專利名稱：旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其是一種旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)是現(xiàn)有機(jī)械結(jié)構(gòu)中，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的主要設(shè)備，現(xiàn) 有內(nèi)燃機(jī)主要包括往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)活塞發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等。往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī) 是目前機(jī)械結(jié)構(gòu)中主要采用的一種發(fā)動(dòng)機(jī)，但由于其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī) 的轉(zhuǎn)矩、燃料的能量利用率等均不高，而且制造成本高、加工工藝難度大、噪音大、有害氣體 排放大等缺點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)活塞發(fā)動(dòng)機(jī)是以汪克爾發(fā)明的三角旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的，與 活塞式內(nèi)燃機(jī)相比，其體積小、功率大、重量輕，但由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其制造難度大、精度和 材料要求高、故障率高、耐久性差、燃油利用率低等缺點(diǎn)，使其應(yīng)用受到較大的限制。發(fā)明專 利申請(qǐng)?zhí)枮?00810030021. 2，發(fā)明名稱為新型旋轉(zhuǎn)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的專利文獻(xiàn)公開了另一種 結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，這種結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)將燃燒室設(shè)置在傳動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)裝置上，汽油、柴油 等化學(xué)物質(zhì)在燃燒室內(nèi)燃燒推動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī) 械能。從該發(fā)明公布的資料可知，其工作的原理是中溫高壓燃油在燃燒室燃燒爆炸，推動(dòng) 活塞移動(dòng)給旋轉(zhuǎn)飛輪一個(gè)反作用力來驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過程中勢(shì)必?fù)p耗大量的能量， 進(jìn)而降低燃料的利用率，這樣輸出的動(dòng)力就十分有限，在要求輸出動(dòng)力較大的設(shè)備中無法 滿足要求；另外，還必須設(shè)置至少一套中溫高壓燃油發(fā)生裝置向燃燒室提供中溫高壓燃油， 進(jìn)而使整個(gè)結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜而龐大，不利于發(fā)動(dòng)機(jī)的在應(yīng)用設(shè)備中的布置，也會(huì)大量增加制 造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能量損失較低、輸出動(dòng)力強(qiáng)大的發(fā)動(dòng)機(jī)， 在相同氣缸數(shù)量和相同氣缸排量的情況下，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)比現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)的能量 損失有明顯降低，其輸出動(dòng)力大大提高。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，包括傳動(dòng)軸、套接在所述傳動(dòng)軸上 的旋轉(zhuǎn)活塞盤、支撐在所述傳動(dòng)軸上的外缸體以及燃燒室，所述燃燒室為由安裝在外缸體 上的活動(dòng)封閉氣門、位于旋轉(zhuǎn)活塞盤外圓周上的活塞擋頭以及位于活動(dòng)封閉氣門與活塞擋 頭之間的一段外缸體內(nèi)壁和一段旋轉(zhuǎn)活塞盤外壁構(gòu)成的燃料在其內(nèi)部燃燒時(shí)容積可變化 的可封閉腔體。