根間隔樞設于該圍繞 壁23上的轉軸521、兩個分別套設于每一根轉軸521上的被動齒輪522、一連動該二轉軸 521的連動桿523，及一能將相對應的轉軸521的轉動動力傳遞至該連接軸62上的傳輸軸 524。每一動力產(chǎn)生件53的周緣皆形成有兩條能與所述被動齒輪522相互嚙合的齒條531， 及數(shù)個第一結合件532。參閱圖3、圖6，每一轉動單元31皆具有兩片間隔設置于該機殼2中的限位板311、 一根對應所述限位板311且兩端樞設于該圍繞壁23上的主軸312、數(shù)個自該主軸312等角 度輻射向外延伸的連接桿313，及數(shù)個設置于每一連接桿313相反于該主軸312的一端的彈 性夾頭314。每一彈性夾頭314皆具有數(shù)個與每一塊動力產(chǎn)生件53的第一結合件532 (顯示于
7圖5)相配合的第二結合件315，及數(shù)個滑動地觸抵于該二限位板311的滑動件316。所述 限位板311呈彎弧狀且相配合界定出兩相間隔地面向該輸出軸61的開口 317，及一彎弧連 通該二開口 317的導引道318，該導引道318的寬度小于該二開口 317的寬度，且該二開口 317的寬度大于所述彈性夾頭314的寬度，而每一通道514連接兩相間隔的轉動單元31的 開口 317。本較佳實施例中，所述第一結合件532是凹槽，所述第二結合件315則是凸柱，而 所述滑動件316則是滾珠。參閱圖1，該抽排單元32包括一能將該第二作動區(qū)M2中的液體200抽排至該第 一作動區(qū)241中的泵浦321，及一位于圖1中左側且介于該第一作動區(qū)241與該第二作動區(qū) 242間的逆止件322。參閱圖3、圖5，本較佳實施例中，所述主軸312、輸出軸61、連接軸62、傳輸軸524、 連動桿523與轉軸521間以齒輪相互嚙合傳動，以有效調整所述元件的速度。參閱圖7，使用時，利用泵浦321將液體200抽排至該第一作動區(qū)Ml中，使第一、 第二作動區(qū)M1J42中的動力產(chǎn)生件53產(chǎn)生比重差(水中與空氣中)而持續(xù)于所述動力 產(chǎn)生單元5中循環(huán)移動，進而帶動每一作動機構52并連動相對應的轉動單元31，以持續(xù)帶 動該動力輸出單元6的輸出軸61轉動以產(chǎn)生動力，此時，該逆止件322能防止位于圖7中 該第一作動區(qū)241內的液體200，逆流入圖7中的第二作動區(qū)242中，使位于該第一、第二作 動區(qū)Ml、242中的所述動力產(chǎn)生件53產(chǎn)生比重差，造成位于第一作動區(qū)241中的動力產(chǎn)生 件53依據(jù)圖7中箭頭81所示方向移動；而位于第二作動區(qū)242中的動力產(chǎn)生件53則依據(jù) 圖7中箭頭83所示方向移動。參閱圖5、圖7，此時，所述動力產(chǎn)生件53的齒條531會嚙合帶動該作動機構52的 所述轉軸521上的被動齒輪522，進而通過每一傳輸軸5M帶動該連接軸62相對轉動，進而 驅動圖7中上方與下方的轉動單元31的主軸312，使圖7中上方與下方的轉動單元31的所 述連接桿313分別如圖7箭頭82、84所示方向轉動。參閱圖7、圖8，當所述動力產(chǎn)生件53依據(jù)圖8中箭頭85所示方向移動至該轉動 單元31時，由于該導引道318的寬度小于該二開口 317 (圖8中只顯示其一)的寬度，且該 二開口 317的寬度又大于所述彈性夾頭314，因此，每一轉動單元31利用該開口 317與導引 道318漸漸導引并迫合每一彈性夾頭314，使每一彈性夾頭314的所述第二結合件315逐漸 如圖8所示地夾制于每一動力產(chǎn)生件53的第一結合件532中，帶動位于該二限位板311間 的動力產(chǎn)生件53也能依據(jù)圖7箭頭82、83方向移動，此時，所述滑動件316能有效減少所 述彈性夾頭314與該二限位板311間的摩擦力，使運轉更為平順。