進(jìn)一步的是，所述燃燒室為二至三個(gè)可多次點(diǎn)火，沿旋轉(zhuǎn)活塞盤的外圓周均布。進(jìn)一步的是，在所述旋轉(zhuǎn)活塞盤外側(cè)的傳動(dòng)軸上設(shè)置有氣體壓縮裝置，所述氣體 壓縮裝置的出口端與燃燒室的進(jìn)氣口相連通。進(jìn)一步的是，所述氣體壓縮裝置至少兩套，分別對(duì)稱的布置在旋轉(zhuǎn)活塞盤兩側(cè)的 傳動(dòng)軸上。進(jìn)一步的是，所述每套氣體壓縮裝置上設(shè)置有二至三組由缸套、連桿、活塞組成的氣體壓縮機(jī)構(gòu)，所述每組氣體壓縮機(jī)構(gòu)均可單獨(dú)向燃燒室輸入壓縮氣體；所述氣體壓縮機(jī) 構(gòu)連桿的一端與活塞相連，另一端與傳動(dòng)軸相連；所述二至三組氣體壓縮機(jī)構(gòu)均布置在傳 動(dòng)軸徑向平面內(nèi)的圓周上。進(jìn)一步的是，所述傳動(dòng)軸與氣體壓縮機(jī)構(gòu)連接處設(shè)置有曲柄或偏心機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的是，所述活塞擋頭與旋轉(zhuǎn)活塞盤為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是，所述旋轉(zhuǎn)活塞盤外側(cè)的傳動(dòng)軸上設(shè)置有氣體輸送通道氣門調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 和活動(dòng)封閉氣門控制結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是，所述氣體輸送通道氣門調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和活動(dòng)封閉氣門控制結(jié)構(gòu)分別為設(shè) 置在傳動(dòng)軸相鄰橫截面上的氣門調(diào)節(jié)凸輪結(jié)構(gòu)和活動(dòng)封閉氣門控制凸輪結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是，所述傳動(dòng)軸由左傳動(dòng)軸和右傳動(dòng)軸組成 ，所述左傳動(dòng)軸與所述右傳 動(dòng)軸之間通過花軸連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室為由安裝在外缸體上的活動(dòng) 封閉氣門、位于旋轉(zhuǎn)活塞盤外圓周上的活塞擋頭以及位于活動(dòng)封閉氣門與活塞擋頭之間的 一段外缸體內(nèi)壁和一段旋轉(zhuǎn)活塞盤外壁構(gòu)成的在燃燒時(shí)容積可變化的可封閉腔體，當(dāng)高壓 燃油輸送到該腔體內(nèi)點(diǎn)火燃燒爆炸后，壓強(qiáng)處處相等，體積膨脹產(chǎn)生的力直接作用到活塞 擋頭上，推動(dòng)活塞擋頭繞傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為傳動(dòng)軸上的機(jī)械能，能量損 失小，作用到傳動(dòng)軸上的動(dòng)力大；為了減小發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，所述的燃燒室為二至三個(gè)，沿旋 轉(zhuǎn)活塞盤的外圓周均布，這樣使傳動(dòng)軸上受到的旋轉(zhuǎn)力矩相對(duì)平衡，消除了非對(duì)稱布置振 動(dòng)源，發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)非常??；進(jìn)一步的為了使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，在旋轉(zhuǎn)活塞盤外側(cè) 的傳軸上設(shè)置了氣體壓縮裝置，該氣體壓縮裝置隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)向燃燒室提供壓縮氣體， 并通過噴油嘴向燃燒室提供燃油從而實(shí)現(xiàn)燃燒的目的，所述的結(jié)構(gòu)省去了發(fā)動(dòng)機(jī)外部的中 溫高壓燃油發(fā)生裝置，使本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、緊湊。


圖1為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配示意圖；圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)活塞盤與外缸體裝配的徑向剖視圖；圖3為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)活塞盤主視圖；圖5為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體壓縮裝置中的活塞、連桿連接布置示意圖；圖6為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸套連接件剖視圖；圖7為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣體壓縮機(jī)構(gòu)工作示意圖。圖中標(biāo)記為旋轉(zhuǎn)活塞盤1、燃燒室腔蓋3、燃燒室4、活塞擋頭41、活動(dòng)封閉氣門 42、旋轉(zhuǎn)活塞盤外壁43、外缸體內(nèi)壁44、外鋼體5、缸套8、活塞9、連桿10、曲軸11、左曲軸 111、右曲軸112、曲柄113、氣門調(diào)節(jié)凸輪結(jié)構(gòu)114、活動(dòng)封閉氣門控制凸輪結(jié)構(gòu)115、氣門 13。
具體實(shí)施例方式為了便于理解和描述的方便，先對(duì)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理作一個(gè)概括的 介紹本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，是由氣體壓縮裝置先將氣體壓縮變成高壓氣體后，再輸送到位于旋轉(zhuǎn)活盤外側(cè)的燃燒室與輸送到該燃燒室的燃料混合后，燃燒爆炸，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)活塞盤 轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械的目的。在一個(gè)工作循環(huán)中，先是左 邊的氣體壓裝置將氣體壓縮并提供給燃燒室，相對(duì)應(yīng)的右邊的氣體壓縮裝置處于進(jìn)氣過程 中，為壓縮做準(zhǔn)備；當(dāng)左邊的氣體壓縮裝置將壓縮后的氣體全部輸送給燃燒室燃燒后即完 成第一次點(diǎn)火燃燒，旋轉(zhuǎn)活塞盤在燃料燃燒爆炸的動(dòng)力作用下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)向外 輸出動(dòng)力，同時(shí)使右邊的氣體壓縮裝置壓縮氣體并輸送給燃燒室后燃燒即完成旋轉(zhuǎn)一周的 第二次點(diǎn)火燃燒，這個(gè)過程中左邊的壓縮裝置又處于進(jìn)氣過程中，為下一個(gè)壓縮做準(zhǔn)備，依 此類推便完成了本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過程。上述一個(gè)循環(huán)中，是以左邊的氣體壓縮 裝置為例先開始工作的，當(dāng)然也可以以右邊的氣體壓縮裝置先開始工作作為一個(gè)工作循 環(huán)；同時(shí)上述一個(gè)循環(huán)中，氣體壓縮裝置為左右各只設(shè)置有一組氣體壓縮機(jī)構(gòu)的情況，為了 使所述發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn)、振動(dòng)更小，每套氣體壓縮裝置中設(shè)置二至三組氣體壓縮機(jī)構(gòu)，在 旋轉(zhuǎn)活塞盤外側(cè)設(shè)置二至三個(gè)燃燒室，每次燃燒的燃燒室均為二個(gè)或三個(gè)并且沿旋轉(zhuǎn)活塞 盤外圓周均布，從而使旋轉(zhuǎn)活塞盤每次受力都均衡而且二至三個(gè)燃燒室同時(shí)燃燒爆炸，產(chǎn) 生的推動(dòng)力更強(qiáng)大，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明提供強(qiáng)大動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的目的。當(dāng)然所述布置在旋轉(zhuǎn)活塞 盤外圓周上的燃燒室也不僅僅有兩個(gè)或三個(gè)，根據(jù)需要也可以設(shè)置為三個(gè)以上，只需沿旋 轉(zhuǎn)活塞盤外圓周均布即可。為了進(jìn)一步的說明本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過程，下面接合附圖進(jìn)行進(jìn) 一步的說。 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，是本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。