而當所述彈性夾頭314自該導引道318朝該開口 317方向移動時(如圖8中箭頭 86方向)，能利用所述彈性夾頭314的彈性回復力，使所述第二結合件315與相對應的第一 結合件532相互分離，而使所述動力產(chǎn)生件53能如圖4所示為導引機構51所導引，進而使 所述動力產(chǎn)生件53能依據(jù)圖7中箭頭81 84所示方向循環(huán)移動，以持續(xù)驅動該二作動機 構52并通過所述傳輸軸524與連接軸62驅動該輸出軸61以帶動一發(fā)電機組(圖未示) 產(chǎn)生電力。在此要特別說明的是，所產(chǎn)生的電力除了可以供應其他各種電器的用電外，還可 在需要的情況下用來驅動該泵浦321運轉，使液體200液面保持在圖7所示位置，而使該第 一、第二作動區(qū)241、242中的動力產(chǎn)生件53產(chǎn)生比重差，使所述動力產(chǎn)生件53能持續(xù)地依據(jù)圖7中箭頭81 84方向循環(huán)移動，達成持續(xù)性發(fā)電的功效。當然，該輸出軸61除了能 帶動發(fā)電機組產(chǎn)生電力外，也可以用于驅動不同設備的運轉。參閱圖9、圖10，本發(fā)明比重與比重連結自然運轉機的第二較佳實施例大致與該 第一較佳實例相同，不同的地方在于該比重與比重連結自然運轉機還包含一連動裝置7， 而每一動力產(chǎn)生單元5還包括一位于該輸出軸61與該第一基壁21間的輔助導引機構54。 該連動裝置7包括分別位于該動力輸出單元6的連接軸62兩相反側的一第一連動單元71 與一第二連動單元72。該第一連動單元71連動圖9中左側的輔助導引機構M與該作動機 構52 ；該第二連動單元72連動圖9中右側的輔助導引機構M。參閱圖10、圖11，并一并回顧圖9，每一動力產(chǎn)生單元5的輔助導引機構M皆具有 一設置于該圍繞壁23上且彎折朝向該第一基壁21方向延伸的定位架Ml、一樞設于該定位 架541上且面對相對應的開口 317的軸桿M2、一設置于該軸桿542上且能與所述動力產(chǎn)生 件53的齒條531相互嚙合的主動齒輪M3、一與該軸桿542間隔樞設于該圍繞壁23上的被 動軸討4，及一設置于該被動軸M4的輔助被動齒輪M5。在此要特別說明的是，利用彎折的定位架M1，可以使運轉時中的彈性夾頭314與 該定位架Ml的軸桿542相互錯開，避免發(fā)生撞擊。參閱圖9、圖10，該第一連動單元71具有一設置于所述作動機構52的轉軸521上 的第一主動鏈輪711、一個與該第一主動鏈輪711對應而設置于該軸桿542上的第一被動鏈 輪712，及一連接套設該第一被動鏈輪712與該第一主動鏈輪711的第一鏈條713。參閱圖9、圖11，該第二連動單元72包括間隔樞設于該圍繞壁23上的一第一連 動軸721與一第二連動軸722、兩個分別套設于該第一、第二連動軸721、722上的連動齒輪 723、一能將該連接軸62的動力傳遞至該第一連動軸721上的動力傳遞軸724、一設置于該 第一連動軸721上的第二主動鏈輪725、一個與該第二主動鏈輪725對應而設置于該軸桿 542上的第二被動鏈輪726，及一連接套設該第二被動鏈輪7 與該第二主動鏈輪725的第 二鏈條727。由于所述轉動單元31皆位于第二作動區(qū)242中，因此可以有效避免運作時所遭受 的液體阻力，進而提高動力輸出值，而且利用該第一、第二連動單元71、72分別控制所述輔 助導引機構M的主動齒輪543與輔助被動齒輪M5的轉速，進而使所述動力產(chǎn)生件53的 移動速度相同，使各元件的運轉更為順暢。