所 述的發(fā)動(dòng)機(jī)，包括傳動(dòng)軸11、套接在所述傳動(dòng)軸11上的旋轉(zhuǎn)活塞盤1、支撐在所述傳動(dòng)軸11 上的外缸體5以及燃燒室4，所述燃燒室4為由安裝在外缸體5上的活動(dòng)封閉氣門42、位于 旋轉(zhuǎn)活塞盤1外圓周上的活塞擋頭41以及位于活動(dòng)封閉片42與活塞擋頭41之間的一段外 缸體內(nèi)壁44和一段旋轉(zhuǎn)活塞盤外壁43構(gòu)成的燃料在其內(nèi)部燃燒時(shí)容積可變化的可封閉腔 體。采用所述結(jié)構(gòu)的燃燒室，當(dāng)壓縮氣體與燃油的混合物在該燃燒室內(nèi)燃燒爆炸后，氣體膨 脹的力直接作用到活塞擋頭41上，推動(dòng)活塞擋頭41移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)活塞盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，給 傳動(dòng)軸11施加一個(gè)力矩，使傳動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為傳動(dòng)軸11上的機(jī)械能，整個(gè)過 程實(shí)現(xiàn)了能量的直接轉(zhuǎn)化傳遞，作用力強(qiáng)大直接，能量損失小，燃料利用率高，輸出力巨大。 為了制作旋轉(zhuǎn)活塞盤1的方便，所述的活塞擋頭41可以單獨(dú)制作完成后，再連接到旋轉(zhuǎn)活 塞盤1。由于燃料在燃燒室內(nèi)燃料爆炸后的作用力特別大，而且是沖擊力，所述結(jié)構(gòu)活塞擋 頭41單獨(dú)制作安裝的結(jié)構(gòu)，對(duì)連接處的連接件要求高，為了保證使用的周期和安全性，本 發(fā)明所述活塞擋頭41與旋轉(zhuǎn)活塞盤1為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的燃燒室4，在旋轉(zhuǎn)活塞盤1外側(cè)可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置多個(gè)，當(dāng)只 設(shè)置一個(gè)燃燒室4時(shí)，壓縮氣體與燃油的混合物在該燃燒室4內(nèi)燃燒爆炸后，產(chǎn)生的力在旋 轉(zhuǎn)活塞盤1上為單邊作用力，其結(jié)果是使發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)增大，在機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)行中，振動(dòng)是 危害很大的一種工況。為了減小設(shè)備在運(yùn)行中的振動(dòng)，本發(fā)明所述燃燒室4為二至三個(gè)，沿 旋轉(zhuǎn)活塞盤1的外圓周均布。壓縮氣體與燃油的混合物同時(shí)在每一個(gè)燃燒室4內(nèi)燃燒爆炸， 產(chǎn)生二或三個(gè)均布在旋轉(zhuǎn)活塞盤1外圓周的作用力，作用到旋轉(zhuǎn)活塞盤1的外圓周上，使旋 轉(zhuǎn)活塞盤1所受的驅(qū)動(dòng)力處于平衡狀態(tài)，消除了產(chǎn)生振動(dòng)的根源，使所述發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)減 小到最小，進(jìn)而減小因振給機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)備運(yùn)行帶來的眾多不利因素，達(dá)到減小噪音、延長(zhǎng)使用受命、減少維修次數(shù)的作用。從上這結(jié)構(gòu)中可以知道，燃燒室4內(nèi)用于燃燒爆炸的壓縮氣體是從外部輸入的， 這樣為了給燃燒室4提供壓縮氣體，勢(shì)必將在發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)外設(shè)置一個(gè)高壓氣體壓縮裝置或 者高壓氣體儲(chǔ)存裝置，這樣將使整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)在設(shè)備中的安 裝布置十分不利，同時(shí)也會(huì)增加發(fā)動(dòng)機(jī)的制造成本。為了使本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn) 單、體積更加小巧，便于制造和安裝，在所述旋轉(zhuǎn)活塞盤1外側(cè)的傳動(dòng)軸11上設(shè)置有氣體壓 縮裝置，所述氣體壓縮裝置的出口端與燃燒室的進(jìn)氣口相連通；所述氣體壓縮裝置至少兩 套，分別對(duì)稱的布置在旋轉(zhuǎn)活塞盤1兩側(cè)的傳動(dòng)軸11上；所述每套氣體壓縮裝置上設(shè)置有 二至三組由缸套8、連桿10、活塞9組成的氣體壓縮機(jī)構(gòu)，所述每組氣體壓縮機(jī)構(gòu)均可單獨(dú) 向燃燒室4輸入壓縮氣體；所述氣體壓縮機(jī)構(gòu)連桿10的一端與活塞9相連，另一端與傳動(dòng) 軸11相連；所述二至三組氣體壓縮機(jī)構(gòu)均布置在傳動(dòng)軸11徑向平面內(nèi)的圓周上。密閉所述 進(jìn)氣口的燃燒室腔蓋3設(shè)置在構(gòu)成燃燒室4的那一段外缸體側(cè)壁上，通過所述的氣體壓縮 裝，隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)氣體壓縮機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)向燃燒室4提供壓縮空氣，再與從噴油嘴噴入 的燃料混合燃燒爆炸，完成將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械的過程。當(dāng)旋轉(zhuǎn)活塞盤1外側(cè)只設(shè)置一個(gè) 燃燒室時(shí)4時(shí)，可以只在旋轉(zhuǎn)活塞盤1 一側(cè)的傳動(dòng)軸11上設(shè)置一套該氣體壓縮裝置，每組 壓縮裝置中可以只設(shè)置一組由缸套8、連桿10、活塞9組成的氣體壓縮機(jī)構(gòu)，這時(shí)旋轉(zhuǎn)活塞 盤旋轉(zhuǎn)一周，點(diǎn)火一次，在小動(dòng)力要求時(shí)可以滿足使用要求；當(dāng)要求較大動(dòng)力時(shí)，旋轉(zhuǎn)活塞 盤1旋轉(zhuǎn)一周，點(diǎn)一次火顯然無法滿足要求，此時(shí)可以在旋轉(zhuǎn)活塞盤1兩側(cè)的傳動(dòng)軸11上 各設(shè)置一套該氣體壓縮裝置，每組壓縮裝置中只設(shè)置一組由缸套8、連桿10、活塞9組成的 氣體壓縮機(jī)構(gòu)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)活塞盤1旋轉(zhuǎn)一周，點(diǎn)兩次火，輸出動(dòng)力便增加一倍，但旋轉(zhuǎn)活塞 盤1始終還是半邊受力，因旋轉(zhuǎn)活塞盤1半邊受力時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大，對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行極 端不利，所以本發(fā)明的最佳結(jié)構(gòu)便是，在旋轉(zhuǎn)活塞盤1兩側(cè)的傳動(dòng)軸11上各至少設(shè)置一套 所述的氣體壓縮裝置，而且每套氣體壓縮裝置中設(shè)置二至三組氣體壓縮機(jī)構(gòu)，為了方便安 裝布置，將所述缸套8通過連接件15連接成一個(gè)整體，同時(shí)每一套氣體壓縮裝置的各件連 桿10與傳動(dòng)軸11連接的一端通過一個(gè)連接環(huán)連為一個(gè)整體后，再與傳動(dòng)軸11連接，如圖 1、圖5、圖6、圖7所示。同樣根據(jù)圖1、圖5、圖6、圖7的結(jié)構(gòu)可知，傳動(dòng)軸11旋轉(zhuǎn)一周，每 一組氣體壓縮機(jī)構(gòu)工作一次，以在旋轉(zhuǎn)活塞盤1兩側(cè)的傳動(dòng)軸11上各設(shè)置一套氣體壓縮裝 置，每套裝置中布置兩組氣體壓縮機(jī)構(gòu)為例，此時(shí)旋轉(zhuǎn)活塞盤1外側(cè)布置為兩個(gè)燃燒室4， 當(dāng)上方的氣體壓縮機(jī)構(gòu)處于壓縮并向燃燒室4輸送氣體的過程中，下方的氣體壓縮機(jī)構(gòu)則 處于進(jìn)氣過程中，隨傳動(dòng)軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)，上方的氣體壓縮機(jī)構(gòu)輸氣完成并轉(zhuǎn)入進(jìn)氣過程，下 方的氣體壓縮機(jī)構(gòu)開始?jí)嚎s氣體完成后轉(zhuǎn)入向燃燒室4輸送氣體的過程，如此往復(fù)循環(huán)， 當(dāng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)一周，兩組氣體壓縮機(jī)構(gòu)各完成一次氣體壓縮并向燃燒室4輸送壓縮氣體的 過程，左右兩則相互配合，并可以向燃燒室4輸送四次壓縮氣體，燃燒室4點(diǎn)火燃燒爆炸4 次，這種結(jié)構(gòu)適用于要求輸出動(dòng)力較大的工況條件。如果每套氣體壓縮裝置上布置的是三 組氣體壓縮機(jī)構(gòu)，則對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)活塞盤1外側(cè)布置為三個(gè)燃燒室4，傳動(dòng)軸11旋轉(zhuǎn)一周點(diǎn)6 次，對(duì)外提供的動(dòng)力更大。