參閱圖12，當該比重與比重連結自然運轉機停止時，原本受該泵浦321抽排至該 第一作動區(qū)241中的液體200會移動至圖12所示位置而儲存于該第二作動區(qū)242中，使所 述動力產(chǎn)生件53的比重相互平衡而暫停運行。如此不但能重復使用液體200以減少浪費， 更無須另外設置用以儲存液體200的元件，因此可以有效降低制造成本，同時減少安裝空 間上的浪費。綜上所述，本發(fā)明比重與比重連結自然運轉機，利用該泵浦321將第二作動區(qū)M2 中的液體200抽排至第一作動區(qū)241中，使位于第一、第二作動區(qū)Ml、242中的所述動力產(chǎn) 生件53產(chǎn)生比重差，而持續(xù)于所述動力產(chǎn)生單元5中循環(huán)移動，進而帶動每一作動機構52 并連動相對應的轉動單元31，以持續(xù)帶動該動力輸出單元6的輸出軸61轉動以產(chǎn)生動力， 因此，可以獲得較現(xiàn)有利用大自然資源發(fā)電更穩(wěn)定的的電力。
權利要求
1.一種比重與比重連結自然運轉機，其特征在于該比重與比重連結自然運轉機包含一個機殼，包括相間隔的一個第一基壁與一個第二基壁、一個環(huán)繞該第一、第二基壁周 緣的圍繞壁、一個由該第一、第二基壁與該圍繞壁相配合界定出以容納液體的工作空間，及 一個設置于該工作空間中的區(qū)隔板，該區(qū)隔板將該工作空間區(qū)隔成相互連通的一個第一作 動區(qū)與一個第二作動區(qū)；一個循環(huán)裝置，包括兩個間隔樞設于該機殼中的轉動單元，及一個能將第二作動區(qū)中 的液體抽排至第一作動區(qū)中的抽排單元一個動力產(chǎn)生裝置，包括兩個分別位于該第一、第二作動區(qū)中的動力產(chǎn)生單元，及一個 用以輸出所述動力產(chǎn)生單元所產(chǎn)生的動力的動力輸出單元，每一個動力產(chǎn)生單元皆包括一 個連接該二轉動單元的導引機構、一個設置于該導引機構上的作動機構，及數(shù)個相互堆疊 于該導引機構中以驅動該作動機構的動力產(chǎn)生件；利用該第一、第二作動區(qū)中液體與空氣間的比重差以驅動所述動力產(chǎn)生件于所述導引 機構中移動，進而驅動所述作動機構產(chǎn)生動力，并連動該二轉動單元，使所述動力產(chǎn)生件能 于該二動力產(chǎn)生單元中循環(huán)移動而持續(xù)產(chǎn)生動力。
2.根據(jù)權利要求1所述比重與比重連結自然運轉機，其特征在于該動力輸出單元包 括一根樞轉地穿設于該圍繞壁的輸出軸，及一根能將動力傳遞至該輸出軸與所述轉動單元 的連接軸，而每一個動力產(chǎn)生單元的作動機構皆具有兩根間隔樞設于該圍繞壁上的轉軸、 兩個分別套設于所述轉軸上的被動齒輪、一根連動該二轉軸的連動桿，及一根能將相對應 轉軸的轉動動力傳遞至該連接軸上的傳輸軸，且每一個動力產(chǎn)生件的周緣皆形成有兩條能 與所述被動齒輪相互嚙合的齒條。
3.根據(jù)權利要求2所述比重與比重連結自然運轉機，其特征在于該循環(huán)裝置的每一 個轉動單元皆具有兩片間隔設置于該機殼中的限位板、一根對應所述限位板且兩端樞設于 該圍繞壁上的主軸、數(shù)根自該主軸等角度輻射向外延伸的連接桿，及數(shù)個設置于每一連接 桿相反于該主軸的一端的彈性夾頭。
4.根據(jù)權利要求3所述比重與比重連結自然運轉機，其特征在于每一個轉動單元的 限位板呈彎弧狀且相配合界定出兩個相間隔地面向該輸出軸的開口，及一彎弧連通該二開 口的導引道，每一導引機構連接于該二轉動單元彼此對應的開口間，該導引道的寬度小于 該二開口的寬度，且該二開口的寬度大于所述彈性夾頭的寬度。
5.根據(jù)權利要求4所述比重與比重連結自然運轉機，其特征在于每一個動力產(chǎn)生件 的周緣還形成有數(shù)個第一結合件，而每一個彈性夾頭皆具有數(shù)個與所述第一結合件相配合 的第二結合件，及數(shù)個滑動地觸抵于該二限位板的滑動件，利用相配合的所述第一、第二結 合件，所述彈性夾頭能夾制帶動每一動力產(chǎn)生件。
6.根據(jù)權利要求5所述比重與比重連結自然運轉機，其特征在于每一個動力產(chǎn)生件 上的第一結合件是凹孔，而每一個彈性夾頭上的第二結合件是凸柱，該抽排單元包括一個 能將該第二作動區(qū)中的液體抽排至該第一作動區(qū)中的泵浦，及一個介于該第一作動區(qū)與該 第二作動區(qū)間的逆止件。
7.根據(jù)權利要求6所述比重與比重連結自然運轉機，其特征在于每一個動力產(chǎn)生單 元的導引機構具有相間隔的二導軌、一個與該二導軌對應設置的導板，及數(shù)根樞設于該二導軌與導板上的滾軸，所述導軌與該導板相配合界定出一個連接于該二轉動單元彼此對應 的開口間的通道。
8.根據(jù)權利要求1所述比重與比重連結自然運轉機，其特征在于該機殼還包括數(shù)個 形成于該圍繞壁上的觀測孔，及數(shù)個嵌設于每一個觀測孔中且能透光的觀測片。
9.根據(jù)權利要求4所述比重與比重連結自然運轉機，其特征在于每一個動力產(chǎn)生單 元還包括一個位于該輸出軸與第一基壁間的輔助導引機構，該輔助導引機構具有一個設置 于該圍繞壁上且彎折朝向該第一基壁方向延伸的定位架、一根樞設于該定位架上且面對相 對應的開口的軸桿、一個設置于該軸桿上且能與所述動力產(chǎn)生件的齒條相互嚙合的主動齒 輪、一根與該軸桿間隔樞設于該圍繞壁上的被動軸，及一個設置于該被動軸上的輔助被動 齒輪。
10.根據(jù)權利要求9所述比重與比重連結自然運轉機，其特征在于該比重與比重連結 自然運轉機還包含一個用以連動每一動力產(chǎn)生單元的輔助導引機構的連動裝置，該連動裝 置包括分別位于該動力輸出單元的連接軸兩相反側的一個第一連動單元及一個第二連動 單元，該第一連動單元具有一個設置于位于該輸出軸與該第一基壁間的作動機構的轉軸上 的第一主動鏈輪、一個與該第一主動鏈輪對應而設置于該軸桿上的第一被動鏈輪，及一個 連接套設該第一被動鏈輪與該第一主動鏈輪的第一鏈條，而該第二連動單元包括間隔樞設 于該圍繞壁上的一根第一連動軸與一根第二連動軸、兩個分別套設于該第一、第二連動軸 上的連動齒輪、一根能將該連接軸的動力傳遞至該第一連動軸上的動力傳遞軸、一個設置 于該第一連動軸上的第二主動鏈輪、一個與該第二主動鏈輪對應而設置于該轉軸上的第二 被動鏈輪，及一個連接套設該第二被動鏈輪與該第二主動鏈輪的第二鏈條。
全文摘要
一種比重與比重連結自然運轉機，包含一機殼、一設置于該機殼中的循環(huán)裝置，及一設置于該機殼中以產(chǎn)生動力的動力產(chǎn)生裝置。該機殼具有相互連通的一第一作動區(qū)與一第二作動區(qū)，該動力產(chǎn)生裝置包括二分別位于該第一、第二作動區(qū)中的動力產(chǎn)生單元，每一動力產(chǎn)生單元皆包括一導引機構、一對應設置于該導引機構上的作動機構，及數(shù)個相互堆疊于導引機構中以驅動該作動機構的動力產(chǎn)生件，利用位于該第一、第二作動區(qū)中而產(chǎn)生比重差的所述動力產(chǎn)生件，配合該循環(huán)裝置以循環(huán)驅動每一作動機構進而持續(xù)產(chǎn)生動力。
文檔編號F03B17/02GK102116273SQ201010188869
公開日2011年7月6日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權日2010年1月6日
發(fā)明者鄧武二 申請人:鄧武二