從上述的描述可知，所述傳動(dòng)軸11與氣體壓縮機(jī)構(gòu)連接處設(shè)置 有曲柄113或偏心機(jī)構(gòu)，通過曲柄113或偏心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上述的氣體壓縮輸送功能。所述的 曲柄113與現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的曲柄結(jié)構(gòu)相同。如前所述，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室4由安裝在外缸體5上的活動(dòng)封閉氣門42、位于旋轉(zhuǎn)活塞盤1外圓周上的活塞擋頭41以及位于活動(dòng)封閉氣門42與活塞擋頭41之 間的一段外缸體內(nèi)壁44和一段旋轉(zhuǎn)活塞盤外壁43構(gòu)成的可封閉腔體，當(dāng)燃料及壓縮氣體 的混合物在燃燒室4內(nèi)燃燒爆炸后，活動(dòng)封閉片42必須處于關(guān)閉位置，即處于封閉腔體位 置，而氣體壓縮機(jī)構(gòu)在氣體還沒有壓縮到需要的壓力值時(shí)，氣體輸入通道的氣門13也必須 關(guān)閉；當(dāng)爆炸氣體膨脹完成以及氣體被壓縮到需要的壓力值后，進(jìn)入下一個(gè)工作環(huán)循，這時(shí) 活動(dòng)封閉氣門42必須處于打開位置，旋轉(zhuǎn)活塞盤1轉(zhuǎn)過活動(dòng)封閉氣門42后再形成燃燒室4 封密腔體，此時(shí)活動(dòng)封閉氣門42又必須關(guān)閉，同時(shí)氣體輸入通道上的氣門13再打開，這個(gè) 過程的配合必須嚴(yán)密，故所述旋轉(zhuǎn)活塞盤1外側(cè)的傳動(dòng)軸11上設(shè)置有氣體輸送通道氣門調(diào) 節(jié)結(jié)構(gòu)和活動(dòng)封閉氣門控制結(jié)構(gòu)；所述氣體輸送通道氣門調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和活動(dòng)封閉氣門控制結(jié) 構(gòu)分別為設(shè)置在傳動(dòng)軸11相鄰橫截面上的氣門調(diào)節(jié)凸輪結(jié)構(gòu)114和活動(dòng)封閉氣門控制凸 輪結(jié)構(gòu)115。當(dāng)然所述的氣體輸送通道氣門調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和活動(dòng)封閉氣門控制結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置 為各自獨(dú)立，但兩者之間的協(xié)調(diào)配合較難實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，故而造成很高的故障率。
根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，由于傳動(dòng)軸11上設(shè)置有氣門調(diào)節(jié)凸輪結(jié)構(gòu)114和活 動(dòng)封閉氣門控制凸輪結(jié)構(gòu)115以及帶動(dòng)氣體壓縮機(jī)構(gòu)的曲柄113或偏心機(jī)構(gòu)，而旋轉(zhuǎn)活塞 盤1又是套接在所述的傳動(dòng)軸11上的，如果傳動(dòng)軸11制作成整體結(jié)構(gòu)，則旋轉(zhuǎn)活塞盤1的 與傳動(dòng)軸11的套接處必須有避開所述凸輪結(jié)構(gòu)和曲柄113或偏心機(jī)構(gòu)的較大的孔，套接安 裝完成后再用零件封閉，安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且旋轉(zhuǎn)活塞盤1強(qiáng)度會(huì)大大減弱，為此本發(fā)明所 述傳動(dòng)軸11由左傳動(dòng)軸111和右傳動(dòng)軸112組成，所述左傳動(dòng)軸111與所述右傳動(dòng)軸112 之間通過花軸連接。采用這種結(jié)構(gòu)后，便不再需要在旋轉(zhuǎn)活塞盤1上設(shè)置避開所述凸輪結(jié) 構(gòu)114和曲柄113或偏心機(jī)構(gòu)的大孔，安裝方便、旋轉(zhuǎn)活塞盤1結(jié)構(gòu)強(qiáng)好。
權(quán)利要求
旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，包括傳動(dòng)軸(11)、套接在所述傳動(dòng)軸(11)上的旋轉(zhuǎn)活塞盤(1)、支撐在所述傳動(dòng)軸(11)上的外缸體(5)以及燃燒室(4)，其特征在于所述燃燒室(4)為由安裝在外缸體(5)上的活動(dòng)封閉氣門(42)、位于旋轉(zhuǎn)活塞盤(1)外圓周上的活塞擋頭(41)以及位于活動(dòng)封閉氣門(42)與活塞擋頭(41)之間的一段外缸體內(nèi)壁(44)和一段旋轉(zhuǎn)活塞盤外壁(43)構(gòu)成的燃料其內(nèi)部燃燒時(shí)容積可變化的可封閉腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述燃燒室(4)為二至三個(gè)，沿旋 轉(zhuǎn)活塞盤(1)的外圓周均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)活塞盤(1)外側(cè)的傳 動(dòng)軸(11)上設(shè)置有氣體壓縮裝置，所述氣體壓縮裝置的出口端與燃燒室的進(jìn)氣口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述氣體壓縮裝置至少兩套，分別 對(duì)稱的布置在旋轉(zhuǎn)活塞盤(1)兩側(cè)的傳動(dòng)軸(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述每套氣體壓縮裝置上設(shè)置有 二至三組由缸套(8)、連桿(10)、活塞(9)組成的氣體壓縮機(jī)構(gòu)，所述每組氣體壓縮機(jī)構(gòu)均 可單獨(dú)向燃燒室(4)輸入壓縮氣體；所述氣體壓縮機(jī)構(gòu)連桿(10)的一端與活塞(9)相連， 另一端與傳動(dòng)軸(11)相連；所述二至三組氣體壓縮機(jī)構(gòu)均布置在傳動(dòng)軸(11)徑向平面內(nèi) 的圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)軸(11)與氣體壓縮機(jī)構(gòu) 連接處設(shè)置有曲柄(113)或偏心機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一頂所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述活塞擋頭(41) 與旋轉(zhuǎn)活塞盤(1)為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)活塞盤(1)外側(cè)的傳動(dòng) 軸(11)上設(shè)置有氣體輸送通道氣門調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和活動(dòng)封閉氣門控制結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述氣體輸送通道氣門調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 和活動(dòng)封閉氣門控制結(jié)構(gòu)分別為設(shè)置在所述傳動(dòng)軸(11)相鄰橫截面上的氣門調(diào)節(jié)凸輪結(jié) 構(gòu)(114)和活動(dòng)封閉氣門控制凸輪結(jié)構(gòu)(115)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)軸(11)由左傳動(dòng) 軸(111)和右傳動(dòng)軸(112)組成，所述左傳動(dòng)軸(111)與所述右傳動(dòng)軸(112)之間通過花 軸連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其是一種旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)鄰域。提供一種能量損失較低、輸出動(dòng)力強(qiáng)大的發(fā)動(dòng)機(jī)。旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，包括傳動(dòng)軸、套接在所述傳動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)活塞盤、支撐在所述傳動(dòng)軸上的外缸體以及燃燒室，所述燃燒室為由安裝在外缸體上的活動(dòng)封閉氣門、位于旋轉(zhuǎn)活塞盤外圓周上的活塞擋頭以及位于活動(dòng)封閉氣門與活塞擋頭之間的一段外缸體內(nèi)壁和一段旋轉(zhuǎn)活塞盤外壁構(gòu)成的燃料在其內(nèi)部燃燒時(shí)容積可變化的可封閉腔體。
文檔編號(hào)F02B55/02GK101865022SQ20101019090
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者吳林 申請(qǐng)人:吳林